有色金属环境保护技术理论与应用

电解处理含锌电镀废水并回收锌的方法 874     

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本发明是一种电解处理含锌电镀废水并回收锌的方法。本发明具有工艺简单、无二次污染、去除率高、所沉积的金属锌可回收利用的特点。本发明电解处理含锌电镀废水是通过电解处理含锌电镀废水装置进行的,电解处理含锌电镀废水装置包括电解槽和电解液搅拌装置,阳极采用钛基铂电极,阴极采用锌电极或石墨电极,在电解槽内设有pH计。电解处理含锌电镀废水的方法是:电解处理前,含锌的电镀废水内作为电解液放入电解槽内,在电解液中加入碱溶液以调节电镀废水的pH值;在电解过程中在电解液中加入弱碱溶液,将电解液的pH值调节至6.0～7.9之间,通过计量电解液的电荷累积量,对阴极板析出的锌加以回收利用。

精细化工废水处理系统 665     

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本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种精细化工废水处理系统，包括反应箱，所述反应箱的上端外表面靠近前端的位置嵌入式固定连接有进水管，所述反应箱的下端外表面中心位置嵌入式固定连接有出水管，所述反应箱的上端外表面靠近右侧的位置嵌入式固定连接有进料斗，且反应箱的上端外表面靠近左侧的位置设置有驱动机构，该装置结构不仅能够将反应箱内的酸性废水与石灰石充分搅拌，在工作时不停的对反应池内吹热气，使得热气泡在废水中向上飘逸的过程中，使废水发生震荡，使其废水与石灰石混合的更加均匀，大大的提高了净化效率，还能够对块状石灰石进行研磨，避免了块状石灰石因难以融化而造成浪费现象的发生。

印染废水预处理装置与方法 785     

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一种印染废水预处理装置与方法，装置包括气浮除渣室、吸附搅拌室、沉淀分离室和过滤室。气浮除渣室设有进水管、曝气盘、布水管、刮渣板和浮渣槽；吸附搅拌室设有吸附剂添加计量系统和搅拌装置；沉淀分离室底部设计成锥形结构，在锥形结构下部设置有沉淀物排放阀；过滤室设置有滤料，滤料由石英砂或陶粒制成。废水进入气浮除渣室进行气浮除渣，然后废水沿三相分离器的缝隙流入吸附搅拌室，与来自吸附剂添加计量系统的吸附剂混合，废水发生吸附反应；吸附反应后的废水进入沉淀分离室，比重较大的固体物在重力的作用下下沉到沉淀分离室的下部，通过底部的沉淀物排放阀排出；废水被滤料过滤后通过出水管排出，出水管排出的水进一步处理。

石煤酸性废水资源化利用的方法 604     

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本发明提供了一种石煤酸性废水资源化利用的方法，所述方法包括重金属回收、富集盐和结晶镁氮复盐、沉淀黄铁矾以及尾水循环处理等步骤。本发明所述石煤酸性废水先经过分离回收重金属离子，再通过多步结晶法分别得到镁氮复盐和黄铁矾，实现废水中不同组分的高效分离回收，避免了传统废水中和脱氨法产生的大量废渣以及有价组分无法回收的问题，得到了多种具有高附加值的产品且产品纯度高、无重金属夹带，而且废水处理后返回石煤浸取工序，实现废水零排放。本发明所述方法具有成本低、操作简单、清洁环保等优点。

强化化工废水水解酸化的方法 707     

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本发明提供了一种强化化工废水水解酸化的方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步：检测化工废水的pH值，若pH值为4.5-9.5，直接进入下一步，否则，将pH值调到4.5-9.5；第二步：将化工废水注入含有水解酸化菌及多金属催化接触填料的强化水解酸化反应器中，在曝气和搅拌的条件下进行强化水解酸化反应；第三步：反应结束后，投加絮凝剂进行絮凝沉淀，获得上清液，检测B/C值，若B/C值不达标，返回第二步，若B/C值达标后进入后续好氧生化反应。本发明方法中，向传统水解酸化系统加入强化水解酸化填料包，强化水解酸化填料包在酸性条件下可以进行微电解，有利于难降解物质的去除，且有利于水解酸化的进行，使出水B/C达到0.3-0.6之间，COD去除率达到35％以上。

