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本实用新型揭示了一种锂电池智能检测及自动装箱设备，分别与锂电池产品加工主线以及成品箱输出主线相对应，包括一条转运输送线，转运输送线的侧面还分别布置有第一搬运机器人及第二搬运机器人；第一搬运机器人的作用区域覆盖转运输送线前段的检测工位，第二搬运机器人的作用区域覆盖转运输送线后段的准备工位；转运输送线、第一搬运机器人以及第二搬运机器人三者均连接于同一设备外框架上。本实用新型实现了锂电池产品的外观缺陷检测、自动分拣以及自动装箱等操作，满足了高速自动化生产的需求，显著提升了出品良率及企业整体的生产效率。
本实用新型涉及锂电模组激光焊接设备领域，具体的说是一种18650锂电模组专用的电极片激光焊接辅助夹具工装。包括下槽板、可升降设置在下槽板上方的上槽板以及用于固定上槽板和下槽板之间相对位置的锁紧元件，在上槽板和下槽板的相对面上分别设有相同数量的多个插槽，上槽板和下槽板上的插槽一一对应成组分布以供单体锂电池的两端插接配合，上槽板上任意相邻的插槽之间以及下槽板上任意相邻的插槽之间均具有连通缺口，以通过连通缺口在上槽板底部或下槽板顶部铺设贯穿相邻插槽分布的电极片；本实用新型方便焊接操作，简化焊接步骤并提高焊接质量。
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本实用新型属于电池生产设备技术领域，提供了一种锂离子电池生产用滚槽装置，包括电池放置板、冲压器和压紧机构，所述压紧机构包括固定盘、第一压紧套、第二压紧套、第三压紧套和第四压紧套，所述固定盘的下部设置放置槽；所述第一压紧套、所述第二压紧套、所述第三压紧套和所述第四压紧套的外径依次递减；所述电池放置板的侧边设置高度调节机构，所述高度调节机构包括安装板、线性滑轨和固定板，所述线性滑轨的上部设置所述固定板，所述固定板的上部设置滚刀器。本实用新型提供的一种锂离子电池生产用滚槽装置，利于满足不同型号的锂离子电池进行滚槽，适用范围广，利于推广使用。
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本实用新型公开了一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置，浆料储存装置安装在支座上，包括：储存罐、加热件、温度传感器和控制器；所述温度传感器安装在所述储存罐内；所述储存罐表层设置有保温层，所述保温层内预设所述加热件；所述控制器的输入端与所述温度传感器电性连接，所述控制器的输出端与所述加热件电性连接。本实用新型提供了一种可控温用于锂电池生产的浆料储存装置，可调节控制浆料储存中转罐温度，确保浆料温度一致，粘度稳定，涂布时电极外观和面密度等稳定，提供锂电池电性能和安全性能。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池盖板组件，属于电池盖板技术领域。本实用新型包括第一筒体，第一筒体上设有通孔；第二筒体，第二筒体连接在第一筒体内；极板，极板连接在第一筒体内，且极板上设有贯穿于通孔的极柱；支撑板和集流板，支撑板和集流板均连接在第二筒体内；极柱表面设有凹槽；极柱与支撑板之间通过螺栓固定连接，螺栓螺纹连接在凹槽内，且凹槽内设有与螺栓螺纹连接的连接孔。本实用新型通过设有第一筒体和第二筒体，第一筒体、第二筒体、极板和支撑板之间通过螺栓配合连接，提高了圆柱锂电池盖板组件之间的连接稳定性，防止锂电池使用过程中出现松散的现象。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，公开了一种锂电池制造用原料预处理设备，处理箱上侧内壁固定安装固定环，固定环下侧通过若干固定弹簧连接有研磨框，研磨框内部转动穿接有旋转轴，旋转轴上侧穿过研磨框固定连接有旋转筒，旋转筒内部水平转动安装有研磨轴，位于旋转筒内部的研磨轴上安装有水平齿轮，研磨轴远离水平齿轮一端安装研磨筒，旋转筒内部竖直方向上设置有与水平齿轮相互配合的竖直齿轮，竖直齿轮上端连接有固定轴，固定轴上端穿过旋转筒连接有固定盘，固定盘外侧通过若干固定架连接于处理箱上侧。