有色金属环境保护技术理论与应用

含氟含磷废水的处理方法 979     

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本发明公开了一种含氟含磷废水的处理方法，其特征在于，所述含氟含磷废水含有F-、PO43-、SO42-和Al3+，所述含氟含磷废水的处理方法包括：1)在pH值为5-9的条件下，将含氟含磷废水与可沉淀废水中F-和PO43-的含铝化合物接触，得到含水污泥；2)将步骤1)中得到的含水污泥进行污泥脱水处理，得到脱水污泥和液相；3)将步骤2)中得到的液相与其他废水混合进行混凝沉淀处理，得到处理后出水，其中，所述其他废水为不含氟和磷的废水。本发明的方法特别适用于SO42-含量较高的含氟含磷废水的处理。

化工废水生物降解操作方法 863     

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本发明提供了一种化工废水生物降解操作方法，涉及化工废水处理技术领域,以解决化工废水降解处理不完全的问题，包括以下步骤：隔油处理，气浮处理，氧化处理，絮凝处理，生物处理，生物滤池出水通入消毒池内，杀菌消毒后，完成化工废水处理；通过多种方式对化工废水进行生物降解处理，利用微生物的代谢作用除去化工废水中的有机污染物，具有成本较低、操作简单、在处理大流量低浓度的有害化工废水中具有优势；在生物滤池中设置厌氧生物滤池和好氧生物滤池，并对生物滤池中进行pH调节，使厌氧生物滤池和好氧生物滤池内的微生物处于最适环境，加快对化工废水中的有机污染物的降解，使其满足达标排放的要求。

利用含盐废水处理煤泥的浮选工艺 749     

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一种利用含盐废水处理煤泥的浮选工艺，适用于含盐废水处理与煤炭浮选脱灰技术领域使用。将入浮煤泥、捕收剂与起泡剂给入矿浆预处理器，将煤化工企业排出的煤化工含盐废水作为稀释水给入矿浆预处理器一起混合完成矿化；矿化后的矿浆进行粗选作业，对粗选作业后的产物进行精选作业，使用灰分化验仪对精选尾矿进行灰分化验，若精选尾矿的灰分>20％则给入矿浆预处理器重新分选，若精选尾矿的灰分<20％则作为精选尾矿产品排出；精选尾矿产品由管道k排出后进入压滤机进行脱水，脱压滤机脱水后排出滤饼m作为最终合格的精矿产品。其步骤简单，使用效果好，既提高了浮选的效率同时解决的了含盐废水的环保处理。

高浓度氨氮废水与氮氧化物协同治理的方法及系统 936     

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一种高浓度氨氮废水与氮氧化物协同治理的方法及系统，该方法的步骤为：S1：高浓度氨氮废水首先进入调pH池加碱调pH到10‑12，同时在调pH池的加热区通过加热蒸汽给氨氮废水预热；S2：调pH池中的废水经过换热器后打入汽提塔的液体分布器，通过液体分布器均匀分布到填料的整个表面，顺着填料往下流；同时有压加热蒸汽从汽提塔的塔体下部进入，蒸汽与废水逆向充分接触，蒸汽将游离状态的氨吹出，由塔顶排气口排出；S3：经过蒸汽汽提后的废水在塔体汇集，经过换热器与进塔废水换热后送入后续污水处理单元，配合生物法进行脱氮。该系统用来实施上述方法。本发明具有原理简单、易实现、处理效果好等。

用于处理焦化废水的高温处理装置 608     

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本发明涉及一种高温处理装置，尤其涉及一种用于处理焦化废水的高温处理装置。本发明提供一种能够对处理好以后过滤网上的杂质进行清理，不易造成过滤网堵塞，且能够及时的将处理完成的焦化废水排出，不易影响焦化废的处理效率的用于处理焦化废水的高温处理装置。一种用于处理焦化废水的高温处理装置，包括有底座、固定框和螺纹杆等，底座的上部设有固定框，固定框的内侧连接有螺纹杆，螺纹杆上滑动式连接有装料框。有益效果：可将需要高温处理的焦化废水倒入装料框内，在焦化废水流入装料框以后，加热管随之可对焦化废水进行加热，如此可较便捷的对焦化的废水进行处理，在一定程度上提高了对焦化废水的处理效率。

