全部
▼
热搜：
本发明涉及一种利用废弃贝壳制成高质量贝壳粉的制备方法以及贝壳粉笔的制备方法，属于教学用具粉笔制备技术领域；该方法是将废弃贝壳用水清洗后干燥，破碎成小块，放入球磨机中进行球磨得到贝壳粉，将聚乙二醇和水按比例进行混合得到水溶性添加剂，将贝壳粉和水溶性添加剂混合，加入一定量的氧化铁，充分搅拌，静止后注入模具，待浆料凝结成固体，脱模，烘干得到高质量的贝壳粉笔；该方法制备的粉笔有效的解决了粉笔尘漂浮在空气中危害师生呼吸系统的问题，且不含有对人体皮肤有害的成分，软硬程度适中，便运输与使用。该方法不仅可以为师生提供一个更加舒适的课堂环境，同时可以降低废弃贝壳对沿海地区的生态环境的影响。
681
0
本发明属于除尘设备技术领域，涉及一种建筑废弃物回收用物料运输除尘装置，其主体结构包括建筑废弃物回收本体、第一吸尘设备、第二吸尘设备、第一建筑骨料出料口、斜板槽、建筑骨料输送通道、输送带、第二建筑骨料出料口；第一建筑骨料出料口焊接在建筑废弃物回收本体的底部，第一建筑骨料出料口与斜板槽的顶端连接，建筑骨料输送通道与斜板槽焊接在一起，第二吸尘设备安装在建筑骨料输送通道的正上方，建筑骨料输送通道的底部安装有输送带；可对粉尘进行二次过滤和清理，提升吸尘效果，保护空气环境不受污染，避免粉尘危害工作人员健康；其整体结构简单、科学合理、便于应用，且应用环境友好。
957
0
本发明公开了一种利用废弃物制备碳酸亚乙烯酯的方法，包括以下步骤：1)在常温下将一定量的活化锌粉加入到容器中，然后加入少量的羧酸酯溶剂，开启机械搅拌；2)向S1中的溶液中加入一定量的阻聚剂；3)氮气置换后，开启搅拌，将S2中溶液加热至一定温度，开始滴加二氯代碳酸乙烯酯，保温反应，整个过程通氮气保护，并使用气相色谱监控反应过程；4)在S3反应结束后抽滤、洗涤，经过减压蒸馏得到碳酸亚乙烯酯；5)在S4过程中回收溶剂。本发明将二氯代碳酸乙烯酯变废为宝，制备成高纯度碳酸亚乙烯酯并入本公司碳酸亚乙烯酯的生产工艺中，提高产量，又大大降低了危废处理量，降低了环保成本，且工艺简单，能耗低，适合大规模生产应用。
1024
0
本发明属于危险废物处置及资源化利用领域，尤其涉及一种从含铅废弃电子垃圾阴极射线管玻璃中提取铅的方法。本发明提供了一种从含铅废弃电子垃圾阴极射线管玻璃中提取铅的方法，包括以下步骤：将碳粉与阴极射线管玻璃粉末混合，置于600℃～1200℃温度下，进行还原反应，得到从阴极射线管玻璃粉末的SiO2网状玻璃结构中提取出来的铅。本发明中，在600℃～1200℃温度下进行还原反应，碳粉可以改变阴极射线管玻璃粉末中铅周围的网状结构，在较短的反应时间内提取金属铅，并有效防止提取的金属铅重新进入玻璃基质；还原反应温度高于玻璃化温度480℃，阴极射线管玻璃粉末变为高度粘稠液体，碳粉和提取出的金属铅被粘稠的玻璃液体包围，避免了被空气中的氧气氧化。
681
0
本发明公开了一种工业固体废物专用双轴回转式破碎线及破碎方法，包括破碎系统、液压系统和PLC主控系统，破碎方法包括：上料、进料、破碎及出料；本发明的工业固体废物专用双轴回转式破碎线，改进以前破碎机的缺点；延长破碎机刀口使用寿命；有效保护电机；破碎场所避免火灾发生和危废的二次污染；破碎机作业时无粉尘产生；转速低，噪音低。
