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本发明公开了一种锂离子电池用水性复合粘结剂，所述粘结剂包含5～50wt％乙烯醋酸乙烯酯共聚物和95～50wt％的配合粘结剂。所述的水性复合粘结剂具有断裂伸长率和拉伸强度高、粘结性好的特点，可以作为粘结剂用于锂离子电池中的正极或负极的制备，当应用于锂离子电池时，特别是脱嵌锂过程中体积变化大的负极或正极活性物质，可同时提高锂离子电池的比容量和循环稳定性。本发明的粘结剂组分易得、制备简单、可大量生产、无毒且环保。
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本发明一般涉及聚(丙烯酸锂)(PLA)等材料，可用于聚合物共混膜及其他用途。例如，某些实施例涉及制备聚丙烯酸锂或制备包括聚丙烯酸锂的膜的方法。在一些实施例中，丙烯酸锂单体可以通过强无机碱和弱有机酸之间的中和反应获得。这类材料可以作为膜用于电化学电池，例如，用于锂离子电池等电池，或其他应用。在某些情况下，PLA的分子量可以在102Da到106Da之间。在某些实施例中，该膜具有弹性应力模量在5kPa到500MPa之间的机械强度，伸长率在0％到200％之间。在一些实施例中，薄膜可以具有10‑9S cm‑1到10‑3S cm‑1之间的离子电导率。
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本发明提供了一种低温锂电池电解液及其制备方法，包括电解质、溶剂和添加剂，所述电解质为磷酸铁锂，所述溶剂包括PC和DEC，所述添加剂为多层石墨烯。将新的添加剂材料加入锂电池的电解液材料中，实现在温度较低的环境中，从而使电池在低温的时候可以更好的工作，最低可以在‑40℃的环境下工作，避免锂电池在电子产品打开的瞬间烧毁，增加锂电池在低温环境下工作的安全性。
本发明公开了一种双离子嵌入型交联网状三苯胺聚合物锂离子电池正极材料及其制备方法，涉及锂离子电池材料领域。本发明所制备的锂离子电池与现有的以聚三苯胺或共轭羰基化合物为正极材料的锂离子电池相比，一方面通过在p‑型三苯胺聚合物链中引入具有高理论比容量的n‑型共轭羰基化合物单元，解决了聚三苯胺作为正极材料比容量低的问题；另一方面通过构筑含有共轭羰基化合物单元的三苯胺聚合物，解决了羰基化合物作为正极材料平均放电电压较低的问题，展现出较高的放电比容量和平均放电电压。本发明所述锂离子电池正极材料结构如式Ⅰ所示：
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本发明涉及一种高容量高循环次数锂离子电池，属于锂电池技术领域。包括正极材料和负极材料，所述正极材料的制备材料中包括有按重量份计的氢氧化锂20～40份、微晶纤维素30～70份、水30～40份、磷酸铁90～150份，是经过原料反应、制备浆料、干燥、烧结步骤进而制备得到，所述负极材料由负极浆料去除其中溶剂后制备得到，所述负极浆料由按重量份计的如下组分组成：水性丙烯酸聚氨酯树脂乳液100～160份、含金属氧化物的颗粒0.1～0.5份、成膜助剂0.5～1份、表面活性剂0.5～1份。本发明提供的磷酸铁锂材料，其应用于锂离子电池的正极材料时，具有电容量大、放电效率高、循环放电次数多的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池复合负极材料及其制备方法，将纳米硅表面进行氧化处理得到表面包覆有二氧化硅的纳米硅；表面包覆有二氧化硅的纳米硅与锂源混合均匀，得到前驱体；将所得前驱体置于惰性气体中加热得到包覆有硅酸锂的纳米硅材料，进行洗涤、离心分离、干燥后得到锂离子电池复合负极材料。本发明通过利用纳米硅材料表面均匀的原生氧化层为基体，进行原位化学反应实现硅酸锂的均匀包覆，有效提高纳米硅与空气或电解液界面之间的稳定性，从而大幅提高纳米硅材料的电化学性能。
