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本发明属于化工技术领域，具体涉及一种聚醚的纯化方法，包括以下步骤：将聚醚溶解于溶剂中得到聚醚溶液，将聚醚溶液加入水中进行水洗，分层，将有机相中溶剂蒸除回收，得到回收溶剂和纯化聚醚，回收溶剂用于下一循环聚醚的纯化；本发明解决了现有技术中有固废、水洗后的聚醚与水的分离难度大、聚醚损耗大的问题，也大大改善了乳化现象，本发明使用水洗的方法去除聚醚中的无机盐，具有生产效率高，不产生固废，聚醚损失低等优点；对于含盐量高的聚醚产品处理效果好，工艺更具优势，有效地降低生产成本及提高产品质量，采用的溶剂可回收重复利用，绿色环保；使得水洗法能够应用于聚醚纯化工艺中。
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本发明涉及一种两段式钢渣酸‑碱改性方法，属于固废建材资源化利用领域。所述两段式即酸改性和碱改性阶段；所述酸改性剂由50‑90份甲酸、5‑45份硝酸、1‑15份硫酸、0.05‑0.10份多壁碳纳米管、0.01‑0.05份乙氧基化烷基硫酸钠和0.1‑0.5份木质磺酸钠配置；所述碱改性剂由30‑65份氢氧化钠、20‑70份水玻璃、1‑3份氨基磺酸钠、1‑5份三乙醇胺、0.5‑1份三异丙醇胺、0.05‑1份聚羧酸减水剂和0.01‑0.05份月桂醇聚氧乙烯醚等配置；所述应用方法为：依次将钢渣粉进行1次粉磨、酸改性、1次高温陈化、碱改性、2次高温陈化和2次粉磨。本发明的酸‑碱改性剂剂适应性强、性能稳定，配合两段式酸碱改性工艺，不仅能激发固废的早期活性、还能为水泥‑钢渣提供持续的后期强度增长。
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本发明公开一种冶金渣制备烧结砖的系统及方法。该系统包括：预处理单元、压制装置、辊道和焙烧炉；预处理单元包括物料进口和混合料出口；压制装置包括压力机和模具，模具包括模具上板、模具体和模具下板，模具体上设有混合料进口；预处理单元的混合料出口连接模具体的混合料进口，辊道的进料端位于模具的下方，辊道贯穿焙烧炉。本发明利用冶金固废生产烧结砖，系统结构简单，方法流程紧凑，实现了固废的利用。
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本实用新型涉及医用耗材回收打包技术领域，具体为一种医用耗材回收打包装置，包括底座，底座顶部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有安装板，两个安装板之间设有打包箱，打包箱的圆周外壁靠近下方的位置且靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有支撑板，打包箱顶部设有压缩打包机构，打包箱底部设有过滤机构，过滤机构下方设有收集机构；该医用耗材回收打包装置，通过设置压缩打包机构使得该装置可以便捷的将医用耗材进行压缩打包处理，通过设置过滤机构和收集机构使得该装置可以便捷的收集压缩出的废水和固体，从而使得使用人员的工作效率得到提高。
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本实用新型涉及一种新型污泥和垃圾一体化混合固化装置,它包括搅拌罐,入料口,出料口,所述搅拌罐内立有两个以上搅拌轴,搅拌轴上固定有四个以上搅拌臂,搅拌臂前端装有扇圆形或椭圆形搅拌叶片,搅拌叶片与水平面设计有30-40度的倾角,在搅拌轴同一横截面上的搅拌臂彼此错开。本实用新型装置在工作时,通过适量增加助剂或稳定剂,就可将污泥和垃圾转化为固体,不但减少了垃圾处理的费用,有效降低了污泥处理成本,通过使用该装置使污泥或垃圾变废为宝;而且还减少了对周围环境的影响,生产出来的泥料,可广泛应用于制砖、制瓦等领域,具有一定的社会效益和经济效益。