本实用新型，实现了锂电池制造原材料的高效彻底研磨预处理，同时在上凸块以及下凸块的作用下，确保了研磨框上下摆动。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种锂电池加工用负极盖振盘上料装置，包括装置本体，装置本体的上端外表面靠近左侧固定连接有安装螺栓，安装螺栓的上端外表面固定连接有固定板，固定板的上端外表面固定连接有旋转振盘，旋转振盘的外壁固定连接有直线送料器。该一种锂电池加工用负极盖振盘上料装置，将电池原料中的负极盖通过旋转振盘进行分选上料，通过旋转振盘上两层螺旋状不同宽度的运输道能够将电池的负极盖进行分类筛选，这样就可以将质量不一的负极盖通过直线送料器传送至设备分度转盘上，这样既可以将负极盖输送到指定位置，也可将质量不一的负极盖进行分类，方便后续操作。
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本实用新型提出了一种锂离子电池注液控制阀，涉及锂离子电池注液设备领域，解决了现有锂离子电池注液阀不耐电解液，寿命低，以及通路容易因形成结晶造成堵塞的问题。本实用新型包括阀体，阀体上开设有进液通道和出液通道，阀体中开设有与进液通道和出液通道连通的阀芯腔，阀芯腔中设置有用于控制进液通道和出液通道通断的阀芯组件，阀芯组件包括上下配合的上陶瓷旋转片和下陶瓷固定片，下陶瓷固定片固定在出液通道的进液口处，下陶瓷固定片上均匀的开设有至少一个贯穿上、下端面的出液孔，上陶瓷旋转片上开设有用于与出液孔配合的进液槽孔，旋转轴传动连接有用于驱动旋转轴转动的驱动装置。本实用新型耐电解液，寿命高，通道不易形成结晶。
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本实用新型公开了一种用于包装锂电池的包装装置，包括顶板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与第二侧板均对称设有两块且合围呈一矩形方框，与第一侧板、第二侧板相邻的两面设有顶板与底板，两块所述第一侧板相向的面上水平设有连接柱，两块所述第二侧板与第一侧板活动连接；所述第一侧板朝向底板的面上凸出设有连接杆，且连接杆穿过底板的上表面伸入底板的内部，所述底板的侧壁上开设有对应连接杆位置的插接孔，所述插接孔的旁侧还开设有限位孔，限位孔的内部活动设有拉杆，所述插接孔的内部贯穿插入有L形结构的第二安装件。该用于包装锂电池的包装装置，结构合理，对于锂电池的包装防护性好，便于拆装节约空间，可广泛使用。
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本实用新型提供一种锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置。锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置，包括：安装壳；安装架，所述安装架转动安装在所述安装壳的顶部内壁上，且所述安装架的顶端延伸至所述安装壳外；第一环形块，所述第一环形块固定安装在所述安装架的底部；四个喷火头，四个所述喷火头对称设在所述第一环形块的内圈上；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述安装壳的底部内壁上；承托块，所述承托块固定安装在所述螺纹杆的顶端。本实用新型提供的锂离子电池石墨类碳负极生产用烧结装置具有便于对成型材料进行固定，便于使成型材料受热均匀，便于提升烧结效果和效率的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池壳体的精密电连接结构，包括定位架、移动架、治具和定点装置，定位架设有第一驱动装置，治具放置于定位架和移动架之间，治具设有多个间隔设置的定位槽，定位槽用于放置电芯和壳体，定点装置设于定位架和移动架的上方，所述槽位设有精确位。通过定位架和移动架的配合实现了对不同宽度的治具的加工，从而可以适用于不同宽度或不同厚度的治具，当治具移动到定点装置的下方时，槽位和定位槽相对应，同时电芯与壳体需要加工的位置与精确位相对应，压合装置或点焊装置通过精确位对壳体和电芯部分精密加工，从而实现电芯的精密连接，提高了锂电池的加工稳定性，提高了锂电池的使用安全。