利用鱼骨粉处理重金属废水的方法 971     

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本发明提供一种利用鱼骨粉处理重金属废水的方法，包括以下步骤：(1)室温静置吸附，将鱼骨粉加入重金属废水中，搅拌均匀后静置；(2)酶促吸附，调节废水pH值，加入木瓜蛋白酶、中性蛋白酶和弹性蛋白酶反应1.5h；(3)高温动态吸附，重金属废水流动通过高温鱼骨粉，离心去沉淀。本发明提供的重金属废水处理方法以低廉的价格回收废水中昂贵的重金属，克服重金属回收耗资大缺点的同时不产生二次污染，并且回收流程简易，周期短。充分利用低附加值的鱼骨粉，进一步防止鱼骨下脚料被丢弃掩埋，污染环境。

焦化废水生化处理工艺及装置 1036     

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本发明涉及焦化废水生化处理工艺及装置。其工艺步骤和装置组成有：废水经预处理装置去除油和部分COD后，依序流经生化池第一格曝气区、第二格曝气区和泥水分离区；第一格曝气区溶解氧0.1～1.5mg/L，降解酚和氰；第二格曝气区溶解氧0.1～0.9mg/L，降解COD和N；第二格曝气区末端混合液回流到第一格曝气区进水端；泥水分离区上部清水经后处理装置进一步去除油和COD至达标排放，底部污泥回流部分到第二格曝气区进水端；剩余污泥排入污泥处置系统。本发明有益效果：生化处理降解废水中COD和N，组合物化处理去除废水中油和COD，解决了焦化废水处理COD和N超标的问题，同时降低废水处理成本。

从含锌废水中提取锌盐的工艺 896     

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本发明公开了一种从含锌废水中提取锌盐的工艺，首先将N-氰乙基-N-苄基苯胺废水、N-氰乙基-N-羟乙基苯胺废水和N-乙基-N-氰乙基苯胺废水混合，调节混合废水的pH值至碱性，加吸附剂搅拌、反应后过滤得到滤液Ⅰ和滤渣Ⅰ；将滤渣Ⅰ与酸性溶液混合，并调节得到的混合液至酸性，再经过滤后得到滤液Ⅱ和滤渣Ⅱ；再将滤液Ⅱ与氨水混合，并调节pH值至碱性，过滤后得到滤液Ⅲ和滤渣Ⅲ，滤液Ⅲ经后处理得到锌盐。本发明以上述三种混合废水为原料，利用废水中的有机物相互作用生成不溶物来去除有机污染物；同时回收溶液中的锌。实现污水资源化处理。

乙烯一步氧化制备乙醛所产生废水的处理方法 625     

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本发明公开了一种乙烯一步氧化制备乙醛所产生废水的处理方法，包括如下步骤：(1)废水预处理：预处理后废水活性污泥耗氧速率抑制率或厌氧产甲烷抑制率降至10％以下；(2)向所述预处理后的废水中加入营养物质，所述营养物质为氮源营养物质、磷源营养物质和微量营养物质；(3)将所述加入营养物质后的废水进行好氧生物处理或厌氧生物处理。本发明乙烯一步氧化制备乙醛所产生废水的处理方法具有处理负荷高、运行稳定、处理成本低的优点。

便携式废水取样装置 1072     

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本发明公开了一种便携式废水取样装置，包括箱体、储存瓶、第一箱门和第二箱门，箱体底部两侧设有万向轮，箱体顶部设有拉杆，箱体内部顶端设有挡板，挡板顶部设有水泵和电池，挡板底部设有若干置物袋，置物袋内部设有储存瓶，水泵一端通过若干连接管分别和储存瓶连接，水泵另一端通过连接管和箱体外部的吸水软管连接，连接管均设有调节阀，箱体通过合页铰接第一箱门和第二箱门，第一箱门一侧设有控制面板，通过水泵实现自动化抽取废水，无需传统的手动对废水取样操作，避免废水对工作人员的皮肤伤害，通过若干储存瓶可以分类储存废水样本，便于针对不同区域废水分类检测，收纳功能强，本发明设计合理，适合推广使用。