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本实用新型提供一种对转底炉处理含铁固体废弃物生产的直接还原铁的热水淬装置，包括转底炉、横向筒形离心脱水器、冲热DRI溜管、热水池、料槽、位于料槽输出端的第一输送装置、位于第一输送装置输出端下方的贮料仓、集水池等；冲热DRI溜管将物料送入横向筒形离心脱水器中的筒空腔内；热DRI溜管进入筒空腔的入口处设有连接热水池的高压热水喷嘴，以对转底炉生产的直接还原铁的冷却，以最终满足电炉炼钢用直接还原铁作冷却剂的要求。
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本实用新型涉及路面保洁技术领域，且公开了一种路面保洁用清洁推车，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一立板，所述第一立板的右侧固定连接有把手，所述底板的顶部固定连接有位于第一立板左侧的废液罐。该路面保洁用清洁推车，具备便于使用等优点，解决了现有的路面保洁用清洁推车大都是使用垃圾袋收集垃圾，但生活中很多垃圾内还装有液体，在清洁推车移动的过程中产生的颠簸会将液体倾倒至垃圾袋底部，若有固体垃圾戳破垃圾袋后液体就会流出，影响周围环境，且现有的清洁推车的清洁工具收纳大都采用塑料卡固定，每次使用和放置都需要从固定卡上一个一个单独取下，提高了清洁人员的劳动强度，不便于使用的问题。
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本实用新型涉及一种厨房灰水撇渣撇油收集输送装置，包括依次连通的固液分离区、油水分离区和处理水储存区，所述固液分离区由固液分离箱体、隔渣板和螺旋输渣机组成，所述隔渣板将固液分离箱体的内部分隔为上下两部分，其中下部与油水分离区相连通并用来储存分离后的液体，上部与灰水进口相连通并用来储存分离后的固体废渣，其内部设置有与收渣桶相连的螺旋输渣机；在所述油水分离区的上部设置有与其相连通的浮油收集区，所述浮油收集区与收油桶相连通。本实用新型的优点是能够有效实现厨房灰水的自动隔渣除渣、自动集油排油的功能，同时又能满足传宝收集和输送灰水的要求，其除油率可达85%以上。
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一种具有搅拌功能的恒温生物反应器，包括反应罐体、盖体、恒温水槽，水槽盖，所述水槽盖盖在恒温水槽上，所述恒温水槽外壁设有温度传感器，内部设有开孔垫板，所述开孔垫板上固定设有反应罐体，所述反应罐体与恒温水槽底之间设有加热管和水位传感器，所述恒温水槽内侧壁且位于开孔垫板以上位置设有温度传感器，所述反应罐体与盖体活动连接，所述盖体上设有取样孔、搅拌孔和排气阀，所述取样孔内密封插有取样装置，所述取样装置可上下活动，所述搅拌孔内密封插有搅拌装置，所述搅拌装置可上下活动，所述排气阀通过橡胶软管与气体收集装置连接。该恒温生物反应器结构简单，操作方便，气密性好，有效模拟垃圾填埋场中城市固体废弃物的降解环境。
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本实用新型公开了一种污染土壤与修复药剂混合装置，包括装置本体、与所述装置本体连接且设于所述装置本体外表面一侧上方的污染土壤投放口、设于所述装置本体内部的一组切削粉碎装置和位于所述切削粉碎装置下方的第一传送带、设于所述第一传送带上方的固体药剂容器和液体药剂容器、设于所述第一传送带下方的若干个水洒喷头装置、设于所述水洒喷头装置下方的第二传送带、设于所述第二传送带下方的废水收集装置、设于所述装置本体内部的PLC控制器以及与所述装置本体连接且设于所述装置本体外表面的显示屏装置。本实用新具有的优点是：自动化程度高，针对性强，可针对不同类型的污染土壤灵活选择修复药剂具有良好的环保效益及社会效益。
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本实用新型属于环保设备领域,具体地说是一种采用特殊制备工艺、特殊结构、低成本、原料高转化率、产品高纯度的环保型二氧化氯发生器。其特征在于设有常温反应釜和加热反应釜,各反应釜之间形成浓度和温度梯度,反应更平稳、更安全,原料转化率得以大幅度提高;氯酸钠采用固体形式计量进料,极大的减少了硫酸使用量,进而减少了酸性废液产生量,更绿色环保;在出料管上装有压力检测仪、安全阀,与进料自控器联用,监视并控制系统压力,保证发生器安全可靠;在加热反应釜上设置了压力平衡管,待平衡管里液柱压力超过系统真空度时,反应残液自动溢流排液,可以实现不间断连续操作,有利于工业连续化生产。