利用木质活性炭生产废水回收鸟粪石的方法和系统 845     

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本发明公开了一种利用木质活性炭生产废水回收鸟粪石的方法和系统，包括稳定木质活性炭生产废水的水量和水质，并除去所述木质活性炭生产废水中的活性炭粉末；控制所述木质活性炭生产废水进入镁源投加混合单元，并向所述木质活性炭生产废水中投加难溶性镁源；继续控制所述木质活性炭生产废水进入鸟粪石结晶单元，并向所述木质活性炭生产废水中投加氮源，通过鸟粪石结晶工艺生产得到鸟粪石。本发明具有回收的鸟粪石产品品质高和处理后废水能够稳定达标等优点，适于不同规模的活性炭生产废水处理。

采用超声波灭活的生物制药废水处理装置 1024     

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本发明公开了一种采用超声波灭活的生物制药废水处理装置，包括集水池、调节池、生物接触氧化池及过滤器，其是在集水池中通过隔板设置S形的废水通道，在集水池中位于废水通道的上游设置汇集废水的入口并安装有格栅，在集水池中位于废水通道的下游设置溢流出口并通过管道连接有调节池，在集水池中位于废水通道内间隔的布设有板式超声波发生器。本发明的采用超声波灭活的生物制药废水处理装置可以利用超声波在水体中产生的机械效应、热效应和空化效应有效的杀灭废水中的微生物，降解水中的卤代烃、芳香烃等有机物，并对废水中的病毒进行有效的灭活处理。

零排放有机废水处理装置及其方法 908     

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本发明公开了一种零排放有机废水处理装置及其方法，是一种利用超临界技术对有机废水处理效果良好的环保技术。本发明利用的反应原理为超临界水氧化法，通过利用工厂剩余的高温蒸汽及反应后的废水余热对反应装置进行预热，经过二级换热后的废水直接通到高温管式炉中进行超临界氧化，氧化处理后的废水再次作为热源通到前置套管预热器中与未反应废水换热；然后再经过多级过滤装置和气液分离装置完成整个废水处理工艺流程。将本发明的装置应用在有机废水处理上能达到节能减排的目的，处理后的废水经由实验测定已完全达到国家排放标准，产生的废气可以直接通到烟厂动力车间作为燃料使用。

用于废水厌氧处理中促进生物产甲烷性能的材料 656     

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本发明《一种用于废水厌氧处理中促进生物产甲烷性能的材料》属于环境能源回收的应用。快速且高效地使废水中的含碳有机物通过微生物厌氧过程产生具有较高能源价值的甲烷气体是微生物厌氧处理废水技术进步的目标之一，本发明提供了一种指向上述目标的途径。本案要点是通过分子设计的方法合成具有较高导电性、稳定性及生物亲和性的聚苯胺基导电材料并将其投加到厌氧生物处理系统中。与传统的厌氧生物处理系统相比，投加聚苯氨基导电材料的厌氧生物处理系统具有更加快速的产CH4速率且更短的水力停留时间。同时，聚苯氨基导电材料具有成本低廉，易于制备，稳定性高的优点。聚苯氨基导电材料的新功能的发现将在污水处理等方面具有巨大的应用价值。

废气废水综合净化处理塔 956     

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本发明公开了一种废气废水综合净化处理塔，包括方型塔体内架设等距对称分布的多层的絮凝槽，絮凝槽的一条边设有边沿挡条，边沿挡条与方型塔体之间的间隙为10‑50mm，方型塔体侧壁的顶部设有废水入口管，方型塔体侧壁的下半部位设有清洁气出口管，方型塔体的顶部设有废气入口管，方型塔体的底部设有清液出口管；絮凝槽内填充有吸水膨胀填料，吸水膨胀填料包括以下重量百分比的组分：10‑20%碎浮石，30‑60%水凝胶，2‑5%菌种，1‑5%缓冲溶液，其余为水。本发明构造了一种多级生物反应器，综合了废气与废水的处理速度，分别对废气进行有氧消耗，对废水进行无氧消耗，经过多级生物反应后，逐渐降低废水及废气中的有机物浓度，最终达到同时净化废水及废气的效果。

