有色金属环境保护技术理论与应用

亚甲基蓝染料废水的处理方法 784     

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本发明公开了一种亚甲基蓝染料废水的处理方法；首先采用酸酐对绿豆淀粉进行处理制得预处理淀粉；采用环氧氯丙烷交联的方法制得多孔淀粉微球；采用原位反应的方法在多孔淀粉微球表面包覆氧化硅，制得孔状氧化硅包覆淀粉微球；将三氯化铁溶液和多孔状氧化硅包覆淀粉微球在戊二醛溶液的作用下发生交联，制得复合吸附剂；将上述制得的复合吸附剂加入到染料分子浓度为50‑110mg/L的亚甲基蓝废水中，调节废水pH值7‑11，搅拌30‑40分钟，然后将复合吸附剂分离，分离后的废水达到排放标准，吸附有亚甲基蓝染料分子的复合吸附剂脱吸附后回收重新再利用。该方法可以有效除去废水中亚甲基蓝染料分子，脱色效果好，采用的吸附剂吸附容量大，对水体无二次污染。

不锈钢冷轧废水的回用方法 887     

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本发明涉及一种不锈钢冷轧废水回用方法，包括预处理和脱盐步骤；将不锈钢冷轧酸性废水经过前期的中和、混凝、沉淀工艺处理后，经碳酸钠或者碳酸钾药剂软化、pH调节、冷却、过滤、超滤/微滤后，再根据水中的含盐量以及处理后的回用用途采用一级反渗透或者两级反渗透进行脱盐处理。经本发明不锈钢冷轧废水深度处理脱盐后，废水电导率在30μs/cm以下，并回用于生产系统，既减少了新水的消耗量，同时也降低了外排废水的水量。本发明具有经济和环保双重效果，具有良好的社会效益和环境效益。

节约高温位蒸汽的含酸含氨废水的处理方法 867     

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本发明属于废水处理与应用领域，涉及一种节约高温位蒸汽的含酸含氨废水的处理方法，先采用低压汽提脱酸脱氨，使废水进入低压脱酸脱氨塔的上部，使废水中的酸性气体、氨连同部分水蒸汽从塔顶汽提出来，冷凝后进入氨凝液贮槽。再采用高压汽提脱酸脱氨，从氨凝液贮槽通过泵采出的氨凝液进入带侧线抽出的高压脱酸脱氨塔，高压脱酸脱氨塔上部加一股温度较低的原料废水或净化水或氨凝液。从高压脱氨塔的塔顶采出的酸性气进入焚烧装置或者放空,而侧线采出的含氨水蒸汽进入后续的分凝装置进行浓缩后，进入后续的氨净化装置或者直接利用。从高压脱酸脱氨塔底采集釜液返回原料水罐或者返回低压脱酸脱氨塔或者进入后续处理或者直接回收利用。

稀有金属废水零排放工艺 965     

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本发明公开了一种稀有金属废水零排放工艺，包括以下步骤：1）将待处理废水送入换热器中预热；2）将预热后的废水导入降膜蒸发器进行一级蒸发浓缩；3）将上步得到的不饱和的浓缩废水导入强制循环蒸发器中进行二级蒸发浓缩；4）将二次蒸汽送至蒸汽洗涤塔中经蒸汽冷凝水洗涤后再经机械压缩机压缩并送入降膜蒸发器及强制循环蒸发器的加热室中；5）将步骤3）中得到的结晶饱和浓缩废水进行固液分离，得到结晶物与母液，母液循环送回强制循环蒸发器中继续蒸发。本发明的工艺中，蒸发过程产生的二次蒸汽通过机械压缩处理，使其再度应用于对蒸发器的加热，以降低蒸汽的补充量，节约能耗，降低了工艺成本。

戊唑醇农药废水处理工艺 825     

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本发明公开了一种戊唑醇农药废水处理工艺，包括芬顿氧化、二氧化氯氧化、铁碳-混凝工艺。本发明大幅度降低废水中难降解类有机污染物负荷，改善废水的可生物降解性，去除废水中的污染物，达到提高废水的可生化性的目的。