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本实用新型公开了一种高强度锂电池绝缘顶盖，包括对称式顶盖侧板，所述对称式顶盖侧板的两侧呈对称式设有挡板，所述挡板嵌套在所述对称式顶盖侧板的外部通过螺丝进行固定，所述对称式顶盖侧板的上方设有绝缘板，所述绝缘板上设有密封板，所述密封板的两端呈对称式设有安装孔一，所述安装孔一的内部设有紧固件一，所述紧固件一插入在所述挡板的内部通过螺纹连接。该锂电池绝缘顶盖通过对设有的对称式顶盖侧板、挡板、绝缘板、密封板进行组合式安装，能够使对称式顶盖侧板、挡板、绝缘板、密封板之间连接的更加紧密，使得该锂电池绝缘顶盖通的整体结构强度更高。
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本实用新型公开了一种锂电池自动灭火系统，涉及锂电池灭火技术领域。本实用新型包括电池箱，电池箱上侧连接有防爆连接管，防爆连接管一端连接有防爆箱，防爆箱箱口处设有出气板；电池箱底部连接有防水快速插头，电池箱上部内壁装设有水箱，水箱内弹性配合有出气管。本实用新型有效解决了现代锂电池电动自行车、电动摩托车和电动三轮车各种原因导致着火爆炸而将车辆烧毁或引燃其他可燃物的事故。通过采用具有自动定位、报警技术一体化阻燃防爆车身设计，利用带自动灭火、冷却装置一体化电池箱设计技术有效抑制电池着火爆炸，最终将电动自行车、电动摩托车和电动三轮车的电池安全稳定燃烧爆炸而不会造成车身燃烧和引燃周边可燃物。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种具有充电保护的智能锂电池充电盒，包括底板，所述底板的一侧安装有TYPE‑C接口，所述底板的另一侧安装有指示灯，所述底板的顶部设置有外壳，所述外壳的内部安装有阻燃板，所述阻燃板的一侧安装有阻燃海绵，所述阻燃海绵的一侧安装有阻燃橡胶，所述阻燃橡胶的一侧安装有阻燃纸。该一种具有充电保护的智能锂电池充电盒，通过温度传感器对底板内部的温度进行检测，当温度过高时，通过半导体制冷片进行制冷，对内部进行散热处理，如温度传感器持续检测到底板内的温度过高时，通过蜂鸣器进行警报，如因温度过高时，导致燃烧，通过阻燃纸、阻燃橡胶、阻燃海绵和阻燃板进行阻燃，避免装置燃烧导致火灾的发生。
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本实用新型提供一种具有空气调节机的锂电池集装箱，包括箱体，箱体内阵列设置有若干个电池组单元，箱体内安装有直流汇流装置、空气调节机和温度感应器，电池组单元与直流汇流装置电性连接，空气调节机与直流汇流装置电性连接，温度感应器与空气调节机电性连接，箱体安装有与空气调节机连接的主风道，主风道设有分别位于相邻两个电池组单元之间的分支风道，分支风道设有与电池组单元配合的出风口；本实用新型可避免轮船行驶在低温地区时将会导致锂电池性能下降，或避免行驶在高温地区时将会导致锂电池升温而出现过热燃烧、爆炸的风险；本实用新型属于空气调节的技术领域。
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本实用新型涉及一种锂电池极耳整平机构，包括工作底板（1）、龙门支架（2）、活动工作台（3）、竖直动力源（4）和水平动力源（5），所述的龙门支架（2）固定在工作底板（1）上，所述的龙门支架（2）上居中安装有竖直动力源（4），所述的竖直动力源（4）驱动其下端连接的活动工作台（3）沿着其两侧的竖直导杆（31）作上下往复运动，所诉的水平动力源（5）安装在活动工作台（3）的侧壁上，并驱动活动工作台（3）内部布置的极耳整平板（6）沿着一组水平导杆（32）作水平往复运动。本实用新型结构简单，实现利用简单的机构完成锂电池化成工艺过程中对锂电池极耳的平整工作，极大地提高了生产效率和化成质量。