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本实用新型公开了一种圆形物料机械抓取装置，属于固体废物处理技术领域。该装置包括安置可垂向伸缩直线执行器的执行器支架，执行器支架与环形的上圆盘固连，直线执行器的推杆穿过上圆盘与下圆盘的中央固连；下圆盘周向均布固定径向延伸的三个固定臂，固定臂的外端与夹紧臂的中部铰接，夹紧臂由连为一体的径向下倾臂和垂向抓手臂构成弯臂状，三个抓手臂围绕夹持圆，下倾臂的里端装有水平轴滚轮，滚轮位于上圆盘周圈滑槽中构成动配合。本实用新型的夹持由上圆盘和下圆盘相对垂向运动实现，无需径向驱动，因此结构紧凑；且上盘和下盘约束夹持臂内端滚轮的结构不仅使移动副和铰链副合并，机构明显简化，而且可以有效避免卡滞，保证了夹持的稳妥可靠。
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本实用新型公开了一种便于清洗的污水处理装置，包括上端开口的箱体，所述箱体上部设置有固液分离板，所述箱体内部固液分离板下方设置有清洗室，所述清洗室两侧设置有过滤板，所述清洗室内设置有可转动的清洗机构，所述清洗室下方设置有药剂室，所述箱体底端下表面设置有抽水泵，所述抽水泵管路连接有储水箱，所述储水箱固定设置在箱体底端下表面。本实用新型采用多级过滤的方式，首先分离出较大的固体废气物，且固液分离板采用上凸的弧形结构，可以便于打捞，且不会阻碍污水的流通；清洗室内可转动的喷嘴可调节喷射角度，可以覆盖过滤板的全部面积，使得清洗更加全面。
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本实用新型公开了一种生态环境湿地保护装置，包括第一固定杆，所述第一固定杆左方固定设置有第二固定杆，所述第一固定杆下端固定安装有第一钻头，所述第二固定杆下端固定安装有第二钻头，所述第一固定杆外壁滑动安装有第一滑体，所述第二固定杆外壁滑动安装有第二滑体，所述第一固定杆与第二固定杆之间设置有第一浮体，所述第一浮体右端与第一滑体左端固定连接。该生态环境湿地保护装置，通过第一浮体和第二浮体的设置，避免了第一浮体在意外破裂损坏时整体结构缺少浮力的现象，大大提高了保护装置的保护能力，延长了该装置的使用寿命，使该结构在水流量忽然增大之时亦能够有效阻隔固体废弃物流入湿地，具有良好的保护效果。
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本实用新型公开了一种固定式热碱水解动物尸体的无害化处理器，该处理设备包括控制系统和碱解处理系统，碱解处理系统包括径向从内到外依次设置的反应筒、加热筒和冷却筒，所述反应筒体顶部通过罐盖密封；所述反应筒体罐盖上设有固体进料口、液体进料口；所述反应筒体内设有盛放动物尸体的载物框；所述控制系统通过温度传感器与加热筒体连接，压力传感器以及电加热管与反应筒体连接。本实用新型结构合理，使用安全可靠，对动物尸体进行彻底消毒灭菌处理，处理废弃物肥料化利用，实现零污染零排放。
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本实用新型公开了一种水泥窑协同处置生活垃圾及能源利用系统，该系统包括水泥生产系统、垃圾进料系统、固体垃圾焚烧系统、汽轮机发电系统、臭气处理系统、渗滤液系统及废渣处置系统，该系统利用分解炉内的高温碱性条件，吸收和处理烟气中的二噁英等有害气体，烟气中的飞灰随分解炉内物料进入水泥回转窑中煅烧成熟料；同时，相应地在分解炉后端置换出等量的烟气，置换出的高温烟气经过锅炉后加热产生蒸汽用于发电，冷却后的烟气送至生料磨入口参与生料烘干，并进一步净化烟气中的粉尘和SOX。本实用新型实施简洁、环保、能源回收利用率高，是一种较为可靠的生活垃圾处置方案。
