这种沥青混凝土保温料箱是用于沥青混凝土的加热和保温,是用柴油机排放出的废气加热的,这种设计能及时供给沥青混凝土混合料由于散热导致的沥青混凝土温度降低,是一种有效补充热能的方法,利用导热油柴油机废气及热器加热导热油然后加热沥青混凝土保温料箱稳定性更好,加热温度更好控制;柴油机排出的废气经过传热壁热传导传给导热油,这种方法不用再增加其它控制方法,就能使设备稳定运转;采用柴油机废气加热沥青混凝土保温料箱,循环利用了柴油机废气,回收了部分热能,减少了废气对环境造成的污染,同时省去了石油液化气加热器,即降低了使用成本,更进一步节约了能源,降低了对环境造成的危害。
本实用新型公开了一种超高层钢结构废料收集箱,涉及建筑废料收集技术领域,技术方案为,包括箱体,箱体顶部设置可开合的盖板,底部设置兜底;盖板的一侧通过两个铰链与箱体连接,铰链通过螺母分别连接箱体和盖板;盖板的另一侧通过闭合机构与箱体连接;盖板上还固定设置有对称的四个吊耳。本实用新型的有益效果是:本方案在于研制一种超高层钢结构废料收集箱,该收集箱放置于钢结构作业层上,废料收集满时,利用塔吊或卷扬机等设备将其下运至平面指定区域或废料车上,该收集箱通过下部兜底装置及锁合机构实现废料下运卸料时免人工翻转倾泻,不仅省时省力还降低危险性;本专利设计巧妙,结构简单,取材容易,可回收利用。
本实用新型公开了一种印刷生产废气处理设备,包括处理箱、吸气端、水箱和净化箱;废气通过引风扇引入吸气端,通过过滤网将大颗粒杂质尘土过滤后进入处理箱,大颗粒杂质尘土顺着吸气端内罩壁排出吸气端,废气向上经过吸附框,将部分挥发性有机化合物进行了吸附,同时加压抽取水泵将水导入喷淋盘,会将废气中部分挥发性有机化合物溶解于水中,从而得到充分的净化处理,最终净化处理后的废气经过出气口排出净化箱,使得最终排放气体对环境和人体的危害大大降低,可以使得废气中的部分挥发性有机化合物溶于水中,得到净化,可以极大程度的提升净化处理效率。
本实用新型公开了一种废水减量蒸发罐,涉及蒸发罐技术领域,包括蒸发罐主体,所述蒸发罐主体内固定连接有进液管和出液管,所述出液管处设有阀门,所述蒸发罐主体内转动连接有驱动杆,所述驱动杆的一端固定连接有驱动架,所述蒸发罐主体的顶部固定连接有驱动电机,本实用新型中,通过多向搅拌组件中驱动架、搅拌杆、滑动杆、连接齿条、连接齿轮和复位弹簧之间的配合,在驱动架的主体转动方向的基础上,使搅拌杆进行多个方向的转动,并对搅拌杆的转动范围调整,与现有技术中的危险废液减量装置相比,提高废水的活跃强度,增大了废水整体与蒸汽接触的面积,缩减废水减量蒸发的时间,提高了废水减量蒸发罐的蒸发效率。
本发明涉及用膜分离技术回收电解铜箔生产中酸性废水的方法,属于电解铜箔生产中酸性废水回收技术领域。其特征在于采用反渗透膜分离技术,步骤如下:(1)将电解铜箔生产中的酸性废水收集于储罐中,待至合适的液位,送入一级反渗透设备中,调节压力,将废水浓缩;(2)从一级出来的浓缩液再进入二级反渗透设备中,同样浓缩;(3)将二级浓缩液送入三级精密反渗透设备中,浓缩;(4)最后浓缩分离的高浓度浓缩液,可补充到电解系统中重新使用,而各级浓缩分离出的纯水,再经过水后处理成为软水,可用于正常电解铜箔生产中的各种水洗。本发明可使铜和硫酸基本上回收,不仅降低了成本,而且杜绝了废液、废气的排出,不污染环境、不危害人体健康,是一个比较理想的环保项目。