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本实用新型公开了一种锂电驱动储能式有轨电车，本实用新型由车身系统、底盘系统、锂电驱动储能式动力系统三大部分组成，锂电驱动储能式动力系统包括电子制动传感器、电子加速传感器、动力电池组和整车控制器，动力电池组连接有集电器，电子制动传感器和电子加速传感器输出信号给整车控制器，整车控制器连接电机控制器，电机控制器分别连接牵引电机和动力电池组，动力电池组设置有充电接口，电池管理系统将动力电池组的电量信息发送给整车控制器。本实用新型降低了城市轨道交通系统的投资，同时也降低了系统的维护费用；同时还能回收制动能量，能大幅度的降低城市有轨电车的电能消耗，具有良好的节能效果，能有效的降低车辆运营成本。
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本实用新型公开了供一种锂离子电池负极石墨材料生产设备，要解决的技术问题是提高生产效率。本实用新型采用以下技术方案：一种锂离子电池负极石墨材料生产设备，所述锂离子电池负极石墨材料生产设备由第一套粉碎机组、第二套粉碎机组、第三套粉碎机组顺序连接构成。本实用新型与现有技术相比，生产设备由第一套粉碎机组、第二套粉碎机组、第三套粉碎机组顺序连接构成，采用西门子SIMATIC S7-400H型控制系统控制，使操作人员可以在操作终端上直接对生产设备进行集中操作、诊断，提高了生产设备的自动化程度，进而提高生产效率。
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本实用新型主要公开一种大容量高输出比功率聚锂电池结构，包括若干单片电池极片，将所有单片电池极片等分成若干单片小组，同一单片小组中的单片电池极片同一极性的极耳压合整形，由正、负极夹具焊接夹固，相邻组之间叠放有正极辅助电极铝导电金属片和聚四氟乙烯隔板薄片，各组同一极性的夹具由输出连接器统一连接，最终铝塑包装膜封装而成。本实用新型突破制约传统聚合物锂离子电池高输出比功率大电流放电应用的瓶颈。大幅度的改善大容量电池在高输出比功率大电流放电的工作条件电池的极化效应和热效应的积累，电池工作温度同比传统聚合物锂离子电池结构要下降30%，输出容量提高38%，电池极化效应降低，热失控平台提高温度80℃-95℃。
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本实用新型是一种锂离子电池，特别涉及一种大功率放电卷绕式方形锂离子电池。包括电极连接片，所述的电极连接片上设有负极极耳和正极极耳，所述的电极连接片上覆有正极材料层，所述的正极材料层上设有极耳铝箔层，所述的极耳铝箔层与正极极耳相触接，所述的正极材料层上覆有内隔膜层，所述的内隔膜层上覆有负极材料层，所述的负极材料层上设有极耳铜箔层，所述的极耳铜箔层与负极极耳相触接，所述的负极材料层上覆有外隔膜层，所述的外隔膜层外覆有铝塑膜层。大功率放电卷绕式方形锂离子电池结构紧凑，设备投入小，产能相对较高，提升产品寿命。
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本实用新型公开了一种具有新型极片结构的锂离子动力电池，锂离子动力电池的电芯由正极片（1）、隔膜和负极片（2）绕卷而成；正极片上设有4个正极耳（11），负极片上设有4个负极耳（21）；每一个正极耳和每一个负极耳上均设有3个圆孔；4个正极耳排成一行位于电芯上端面并通过焊接连形成正极端；4个负极耳排成一行位于电芯的上端面并通过焊接连形成负极端；4个正极耳和4个负极耳关于电芯的轴线对称。这种具有新型极片结构的锂离子动力电池结构简单、极耳焊接可靠。
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本实用新型提供一种卷绕型锂离子电池导电端子，包括卷绕型锂离子电池芯的正极集电体、正极极耳、正接电端子、负极集电体、负极极耳和负接电端子，其特征在于：正极极耳焊接在正极集电体上，其厚度为正极集电体的0.5~5倍、正极极耳至少有一个边超出正极集电体0.5-5.0mm、在正极极耳超出正极集电体的部分焊接正接电端子；负极极耳焊接在负极集电体上，其厚度为负极集电体厚度的0.5~5倍、负极极耳至少有一个边超出负极集电体0.5-5.0mm，在负极极耳超出负极集电体的部分焊接负接电端子。本实用新型提升了卷绕型锂离子电池的厚度空间利用率，并为获得均一的正负极板间界面提供了条件。