造纸废水中纤维素的回收装置与回收方法 647     

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本发明公开了一种造纸废水中纤维素的回收装置与回收方法，包括蓄水池、石蜡块与料斗；所述蓄水池中装有常温下的造纸废水，所述造纸废水内含有大量纤维素物质，所述石蜡块包括常温状态与加热状态，常温状态下，石蜡块漂浮于造纸废水水面，加热状态下，石蜡块逐渐进入造纸废水内，所述料斗包括进料斗与出料斗，所述进料斗与出料斗相连通，所述进料斗内设置有高压喷头与加热棒，所述高压喷头尾端与外部供气设备连接。本发明能够对有效地造纸废水内的纤维素进行回收利用，其结构简单，回收效果好，成本低，并且不会造成二次污染。

印染废水回用处理工艺 593     

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本发明公开了一种印染废水回用处理工艺，具体处理工艺步骤如下：步骤一：将印染废水进行降温，降温后的废水经过机械格栅井过滤后泵入沉淀池；步骤二：向沉淀池中加入混凝剂、离子交换树脂和硅藻土，并且将废水溶液的PH调至7.5～8之间；步骤三：通过压力泵抽出步骤二中的上清液利用微滤、超滤、纳滤和反渗透技术进行过滤；步骤四：将步骤三处理后的废水定期大剂量冲击式投入次氯酸钠、氯化十二烷基二甲基苄基铵、氯化汞和松香铵等不同种类的杀菌剂；步骤五：将步骤四处理后的废水采用宽通道(34mil‑0.86mm)膜元件进行过滤。该处理工艺方法较为简单，耗能小，人力物力成本较低，继而生产效率较高。

高盐度稀土湿法冶炼废水中有机污染物的电解处理工艺 766     

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本发明公开一种高盐度稀土湿法冶炼废水中有机污染物的电解处理工艺，其主要步骤为：(1)废水除油；(2)废水pH调节及混凝沉淀去除重金属；(3)废水的氯气预氧化处理；(4)废水的电解处理；(5)废水的还原与絮凝沉淀处理；(6)废水的活性炭过滤处理。本发明针对高盐度稀土湿法冶炼废水中有机物的难降解特性，通过电解作用及其产生的氯气的强氧化作用对其进行分解矿化，实现废水的达标排放。

硫酸生产废水回收和利用的方法 867     

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本发明为硫酸生产废水回收和利用的方法。将硫 酸生产废水与含铬废水中按照一定比例混合，调整其pH值。 使硫酸生产废水中的SO2将含铬 废水中的Cr6+还原成 Cr3+，从而解除含铬废水中的毒 素(主要是水溶铬)。本发明不增加投资，不需要任何专门设备 即可对含铬废水进行解毒。既处理了硫酸生产中产生的废水， 又对铬盐生产中产生的有含铬废水进行了解毒。且无二次污 染。

中高温废水热能回收方法与装置 991     

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本发明给出一种中高温废水热能回收方法，它包括：1)中高温废水池流入热能回收装置中闪蒸产生蒸汽；(2)在热能回收装置中，中高温废水蒸汽向低温的供热循环水传热，该方法的特征在于：中高温废水闪蒸产生的蒸汽与供热循环水通过间壁传热。本发明给出一种中高温废水热能回收装置，它的主要结构包括：中高温废水放热器、循环水吸热器、除空气装置、防汽蚀装置和抽水泵，中高温废水在中高温废水放热器里闪蒸，供热循环水在循环水吸热器中吸热，除空气装置从循环水吸热器上方接出，防汽蚀装置接在中高温废水放热器出水管上抽水泵的前面，其特征在于：所说循环水吸热器是间壁式换热器，一侧为蒸汽凝结放热，另一侧是循环水吸热升温。

