一种锂电池加热保温装置,涉及一种基站锂电池保温技术,为了解决现有锂电池长期处于基站的低温状态导致其放电量受到制约的问题。本新型的保温罩体用于盛放基站用锂电池;加热条和加热控制电路均设置在保温罩体的内部,加热条以蛇形排列的方式排布在保温罩体的底部,多个温度传感器分别分布在保温罩体的不同侧壁上,并且多个温度传感器的温度信号输出端分别与温度控制器的温度信号输入端相连;加热条的一端通过温度控制器与基站用锂电池的正极相连,加热条的另一端与基站用锂电池的负极相连。有益效果为结构简单、材质轻便、易于拆装、适应广泛;能够有效地解决现有基站用锂电池严重受使用环境温度制约的问题。
本实用新型公开一种锂电池底座,包括支撑板、减震器、外壳和锂电池仓,所述支撑板上表面螺纹连接有减震器,所述减震器外表面活动套接有弹簧,所述减震器顶部螺纹连接有外壳,本实用新型所公开的锂电池底座设置了外壳和锂电池仓,使锂电池免受尖锐物体刺破和磕碰,通过底座顶部和外壳内部两组减震器,在底座受到碰撞或坠落时通过减震器达到缓冲的目的,从而保护内部电池结构不会破坏,避免发生燃烧、爆炸,由于外壳为一体结构,密封性较好,可阻隔较浅水位的侵袭,即使有通过缝隙渗入锂电池仓的少量水,可通过底部排水孔,经波纹软管、单向阀、排水管排出底座外,避免锂离子电池长时间受水浸泡,导致短路、烧坏。
本实用新型公开了一种电瓶车锂电池散热装置,包括箱体和锂电池,所述箱体的内部安装有锂电池,所述箱体的右上角安装有进气孔,所述进气孔的左下角通过第一合页与箱体相连,所述箱体的上表面设有排气孔,所述箱体的左侧设有隔板,所述隔板通过第二合页与箱体相连。该电瓶车锂电池散热装置,通过电机转动带动转轴转动,通过转轴的转动带动扇叶转动,通过扇叶转动使箱体左侧的空气快速流动,通过快速流动的空气将锂电池表面的温度带走的方式对锂电池进行降温,通过箱体右上角的进气孔使空气流入箱体内部,通过第一滤网和第二滤网的过滤可以减少空气带入箱体的灰尘,通过扇叶带动空气不断的流动从而将锂电池表面的温度降低。
本实用新型公开了锂电池装置太阳能板下展开收起结构,所述高强固定支座一端通过高强螺栓与屋面固定连接,另一端通过高强螺栓与太阳能板固定连接,所述锂电池装置通过钢销与展开收起装置固定连接,所述展开收起装置与屋面固定连接,所述气动伸缩杆一端设置在屋面上,另一端与锂电池装置固定连接,所述伺服电机设置在气动伸缩杆的左侧,所述无线控制器安装在气动伸缩杆的右侧。该锂电池装置太阳能板下展开收起结构,二氧化钒热致变薄膜能够自动太阳能板的温度;利用气动伸缩杆能够展开或者收起锂电池装置,而且锂电池装置设置在太阳能板的下端,可以节省空间;该锂电池装置太阳能板下展开收起结构具有设计合理美观,减少屋面热量、实施简单等优点。
本实用新型公开了一种太阳能锂电池充放电保护电路,包括太阳能板、负载LED以及分别与所述太阳能板和所述负载电连接的锂电池,其特征在于:所述太阳能板、锂电池、负载LED之间连接有充放保护电路,所述充放保护电路由滤波电容C1、C2,二极管D1、D2、D3、D4,电阻R1、R2、R5、R7、R8、R17、R19,开关型NPN三极管Q1、Q2,第一保护芯片DW01+,第二保护芯片8261组成,充放保护电路的S+、S-端连接太阳能板,B+、B-端连接锂电池。通过第一保护芯片芯片DW01+、第二保护芯片8261监控检测锂电池的过充、过放,有利于保护太阳能板和锂电池的使用寿命,防止锂电池因过充过放而损坏。