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本实用新型公开了一种高性能锂电池复合隔膜，该复合隔膜包括：聚烯烃、微孔、聚酰亚胺改性膜、耐热树脂、聚合物粘结层；聚烯烃上设置微孔，聚烯烃上下表面设置聚酰亚胺改性膜，聚酰亚胺改性膜外表面设置耐热树脂，耐热树脂外表面设置聚合物粘结层。本实用新型的高性能锂电池复合隔膜，基材采用聚烯烃微孔膜制备，在聚烯烃微孔膜上覆盖一层聚酰亚胺改性膜和耐热树脂涂层结构组成的复合隔膜；在耐热树脂的表面涂覆聚合物粘结层，用以粘结电池正负极，增强电池机械性能，制成锂电池用高性能隔膜。
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本实用新型公开了一种正极耳和软包锂离子电池。正极耳包括铝带和镍带，铝带的中部包括极耳的密封区，铝带密封区部位的上下表面各贴附1层极耳胶，极耳胶的宽度大于极耳的宽度，铝带前部的上表面和镍带后部的下表面搭接，所述贴附在铝带下表面的极耳胶向前延伸至铝带与镍带搭接部位的下表面。软包锂离子电池包括软包装外壳和上述的正极耳，软包装外壳的正极耳插口与正极耳通过正极耳贴附的极耳胶压合密封。本实用新型通过延伸极耳胶使正极耳铝转镍接头外机械强度得到加强，又能保证镍带不与电池腔体内的电解液接触，可以提高软包锂离子电池的寿命，降低生产厂商的人力成本。
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本实用新型公开了一种智能型锂电池充电器，所述控制模块与所述AC输入端连接，所述控制模块与所述DC输出端之间通过功能运行电路模块连接，所述控制模块与所述DC输出端之间通过所述检测模块反馈连接，所述指示灯模块与所述控制模块电性连接；所述功能运行电路模块并联设有充电模块、异常模块、自动关机模块、自动开机模块、高温保护模块，所述DC输出端与锂电池连接。通过上述方式，本实用新型能够实现智能化充电，自动控制充电器的开关机，具有高温保护的功能，在充电器发生异常时，及时做出功能性调整，确保充电器的充电高效率，延长锂电池的使用寿命。
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本实用新型提供一种非金属壳锂离子电池的注液封装装置，包括非金属锂离子电池壳，以及一注液封装固件，所述注液封装固件是非金属管状件。该非金属管状件的横截面是规则形状，如方形、圆形或椭圆形等。本实用新型由于采用管状的非金属注液封装固件，产品的成本有效降低；非金属管状固件便于热压封装，非金属锂电池壳和注液封装装置间的结合更紧密，有效防止气胀和爆炸。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池的绝缘隔圈,其上设有同心的弧形带状通孔,绝缘隔圈的外沿还设有环形凸台,所述绝缘隔圈表面还设置有至少一个定位凸台,所述定位凸台与所述环形凸台位于绝缘隔圈的同一面。本实用新型并提供具有上述绝缘隔圈的圆柱形锂电池。本实用新型有益的技术效果在于:由于绝缘隔圈上设置有定位凸台,且所述定位凸台与环形凸台位于绝缘隔圈的同一面,当圆柱锂电池受到撞击或震动后,绝缘隔圈不会因受到电芯的挤压而变形或移位,保证了电池的安全性。
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本实用新型涉及一种电池生产设备，具体是一种锂电池极片的除尘机。目的是提供一种锂电池极片自动除尘机，该除尘机应能对任意长度的极片进行除尘处理，并具有除尘效果好、生产效率高和结构简单的特点。技术方案是：锂电池极片自动除尘机，其特征在于：该除尘机主要包括运送极片的送料机构、清理极片的除尘机构以及检测送料机构位移的感应器组；所述送料机构、除尘机构以及感应器组均与工作台固定并与控制器连接。
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