磷化废水处理系统及处理方法 672     

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本发明提供一种磷化废水处理系统及处理方法。本发明的磷化废水处理系统，其包括磷化废水调节池，所述磷化废水调节池连接反应池，所述反应池连接中心调节池，所述中心调节池连接絮凝池，所述絮凝池连接沉淀池，所述沉淀池的固相出口连接污泥浓缩池，所述污泥浓缩池连接压滤机，所述沉淀池的液相出口连接中间水池，所述中间水池连接砂滤罐，所述砂滤罐连接中和池，所述中和池连接生化处理系统，所述反应池、中心调节池、絮凝池采用三联箱式结构，且所述中心调节池中安装有搅拌器，所述反应池中连接有石灰供给箱，所述絮凝池连接有絮凝剂添加箱。本发明避免磷化废水对环境造成的污染，实现废水达标排放。

基于MBR的高盐度、高氨氮浓度废水的处理方法 951     

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本发明公开了一种基于MBR的高盐度、高氨氮浓度废水的处理方法，涉及废水处理领域。处理方法为：控制进水的盐浓度为废水0w/v％‑1w/v％、氨氮浓度为废水的0w/v％‑0.003w/v％，控制设备启动所需条件和硝化反应所需碱度；控制废水盐浓度保持不变，分阶段依次提升进水氨氮浓度，分阶段提升的最终进水氨氮浓度至少达到废水的0.1w/v％；控制废水氨氮浓度保持不变，分阶段依次提升进水盐浓度，分阶段提升的最终进水盐浓度至少达到废水的4w/v％。本申请所培养的硝化细菌具有耐高盐度、耐高氨氮浓度能力强的特点，可高效处理废水氨氮浓度达到1000mg/L、盐浓度达到40g/L，出水符合国家标准。

高浓度硝酸根废水反硝化处理方法 662     

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本发明公开了一种高浓度硝酸根废水反硝化处理方法，包括：步骤S1、将硝酸根废水的pH调节为2‑4，然后向废水中添加碳源和氮、磷营养盐，得到预处理的废水；步骤S2、将预处理的废水与循环水混合，将得到的混合水通入缺氧流化床反应器中使其与生物填料接触进行反硝化反应，得到反硝化处理的废水；其中，循环水为预处理的废水与生物填料进行反硝化反应得到的产物。使用该方法处理硝酸根废水成本较低，并且该方法能够连续处理高浓度硝酸根(3000‑35000mg/L)废水，处理效率高。

废水的深度处理工艺 926     

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本发明公开了一种废水的深度处理工艺，包括如下步骤：将已经经过生化处理的废水送至第一调节池中调节pH至4‑5，得到调节废水；将所述调节废水送至加药池中，其中所述加药池由两个尺寸相同且完全隔开的单元构成，过氧化氢和硫酸亚铁溶液分别加入到该两个单元内分别与调节废水混合，得到第一混合废水和第二混合废水；将所述第一混合废水和第二混合废水送至反应池中进行反应，得到混合液；将所述混合液送入第二调节池调节pH至6‑7，得调节混合液；将所述调节混合液送至絮凝沉淀池中进行絮凝沉淀。本发明的处理工艺可以有效降低反应池中由于局部药剂浓度过高导致的副反应通量过高、主反应效率下降、药剂浪费等问题。

与回收能源结合的废水处理装置 965     

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本申请属于废水处理设备的技术领域，公开了一种与回收能源结合的废水处理装置，包括供能机构以及废水处理机构，供能机构内设置有热能回收组件，废水处理机构内设置有热能利用组件，热能回收组件与热能利用组件之间通过换能组件相连接；废水处理机构包括废水池，热能利用组件包括加热管，加热管延伸至废水池中。本申请通过将供能机构中的热能传递至热能回收组件中，再利用换能组件将热能回收组件中的热能传递至热能利用组件中，可以对低温环境下的废水进行预处理，使废水中的微生物有较为适宜的繁殖环境，方便后续对废水的高效处理，在处理废水的过程中充分的利用多余的热能，不仅提高了处理废水的效率，还充分节约能源。