本发明公开了一种处理核电废水中放射性元素铁、钴、锰和银的复合絮凝剂及处理方法，属于核电废水处理技术领域。该复合絮凝剂由化学沉淀剂与有机高分子絮凝剂组成，所述的化学沉淀剂为高锰酸钾、硫化钠、碳酸钠和氢氧化钠中的一种或其中任意几种的组合；所述的有机高分子絮凝剂为聚丙烯酰胺和/或聚丙烯酸钠和/或二甲基二烯丙基氯化铵；该处理方法的处理步骤包括：配置复合絮凝剂、投加复合絮凝剂、调节溶液的pH、搅拌、絮凝和过滤。本发明能有效去除核电废水中处于超低痕量浓度水平的多种放射性元素离子，具有反应过程快速高效、单步投加和产生危险化学污泥量少的优点。
631
0
本发明公开了一种核电厂放射性废螺栓清洗剂的核素分离处理装置，包括多级过滤与离子交换器、搅拌罐、搅拌电机组；所述搅拌电机组与所述搅拌罐连接；所述多级过滤与离子交换器与搅拌罐连接，对搅拌罐中的放射性废螺栓清洗剂进行核素分离。本发明利用多级过滤与离子交换的方式对放射性废螺栓清洗剂进行核素分离处理，放射性核素浓缩、残留在滤芯和离子交换剂中，处理后的螺栓清洗剂达到清洁解控的标准，可作为普通危险废物进行管理，极大的减少放射性废物的体积，产生的二次废物量小，只有极少量的滤芯和离子交换剂，缓解暂存库压力；成本投入小、操作简单，设备大小可调节性强，可应用于各个核电厂产生的放射性废螺栓清洗剂的处理。
843
0
本发明涉及一种含铜电子废料中有价金属的回收方法，属于危险固废冶炼和资源综合利用技术领域。本发明将含铜电子废料破碎至粒径为20‑30mm得到含铜电子废料颗粒，含铜电子废料颗粒进行无氧热解得到热解气、热解固体残渣和热解油，热解固体残渣、铜渣和助熔剂混合均匀得到混合物料；混合物料加入富氧顶吹炉进行富氧熔炼，同时喷吹富氧空气并控制富氧空气浓度，得到熔炼烟气、粗铜和炉渣，粗铜进行电解精炼提纯得到阳极泥，熔炼烟气依次经冷却、除尘、活性炭吸附、碱液吸收后排空。本发明方法有效回收了含铜电子废料的有价组分铜、金、银，并得到了富含贵金属的粗铜实现了有价金属的富集与回收，炉渣可做建筑材料，实现了含铜电子废料和铜渣的综合利用。
968
0
本发明公开了一种废水再利用装置，包括第一净化箱和第二净化箱，所述第一净化箱上侧一端连通有过滤组件，所述第一净化箱内部设有搅拌组件，且其上端连通有加药管，所述第一净化箱和第二净化箱之间设有废水输送组件，且第二净化箱内部从上到下依次设有第二过滤板和两个吸附净化板；通过过滤组件的使用，实现对废水的初步过滤，配合搅拌组件的使用，加快废水与凝絮剂的反应速率，同时配合第二过滤板及吸附净化板的使用，对废水进行再一次的净化处理，提高废水的处理质量，减少环境的污染，防止废水对人体健康造成的危害，同时便于对水资源的重复利用。
854
0
公开了方法和系统，所述方法和系统利用存在于大多数精炼设备或其他烃加工设备诸如天然气加工设备的硫减排资源来捕获和处理在废HDP催化剂再生期间产生的含硫副产物诸如SO2。因此，所公开的方法和系统允许将危险的废催化剂废物在其源头转化为可销售的产品，同时捕获从催化剂中去除的硫氧化物并将其转化为有用的产品，而不是需要管理和/或处置的所得废物流。因此，废含硫精炼设备废物诸如HDP催化剂可以在精炼设备位置处进行焙烧或再生以将有害的含硫废物转化为一种或多种可销售的产品。