本发明公开一种碱铵硫耦合法处理湿法炼锌废渣的方法,涉及碱铵硫耦合的清洁冶金方法综合利用湿法炼锌废渣铅银渣和铁矾渣的方法,也可用于处理其它类型的含铅锌的复杂废料,属于冶金危险固体废渣处理领域。先中温焙烧湿法炼锌废渣,然后碱浸,再将碱浸渣用氯化铵浸出,得到的碱浸液用锌粉置换得到含锌、铜、铅、银和镉的渣和溶液,再将溶液采用硫化物进行沉淀,得到硫化锌产品和氯化铵溶液;或者是将氯化铵浸出后得到的浸出液直接采用沉淀剂处理过滤后得到含铜银的硫化铅锌精矿和氯化铵溶液。本方法可有效地综合回收湿法炼锌废渣中的有价金属资源,同时使终渣无害化,并资源化,可实现良好的环境效益和经济效益。
本发明公开了一种利用表面处理过程产生的含镍废水制备电镀级硫酸镍的方法和设备;属于含镍废水处理工艺技术领域;该方法要点包括下述步骤:(1)含镍废水收集;(2)含镍废水中镍的沉淀、压滤、镍泥破碎成镍泥浆;(3)镍泥酸溶;(4)硫酸镍溶液过滤;(5)硫酸镍溶液除杂纯化,进行二次过滤;(6)硫酸镍溶液真空蒸发浓缩、结晶、过滤、离心干燥得到硫酸镍晶体;本发明旨在提供一种可减少镍资源的浪费、降低镍对自然环境的潜在危害,实现镍资源的循环利用的利用表面处理过程产生的含镍废水制备电镀级硫酸镍的方法和设备;用于含镍废水的处理。
本发明公开了一种处理生产碲化镉薄膜太阳能电池产生的含镉废水的系统,其包括:反应槽、循环浓缩槽、管式微滤膜系统、预处理澄清水箱、多级膜浓缩系统、三效蒸发结晶系统。该含镉废水处理工艺及系统无需催化剂,通过管式膜预澄清系统,采用管式膜过滤技术,即调节pH、同时保证沉淀澄清效果,去除镉离子水质澄清后,废水进入多级膜浓缩系统,膜脱盐率可达99%以上,淡水含盐量稳定≤100mg/L,可直接做成≥10MΩ.cm超纯水,膜浓缩脱盐系统将废水浓缩至10%以下,极大减少了蒸发量;采用三效蒸发结晶系统,蒸发冷凝液回用至超纯水装置作为原水使用,蒸发结晶残渣及预处理污泥作为危险固废委外处理。整个工艺系统形成闭式循环,达到真正意义上的含镉废水零排放。
本发明涉及一种养猪场废水的处理工艺,它属于废水处理技术领域。本发明工艺包括如下步骤:(1)养猪废水先经过固液分离装置;(2)固液分离装置出水进入调节池;(3)调节池出水进入混凝沉淀池;(4)混凝沉淀池出水进入厌氧池;(5)厌氧池出水进入好氧池;(6)好氧池出水进入FSMBR装置;(7)FSMBR装置出水进入分子膜装置;(8)分子膜装置出水进入消毒池。本发明处理工艺中将无机平板膜代替传统MBR膜的FSMBR技术与分子膜处理技术相结合用于养猪场废水处理,使得MBR膜污染问题有效改善的同时,将处理后的废水出水可回用,减少养猪废水排放带来的环境污染,提高资源利用率,降低给环境带来的危害。
本发明涉及废物处理技术领域,具体为一种具有分拣机构的环保型废弃物焚烧装置,包括装置主体,所述装置主体的顶端表面固定连接有进料机构,所述进料机构包括进料框,所述装置主体的顶端表面固定连接有进料框,且进料框的顶端一侧表面开设有进料口,所述进料框的顶端表面安装有第一电机。本发明通过设置有进料机构、第一输送机构、刮擦机构、搅拌机构、焚烧机构、粉碎机构、第二输送机构和过滤机构,对需要处理的废弃物进行疏堵、输送、分拣、辅助焚烧、焚烧、粉碎、输送和废气过滤,从而对需要处理的废弃物进行金属和非金属的有效分拣处理,对焚烧产生的废气进行过滤处理,减少多空气环境的危害,整体大多自动化处理,便于工作人员操作。