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本发明涉及一种锂离子电池用聚苯硫醚陶瓷复合隔膜的制备方法。本发明针对现有陶瓷复合隔膜普遍存在的聚烯烃基膜耐温性不够，基膜易熔化收缩导致锂离子电池安全性的问题，将无机纳米粒子和粘接剂配制的陶瓷浆料，涂覆到具有高熔点的聚苯硫醚基膜表面，制备聚苯硫醚陶瓷复合隔膜。相比聚烯烃陶瓷复合隔膜，聚苯硫醚陶瓷复合隔膜的热稳定性显著提高，可有效提高锂离子电池的安全性。本发明涉及的一种改性聚苯硫醚无纺布锂离子电池隔膜的制备方法，操作简单、成本低，制备出的锂离子电池用聚苯硫醚陶瓷复合隔膜具有突出的热稳定性、优良的耐化学性能、良好的力学强度，可应用于动力离子电池或高容量储能电池，有着良好的应用前景。
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本发明涉及铝锂合金，具体涉及利用喷射成形制备三维大规格铝锂合金圆锭的方法。采用Ar雾化，将除气、除渣、精炼、过滤后的铝锂合金熔体喷射成形，形成圆柱形锭坯，通过调节喷射角度，雾化气压，熔体过热温度，接收盘下降速度和转速的优化组合，实现铝锂合金熔体快速、精确、致密成形，成形速率不低于10kg/min，所得锭坯形状规则、致密度高，无化学成分宏观偏析、直径可达Φ650mm，且该方法生产的大规格铝锂合金锭坯的成品率达到80%以上。
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本发明提供了一种石墨烯/聚苯胺/硫复合材料及其制备方法、锂硫电池正极和锂硫电池。该石墨烯/聚苯胺/硫复合材料其是以聚苯胺/硫纳米颗粒为基体、原位包裹还原石墨烯纳米片。石墨烯/聚苯胺/硫复合材料正极材料方法包括制备聚苯胺/硫纳米颗粒、对聚苯胺/硫纳米颗粒进行氧化石墨烯包裹、对包裹后的材料进行水热处理等步骤。锂硫电池正极、锂硫电池中均含有该石墨烯包裹的聚苯胺/硫复合正极材料，赋予锂硫电池良好的循环性能及倍率性能。本发明石墨烯/聚苯胺/硫复合正极材料具有优异的导电性能和结构稳定性能，其制备方法简单，适于工业生产。
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本发明公开了一种安全易于实施的废旧锂离子电池的回收处理工艺，其明目的在于提供一套可产业化的锂离子电池无害化回收处理工艺，先通过有机溶剂清洗，将电池内部的残留电解液和锂盐除去，然后在氮气氛围里对电池加热蒸干残留电解液，以提高电解拆解过程的安全度，同时回收电解液进行无害化处理。然后将电解拆解分离隔膜，阴阳极片，进行回收，以完成对废旧锂离子电池的无害化处理，安全性高，成本低，实现对废旧锂离子电池的无害化处理和回收。
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用于制备不含磷的无定形含锂氧化物或氧氮化物化合物的气相沉积法包括：提供该化合物的每一组成元素的蒸气源，该蒸气源包括至少锂源、氧源、氧氮化物化合物的情况下的氮源、和一个或多个玻璃形成元素源；将基材加热到基本上180℃或更高；和从该蒸气源将该组成元素共沉积到该加热的基材上，其中该组成元素在该基材上反应以形成该无定形化合物。
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本发明涉及一种无污染零排放制备磷酸铁锂的方法。本发明充分体现了环境友好、可持续发展、无污染的绿色化学，精细化工理念。本发明将锂源、铁源、磷源在合适的环境下溶解、混合。通过对合成条件反应过程的控制，合成高纯度的磷酸铁锂晶体，并控制生成物不同组分易分离处理，提取磷酸铁锂晶体前驱体进行包合，然后碳化退火热处理；余液和副产品进行绿色处理后循环再利用，降温过程的热能回收再利用。本工艺制备的磷酸铁锂材料电化学性能好，纯度高，加工性能好。元素含量合理，批次稳定，最重要的是无污染零排放，便于大规模生产。