1055
0
本发明涉及一种含氨多相混合废水中氨的回收设备，其特征在于：包括含氨多相混合废水前处理设备，汽提脱氨设备以及湿式洗涤设备。汽提脱氨设备的功能是将含氨多相混合废水中的氨采用蒸汽在汽提塔中汽提出浓氨气，浓氨气排出汽提塔进入湿式洗涤设备，在湿式洗涤设备内用冷水高效率吸收氨气为浓氨水，作资源回收利用。净化后的气体由吸收塔出口排放，脱氨后的废水下降入塔底部水槽，其它成分的废水排出进入下一处理工序。本设备通过蒸汽汽提的方式去除含氨废水中的氨，从而减少了危废的排放。本发明的设备高效节能、具有经济价值高，实用性强、搭建简单、成本低，适用性更广等优点，并且能高效安全的将氨进行回收，实现了资源再利用。
本发明提供了以废耐火材料为原料等离子体射流送料制取铝硅铁的方法，以废耐火材料为原料，以铝电解槽废阴极炭块为还原剂，以粉煤灰为添加剂来调节原料中的铝含量、以硅藻土废渣为添加剂来调节原料中的硅含量，在电弧炉内高温还原以氧化铝和氧化硅为主的物料进而制备一定成分铝硅铁合金；在高温还原过程中实现废阴极炭块中氰化物的分解，以及物料中氟化物、氯化物和碱金属的挥发与回收，在同一个工艺中实现多种危废、固废的综合利用。
1006
0
本发明涉及一种蒸馏残渣类废物的处理方法及其产品，利用富含微米级或纳米级活性氧化钙、氧化铝、氧化铁、氧化硅等多孔矿物废物，如电厂的烟气飞灰，作为吸附剂和研磨助剂等，改变其脆性大或受热易发粘的物理特性，同时有效阻断其释放挥发性异味气体，使该危险固废稳定化，使其挥发性、毒性消除；改性后的该有机固废热值虽有下降，但是其燃烧的性能显著提高，且添加的飞灰组分还有燃烧催化作用。为了尽可能获得高热值固体燃料，改性的蒸馏残渣再与煤或废兰炭末进行复配得到一种可以满足企业或园区内工业锅炉使用的复合型燃料，实现工业废物高效的资源化利用目的。
本发明公开了一种由酸性含铜蚀刻废液制备二乙基二硫代氨基甲酸铜(Cu(DDC)2)的方法，以酸性含铜蚀刻废液为原料，采用简单的工艺，可一步制得纯度≥98.0％、加热减量≤0.4％、细度(200目筛通过)≥99.0％的Cu(DDC)2产品。本发明酸性含铜蚀刻废液处理过程中铜的回收率高，可达99.99％以上，避免了含铜废液的二次处理或导致对环境的危害。本发明对酸性含铜蚀刻废液中的有效成分进行了综合回收利用的处理，在回收铜制取Cu(DDC)2产品的同时，还回收了其中的氯离子制取副产物氯化钠产品，无新的三废产生。
904
0
一种反应釜废液的可视化密闭收集装置，属于反应釜废液技术领域，本发明解决了传统的反应釜密闭收集装置不便于利用联动式的充气密封结构来加强废液灌装的密封环境，不符合当前的环保需求，会产生一定危险的问题；本发明通过电机驱动联动结构进行作用，使得废液搬运柜门向收集箱体一侧移动的同时，往复组件推动打气外筒进行往复移动，从而使得充气封圈膨胀，通过将膨胀后的充气封圈与凹槽进行配合，来加强密封，工作人员通过操作手套对收集内腔内部废液收集进行操作，进一步加强了密封，本发明实现了反应釜密闭收集装置利用联动式的充气密封结构来加强废液灌装密封环境的效果。
737
0