利用微通道反应器深度催化氧化连续处理高盐高COD有机废水的方法及其装置 710     

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本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种利用微通道反应器深度催化氧化连续处理高盐高COD有机废水的方法及其装置。该处理方法为预先在高盐高COD有机废水中混入催化氧化助剂，经预热进入微通道反应器中，与氧化剂发生氧化反应，从而将废水中的有机物氧化为H₂O和CO₂，反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐；本发明同时提供其装置。本发明将可溶性铜盐和MoO₃/γ‑Al₂O₃相结合，充分发挥了二者间的协同作用，从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除；大大降低有机废水中COD的含量，能够有效分离水和固体盐，且水和固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。

多运行模式清洗废水处理系统及其应用 945     

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本发明涉及一种多运行模式清洗废水处理系统及其应用，包括中和混凝沉淀单元、高级氧化单元、中和单元、污泥浓缩单元和脱水单元，依次串联，中和混凝沉淀单元由第一中和混凝沉淀单元和第二中和混凝沉淀单元组成，中和混凝沉淀单元、高级氧化单元以及中和单元底部出口均连接至污泥浓缩单元，污泥浓缩单元出口连接脱水单元，中和混凝沉淀单元通入清洗废水，污泥浓缩单元上清液以及脱水单元的出水回流至中和混凝沉淀单元。与现有技术相比，本发明针对现有技术存在的缺陷，提出一种多运行模式清洗废水处理系统，通过运行单元的模块组合，可高效处理多种清洗废水，实现废水的净化及再利用，通过一套系统可处理多种不同类型的废水，并取得很好的效果。

可回用硫酸废水的有机膦酸的生产工艺 703     

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本发明公开了一种可回用硫酸废水的有机膦酸的生产工艺，以硫酸废水、亚磷酸、氯化氢气体、甲醛、有机胺为原料，经过以下步骤完成可回用硫酸废水的有机膦酸的生产工艺；本发明提供了一种可回用硫酸废水的有机膦酸的生产工艺，硫酸消耗量明显减少，大幅降低了生产成本，极大减少了废水产生，实现了废水源头控制，本发明在密闭条件下操作，无刺激性气味，减少了“三废”的产生量，对环境友好。

处理含有至少一种化妆品的废水的系统及有关装置和方法 652     

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本发明涉及一种用于处理含有至少一种化妆品的废水的系统(18)，该系统(18)能被放置在施用空间(12)中，该施用空间用于将化妆品施用到使用者。该系统(18)包括：槽(36)，用于容纳和分离废水；入口(38)，入口用于将未处理的废水转移到容纳槽(36)中；气泡发生器(32)，气泡发生器能将一定量的气泡供给到容纳槽(36)的废水中，以在容纳槽(36)的下部区域(50)中产生处理过的水并且在容纳槽(36)的上部区域(52)中形成上清液；下部出口(40)，用于从容纳槽(36)中回收处理过的水；和上部出口(42)，用于从容纳槽(36)中排放泡沫状上清液。至少在容纳槽(36)的上游，该系统(18)没有用于注入使废水絮凝和/或凝结的化合物的机构。本发明还包括：一种包括上述系统(18)的施用装置(10、110)，该施用装置用于将化妆品施用到使用者；和一种用于处理含有至少一种化妆品的废水的方法。

回收重金属废水用的电去离子方法及装置 818     

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一种回收重金属废水用的电去离子方法及装置,它将离子交换与电渗析相互有机地结合在一起,其特征是在废水净化室上部,填充单一的强酸性阳树脂,用它截留住重金属离子并将其迁移至浓水室而获得其浓水;在废水净化室下部,填充强酸性阳树脂和强碱性阴树脂的混合物,用下部树脂部分截留住残留的钠盐并将其离子迁移至浓水室,从而获得纯水,同时回收利用从废水制得的浓水和经过处理得到的纯水,达到生产过程中废水零排放,实现废水的无害化和资源化,不用化学药剂,不污染环境,装置连续运行,只消耗少量的电能,经济效益和社会效益极好,该装置还有结构简单、使用方便,运行费低等优点。