本实用新型涉及电池技术领域,公开了一种减震型锂电池组,包括电池盒、锂电池模块,盒体的底部外侧设有支撑板,所述支撑板的四个角上设有支撑杆,盒体的底端两侧设有凸条,凸条上设有与支撑杆一一对应的滑孔,滑孔内设有滑套,支撑杆穿过滑套形成滑动连接,支撑杆的上端设有限位凸环,支撑杆的下端与凸条的下侧之间套设有下减震弹簧,支撑杆的上端与凸条的上侧面之间设有上减震弹簧;锂电池模块包括导热管、围绕在导热管周围的若干锂电池,锂电池的外侧通过绝缘带捆扎形成所述的锂电池模块,导热管的下端与盒体的底面连通,盖体上设有通孔,导热管的上端与通孔连通。本实用新型具有减震效果好、提高锂电池组使用寿命的有益效果。
本实用新型属于锂离子电池制造技术领域,具体涉及六氟磷酸锂取样装置,包括包装桶、连接头、取样瓶以及连接阀门,所述连接头与所述包装桶连通,所述连接阀门用于控制所述连接头的通断,所述连接头能够与所述取样瓶密封连接。取样时,通过连接头与取样瓶密封连接,在连接阀门的控制下,将包装桶内的六氟磷酸锂通过连接头进入取样瓶,以简化对六氟磷酸锂的取样流程,达到快速取样的效果。且在取样过程中,六氟磷酸锂不与空气接触,使得取样过程不会对六氟磷酸锂造成污染,保证六氟磷酸锂检测的数据能够反映产品的本身质量。
本发明公开了一种耐燃锂离子电池隔膜及其制备方法,属于锂电池技术领域,所述耐燃锂离子电池隔膜,具有三层结构,在隔膜的正反面相继涂覆有陶瓷氧化物涂层和阻燃剂涂层,所述阻燃剂涂层采用的阻燃剂为无机阻燃剂、有机阻燃剂、粘接剂和水的混合物。本发明还提供了耐燃锂离子电池隔膜的制备方法。本发明的耐燃锂离子电池隔膜结构具有超薄、阻燃性能强的特点,适合推广应用。
本发明提供了一种正极活性物质及其制备方法和在锂离子二次电池中的用途,通过在锂离子二次电池中引入高电压钴酸锂正极活性物质可以有效的提升电池的循环性能,同时,随着锂离子二次电池循环的进行,高电压钴酸锂正极活性物质的DSC放热峰出峰温度向更低温度偏移,但是偏移程度更小。
本发明公开了一种基于锂电池小波去噪的在线监测方法。本发明首先基于锂电池运行过程,采样得到多个锂电池运行数据情况,建立观测数据的矩阵模型,并进行模型优化,然后计算监测指标判断是否出现异常。锂电池实际应用中往往是以电池组的形式出现,因此对锂电池组的每一个电池进行监测。本发明通过数据采集、数据处理、模型建立、故障监测等手段,确立了一种基于小波去噪的在线监测方法,利用该方法可以对原本模型进行改进,从而使监测结果更加准确。
本发明涉及一种防过充型锂离子电池阻燃电解液,其特征在于:该电解液以锂盐LiPF6加入溶剂碳酸乙烯酯EC、二甲基碳酸酯DEC为电解液基准液,再分别加入添加剂磷酸三乙酯TEP和磷酸三苯酯TPP,分别配制成阻燃电解液,所述锂盐LiPF6:碳酸乙烯酯EC质量比为1:1〜2,所述锂盐LiPF6:二甲基碳酸酯DEC的质量比为1:1〜2;所述磷酸三乙酯TEP、磷酸三苯酯TPP在阻燃电解液中质量占比分别为5〜40%。本发明锂离子蓄电池添加剂具有阻燃作用,同时不影响石墨负极的固体电解质膜,具有优异电化学性能,防过充型、短路、受热、受猛烈等滥用条件,电解液的稳定性和安全性能得到进一步改善,同时提高电池的循环性能、使用寿命。
本发明提供一种磷酸亚铁钛锂正极材料,分子式为Li1.02Ti0.02Fe0.96PO4/C; 制备原料包括锂源、磷源、钛源、铁源、氟源和碳源,摩尔比为:锂源中的 锂∶磷源中的磷酸根离子∶钛源中的钛∶铁源中的铁∶氟源中的氟= 0.76∶1∶0.02∶1∶0.2,碳源为总重的2.0wt%~4.0wt%。本发明还提供该磷酸亚铁 钛锂正极材料的制备方法,包括以下步骤:a.将原料混合;e.将混合原料第 一次煅烧;g.步骤e所得第一次煅烧料排出气体后第二次煅烧。通过掺Ti4+ 提高离子导电性能,通过添加氟降低反应活化能得到,反应可在较低温度进 行,反应充分,产品结构完整,有利极片加工;引入碳的目的是在增加正极 材料导电性能的同时,使极片有较好的加工性能。