本发明涉及餐厨废弃物处理领域，具体公开了一种资源化、无害化、减量化的餐厨废弃物处理工艺。在资源化方面，本发明充分考虑了餐厨废弃物的营养成分构成，尽可能对其中的淀粉、游离糖、油脂、蛋白质、纤维素、无机盐等主要成分进行了分类回收和转化；在无害化方面，本发明充分考虑到餐厨废弃物可能引起的污染和危害，进行了多项工艺改进；在减量化方面，本发明首先在预处理阶段做到不外加水，然后在工艺过程中逐步分离二氧化碳、油脂、乙醇、酒糟、酒糟废液等各种产品和副产品以达到充分减量化的目的，剩余的水经蒸发净化后获得循环使用，减量化效果明显；本发明的工艺是一套绿色、环保、低碳的餐厨废弃物处理工艺。
本发明公开了一种含硫废水综合利用的方法及其在烟嘧磺隆生产中的应用，含HCl和SO2的尾气经过两级降膜吸收，生成Na2SO3溶液备用；所述Na2SO3溶液和酸反应生成SO2，生成的SO2再与含H2S的尾气反应生成单质S，过滤后得到硫磺，滤液进一步氧化成Na2SO4；过量的SO2经碱液吸收后，进入HCl和SO2的尾气的两级降膜吸收使用。本发明适用于工业化生产，含硫废水处理效果好，不产生危险固废等二次污染，废水处理成本低，操作过程简便，设备投入少回收硫磺可循环利用，实现了以废治废、循环经济的目标。
749
0
本发明涉及基于多维强氧化和循环生化处理电镀废水的方法，属于污水处理技术领域，该方法将电镀废水打入调节池中进行水量调节和水质调节，随后打入多维强氧化设备中，强氧化过程为电催化、电絮凝或电芬顿，通过电极吸附去除废水中的重金属离子，与此同时电极能够直接降解废水中少量的有机物生成二氧化碳和水，废水中的氰化物被分解成剧毒气体(CN)2，吸附设备将二氧化碳、水汽以及剧毒气体(CN)2进行吸附收集，吸附过程中剧毒气体(CN)2溶于水汽中，避免了其扩散危害，强氧化处理后再经过两级循环生化对残留的富营养物质进行降解消耗，采用污泥活化法来减少污泥总量，生化处理废水进行加药絮凝沉淀，过滤后形成无害化处理水。
1038
0
本发明公开了一种胺化改性废弃食用油脂化肥防结块剂及其制备方法，防结块剂原料包括废弃食用油脂和脂肪胺；所述废弃食用油脂与脂肪胺的重量比为2?7 : 1。油脂经过改性，抗氧化能力强、具有较好的热稳定性和热塑性，制得的化肥防结块剂使用效果好、产品质量稳定，本发明的化肥防结块剂的制备方法工艺简单、操作方便，利用成本低廉且来源广泛的废弃食用油脂代替常用的成品植物油、动物油或矿物油，大大降低了化肥防结块剂的生产成本，同时给废弃食用油脂找到出口，减少废弃食用油脂流向餐桌危害人们健康的可能性，有利于节能环保。
651
0
本发明公开了一种负离子石墨烯组合废气净化设备，包括净化箱，净化箱的左侧开设有废气进入管道链接口，净化箱内腔的左侧固定安装有初级过滤网棉。本发明通过设置净化箱、废气进入槽腔、初级过滤网棉、低浓度臭氧离子发生器、PM2.5过滤网棉、过滤网袋、负氧离子发生器、石墨烯多层镀膜板、高级过滤网棉、除臭反应模块、出气管道链接口、支撑脚和检修门相互配合，达到了净化效率高的优点，多级过滤多级组合净化设计、高度集成结构设计、净化效率高、功率配置小省电、不产生固废（比如：活性炭类）不产生污水不产生二次污染、不产生危废处理成本、适用范围广、根据不同废气成分不同浓度不同风量可灵活组合调整结构、安装占地少简单易操作、运营维护保养成本低。
1050
0