含盐、含氯离子的废水的处理方法 638     

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本发明公开了一种含盐、含氯离子的废水的处理方法，其中，该方法包括将所述废水、催化剂和催化剂保护剂在电化学催化氧化条件下进行混合处理，使得处理后的废水的B/C＞0.3，然后将处理后的废水进行固液分离；所述催化剂为金属离子催化剂；所述催化剂保护剂能够提高催化剂的利用率。本发明提供的方法的催化剂投加量小、废渣的产生量小，并能够有效的降低废水的COD，提高废水的可生化性。

微波光催化废水降解处理装置内部关键构件维护方法 747     

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本发明涉及一种微波光催化废水降解处理装置内部关键构件维护方法，属于废水处理技术领域。现有微波光催化废水降解技术中，存在有机质膜分离组件热蚀破坏问题，以及，无极紫外灯屏护用石英管其外侧面积垢问题，本案旨在一揽子地解决上述问题。本案方法的步骤包括用金属材质的箱笼状微波屏蔽罩将膜分离组件裹藏其内；以及，在微波光催化反应器的内部或外表面安装超声波换能器；以及，启动其相关电源。本案所涉微波隔离方法不妨碍膜分离组件的功能及其运作；本案方法并以高频超声波达成所述积垢在免拆机、免停机前提下的即时清除。本案方法一揽子地解决了微波光催化装置中两个关键构件的即时维护问题。

明胶废水处理工艺 690     

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一种明胶废水处理工艺属于污水处理技术领域，本发明采用芬顿氧化法预处理部分明胶废水中的COD，高锰酸钾氧化法和剩余活性污泥吸附法去除掉部分盐分，通过预处理降低废水中氯离子和钙离子含量，降低高浓度盐分对活性污泥中自养菌的抑制作用，预处理的废水经好氧活性污泥处理法去除废水的COD和部分氨氮，吹脱法吹脱经好氧生物法处理后的尾水去除氨氮，最后使明胶废水中的COD和氨氮达到《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)中的一级排放标准，并符合占地面积小，成本低的要求。

基于菱镁石的废水脱氮除磷方法 861     

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本发明公开了一种基于菱镁石的废水脱氮除磷方法，属于废水处理领域。其步骤为：(1)菱镁石矿破碎过筛，高温煅烧，得煅烧产物；(2)调节废水初始pH值，然向废水中加入步骤(1)制得的煅烧产物，调节煅烧产物与废水中氨氮或磷酸盐的摩尔比和搅拌时间；(3)向步骤(2)中搅拌后的废水中加入磷酸二氢钠或氯化氨，获得磷酸铵镁晶体。本发明以菱镁石煅烧产物作为镁源，改变磷酸铵镁结晶药剂的添加方法，解决了磷酸铵镁结晶法药剂成本过高的问题，同时提高了脱氮除磷的效率，回收的磷酸铵镁固体用于缓释肥或循环利用。

处理高浓度有机废水生产甲烷气体的方法与装置 824     

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本发明公开了一种处理高浓度有机废水生产甲烷气体的方法与装置，具有如下工艺步骤：首先，将有机废水加热后进料至催化反应塔，在催化剂、温度、压力的作用下，废水中的各种有机物质经催化甲烷化反应生成甲烷与二氧化碳气体，所述催化剂的活性成分选自钌、钯、铑、铂、铱、镍、钴、锰、铈中的至少一种，或者至少一种上述金属形成的不溶于水或难溶于水的化合物；将反应生成的二氧化碳脱除；最后，流体进入气液分离器内，分离后富含甲烷的气体进行收集储存，液相外排进入到后续处理工序。该方法在高效净化废水中有机类物质的同时，生产甲烷气体，实现了废水的资源化利用，有助于降低废水处理的总体成本。