含铬废水的处理方法 1013     

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本发明公开了一种含铬废水的处理方法，含铬废水的处理方法，包含以下步骤：(1)在调节池中处理：将含铬废水输送到调节池中滤除悬浮物后，进行水质及水量均衡；(2)在处理池中处理：将调节池的含铬废水输出到处理池中，加入硫酸调整pH值在2.5-3.2之间，然后加入硫酸亚铁并进行搅拌10-20分钟；(3)中和处理：各处理池中加入碱性物质进行中和，搅拌并调整pH值在7-8之间；(4)在沉淀池中处理：将处理池的废水输出到沉淀池中，上层清水溢流到清水池，沉渣则输送到污泥浓缩池。本发明有降低处理成本以及工艺过程简单的优点。

去除酸性含砷废水中三价砷与五价砷的方法 681     

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本发明公开了一种去除酸性含砷废水中三价砷与五价砷的方法，其特征在于：使用嗜酸性单质硫还原菌快速同步去除酸性含砷废水中三价砷与五价砷，包括以下步骤：向单质硫还原生物反应器中加入含砷废水；含砷废水含三价砷和五价砷，含砷废水中添加有碳源；单质硫还原生物反应器中定植有嗜酸性单质硫还原菌群；嗜酸性单质硫还原菌利用有机碳把单质硫还原为硫化物，五价砷在具备砷还原能力的单质硫还原菌与硫化物的共同作用下还原为三价砷，三价砷与硫化物形成砷硫化合物沉淀，从而快速同步去除废水中的三价砷与五价砷。本发明中的方法工艺流程简单、成本经济、除砷效果好，实现了生物法快速同步去除酸性含砷废水中的五价砷和三价砷，使出水砷含量低于0.1mg/L，达到排放标准。

化工生产用废水转移装置 838     

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本实用新型公开了一种化工生产用废水转移装置，包括箱体，所述箱体内设置有隔板，所述隔板的一侧设置有一个净水存放区和至少一个废水存放区，所述隔板的另一侧设置有一个净水泵、与废水存放区数量相同的废水泵和控制电源箱，每个所述废水泵均连接有一个第三管路的一端，每个所述第三管路的另一端均伸至一个废水存放区的底部；本实用新型通过设置一种可以移动的废水转移箱，可以将不同的化工废水储存在不同的废水存放区域，方便的移动到废水处理区，然后由本装置自带的废水泵抽送至相对应的废水处理装置中，避免了为满足废水处理需要，不断建立输送管路，导致生产车间各种管路纵横交错，维修、更换困难，跑冒滴漏现象严重的问题。

含盐甘油废水处理系统及工艺 626     

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本发明公开了一种含盐甘油废水处理系统及工艺，整个工艺流程主要包含反应过程、蒸发过程、结晶过程、过滤过程以及干燥过程。本发明首次提出利用“氨碱反应原理”处理高盐甘油废水，主要解决氯碱行业环氧丙烷和环氧氯丙烷生产过程中产生大量含氯化钙的甘油废水处理问题，重点解决传统方法废水处理过程产生低附加值氯化钙质量低、基本上作为固体废弃物堆积等难以处理，以及氯离子对废水处理生化过程中的不利影响问题，通过将钙离子和氯离子分别提取出来，以使钙离子提取率达到99％以上，氯离子提取率达到95％以上，且副产优质碳酸钙和氯化铵产品，具有较高的经济效益和社会环保效益。

压铸机用废气废水实时处理设备 735     

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本发明公开了一种压铸机用废气废水实时处理设备，涉及压铸机技术领域，为解决现有压铸机使用时产生废气废水没有实时处理，导致环境污染的问题。所述压铸机主体的上方设置有主集气罩，所述主集气罩的上端设置有第一进气管，所述第一进气管的一侧设置有第二进气管，所述第二进气管的一端设置有引风机机构，所述引风机机构的一端设置有出气管，所述出气管的一端设置有喷淋箱，所述喷淋箱的一侧设置有水箱，所述喷淋箱的侧表面设置有第一排污口，所述第一排污口的下端设置有第一排水口，所述压铸机主体的一侧设置有排水管，所述排水管的一端设置有废水过滤箱，所述废水过滤箱的一侧设置有第二排水口，所述废水过滤箱的上端面设置有挡板。