本发明公开了一种等离子体废气灭菌除酸净化器,其特征在于,包括箱体,所述箱体一侧面设置有进风口,所述进风口的相对面设置有出风口,所述进风口和出风口之间依次设置有碱液槽、过滤装置和净化装置,所述净化装置的顶端绝缘式连通高压放电模块,所述过滤装置为二层以上的滤网,所述净化装置和高压放电模块与控制系统电相连;本发明提供的一种等离子体废气灭菌除酸净化器通过滤网和除酸装置的双重处理,除去废气中的酸性气体及有害物质,大大提高净化效率,净化装置的外加电场放电产生的大量携能电子轰击有机废气分子,使有机废气转变为小分子、H2O、CO2,无二次污染,避免了有机废气对人体、环境的危害。
本发明公开了一种多孔有序二氧化硅泡沫材料在处理废水中放射性核素铀的应用,所述的多孔有序二氧化硅泡沫材料在废水中的添加量不小于0.02mg/ml,废水的pH值为2~8。本发明的多孔有序二氧化硅泡沫材料对废水中放射性核素铀的去除效果好,去除率可达99%,表面多孔有序二氧化硅泡沫材料对废水中铀离子具有良好的去除能力,能够降低放射性废水对环境的危害。
本发明属于危废处理技术领域,具体涉及一种废酸还原气动混合装置,其主体结构包括:空气压缩机、空气管道、混合管、挡板、斜板、铁粉、进料口、出口阀门和反应池;反应池的底部四周处设置有斜板,反应池的池底盛装有用以还原废酸的铁粉,铁粉在斜板倾斜面的引导下集中沉淀于反应池的中间处,反应池的中间正上方设置有竖直放置的混合管,空气压缩机产生的空气通过空气管道输送至反应池的底部,将废酸吹起,废酸带动铁粉进入混合管,铁粉与废酸在混合管内上升过程中,在气流搅拌作用下剧并充分混合反应,其主体结构简单,设计构思巧妙,使用安全方便,应用环境友好,市场前景广阔。
本发明提供一种利用浮选尾矿对含砷废渣进行玻璃化固化的方法,以预处理的浮选尾矿、废玻璃粉、碳酸钠为原料,加入含砷废渣,充分混合得到混合物,将该混合物进行高温熔融处理,冷却后得到玻璃化固化体。所述浮选尾矿的预处理步骤包括用浮选的方法对浮选尾矿进行脱硫、脱铁操作,使尾矿中的硫含量低于0.5%,铁含量低于0.5%;将脱硫、脱铁后的浮选尾矿进行脱水、干燥,使尾矿含水量低于5%。利用本发明得到的玻璃化固化体经毒性浸出实验,满足危废填埋入场要求,能够直接进行安全填埋。本发明的方法原料来源广泛、价格低廉,技术路线简单,浸出渣指标稳定,便于产业化实施,实现了以废治废的目的。
本实用新型公开了一种油罐废气吸附净化装置,包括废气输入管,及与废气输入管通过净化装置连接的净化气体排出管;所述净化装置两端设置有相应的废气输入口和净化气体排出口;所述净化装置包括由吸油棉和活性炭构成的双层横向净化吸附器,及与废气输入口连接的分流装置,及安装于净化气体排出口内侧的金属滤网;所述净化装置外部设有保温层。本实用新型的油罐废气吸附净化装置,能够有效的吸附废气中含有的油气、硫化物、苯并芘等污染物达到净化废气的目的,废气在通过净化装置时无需外界动力即可实现吸附净化,通过保温层隔热避免高温引起的危险使本装置的安全性显著提高。