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本实用新型公开了一种固液分离机，其特征在于：包括机壳，安装在机壳内液体收集圆筒，安装在液体收集圆筒内的过滤圆筒，所述过滤圆筒两端分别设有穿过机壳和液体收集圆筒的进料口和出料口，所述过滤圆筒内通过进料口连接有固体残渣推动螺杆，所述螺杆与电机相连；所述液体收集圆筒底部设有穿过机壳的排液口；所述液体收集圆筒在出料口一侧还设有两根连杆，所述连杆的另一端连接中空的大齿轮，所述大齿轮一侧啮合小齿轮，所述小齿轮与带动电机相连；所述进料口设有与连杆平行的进料通道，所述进料通道穿过大齿轮的中空处。本实用新型结构牢固，处理效率高，能长时间工作，适合规模化养猪场废水处理，具有很好的推广价值。
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本实用新型公开了一种油水分离器，包括箱体（1）和箱盖（9），其特征在于：所述的箱体（1）内设有隔脏篓（2），且在箱盖（9）上设有正对隔脏篓（2）的进水口（7），沿箱体（1）的长度方向设有依次排列在隔脏篓（2）旁侧的第一隔离板（3）、中间隔离板（4）和第三隔离板（5），第一隔离板（3）、中间隔离板（4）和第三隔离板（5）将箱体（1）的内腔分为四部分，位于中间隔离板（4）和第三隔离板（5）之间的箱体（1）的侧壁上设有排污口（10）且位于第三隔离板（5）旁侧的箱体（1）的端壁上设有出水口（6）。本实用新型通过物理阻隔的方式将固体废弃物拦截并将污染物隔离在箱体内，使排出的油水达到净化的目的。
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本实用新型公开了一种玻璃窑炉燃烧气体处理装置，包括窑炉，所述窑炉一侧设有氧气发生器，所述氧气发生器顶端设有蜂鸣报警器，所述氧气发生器侧壁设有氧气管，所述氧气管上设有单向阀，所述单向阀一侧设有增压泵，所述窑炉侧壁设有第一输气管，所述第一输气管上设有静电除尘器，所述第一输气管一端设有除尘管，所述除尘管内壁顶部设有喷头。本实用新型通过设有除尘管和喷头，通过将水雾化喷于除尘管内，对废气内中的固体颗粒进行吸附后落至除尘管底部从出水口排出，减少了气体的粉尘含量，通过设有一体化密封设置的窑炉、氧气发生器和增压泵，通过使燃料在高压富氧的环境下燃烧充分，提高了燃烧率，减少了氮氧化物的生成和排放。
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本实用新型属于废水处理技术领域，公开了一种竖流沉淀池，包括上部为圆状体、下部为锥筒状的池体，所述池体上部设置集水槽，集水槽下部设有出水管，所述池体下部设置污泥斗，污泥斗的底部设有通向池体外的排泥管；在池体内设有与进水管相连通的中心导流管，中心导流管尾部连接反射锥；在池体内安装折流挡板，所述折流挡板在池体内壁和中心导流管之间错位安装。本实用新型通过在池体内部与中心导流管之间增加折流挡板，通过引导水流折弯，改变水流运动轨迹，从而增加水流运动路径并逐步减缓水流流速，最终加速固体颗粒的沉降速度并改变沉降方向，达到快速沉降、集中沉降的目的，具有结构简单、使用效果好的特点。
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鼓泡流态化反应器涉及一种干湿混合型固体废弃物焚烧尾气处理装置,在反应器壳体(16)的侧壁上设有烟气入口(1),在烟气入口的入口处设有浆液喷嘴(2);在反应器壳体内设有烟气分配器(3)、鼓泡管(5)、降液管(9)、搅拌器(12)、氧化器(13),其中搅拌器位于反应器壳体内的中间,在搅拌器外设有降液管,在降液管外设有鼓泡管,在鼓泡管外设有烟气分配器;在反应器壳体的下部外侧还分别设有浆液进口(14)、浆液出口(15),在反应器壳体内的底部设有氧化器,在鼓泡管的上部设有挡板(6);在反应器壳体的上部为上升管(7),上升管的上部为除沫器(8),除沫器的上部为水喷淋装置(10),水喷淋装置的上部为烟气出口(11)。