本实用新型公开了一种含盐有机废液的处理装置，包括废液储罐，废液储罐连接有废液泵，废液泵连接有焚烧锅炉，废液锅炉连接有省煤器一以及蒸汽过热器，省煤器一依次连接有锅炉给水泵、除氧器，蒸汽过热器连接有省煤器二，省煤器二连接有布袋除尘器，布袋除尘器连接有引风机；焚烧锅炉上设有废液喷枪。本实用新型的有益效果：通过焚烧把有害的废液、废气分解掉，通过洗涤及除尘的方式净化焚烧后的烟气，不产生二次污染，实现了化工危险废物的无害化与减量化处理，同时也释放了大量热量，在满足环保要求的基础上通过回收热能达到节能的目的，产生过热饱和蒸汽供工厂利用，给企业创造一定的经济效益，以降低运行成本，具有良好的发展前景。
661
0
本实用新型属于畜牧养殖技术领域，尤其是一种用于畜牧养殖的粪便废气分离处理装置，针对现有的更换的问题，现提出如下方案，其包括废气储存腔，所述废气储存腔的顶部一侧活动安装有压力传感器，所述废气储存腔靠近压力传感器的一侧为开口结构，废气储存腔靠近开口处的一侧底部转动安装有转轴，转轴上固定安装有盖板，盖板与废气储存腔的开口处相适配，所述压力传感器远离盖板的一侧开设有固定槽，固定槽内滑动安装有固定杆，固定杆的一端延伸至固定槽内，固定杆的另一端延伸至固定槽外。本实用新型在废气储存腔的一侧设有盖板和固定杆，极大的方便了对压力传感器的更换，避免了发生危险。
782
0
本实用新型公开了一种基于UV光催化氧化的水性漆废气处理装置，包括处理机体和过滤壳体，处理机体的内壁开设有加热腔室和喷水腔室，加热腔室与喷水腔室间开设有通气通道，加热腔室的下侧壁固定安装有加热炉，加热腔室的上侧壁嵌入安装有紫外线光源，本实用新型通过设置加热及UV光源结构，将水性漆废弃中能够汽化的物质汽化，减少废气中能够对人体造成危害的部分。并通过后续降温结构的配合使用，在去除大颗粒杂质的同时，避免高温废弃引起其他元件的损坏。通过设置通气通道处的单向遮挡结构，使得加热腔室在充满废气时流入喷水降温腔室，使得废气中有害物质充分汽化，从而保证了废气处理效果。
741
0
本实用新型公开了一种高性能雕铣机废气净化冷却装置，包括工作台；所述工作台上部安装有龙门架，所述龙门架横梁的滑轨上安装有机械臂，所述机械臂上安装有刀具架，刀具架外部安装有吸气嘴，吸气嘴下部安装有橡胶垫，所述吸气嘴通过吸气管道与抽气机的进气口连接，抽气机的出气口上连接的吸气管道穿过废气过滤箱浸没在储水箱的液面下，所述废气过滤箱中安装有滤网，所述废气过滤箱上部安装有空气冷却机，所述空气冷却机上部安装有鼓风机，鼓风机的出气口与出气喷头通过出气管道连接。本实用新型通过抽气机抽取废气到废气过滤箱过滤，再由空气冷却机冷却后通过鼓风机送到刀具架周围降温，从而解决了废气对人体、环境的危害和内部散热难的问题。
608
0
本实用新型公开了一种废气高效收集、过滤装置，包括第一收集罐、第二收集罐，所述第一收集罐与第二收集罐结构相同；所述收集罐顶端设有废气进气口、废气排气口和进液口，所述收集罐底部设有排液口，所述收集罐内部设有螺旋状气体扩散头，所述螺旋状气体扩散头上设有排气口；所述收集罐侧面设有U型透明溶液显示管；所述进液口和废气进气口的会和接口与螺旋状气体扩散头接口密封连接，形成三通道管；所述第一收集罐的废气排气口与第二收集罐的废气进气口密封连接。本实用新型有效的解决了燃煤在充满氧气的氧弹内燃烧时，产生二氧化硫、氮气等废气物质，排放到大气会对空气造成严重的污染和对人体造成严重的危害的问题。