本发明属于有机废气处理技术领域,尤其是一种基于蓄热式氧化焚烧炉的有机废气预处理装置及使用方法,针对现有的氧化焚烧炉在化学燃烧有机废气处理过程中,有机废气可燃度比较高,如果持续在燃烧的话很容易造成管道或者炉内爆炸,从而造成危险事故的问题,现提出以下方案,包括球体,所述球体的两侧外壁分别设置有进气筒和出气筒,所述进气筒的内壁设置有预热机构,且进气筒的内壁设置有集气斗。本发明散气斗上面的散气孔可以将压强很大的气流分散开来,逐渐分散到整个球体之中,然后通过点火棒点燃这部分有机废气,让这部分有机废气充分的在球体内部燃烧,同时球形气囊进行下一次有机废气燃烧充气准备。
本发明公开了一种复合固化药剂和含砷废渣的处理工艺,复合固化药剂为包括以下质量份的组分构成的组合物:10~20份石灰、10~20份聚合硫酸铁、5~15份白云砂和5~15份水泥,含砷废渣的处理工艺采用复合固化药剂对含砷废渣进行处理。本发明的复合固化药剂可以降低水泥固化剂的添加用量,节约成本;还可降低对冶炼废渣处理的增容比,复合固化药剂处理含砷废渣较常规工艺药剂比固化体体积减少15%,节省填埋场库容,降低填埋场单位建设和退役费用预提成本;本发明的含砷废渣的处理工艺处理后的砷渣中砷浸出浓度低,浸出指标均低于相关规定的限值。抗压强度为8~10Mpa,满足危险废物转移、运输与安全填埋处置的要求。
本发明属于危废焚烧过程中烟气处理的高盐废水蒸发技术领域,具体为一种高盐废水急冷塔回喷蒸发系统及工艺,包括反应釜与阻盐剂药剂箱之间设置有反应釜药剂排出阀和反应釜药剂排出泵;高盐废水贮存罐和高盐水箱,高盐废水贮存罐与高盐水箱之间设置有高盐废水外排泵和管道混合器;所述管道混合器的一进药口端与阻盐剂药剂箱,并在之间设置有阻盐剂药剂进料阀、Y型过滤器、流量标定柱及药剂计量泵;急冷塔,急冷塔与高盐水箱之间设置有急冷塔喷淋泵。从而使高盐废水蒸发析出的杂盐在不易结块,成灰状,实现冷塔底及烟道管不容易堵塞,且结在塔壁或烟道壁的轻质灰块在形成一定厚度以后,通过重力作用会自动脱落。
本发明属于危废处理领域,特别是固体废物的处理领域,更为具体的说是固体废物中二噁英的自催化裂解工艺。通过第一连续升温带和第二连续升温带的设置,将固体废物在40‑400℃的温度下完成预处理,为后续裂解创造条件,并且在400‑750℃的温度下实现二噁英裂解,获得不含有二噁英的固体废渣。整个过程中固体废物流动性好,无半板结,二噁英裂解完全,裂解温度低,无二次形成过程,所形成的废气可以回用到热风生成过程中,避免二次污染的产生。整个处理过程设计巧妙,创新性显著。
本发明公开了一种用于工业乳化油废水除油装置,包括机体,其特征在于:所述机体中设置有开口向右的排气空间,所述排气空间中设有用于乳化油废气的排放排气机构,所述排气空间左侧设置有动力空间,所述动力空间中设置有用于本装置驱动的动力机构,本发明可以根据废水的量来投放适量的破乳剂,从而大大减少了破乳剂的浪费同时减少了废水中其他杂质的加入,提高了废水的处理效果,同时还能进一步将废水中残留的微粒油珠沉淀到废水底部,更进一步将乳化油去除,避免了由于乳化油去除不干净对环境造成的危害,同时充分的发挥了絮凝剂效果,大大减少了絮凝剂的浪费。