本发明涉及一种结构可调的溶剂化离子液体电解液及其制备方法、锂硫电池正极、锂硫电池,属于锂硫电池技术领域。本发明的结构可调的溶剂化离子液体电解液,由溶剂和如下重量份数的原料制成:10‑35份的配合剂、30‑65份的锂盐;所述配合剂为聚乙二醇二甲醚、冠醚、聚乙二醇单甲醚中的至少一种;锂盐为LiTFSI、LiTF、LiBr中的至少一种。本发明的结构可调的溶剂化离子液体电解液利用离子液体的独特结构及其与高DN(高古特曼给体数)溶剂之间特殊的配位竞争作用,设计结构可调的溶剂化离子液体电解液(SILE),调控Li2S电化学沉积过程,促使生成三维结构的Li2S,抑制电极钝化,提高浆体电极硫利用率。
本发明公开了一种基于粒子群算法的锂离子电池热模型优化方法,包括如下步骤:S1、在COMSOL中建立融合粒子群算法的初始一维电化学模型,确定目标函数Fit;S2、获取锂电池的正极产热数据Qp、负极产热数据Qn以及隔膜产热数据Qs;S3、根据初始一维电化学模型计算锂电池模拟产热数据Q;S4、通过绝热加速仪获得锂电池实际产热数据Qact;S5、通过粒子群算法对产热影响因子进行校正,训练得到最优一维电化学模型。方案融合粒子群算法对电化学模型的产热影响因子进行校正,对一维电化学模型进行持续优化最终获得最优的一维电化学模型,为锂电池的研究提供了模型基础。
本发明公开一种外层具有包覆层的全固态锂离子电池正极材料,所述全固态锂离子电池正极材料包括电极材料主体,以及包裹在所述电极材料主体外层的包覆层,所述包覆层的材料为Li1.175Nb0.645Ti0.4O3,基于所述全固态锂离子电池正极材料总重量,外层的所述包覆层在干燥的凝胶中的质量为0.5‑1wt%,所述包覆层的厚度为5‑10nm。本发明还公开了所述全固态锂离子电池正极材料的制备方法,本发明具有操作简便,可操作性强,包覆性能好,且与现有的硫化物基固态电解质具有较高的匹配度等诸多优点。另外,包覆层有效地抑制了氧化物正极与硫化物全固态电解质的界面副反应,有利于提升了全固态锂离子电池的循环寿命。
本发明属于锂离子电池领域,涉及锂离子隔膜技术领域,具体是一种改性锂离子电池隔膜的制备方法,在丙烯聚合中加入碳碳双键修饰二氧化硅气凝胶微粉,二氧化硅气凝胶上的碳碳双键参与丙烯的聚合,获得了二氧化硅气凝胶改性聚丙烯,经过加工,获得锂离子电池隔膜。碳碳双键修饰二氧化硅气凝胶采用含不饱和碳碳双键的硅烷偶联剂作为修饰剂。本发明的改性锂离子电池隔膜中二氧化硅气凝胶与聚丙烯通过化学键结合在一起,具有力学性能高、耐热性好、在电解液中稳定性好的特点。
本发明提供一种复合硅材料和锂离子电池。本发明第一方面提供一种复合硅材料,所述复合硅材料包括若干个基体颗粒和分散在所述基体颗粒之间的第一导电材料,所述基体颗粒包括硅材料和包覆在硅材料部分外表面的包覆层,所述包覆层包括Al2O3和碳材料;所述第一导电材料包括石墨烯和/或导电碳管。本申请提供的复合硅材料在提高锂离子电池能量密度的基础上,提高了锂离子电池的循环性能和安全性。本发明第二方面提供一种锂离子电池,负极片包括双层负极活性层,并将包括该复合硅材料的负极活性层设置在负极片内部,可进一步提高锂离子电池的循环性能。