火电厂、热电厂废水分级综合处理系统 631     

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本实用新型涉及一种火电厂、热电厂废水分级综合处理系统，包括一级废水处理装置、二级废水处理装置、三级废水处理装置、四级废水处理装置；所述一级废水处理装置的疏放水收集箱的入口连接火电厂、热电厂的机、炉、热网疏放水管道，所述二级废水处理装置的沉淀水池的进口连接火电厂、热电厂制水系统低盐冲洗水排水管道，所述三级废水处理装置的清水池的进口连接火电厂、热电厂生活污水排水处理装置终端，沉淀池进口连接过滤后的雨水排水管道，所述四级废水处理装置包括沉淀水池，所述沉淀水池的入口连接火电厂、热电厂高盐废水排水管，本实用新型分级综合处理系统，即提高水资源综合利用效率、减少水资源浪费，又降低了火电厂运营成本。

制革废水净化及除盐装置 715     

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本实用新型涉及一种制革废水净化及除盐装置,包括:沉淀池、废水存储池、除铬池、除硬度池、气体去除单元以及反渗透单元。本实用新型通过上述装置的协调工作,特别是通过对pH值进行控制,能够实现对制革废水的净化处理,能够有效去除废水中的盐分,最终实现制革废水的循环利用。?

一体化医疗废水处理设备 756     

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本实用新型公开了一种一体化医疗废水处理设备，包括废水池、废水处理箱和位于废水处理箱内部且分别与废水处理箱固定连接的固体处理池、氧化池、消毒池、过滤池，通过所述压力传感器和所述电磁阀门的相互配合，让滞留在所述过滤片上的固态颗粒流入所述固体处理池中，将医疗废水中的固体颗粒分离出来单独进行处理，以防止固体颗粒对所述废水处理箱中的管道造成堵塞；同时所述废水处理箱中依次设置有氧化池、消毒池和过滤池，多次对医疗废水进行净化处理，使医疗废水中的有害物质得到了消除，从而使医疗废水达到排放的标准。

高浓度混合肼类废水处理系统 853     

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本实用新型涉及一种高浓度混合肼类废水处理系统，包括厢式压滤机、污泥浓缩罐、预处理池、废水调节池、化学反应沉淀池、机械过滤器、氧化塔、紫外塔、中间水箱、活性炭过滤器、废水暂存池以及臭氧发生器，废水调节池入口与生产废水管连接，废水调节池的底部设置有废水泵，废水调节池与化学反应沉淀池通过管道连接，通道的入口与废水泵连接，管道的出口朝向化学反应沉淀池，本实用解决了现有的废水处理系统不具备处理甲基肼类物质的能力的技术问题，处理后的水质完全符合国军标《肼类燃料和硝基氧化剂废水处理与排放要求》（GJB-3485-98）的各项指标。确保了试验区工作人员的安全，为试验区的建设发展奠定了良好的环保基础。

商标布生产车间废水除尘装置 982     

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本实用新型公开了一种商标布生产车间废水除尘装置，包括固定底板，所述固定底板上安装有高压离心风机、废水存储罐和净水池，所述高压离心风机和净水池分别位于废水存储罐的两侧，所述废水存储罐的内部设有废水，且废水存储罐的一侧连接有废水输送管，所述废水存储罐的顶端固定有上盖，所述上盖上连接有排气管道，所述废水存储罐与净水池通过输水管连接，所述输水管上安装有水泵和止回阀，所述水泵位于止回阀的一侧，所述净水池的一侧设有排水口。本实用新型通过高压离心风机可将气体经过废水存储罐内部的废水进行过滤除尘，水浴会把一部分灰尘吸附在废水中，然后残留的气体经过过滤网进行再次的吸附过滤，保证了排出气体的清洁。