898
0
页岩井酸化压裂返排废水，是天然气工业勘探过程中产生的废水，具有高盐度、高有机物，高矿物油的特点，钻井废水由于成分复杂多变，属于难以处理的工业废水。被列入《国家危险废物名录》2016版中编号Hw08.在钻井施工中加入大量钻井液，致使与钻井废液混合,造成水质非常复杂，废水具有点多、面广、间隙性排放等特点，成为石油开采行业的主要污染源。本工艺的特点为：在废水溶液中加除油剂,去除油污。再于溶液中的有机物加入含锰与氮的强氧化剂反应，回收氧化锰溶液中含高盐度经过特殊的RO膜处理回收80％的纯水，余下氯化钠为加晶种结晶得工业用盐母夜循环利用。
1059
0
本发明公开了一种生物处理工业废气、粉尘的系统及方法，所述系统包括经通风弯管依次连通的微生物养殖池、生物溶液处理喷淋塔和深部固体生物处理净化塔；采用生物处理法、物理、化学相结合的工艺，能根据不同的废气有效地去除废气中的污染物质，废气、粉尘中的污染物质在微生物的作用下进行转化、降解、吸收、去除，实现对废气的高效、完全无害化的深度净化处理，净化后的废气无毒无味，实现达标排放，无废水及各种杂质危废物质排出，不产生二次污染，安全可靠且本工艺运行成本低，无需经常更换材料，每年维护只加一些微生物营养液，无需专人看管，能长期稳定运行。
969
0
本发明公开了一种焚烧炉废气净化装置，它包括焚烧炉废气净化装置本体，与其焚烧炉本体的排气口连通的废气进气管，所述废气进气管的末端与除尘器连通，在除尘器内设有上除尘挡板和下除尘挡板，上除尘挡板和下除尘挡板间隔交错设置，除尘器的末端连通废气排气管，其废气排气管的末端连通排气烟囱，在排气烟囱的内侧壁上设有上、下交错的左支板和右支板，左支板上设有烟气预喷淋降温装置，右支板上设有烟气喷淋脱硫装置，排气烟囱底部形成废气净化池，本发明制造、安装简单，占地面积小，能滤除燃煤燃烧过程中产生的有毒气体、重金属和粉尘，有效解决了废气污染问题，并避免了装置内部因气压过大而易引发爆炸的危险。
740
0
本发明属于废物处理技术领域，具体公开了一种废物上料系统，包括固态废物上料机构、液态废物上料机构和桶装危险废物上料机构，固态废物上料机构与回转窑之间连接有进料机构，固态废物上料机构包括碎料筒，碎料筒内设有碎料结构，碎料筒下部转动安装有料门，碎料筒底端转动设有出料筒，出料筒上滑动连接有两个导向块，导向块上铰接有刮板，碎料筒侧壁上设有两个弧形的第一滑轨，导向块滑动配合在第一滑轨上，刮板与料门之间连接有弹性件，两个刮板内均设有空腔，刮板上设有若干与空腔连通的排气口，还包括与两个空腔连通的热气结构。本方案通过刮板对碎料筒进行清理，通过热气结构实现废物的干燥和松散，能够避免进料机构堵塞的问题。
中冶有色为您提供最新的有色金属环境保护技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月07日 ~ 09日 
2024年08月16日 ~ 18日 
2024年08月19日 ~ 21日 
2024年08月20日 ~ 22日 
2024年08月30日 ~ 09月01日 