本发明属于核污染防治技术领域,涉及一种放射性废润滑油的去污解控方法。所述的方法包括如下步骤:(1)将所述的放射性废润滑油进行水相萃取1‑3次;(2)若萃取后所述的放射性废润滑油的放射性未达到解控标准,则将所述的放射性废润滑油导入老化去污系统,通入氧化剂、催化剂和反应助剂进行处理;(3)若所述的放射性废润滑油中含有难以去除的氚,则将经所述的老化去污系统处理的所述的放射性废润滑油接入化学交换除氚系统进行处理。利用本发明的放射性废润滑油的去污解控方法,能够将放射性废润滑油的活度降低2‑3个数量级,进而实现“废物最小化”,从而减小乃至消除放射性废润滑油的暂存对环境、人体健康带来的危害和风险。
本发明涉及一种钨废料回收制备钨酸钠的方法,属于钨的提纯技术领域。本发明所述方法首先将钨废料磨细,备用;将磨细后的钨废料与固体强氧化剂混合均匀,然后进行焙烧,焙烧后的物料用去离子水进行浸出,浸出后得到钨酸钠溶液和未溶含钨废料;过滤后得到钨酸钠溶液和未溶含钨废料。本发明所述方法采用固体强氧化剂对钨合金废料进行溶解,溶解后得到的钨酸钠存在于碱性条件中是较为稳定的,并且使用固体强氧化剂溶解钨合金废料反应过程比较温和、危险性小、易操作。
消音消废气器是为汽车以化石能源为燃料的内燃机(包括汽油机、柴油机)以消除汽车燃烧而产生的废气机声音而设计的一种新的技述方法和设备。汽车给人们的生活和生产带来了巨大的便利和效率,随着汽车保有量的增加,汽车废气给空气环境带来了非常严重的污染,为解决汽车使用和污染之间的矛盾,主要是为了消除废气中的颗粒物、二氧化氮、二氧化硫等危害性较大的物质,使用了降温、消音和水捕捉收集法,设计了两套不同用途的设备组合,由散热器、消音冷凝水收集器、颗粒物收集器组成的第一套组合消音消废气器图4和中水冷式水泵风机散热器、水冷式消音冷凝水收集器、颗粒物收集器组成的第二套组合消音消废气器图7。能够有效消除废气中的颗粒物、二氧化氮、二氧化硫等有害物。
本发明属于三元前驱体废水处理技术领域,尤其为一种三元前驱体废水处理设备及工艺,包括处理设备,所述处理设备包含有膜浓缩系统、蒸汽汽提精馏系统、除重金属系统,MVR蒸发系统,冷凝水制纯水系统,以及自动控制系统。利用该装置可将三元前驱体氨氮废水资源化利用,重金属回收,废水实现零排放回用,处理过程不产生新的危险废弃物,本发明所述的设备结构简单、占地面积小,设备投资低,并且实现了从三元前驱体生产线所产生的高盐度氨氮重金属废水提取有价值的硫酸钠盐、氨水和纯水的自动化生产过程,生产效率高、对环境无破坏,还公开了利用该设备处理三元前驱体废水的工艺,该工艺步骤简单、能源消耗低、生产成本低廉,消耗的蒸汽量低。
本实用新型公开了一种钻井废弃物处理装置,它包括废弃物收集输送模块、固液分离模块、固化模块和水处理模块,废弃物收集输送模块由传输机(1)和污水泵(2)组成,传输机(1)上设有分离槽;固液分离模块由污泥泵(3)、配药箱(4)、混合器(5)、反应器(6)和处理机(7)组成;固化模块由搅拌混合机(8)和加料设备(9)组成;水处理模块由浓缩器(10)和吸附柱(11)组成。本实用新型提供了一种钻井废弃物处理工艺装置,该装置能将钻井废弃物进行实时收集,及时处理且可以回收再利用部分废弃物,同时,经过处理后最终固形废弃物堆积体积小,可以长期堆放,对环境基本无危害。