利用厌氧MBR实现含氮废水自养深度脱氮的方法 851     

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本发明涉及一种利用厌氧MBR实现含氮废水自养深度脱氮的方法。所述方法包括如下步骤：S1：以厌氧MBR为反应器，于温度为20～35℃，pH为7.6～7.8，缺氧条件下重复如下周期：向硫自养反硝化活性污泥的泥水混合液中通入以硫化物作为硫源的人工合成废水，搅拌驯化处理，出水；所述周期的时间为18～24h，当出水中NO₃^‑去除率≥94％时完成驯化；S2：通入人工合成废水和含氮废水的混合废水，于温度为20～35℃，pH为7.6～7.8，缺氧条件下搅拌处理后排出。本发明提供的方法污水处理效率高，出水水质中TN≤15mg/L，满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》中TN≤40mg/L的排放标准。

制浆造纸废水的资源化处理工艺 808     

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本发明公开了一种制浆造纸废水的资源化处理工艺，属于水处理技术领域。本发明通过使用斜网格栅系统对制浆造纸废水进行过滤，回收纤维成分，而后采用厌氧处理和好氧处理的组合，进一步地在好氧处理后采用臭氧氧化处理与曝气生物滤池处理的组合进行深度处理，充分有效地降解废水中的有机物，实现了制浆造纸废水的资源化处理，节约废水处理成本。

处理氨氮废水的装置及方法 881     

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本发明公开了一种处理氨氮废水的装置及方法。在膜接触器中，使用吹扫气将原水侧穿过疏水微孔中空纤维膜的氨气分子带出，并通入微藻细胞溶液中，利用微藻细胞溶液吸收吹扫气中的氨，促进微藻细胞生长。在去除废水中氨氮的同时，得到微藻细胞生物质。该微藻细胞可反复用于吸收废水中的氨氮，亦可在被收集之后用于新型绿色能源的生产。本发明改进了现有化学及生物除氮方法，降低了操作难度和维护费用，杜绝安全隐患。吹扫气的使用可使装置废水侧的操作更加灵活便利，不受限制；也可有效避免废水中的有害物质抑制微藻生长，影响氨氮去除效果。

没食子酸生产废水的资源化处理方法 1012     

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本发明公开了一种没食子酸生产废水的资源化处理方法，属于废水处理领域。所述方法包括固相萃取、反萃再生步骤，所述固相萃取步骤中，采用含有苯环结构单体、带有碱性基团的高分子聚合物作为固相萃取剂对所述生产废水进行萃取富集，反萃再生步骤采用含有还原性保护剂的反萃剂对萃取后的固相萃取剂进行洗脱，得到的反萃再生液可回收利用。该方法采用固相萃取方式有效避免了有机试剂萃取时造成二次污染的缺陷，降低了废水后续处理的难度，同时对没食子酸、单宁酸有效回收，实现了废水治理和资源回收利用相结合，达到环境效益、社会效益和经济效益的统一。

采用低温等离子体技术处理含土霉素废水的方法 718     

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本发明公开了一种采用低温等离子体技术处理含土霉素废水的方法，将含土霉素的废水加入到电晕放电反应装置的反应容器中，所述的反应容器内设有针式中空高压电极和板式接地电极，且水面没过所述的板式接地电极和针式中空高压电极，先将空气通入到所述针式中空高压电极中，然后将高频电源输入的电流通入所述针式中空高压电极进行电晕放电，产生低温等离子体对含土霉素废水进行处理，将废水中的土霉素降解；本发明利用高压放电产生的•OH对废水中的土霉素进行氧化处理，不需要添加任何氧化剂和催化剂，操作简单，且土霉素的去除率高。