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一种钽酸锂晶片的磨削加工方法，包括如下步骤：(1)将金刚石组合砂轮固定在磨床的转盘上；(2)将待加工的钽酸锂晶片固定在基板上，所述基板固定在工作台上；(3)加工前开启冷却液覆盖所述待加工的钽酸锂晶片的全部表面，所述冷却液含有电解质溶液，加工时调节切削力大小、主轴转速、工件旋转轴转速和工件进给速度进行磨削加工，制得钽酸锂晶片。本发明提供一种加工效率高、成品率高、有效解决加工时容易产生划痕和易断裂的问题的钽酸锂晶片的磨削加工方法。
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本发明公开了一种超细纳米晶磷酸钒锂正极材料及其制备方法，属于电池技术和纳米材料技术领域。本发明利用溶剂热，将锂源、钒源、磷源溶于无水乙醇溶剂中后，然后先后加入有机添加剂和氧化石墨烯，并将混合溶液倒入反应釜中在200‑260℃下恒温加热10‑24h，待反应完成后，将产物烘干，得到前驱体粉末；最后，将前驱体粉末在氩氢混合气氛中进行烧结处理，即制得超细纳米晶磷酸钒锂粉体。采用本发明的方法制备出的磷酸钒锂纳米晶的尺寸小于10nm，最大程度地缩短了锂离子的扩散距离，从而使电池的倍率性能得到了极大的提高。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种涂布锂电池电极材料表面的电解质及涂布方法，原料包括：双三氟甲基磺酸亚胺锂、增塑剂、表面活性剂、抗氧化剂和稳定剂，所述增塑剂包括氟苯和乙酸乙酯；本发明的涂布方法：（1）将正极极片的正反两面均匀涂布50‑70μm厚的正极活性材料，负极极片的正反两面均匀涂布50‑70μm厚的负极活性材料；（2）然后将电解液分别均匀涂布在正极极片和负极极片的正反两面，涂布厚度为15‑25μm，叠片，顶倒封，得到裸电芯；（3）最后将裸电芯做化成处理，制得锂电池电芯。本发明电解质和涂布方法，不会形成电解液污染和漏液，直通率较常规电解质高5%，同时操作简单，安全环保，对促进锂电池的应用发展具有重要意义。
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本发明涉及一种4N高纯碳酸锂的制备方法，其依次包括步骤：工业级氢氧化锂溶解精滤步骤、碳化沉锂及分离洗涤步骤。本发明的优点是：工业级氢氧化锂无需进行重结晶提纯，而是直接用于与二氧化碳反应得到纯度达99.99%以上的高纯碳酸锂产品。
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本发明公开了一种纳米银复合磷酸铁锂正极材料的制备方法，将磷酸铁锂和银盐按一定比例混合并进行预研磨，然后加入一定量的抗坏血酸并继续研磨，使银盐充分被还原为纳米银。然后采用水醇混合溶液洗涤除去抗坏血酸或在保护气氛中300～700℃下高温处理使抗坏血酸碳化，从而获得纳米银复合磷酸铁锂正极材料。通过该方法改性后，磷酸铁锂正极材料的导电性能明显提高，比容量、循环稳定性和倍率性能得到显著改善。经纳米银改性的磷酸铁锂其首次放电比容量可达163mAh/g，且经过80圈循环后，容量无衰减。在5C倍率下比容量达95mAh/g。本发明所采用的方法简单、易操作，易于工业化生产，且能耗相对较低，环境污染较小。
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本发明公开了一种碳包覆尖晶石锰酸锂纳米复合材料及其制备方法，通过高能球磨一步法，将微米级尖晶石锰酸锂粉碎成纳米级同时使碳材料均匀包覆于纳米颗粒表面。纳米颗粒的应用，缩短了材料在充放电过程中的离子扩散与传输路径；碳包覆在提高活性材料导电性的同时，也可避免锰酸锂正极与电解液直接接触，可大幅提高锂离子电池与混合型超级电容器的倍率性能与循环性能；由于包覆层已构成导电网络，后续应用中无需再额外添加导电剂。与传统制备方法相比，本发明极大地简化了复合材料的制备工艺，一步法制备得到性能优化的碳包覆尖晶石锰酸锂纳米复合材料。