螯合-聚沉-超滤组合处理废水中微量镉的方法 669     

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本发明属于水处理技术领域,特别涉及冶金行业高盐废水中镉的螯合-混凝组合去除方法。本发明针对高盐废水中镉的形态多样,常规单一方法难以使镉有效去除,提出了一种无机高分子螯合与无机高分子絮凝聚沉,超滤去除水中微量镉的组合方法。其中,乙二胺四乙酸二钠盐(EDTA二钠盐)对各种形态的镉进行螯合;聚合氯化铝(PAC)对镉和EDTA二钠盐的螯合物进行聚沉,接下来通过超滤单元,进行有效过滤处理,将水中微量镉得到有效去除。本发明主要应用于冶金行业废水深度处理,也可应用于其他行业高盐重金属废水的有效去除。

洗衣废水处理方法及处理装置 765     

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本申请涉及废水处理领域，更具体地说，它涉及一种洗衣废水处理方法及处理装置。其中一种洗衣废水处理方法，包括一次沉降、氧化处理、二次沉降、过滤四个步骤，通过四个步骤可以有效降低经过处理后的污水的COD值。另外，本申请涉及以中国洗衣废水处理装置，包括初沉池、氧化池、沉积池和过滤装置，用于对洗衣废水进行处理，处理后的洗衣废水中有机质含量大幅降低，COD值明显减少，可以直接回用或排放。

深度处理焦化废水的方法 1037     

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一种深度处理焦化废水的方法，是依次在焦化废水中添加无机混凝调节剂，再加入吸附剂对焦化废水中的COD和各种有机物进行吸附，最后加入助凝剂辅助沉淀。本发明方案在现有技术的基础上进行了优化改进，对于不同来源的焦化废水具有能有效提高废水中COD、色度及SS的处理效果，方法稳定性优异，适用性强，通过本发明方法，不同来源的焦化废水中COD含量从原来的200‑250mg/L降低至49.9‑52.9mg/L，色度从原来的100‑206倍降低至10‑12倍，SS从原来的60‑150mg/L降低至8.4‑16.3mg/L。

碱减量废水处理工艺 791     

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本发明公开了一种碱减量废水处理工艺，采用格栅对碱减量废水进行粗滤，除去不溶杂质，随后将粗滤后的废水输送至碱减量废水调节池进行pH值调节；经pH值调节后的碱减量废水输送至酸析沉淀池进行酸析反应，经抽滤后，将沉淀污泥抽送至污泥池进行压滤处理，将过滤废液经pH值调节至中性后输送至高温厌氧反应器中流入低温厌氧反应器进行厌氧处理，随后进入一级兼氧生物膜反应器，再进入一级好氧反应器中，一级好氧反应器的过滤废液进入二级兼氧生物膜反应器，随后进入气浮池，并在气浮池中加入水处理絮凝剂，经固液分离后排出或回收利用。本发明采用多级厌氧装置，并在厌氧装置与好氧装置之间引入兼氧生物膜法，提高了废水处理效率以及出水质量。

利用废碱液从DMF废水中回收交联剂的方法 791     

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本发明提供一种利用废碱液从DMF废水中回收交联剂的方法，在交联剂生产过程中产生的DMF废水里加入废碱液，反应的同时进行升温吹脱，随后进行固液分离，固态沉淀物经纯水洗涤后烘干，完成对交联剂的回收。具体步骤包括：S1、将所述DMF废水引入pH调节罐，向其中投加废碱液使得废水的pH值稳定在10以上；S2、将pH调节处理后的废水引入升温吹脱容器，控制温度并进行吹脱，破坏交联剂的稳定状态，使不溶于水的交联剂从水中析出；S3、将升温吹脱处理后的废水悬浊液引入固液分离装置进行固液分离，使产生的固态沉淀物分离出来；S4、用纯水洗涤S3得到的固态沉淀物2～3遍；S5、将洗涤后的固态沉淀物放入烘箱中，在60℃下烘干。