智能化确定废水水煤浆配制方案的预测与优化系统及方法 836     

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本发明涉及废水制备水煤浆技术，旨在提供一种智能化确定废水水煤浆配制方案的预测与优化系统及方法。该系统包括水煤浆成浆浓度预测模块和废水配比寻优模块；前者包括废水性质数据库单元、煤及添加剂种类选择单元、成浆数据导出单元，用于根据选定的废水、煤种和添加剂的种类及比例预测水煤浆成浆浓度。后者包括废水配比寻优单元、配比方案数据导出单元，以成浆浓度最高为目标优化确定各类废水的最优掺混比例。本发明实现了各种废水掺混利用的最佳途径，能够促进煤转化等行业各种废水的高效、清洁、低成本利用。能够选择最优的废水配比方案制备废水水煤浆，提高效益。免去了试验方法测定水煤浆浓度的繁琐步骤，降低运行成本，缩短操作时间。

废水处理自动物化营养液投加系统 639     

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本实用新型公开了一种废水处理自动物化营养液投加系统，包括用于自动采集废水水样的水样采样器、用于检测废水水样中COD浓度的COD检测器、用于检测废水水样中磷浓度的总磷检测器、用于检测废水水样中氮浓度的氨氮检测器、用于根据废水中COD浓度、氮浓度、磷浓度计算营养液投加比例的比例分析器、根据营养液投加比例投加营养液的投加装置以及用于控制整个系统运行的控制器。本实用新型带来的有益效果是：能够根据投加比例自动进行营养液的补充，有效提高水处理营养液的利用率和整个污水处理系统处理效率和效果，同时有效减少人力资源的浪费以及避免人性主观因素对废水处理系统控制造成的不良影响。

危废焚烧高盐废水回用系统 944     

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本申请涉及一种危废焚烧高盐废水回用系统，包括高盐废水收集池（1）、废水提升泵（2）、设在急冷塔（12）上的喷枪（11）以及连通各部件的主管道，还包括依序设在废水提升泵（2）与喷枪（11）之间的过滤器（3）、电导率调节机构和阻盐剂添加机构，过滤器（3）用于去除大部分悬浮物，电导率调节机构用于调节废水的电导率至合适范围，阻盐剂添加机构用于按预设流速向管道中添加阻盐剂。在过滤器、电导率调节机构和阻盐剂添加机构的三重作用下，废水在急冷塔塔壁表面几乎不沉淀附着，盐分以粉末状或者小颗粒状存在，由此有效避免了在急冷塔中析出盐的的结垢堵塞问题，节约了废水处理成本、减少新鲜水使用。

香料废水处理成套设备 819     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种香料废水处理成套设备，包括调节池、气浮装置、一级多维催化氧化池、二级多维催化氧化池、中和池、一级沉淀池、中间水池、厌氧罐、脱硫池、二级沉淀池、一级缺氧池、一级接触氧化池、二级缺氧池、二级接触氧化池、三级沉淀池和生物滤池，调节池通过第一提升泵与气浮装置的进水口连接。该香料废水处理成套设备，基于创新的废水处理工艺，设计更为高效、合理的设备，通过在预处理步骤中设计气浮装置，能够将香料废水中大量存在的不溶于水的产品进行回收再利用，增加了经济效益，也有利于废水的下一步处理，该废水处理成套设备在深度处理设备中采用多级氧化催化装置联用的方式，利于生化处理。

降低增塑剂邻苯二甲酸二丁酯废水总氮的设备 885     

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本实用新型涉及增塑剂制备技术领域，针对现有技术的制备增塑剂邻苯二甲酸二丁酯的排放废水中废水总氮高的问题，公开了一种降低增塑剂邻苯二甲酸二丁酯废水总氮的设备，包括废水槽，水解釜、精馏塔、冷凝器及汽液分离器，所述废水槽底端和水解釜顶端之间连通并设有废水泵，所述精馏塔下端分别与水解釜顶端和水解釜下端连通，所述精馏塔上端依次连接有冷凝器和汽液分离器，并形成闭合回路，所述汽液分离器上还设有氨吸收器。本实用新型通过设备在邻苯二甲酸二丁酯废水加无机强碱，水解邻苯二甲酰亚胺，降低总氮的同时，回收氨气，实现邻苯二甲酸二丁酯的环保生产。