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本发明公开了一种耐振动锂离子电池及其制备方法，该电池包含正极、负极、隔膜及电解液，正极与隔膜之间、负极与隔膜之间的界面间均具有聚合物分子链层，其中形成分子链的聚合物为聚季戊四醇三丙烯酸酯、聚偏氟乙烯‑六氟丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯‑二乙烯苯中的任意一种，其重均分子量为50000~1000000。本发明提供的锂离子电池在受到剧烈振动时，由于聚合物分子链的拖拽作用，正极、负极、与隔膜的相对位置非常稳定，消除界面位置的不稳定性及其可能引发的微短路等问题，不但能有效维持锂离子电池在振动环境中使用的电化学性能稳定性，还扩大了锂离子电池的应用范围。而且，该锂离子电池的制备方法简便，适于工业化，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种利用锂基伊利石去除人粪便中铜铅锌离子制备粪菌液的方法，本发明利用锂基伊利石将粪菌液中的铜、铅、锌离子交换到锂基伊利石层间，吸附了铜、铅、锌离子的锂基伊利石和碳酸锂经过滤除去，从而达到去除粪菌液中铜、铅、锌离子的目的。本发明可通过特异性吸附去除人粪便中的铜、铅、锌离子，使铜、铅、锌离子超标的粪便捐献者所捐献的粪便经处理后能达标。
本发明公开了一种梭状结构铁酸镍/碳锂离子电池纳米复合负极材料及其制备方法与应用，该纳米复合负极材料为梭状结构，由碳骨架复合二级铁酸镍纳米颗粒构成，其中铁酸镍含量为该纳米复合负极材料质量的60‑90%；制备方法为：运用有机金属框架富马酸作为链接剂和碳源，与金属盐混合进行水热反应，离心洗涤后干燥获得前躯体，再经过退火反应得到梭状结构铁酸镍/碳锂离子电池纳米复合负极材料；本发明制备的梭状结构铁酸镍/碳锂离子电池纳米复合负极材料结构稳定，导电性能良好，作为锂离子电池负极材料具有优异的循环稳定性和倍率性能，且制备方法操作简单，控制方便，成本低廉，环境友好，能够适用工业化规模生产实现在锂离子电池中的应用。
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本发明涉及一种锂离子电池复合负极材料及其制备方法。一种锂离子电池复合负极材料包括基体及形成于基体表面的含碳层，基体包括纳米硅，含锂化合物与碳微粉混合物，含碳层是覆盖在基体颗粒表面并起连接不同基体作用的无定型碳层。一种锂离子电池复合负极材料的制备方法，其特征工序是将纳米硅、氢化锂、碳微粉，有机碳源前驱体以及表面活性剂等添加剂共混后低温固化然后粉碎，在隔绝氧气的条件下进行高温碳化处理。本发明工艺简单、成本低廉，制成的复合材料具有容量、较好的循环性能，应用前景广泛。
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锂云母与工业废渣的焙烧方法，它涉及锂云母焙烧技术领域。它采用以下焙烧方案：将锂云母与工业废渣按重量比1：1～5进行配料，配好的料加适量的水在球磨机中磨细均匀，球磨浆经浓缩后的浓矿浆经压滤机压滤，压滤渣送回转窑内进行高温焙烧，焙烧温度700～1200℃；在高温下，锂云母和工业废渣高温焙烧，锂云母熔融体中的Li+和工业废渣中的SO42-反应即生成Li2SO4，冷却后经破碎机破碎，加入洗水，水磨磨细至工艺要求粒度；本发明以工业废渣作为主要辅料，实现了渣的综合利用，且充分利用热能，提高了生产效率，达到了降低能耗和保证焙烧料质量的目的。
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本发明公开了一种电池浆料及由其制备的锂离子二次电池，该电池浆料包含正极浆料和负极浆料。正极浆料细度小于20μm，且粘度范围为6500mPa·s~7500mPa·s；负极浆料细度小于5μm，且粘度范围为3800mPa·s~4200mPa·s。正极浆料包含正极电活性物质、导电剂、粘结剂，以及溶剂。负极浆料包含负极电活性物质、导电剂、粘结剂，以及溶剂；本发明还提供了由该电池浆料制备的锂离子二次电池。本发明提供的电池浆料，其分散性好，由其制备的锂离子二次电池高倍率循环性能优异，解决了以钛酸锂为负极的锂离子电池的长期高倍率充电及长期高倍率循环充放电稳定性的问题。