用于废水处理的光电化学电池和制造光电化学电池的方法 618     

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公开了一种光电化学电池和制造这种用于废水处理的电池的方法。用于废水处理的光电化学电池，包括至少一个阴极和至少一个阳极，阳极包括用于在废水存在下发生阳极氧化反应的材料，阳极和阴极中的至少一个包含透光材料，阴极用于与阳极配合以驱动在废水存在下的一个或多个阴极还原反应，其中，阳极和阴极设置成允许光源穿过所述透光材料对阳极和阴极之间的至少一部分空间进行照射，以激活废水中的至少一个基于光子的反应。本发明有利地为废水处理提供多种羟基自由基来源。

用于物化生化联合处理焦化废水的处理系统 1058     

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本实用新型公开了一种用于物化生化联合处理焦化废水的处理系统，包括：药剂除氯池(2)、微纳米臭氧催化氧化反应装置(3)、A²O污水生化反应机(4)、混凝沉降池(5)和膜处理装置(6)；药剂除氯池(2)的废水出水端与微纳米臭氧催化氧化反应装置(3)的废水进水端连接，微纳米臭氧催化氧化反应装置(3)的废水出水端与A²O污水生化反应机(4)的废水进水端连接，A²O污水生化反应机(4)的废水出水端与混凝沉降池(5)的废水进水端连接，混凝沉降池(5)的废水出水端与膜处理装置(6)的废水进水端连接。该处理系统对焦化废水的处理效果好且稳定，抗腐蚀能力强，设备成本低，结构简单，具有很好的应用潜力。

pH值自动调节废水池 1035     

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本实用新型属于环境治理技术领域，具体涉及一种PH值自动调节废水池，包括废水池体，以及设于所述废水池体上的PH调节装置；所述PH调节装置包括调节液储料罐、调节液输送管道、水位检测仪和PH值检测仪；所述调节液储料罐连于所述废水池体顶部，包括酸性调节液储料区和碱性调节液储料区；所述调节液输送管道为设于所述废水池体内、带有出料孔的螺旋输送管道，包括酸性调节液输送管道和碱性调节液输送管道；所述水位检测仪和PH值检测仪设于所述废水池体外部、与所述废水池体内部连通。本实用新型提供了一种PH值自动调节废水池，可对收集的废水进行快速、高效的酸碱度调节，使排放废水的酸碱度符合国家制定的标准。

丝光机废水回收装置 847     

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本实用新型提供一种丝光机废水回收装置，涉及纺织废水回收领域。该丝光机废水回收装置，包括废水回收装置本体，所述废水回收装置本体的底部搭接有底板，废水回收装置本体的左侧焊接有加固板。该丝光机废水回收装置，通过移动环、固定杆和活动块之间的相互配合，达到经过移动环在固定杆表面的滑动和活动块经过卡槽卡在固定杆的右端，从而便于将废水回收装置本体进行安装，通过第一弹簧、插杆、辅助板和连接板之间的相互配合，达到经过第一弹簧的收缩，从而便于带动插杆插入固定槽的内部将废水回收装置本体进行加固，由此便于将回收装置进行装载，解决了现有的丝光机废水回收装置在进行运输前，由于不便于进行装载，从而会导致运输不便的问题。

高盐高有机物废水的矿物回收与零排放工艺 1037     

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本发明公开了一种高盐高有机物废水的矿物回收与零排放工艺，本发明中采用调节池稳定水量；采用混凝沉淀池沉淀废水中的悬浮物；采用芬顿反应池氧化处理废水中的有机物；采用超滤单元对膜蒸馏进水进行预处理；采用膜蒸馏工艺去除废水中的绝大部分污染物，使出水达到回用或排放的标准；采用冷却结晶工艺析出浓水中的矿物，达到矿物回收的目的。该工艺中无污染物质的排放，冷却结晶工艺达到了矿物回收的目的，采用本工艺，可有效解决高盐高有机物废水的矿物回收及零排放问题，最大限度地回收废水中的矿物质，实现可持续发展，具有良好的经济环境效益。