苯类废水的处理系统 845     

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本实用新型提供了一种苯类废水的处理系统。该处理系统包括：依次连接的原水罐、废水换热器、废水加热器、氧化反应器，废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应器出来的氧化水从热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，物料进口与原水罐连接，物料出口连接废水加热器；氧化反应器内下部设置有微界面发生器，微界面发生器用于分散破碎气体成气泡，氧化反应器的底璧上设置有进气口，进气口与所述微界面发生器通过管道连接。本实用新型的处理系统通过布设了微界面发生器后，充分降低了废水处理系统的温度与压力，实现了能耗低，操作成本低的效果。

炭黑尾气发电锅炉余热废水回收利用装置 601     

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本实用新型公开了一种炭黑尾气发电锅炉余热废水回收利用装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有注水口，所述注水口的内壁固定连接有螺纹接头，所述箱体的内顶壁固定连接有挡板，所述箱体的内侧壁和挡板的左侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有粗滤网，所述粗滤网的正面固定连接有推把。该炭黑尾气发电锅炉余热废水回收利用装置，可以对废水内部的杂质进行有效的吸附和过滤，提高了该装置对废水的净化能力，通过设置有定位板，可以与滤芯配合对余热废水进行二次净化，达到了对废水处理的目的，避免了因废水内部水源杂质太多导致水源无法回收使用的问题。

脱硫废水高效一体化预处理集成装置 874     

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本实用新型公开了一种脱硫废水高效一体化预处理集成装置，包括脱硫废水软化模块、混合模块和螺旋分离模块；脱硫废水软化模块包括依次连通的脱硫废水入口、脱硫废水软化箱和软化箱出水管，脱硫废水软化箱上设有软化药剂加药口；混合模块的一侧与软化箱出水管连通，混合模块的另一侧与螺旋分离模块连通；螺旋分离模块包括高效螺旋分离器，高效螺旋分离器与混合模块连通，高效螺旋分离器上侧设有清水出口，高效螺旋分离器下侧设有污泥排放口，高效螺旋分离器的顶部设有排气管，该装置集成多个工艺，从而使脱硫废水高效一体化预处理集成装置集成多个工艺，操作简单方便、占地面积小、建造成本低。

前端联合脱除HCl和SO₃的脱硫废水零排放处理系统 928     

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本实用新型公开了一种前端联合脱除HCl和SO₃的脱硫废水零排放处理系统，包括除尘器、湿式脱硫塔、碱性颗粒喷射装置和废水处理装置；所述碱性颗粒喷射装置设置在位于除尘器前端的烟道上，用于向该烟道内喷射流态化的碱性颗粒；所述废水处理装置设置在湿式脱硫塔的后端，所述废水处理装置包括从前至后依次连接的中和箱、沉淀反应箱、絮凝箱和澄清池。本实用新型可以在除尘器之前将气体中大部分的Cl和SO₃固化到中性固体盐颗粒中，并使其随飞灰一起被除尘器脱除，以降低烟气中SO₃和脱硫废水中Cl^‑的浓度，减轻了烟道腐蚀、空预器堵塞的风险，同时较低Cl^‑浓度的低含盐废水易于循环回用，可实现脱硫废水零排放。

羟基自由基产生方法、有机废水处理方法及装置 718     

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本发明提供一种羟基自由基产生方法、有机废水处理方法及装置，该羟基自由基的产生方法包括：将起电材料分散在水中，所述起电材料与水具有不同的电子亲和能；将所述起电材料和水发生接触起电，在接触起电的过程中产生羟基自由基。利用得到的所述羟基自由基对所述废水中的有机污染物进行降解处理，得到含有所述起电材料和被净化的废水的混合物，实现有机废水的处理。本发明的方法通过固液接触起电的物理机制催化产生化学基团，不使用依赖化学机制的化学试剂，自由基的产生随接触过程的停止而停止，过程高度可控。利用接触起电产生的羟基自由基进行有机废水处理，不会造成二次污染，该处理方式环保低耗且经济效用强。