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本实用新型公开一种硫铁矿制备脱硫石膏的系统。该系统包括转底炉、烟气干燥催化系统和脱硫石膏制备装置，所述转底炉包括入料口、出料口、烟气出口和挡墙，所述挡墙位于所述转底炉的炉体内，将所述炉体内的环形空间分隔为氧化焙烧区和还原焙烧区，所述转底炉入料口位于所述氧化焙烧区，所述转底炉出料口位于所述还原焙烧区，所述转底炉烟气出口位于所述氧化焙烧区；所述烟气干燥催化系统包括烟气入口和烟气出口；所述脱硫石膏制备装置包括烟气入口。本实用新型的系统，将硫铁矿制备球团后在转底炉进行氧化焙烧和还原焙烧，获得金属化球团，收集产生的烟气制备脱硫石膏，能耗小，全程无二次固体废弃物。
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本实用新型涉及一种固体有机废弃物的发酵翻料处理装置,它由动力小车、斗提皮带机和升降机构组成,动力小车由车架、动力电机和车架下部的行走轮构成,动力电机设置在车架上,它通过减速器及链轮链条与行走轮相连,行走轮位于发酵槽两侧的轨道上;斗提皮带机由矩形框架、翻斗传送带和翻料电机构成,矩形框架的上、下两端均设有滚筒,两滚筒通过其上的棘齿与提升链条啮合相连,翻斗传送带固连在提升链条上,翻料电机设置在矩形框架上,它通过链轮链条与框架上端滚筒的滚筒轴相连,斗提皮带机中矩形框架与动力小车的车架铰接;升降机构由升降电机和钢丝绳构成,升降电机设置在动力小车的车架上,其输出轴上连有卷筒,钢丝绳绕装在卷筒上,其一端与卷筒相连,另一端与斗提皮带机的矩形框架下端相连。
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本实用新型涉及污水处理设备的技术领域，提供了一种截污装置和污水处理设备，用于拦截水渠内的固体废弃物，包括格栅板，还包括相对设置的第一滑轨和第二滑轨；格栅板上设置有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮滑设在第一滑轨上，第二滚轮滑设在第二滑轨上；截污装置还包括用于牵引格栅板沿第一滑轨和第二滑轨滑动的牵引器。本实用新型提供的截污装置，格栅板通过第一滚轮滑设在第一滑轨上，格栅板通过第二滚轮滑设在第二滑轨上，格栅板在移动的过程中，第一滚轮降低了格栅板与第一滑轨之间的摩擦力，同理，第二滚轮降低了格栅板与第二滑轨之间的摩擦力。
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本发明涉及一种回收乙醇的机械蒸气再压缩和膜蒸发渗透方法，包括：提供能够充满水的发酵罐，发酵增强剂和用于产生吸收反应的乙醇的来源;在水‑‑乙醇汽相混合物的蒸气压足以使膜分离器浓缩乙醇的温度下操作发酵罐;将气体流入发酵罐以增强乙醇汽液相中的乙醇分离;将水‑‑乙醇汽相混合物通过压缩机通入膜分离器;从膜分离中回收乙醇作为渗透物;将在乙醇中减少的水流回发酵罐。及一种乙醇生产装置，包括：一个能够将用于发酵的原料保持在乙醇的发酵罐中；用于加速乙醇和悬浮介质形成的发酵催化剂，所述发酵罐包括用于将发酵物质装入发酵罐的入口，能够接受含乙醇蒸气的蒸汽出口，以及能够接受来自发酵产物的固体和废物的副产物出口；在一端有蒸气排出的导管；在与其相对的一端上的导管的压缩机，所述压缩机具有连接到导管的低压入口侧和连接到膜分离单元的较高压力出口侧;所述膜分离单元具有用于接收来自压缩机的加压流的入口，并且能够产生用于回收的乙醇浓缩物流和用于再循环到发酵罐的乙醇流。
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一种以等离子体催化空气或氧气的污泥处理方法，所属领域为环境工程中的固体废弃物处理领域。该方法主要是为了解决污泥中携带的有机污染物所引起的二次污染问题，解决上述问题的要点是：在反应室内，调节污泥含水率到99.0％～99.5％；将空气或氧气作为氧化剂输送至反应室内；并用高频高压电场激发工业蒸汽生成等离子体的方式产生480～550℃、22～25MPa的反应条件；在上述高温高压及等离子体的催化作用下，空气或氧气中的氧分子能够在水中产生大量原子氧及超氧阴离子自由基，其具有极强的氧化能力；能够在90～120min的时间内氧化分解污泥中的各种有机污染物；通过脱水的方式得到最终的污泥产物。
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