焦化废水深度处理系统及其处理方法 930     

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本发明公开了一种焦化废水深度处理系统及其处理方法，系统包括第一高盐废水输送管、第一预处理系统、第二高盐废水输送管、混合池、第二预处理系统、三级分盐系统和蒸发结晶系统；方法包括：(1)一次预处理；(2)二次预处理；(3)三级分盐；(4)蒸发结晶。本发明实现了高浓度焦化废水和低浓度焦化废水的分级处理，降低了后续系统的水处理压力，且能够保证后续系统的安全稳定运行；极大的降低了蒸发水量，有效的减少了蒸发结晶的能耗，极大的减少了蒸发结晶系统的投资及运行费用；采用三级分盐的方法对废水进行分盐，大大降低了杂盐产量，且能够获得高品质的硫酸钠结晶盐和氯化钠结晶盐，大大提高了资源化利用率。

煤气储罐水封废水处理系统及方法 838     

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本发明提供及一种煤气储罐水封废水处理系统及方法。本发明包括：废水储罐、废水抽取装置、次氯酸钠氧化装置、反应槽、活性炭吸附装置和石英砂过滤装置；所述废水储罐中的废水通过废水抽取装置输送至反应槽中，所述次氯酸钠氧化装置将预设量的次氯酸钠输送至反应槽中，所述反应槽将废水与次氯酸钠充分反应，生成一次处理水，所述反应槽内设置所述活性炭吸附装置对一次处理水进行吸附处理，所述反应槽与石英砂过滤装置相连，通过分层布置的不同规格的石英砂过滤出投加的活性炭和二次处理水。本发明反应装置占地面积小，操作方便，施工方便，运行费用低。适宜煤气储罐废水处理这样的临时性工程。

废植物油利用生产废水的处理方法 910     

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本发明公开了一种废植物油利用生产废水的处理方法，属于废水处理技术领域。该方法具体处理步骤如下：1)将所述废水导入三级隔油池进行处理；2)将步骤1)处理后的废水导入中和沉淀池，向中和沉淀池中投加石灰，所述石灰用于中和沉淀以及调节废水的pH值；3)将步骤2)处理后的废水导入气浮池，向气浮池中投加絮凝剂；4)将步骤3)处理后的废水导入酸化池进行酸化调节，然后进入IC反应器进行厌氧处理；5)将步骤3)处理后的废水导入两级A/O池进行强化脱氮处理，再导入二沉池进行固液分离处理后达标排放。本发明的方法具有处理效率高、效果稳定、抗冲击负荷强、能够回收能源等特点。

火电厂烟气SO₃与脱硫废水协同处理系统及方法 725     

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本发明提供了一种火电厂烟气SO₃与脱硫废水协同处理系统及方法，所述协同处理系统包括：脱硫废水提镁模块，通过向脱硫废水中投加碱溶液，制备氢氧化镁粉体，同时收集脱镁后的脱硫废水；炉内SO₃脱除模块，通过向SCR反应器和/或空预器中投加脱硫废水提镁模块制备的氢氧化镁粉体脱除SO₃；旁路烟气脱硫废水喷雾干化模块，抽取来自SCR反应器出口的高温烟气，干化脱镁后的脱硫废水，处理后的烟尘排至除尘器。该系统可同时进行烟气SO₃与脱硫废水的协同处理，具有初投资省、综合运行费用低、工艺简单、生产弹性大等特点。

脱硫废水零排放处理方法 707     

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本发明是一种脱硫废水零排放处理方法，初步分离，将经脱硫塔的脱硫废水排入沉淀池，实现初步分离；加石灰调节PH值，将步骤1中分离出的上部清液经输送泵输送至三联箱中，在三联箱中加入石灰，生成氢氧化沉淀；加入凝聚剂以及碳酸钠和有机硫，在三联箱中加入凝聚剂聚合硫酸铁和助凝剂聚丙烯酰胺，加入碳酸钠和有机硫除去钙离子和降低废水中重金属离子浓度；输入澄清池，将经过步骤3沉淀之后废水经输送泵输送至澄清池中，在澄清池中加入盐酸,调节废水的PH值；进行减量浓缩处理，将废水经澄清池的出口导出至减量浓缩系统，对废水进行减量浓缩处理；末端固化处理，将减量浓缩处理之后的废水末端固化处理。