含重金属废水的重金属绿色处理装置 867     

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本发明公开了一种含重金属废水的重金属绿色处理装置，包括壳体与密封盖，所述壳体的顶部设置有密封盖，所述壳体的内腔设置有搅拌机构，所述搅拌机构的上设置有连接机构与缓冲机构；本发明涉及废水处理技术领域。该含重金属废水的重金属绿色处理装置，通过设置的缓冲机构，解决了重金属废水处理完成后存在的大量沉淀物需要人为刮除清理，浪费大量人力并且影响下一次的重金属废水处理时间的问题，同时也避免了刮刀在使用的过程中，碰到顽固的固体沉降物造成对刮刀的损伤，通过打开密封盖，将密封盖、搅拌机构、连接机构、缓冲机构取出，松动固定螺栓解除对T型卡块和刮刀的限制，将刮刀从T型卡块上取出进行跟换即可，拆卸方便，安装快捷。

强化焦化废水反硝化脱氮的方法 1065     

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本发明公开一种强化焦化废水反硝化脱氮的方法，充分利用冶金废水的余热资源获得了稳定高效的短程硝化反硝化作用，并协同曝气生物滤池的同步硝化反硝化作用强化了生化阶段氨氮和总氮的去除效果，最终生化出水氨氮≤10mg/L、总氮≤20mg/L，极大的改善了废水进入后续深度处理系统的进水条件，不仅降低了废水的总体运行成本，而且为焦化废水的最终达标排放和焦化行业的可持续发展具有重要的现实意义。

废水/废液的蒸发浓缩处理装置及处理方法 569     

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本发明公开了一种废水/废液的蒸发浓缩处理装置及处理方法，通过以空气作为载体，不断从废水/废液中带走“水分”，空气中的“水分”被凝结成蒸馏水，空气循环利用，实现整个废水/废液的蒸发浓缩处理过程无废气排放，不存在二次污染问题。使用高温热泵和空气热交换器来加热空气，并回收能量，降低装置运行成本。本发明能够有效实现废水/废液的减量化，废水/废液的蒸发浓缩处理方法可操作性强，易于实现，能够有效降低能耗，设备运行成本低、不易结垢、不产生二次污染、操作简单。

冷轧含油废水的处理方法和系统 757     

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本发明属于水处理技术领域，提供一种冷轧含油废水的处理方法和系统。所述处理方法包括如下步骤：所述冷轧含油废水通过进水泵进入无机超滤装置，无机超滤装置中放置改性无机陶瓷膜，无机陶瓷膜的长度为900～1200mm，膜面流速1.5～3.6m/s，压力为0.7～2.1MPa，截留分子量950～4500Da；冷轧含油废水进入生化池，在生化池的停留时间为25～32h；冷轧含油废水经过生化池后进入吸附塔，吸附塔中放置改性松木生物炭；经过吸附塔后的冷轧含油废水水质总油为0.07～0.3mg/L，COD为9～21mg/L，然后排入排水口。

去除废水中六价铬的组合水处理工艺 883     

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本发明提供了一种去除废水中六价铬的组合水处理工艺，其包括如下步骤：S1，向废水中投加足量或过量硫基还原剂；S2，对经S1步骤处理后的废水除氧；S3，对除氧后的废水进行紫外强化还原。本发明提供了一种新型的处理六价铬废水的组合工艺，三段工艺互相协同，从而清洁的实现六价铬的高效去除。本发明所描述方法简单，无需昂贵的设备和药品，大量缩减还原剂和酸的用量，并大幅节省了后期用于沉淀三价铬的药剂的使用，使整体处理成本显著降低的同时也更有利于环保。