本发明公开了一种软包装锂电池注液机构,包括手套箱、导气管、旋钮、摇把,所述手套箱一侧设置有过渡仓,通过转动旋钮带动轴一转动,进而带动螺杆转动,从而带动滑动夹板移动夹紧固定多块锂电池,然后拉动滑动托盘来利用施力凸块顶动受力板移动,从而带动推杆移动,从而带动活塞一移动,从而以使气体充入电解液储存罐,进而以使电解液充入多根滴管内,从而快速以使滴管预备充满电解液,从而为注液做准备,然后同时捏动矩形弹性气囊一以及矩形弹性气囊二,从而以使电解液滴入锂电池内,同时利用挤压组件重复挤压锂电池来促进电解液的吸收,进而可完成多块锂电池同时注液的操作,并简化了操作步骤,总体提高了生产效率。
本发明提供一种石墨烯包覆钛铌氧化物复合电极材料、锂一次电池及制备方法,复合电极材料包括TiNbxO(2+2.5x)内核和石墨烯包覆层,石墨烯包覆层的质量分数为0.01%‑5%,其中,x为1.8‑2.3。制备方法包括将钛源和铌源混合后烧结得到TiNbxO(2+2.5x)材料;将所得TiNbxO(2+2.5x)材料与石墨烯或石墨烯前驱体混合后烧结得到石墨烯包覆钛铌氧化物复合电极材料。锂一次电池以上述的石墨烯包覆钛铌氧化物复合电极材料为正极活性材料,以锂为负极活性材料。该复合电极材料利用TiNbxO(2+2.5x)的高储锂容量和石墨烯良好的导电特性,采用石墨烯包覆TiNbxO(2+2.5x)材料,大大提升材料克容量发挥和倍率性能。制备方法简单,成本低。该锂一次电池能量密度高,安全可靠性高,具备大电流脉冲特性。
本发明公开了一种1200锂电池用铝箔,属于锂电池铝箔技术领域。1200锂电池用铝箔包括以下质量百分比的成分:Si:0.2%‑0.4%、Fe:0.3%‑0.5%、Cu:≤0.05%、Mn:≤0.05%、Mg:≤0.03%、Zn:≤0.05%、V:≤0.05%、Ti:≤0.03%,其他单个杂质元素≤0.03%,余量的铝;并且铝的质量百分比≥99.00%。本发明还公开了一种1200锂电池用铝箔的制备方法。本发明采用上述1200锂电池用铝箔及其制备方法,能够解决现有的铝箔抗拉强度和延伸率较低的问题。
本发明公开了一种用于锂电池测试使用的防爆箱,属于锂电池测试设备技术领域,包括箱体,其特征在于,箱体包括防爆过充箱、防爆针刺箱和防爆挤压箱,防爆过充箱内设有防爆板一,防爆板一上设有锂电池一,防爆过充箱上设有防爆门一,防爆门一上设有显示板面一,限位块与圆形滑块一连接,限位块底部设有连接杆,气流仓左部设有排气管,滑杆上设有滑套,压缩弹簧二上部设有滑环,气压管上设有滑槽,滑环上设有升降板,限位环内设有升降杆,升降杆底部设有压板,压板下侧设有锂电池三,防爆挤压箱背部设有泄压网孔三,防爆挤压箱背部设有烟气排管二。解决了防爆箱功能单一、不能一台设备同时进行过充、针刺和挤压三项测试的问题,主要用于锂电池测试方面。
本发明公开了一种锂离子电池电解液定量滴加装置,涉及锂离子电池生产技术领域,旨在解决在锂离子电池的生产过程中电解液会暴露在空气中,导致电解液失效,且在注液中经常发生电解液注入过多的问题,本发明通过设置升降台带动护罩移动,将护罩扣合在集液杯内,防止了电解液滴加过程中电解液的飞溅,并保持加注过程中电解液与空气的隔离,保持了电解液的有效性,利用定量仓对电解液进行定量抽取和定量滴加,提高了电解液滴加的精度,可以提高锂电池的生产质量,通过在转台上实现锂电池的位置更换,提高了生产效率,利用回收泵以及相关的管路,对多余的电解液进行回收,可以实现电解液的循环利用,提高了电解液的利用效率,降低了生产成本。
一种废旧三元锂离子电池正极材料的回收工艺,依次包括前处理步骤、热处理步骤、一次电解步骤、二次电解步骤、三次电解步骤,其中,前处理步骤能分离含铝粉末与含碳锂镍钴锰粉末,热处理步骤能去除PVDF,三个电解步骤能实现逐级分离,以获得含锂锰结晶、镍、钴、石墨,随后,再溶解含锂锰结晶进行电解反应以得到锰物质,然后在剩余电解液中添加碳酸钠以沉淀出碳酸锂。本设计不仅酸的利用率较高、不易污染,而且能耗较低,能实现逐级回收。