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在此公开了多孔、无定形锂存储材料和制备这些材料的方法。在该方法的一个实例中，制备了无定形相锂存储材料和与该锂存储材料不溶混的材料构成的复合颗粒。在复合颗粒内部引入相分离以析出无定形相锂存储材料并形成相分离的复合颗粒。从相分离的复合颗粒中化学蚀刻该不溶混材料以形成多孔、无定形锂存储材料颗粒。
本发明涉及一种直接用作锂离子电池的高性能负极及其制备方法和使用该负极的电池，通过在氧化性气氛中加热的热氧化法，在集流体Cu箔表面原位生长有CuO薄膜，集流体Cu箔与其表面原位生长的CuO薄膜直接用于锂离子电池的负极，无需采用传统制备锂离子电池负极所需的繁琐复杂的涂覆工艺。该电极容量高，循环稳定性好，解决了商业用锂离子负极材料高容量和良好循环稳定性不能兼得的问题。本发明的制备方法简单易控，对环境要求低，电极比容量高，循环性能优异，非常适用于锂离子电池的产业化应用。
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本发明提供了促进碳酸盐分解的电解液及锂空气电池。具体地，本发明公开了一种用于促进碳酸盐分解的电解液，该电解液包括锂盐、有机溶剂和催化剂，其中催化剂为双核或多核酞菁过渡金属配位化合物。本发明还公开了相应的锂空气电池。本发明锂空气电池采用溶液相的碳酸盐分解催化体系，克服碳酸盐与固体电极之间电接触不良的情况，从而可有效降低碳酸盐的分解电位，能有效减少空气电极中的碳酸锂积累，进而改善电池的循环性能。
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本发明是一种废旧锂电池高效分选回收装置,包括废旧锂电池储料装置、传送装置、破碎装置、振筛装置、加热装置、制冷装置、磁分装置、风选装置、液化装置、回收装置、过滤装置、排放装置、浸泡装置、干燥装置、分离装置、冶炼分离装置，所述储料装置通过传送装置与破碎装置连接，所述破碎装置与振筛装置连接，所述振筛装置与加热装置连接，所述加热装置与制冷装置连接，所述制冷装置与磁分装置连接，所述磁分装置与风选装置连接；所述液化装置与回收装置连接，所述回收装置与过滤装置连接，所述过滤装置与排放装置连接；该废旧锂电池高效分选回收装置通过随锂电池的周围环境温度信号的分析提取，对废旧锂电池进行高效的处理。
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本发明涉及用于制备磷酸铁锂纳米粉末的方法和通过该方法制备的磷酸铁锂纳米粉末，所述方法包括以下步骤：(a)通过将锂前体、铁前体和磷前体添加到反应溶剂中制备混合物溶液；和(b)将该混合物溶液置于反应器中并且进行加热，从而在10巴～100巴的压力条件下制备磷酸铁锂纳米粉末。与普通的水热合成法和超临界水热合成法相比时，可以在相对较低的压力下进行反应。与普通的醇热合成法相比时，可以容易地制备粒度和粒度分布被有效控制的磷酸铁锂纳米粉末。
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本发明涉及一种利用锂铝类水滑石制备双液型早强注浆材料的方法。该注浆材料有黄料和白料组成，黄料包括公知材料硫铝酸盐水泥熟料和减水剂，白料包括公知的生石灰、石膏、锂铝类水滑石和减水剂。制备注浆材料时黄料和白料所有组分按配比混合均匀。黄料与白料混合后其早期抗压强度为未添加锂铝类水滑石时的2倍以上。本发明将锂铝类水滑石应用于注浆领域，提高了早期强度，且不损失28天抗压强度，且制备工艺简单，能显著提高注浆材料的早期强度，并且添加的锂铝类水滑石的粒径越小，各龄期的抗压强度越高。
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