本实用新型公开一种用于小型装载机的废气处理系统,属于环保设备技术领域,包括废气处理箱(7)、补水阀(5)、补水箱(2),废气处理箱的上部一侧开有排气孔,箱体顶部连接有排气弯管(8),排气弯管通过排气波纹管(9)与装载机的发动机连接;废气处理箱的底部设置有排水口;废气处理箱的中下部一侧固定安装有补水阀,补水阀的一端连接有补水管(4),补水管的另一端与补水箱连接;所述的补水箱的顶部设有加水口(1)。有益效果是:能够对装载机的发动机产生的废气进行有效处理,避免废气对人体及装载机造成危害。
本实用新型公开了一种蒎烯油改善锅炉废气装置,包括支座、直通气管和储热腔,利用换热鳍片和隔离板的设置,同时换热腔中心通过螺钉与隔离板固定连接,并且隔离板一侧与换热鳍片相焊接,便于本实用新型对于废气中热量回收。本实用新型解决了传统的蒎烯油改善锅炉废气装置功能单一,对于锅炉产生废气内部的热量无法做到有效回收,导致设备对热能的利用效率低下,净化废气的能力不强,无法对锅炉生产蒎烯油产生的废气进行有害物质的去除,本设备对废气中较小颗粒沉降能力不强,长时间排出,容易对操作人员身体造成危害的问题。
本发明公开了一种利用三阶段厌氧处理工艺去除畜禽养殖废水中有机砷的方法,是在两相厌氧处理中的产酸相和产甲烷相之间加入由粉煤灰和熟石灰的混合物作为吸附介质的吸附相,形成了去除畜禽养殖废水中有机砷的三阶段厌氧处理工艺,这种处理工艺对有机砷具有很好的去除效果,处理出水中砷的含量低于20μg/L,低于国家废水排放标准,实现了以废治废,利用粉煤灰和熟石灰来吸附和固定有机砷,减小了砷对环境和人类健康的危害,处理后的粉煤灰和熟石灰可以作为建筑材料使用,使固体废弃物得到充分利用。同时可以提高产甲烷菌的活性,增加的反应器运行的稳定性。
本发明涉及一种废烟气脱硝催化剂无害化处理工艺。本发明包括主工艺流程、废水处理流程和污泥处理流程。本发明通过拆解、清洗分离、粉碎研磨、混合成型,废水深度处理和回用,清洗出的泥饼进行稳定固化等工艺步骤将废脱硝催化剂从危险固体废物处置成对环境没有影响的综合利用产品,提供了一种全新的、完整的、工艺系统相对简单的废脱硝催化剂处置综合利用工艺。
本发明公开了一种热镀锌废酸资源化处理方法包括以下步骤:(1)向热镀锌废酸中加入氧化剂,将废酸中的Fe2+离子氧化Fe3+离子,然后将废酸pH调节为4.5,Fe3+生成Fe(OH)3沉淀,固液分离,Fe(OH)3沉淀回收,滤液进入下一步骤;(2)调节步骤(1)得到的滤液pH为9.5,重金属离子生成相对应的难溶盐沉淀,固液分离后,滤液进步下一步骤;(3)将步骤(2)得到的滤液pH调节为中性,然后将滤液加热蒸发,滤液中可溶盐结晶析出回收,蒸发过程中产生的冷凝水回用。实现了铁和重金属的分离和铁的高效回收,同时重金属危废达到了减量化处理的要求;降低整个系统的运行成本,降低后续处理单元的工作负荷;实现了废酸的零排放处理。
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