本发明涉及一种免装饰锂渣基保温板材,以干基计,其包括如下重量份的原料:30~50份锂渣,20~40份沸石,1~10份铝值校正剂,1~10份硅值校正剂,1~5份粘结剂,5~15份发泡剂,1~5份助溶剂,1~10份染色剂。制备方法:将锂渣与发泡剂带水分别经过湿磨、干燥,过120~200目筛,按干基计量比将各原料混合均匀,然后在1~6MPa压力下在印花磨具中成型,得到胚体,800~1000℃高温烧结30~60min后冷却至室温,即得。本发明有效解决了现有技术中锂渣在制备普通板材过程中存在含水率高、活性低与元素成分复杂等问题,制得的锂渣基保温板材抗压强度好,耐火性能优良,导热系数低。
一种利用分子筛孔道一维限域空间制备锂离子电池高镍正极材料的方法,属于锂离子电池正极材料应用技术领域。具体步骤如下:(1)镍、钴、锰(铝)盐按摩尔比溶于去离子水‑有机溶剂形成盐溶液,去离子水质量15~45wt%;(2)配置氨水、碳酸铵和聚乙二醇混合溶液;(3)将溶液(1)加入限域纳米反应器SBA‑15;(4)搅拌同时将混合溶液(2)加入(3),得前驱体沉淀物;(5)前驱体沉淀物(4)洗涤干燥,配锂烧结得锂镍钴锰(铝)氧/SBA‑15;(6)锂镍钴锰(铝)氧/SBA‑15搅拌洗涤,除去SBA‑15得高镍正极材料。本发明技术优点在于:材料尺寸可控,振实密度高,批次重现性好,易于工业化实施。
本申请提供一种锂离子电池、正极极片、正极材料,该正极材料采用的正极粘结剂为正极水性粘结剂,相较于传统油性粘结剂,对正极极片的内聚力和粘结力进行了一定程度的提升。该锂离子电池正极材料选用锰酸锂掺混磷酸锰铁锂以抑制Jahn‑Teller效应,减少锰元素与电解液的接触,降低Mn3+的溶解量,优化了锰酸锂晶体结构的稳定性,提高了电池容量的同时保证了常温及高温循环性能的稳定性,同时使材料具有较好的物理化学性能以及提升正极极片的加工性能。
本发明公开了一种锂电池铝塑膜用共挤流延聚丙烯薄膜,锂电池铝塑膜用共挤流延聚丙烯薄膜包括依次设置的热封层、阻隔层、粘合层、成型层、电晕层。锂电池铝塑膜用共挤流延聚丙烯薄膜的制备方法包括下述步骤:步骤1:将树脂原料进行烘干;步骤2:将各层树脂通过挤塑加压将各层树脂熔融塑化;步骤3:将塑化后的树脂通过碟片式树脂过滤器进行过滤;步骤4:将过滤后的树脂进入分配器按照比例进行分配,通过T型模头共挤挤出,制备锂电池铝塑膜用共挤流延聚丙烯薄膜。锂电池铝塑膜用共挤流延聚丙烯薄膜不仅阻隔性能韧性佳,而且冷冲压的成型高度提高。
本发明提供了一种功率型锂离子电池电解液用成膜添加剂及应用和电池。该成膜助剂包括碳酸亚乙烯酯、二氟磷酸锂和硫酸亚乙酯,碳酸亚乙烯酯与二氟磷酸锂的质量比为0.5‑1.5:0.5‑1.5,硫酸亚乙酯与碳酸亚乙烯酯的质量比为0.1‑1.5:0.5‑1.5。该电解液包括锂盐、有机溶剂和上述成膜添加剂。含有本发明的上述电解液的锂离子电池具有较好的高温储存性能的基础上,又具有较好的低温功率性能。
本发明公开了一种镁锂合金表面防腐处理方法,其包括如下步骤:步骤一,配制浓度为0.1wt%~2wt%的Na2CO3溶液作为水热反应溶液;步骤二,将镁锂合金浸入水热反应溶液中,在反应温度为110~130℃的条件下水热反应1~3h,冷却至室温,在镁锂合金表面得到膜。其能够在镁锂合金基体表面生成一层均匀致密的膜层,以提高镁锂合金的耐蚀性能。
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