有色金属材料制备及加工技术理论与应用

低温锂离子电池电解液及其应用 617     

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本发明涉及H01M10/0567，具体涉及一种低温锂离子电池电解液及其应用。包括溶剂60‑80份，锂盐10‑15份，添加剂7‑13份；所述添加剂包括腈类化合物，环状磺酸酯，含硅化合物，含氟化合物。本发明提供的一种低温锂离子电池电解液及其应用制备的得到的电池具有高温性能和循环性能好，电池寿命长，阻抗低等优异性能。

隔膜以及包括该隔膜的锂离子电池 1039     

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本发明提供一种隔膜以及包括该隔膜的锂离子电池。本发明提供的隔膜包括隔膜基体，所述隔膜基体至少一功能表面设置有涂布区和空置区，所述涂布区设置有涂胶层。本发明的隔膜能够使电解液在隔膜与极片之间的与空置区对应的空间内储存更多的电解液，提高锂离子电池的残液系数，使电解液能够充分浸润极片与隔膜，从而使锂离子电池具有优异的循环性能。

包含内短路装置的锂离子电池、制作方法及触发方法 1004     

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本发明公开了一种包含内短路装置的锂离子电池、制作方法及触发方法，锂离子电池包括阳极极片、阴极极片和隔离膜，所述内短路装置包括第一导电金属件、设于阳极极片和/或阴极极片内侧的第二导电金属件以及用于分隔第一导电金属件及第二导电金属件的绝缘石蜡层，所述第一导电金属件贯穿设于隔离膜上且通过绝缘石蜡层与第二导电金属件接触。本发明可以制造含有内短路装置的方形硬壳锂离子电池，可以控制四种不同内短路类型、控制不同短路面积，制造含有该类型电芯的模组和电池系统，并可以按需启动内短路装置。

锂能水性涂料的制作方法 1096     

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本发明涉及一种锂能水性涂料的制作方法，所述方法包括以下步骤：将质量份为3份至16份的水、0.08份至0.6份的纤维素增稠剂、0.08份至0.6份的分散剂、0.08份至0.6份的消泡剂、0.3份至3.1份的成膜助剂以及0.08份至0.6份的润湿剂添加至反应容器中混合搅拌均匀；将质量份为1.5份至12.5份的硅酸锂溶液添加至所述反应容器中混合搅拌均匀；将质量份为1.5份至8份的高岭土、1.5份至8份的碳酸钙填料、1.5份至8份的钛白色浆添加至所述反应容器中混合搅拌均匀；将质量份为30份至77份的羟基丙烯酸乳液添加至所述反应容器中搅拌均匀得到初步混合液；将质量份为90.91份的初步混合液和质量份为9.09份的HDI水性固化剂混合搅拌均匀得到锂能水性涂料。

锂提取吸附剂的制备方法 641     

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本发明公开了一种锂提取吸附剂的制备方法，配制含1～2mol/L铝盐，2～4mol/L锂盐，0～2mol/L第三盐MX的混合盐水溶液；配制含碱1～3mol/L的水溶液；在搅拌状态下将含碱水溶液加入混合盐溶液中，搅拌处理后，对反应混合物进行固液分离，得反应母液和活性体；将活性体进行干燥处理并粉碎成粉体；将粉体与聚合物和溶剂捏合均匀，然后挤出成型；烘干后破碎，筛分粒径为0.6～2.0mm的颗粒作为吸附剂成品。本发明能够在成本可控的前提下，制备出性能优越的铝基锂提取吸附剂。

锂离子电池以及制作方法 975     

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本申请提供一种锂离子电池以及制作方法，涉及电池技术领域。该锂离子电池包括：包装外壳和电芯，包装外壳的第一面设有圆柱形凹坑，圆柱形凹坑内设置有电芯，电芯的一端朝向圆柱形凹坑的底部，电芯的另一端朝向包装外壳的第二面，并引出有正负极耳，其中，包装外壳的第一面和包装外壳的第二面为一体材料。本申请的方案中，锂离子电池的包装外壳上，具有设置电芯的圆柱形凹坑的第一面与引出正负极耳的第二面为一体材料，该一体材料具有更优的密闭性能，有效保证了电池的密闭性，从而能够降低电池在使用过程中的变形和漏液的风险，保证了电池的使用安全。

高压块状锂电池及制作方法 1034     

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本发明公开了一种高压块状锂电池及制作方法，包括防护套，所述防护套的顶部设置有密封塞，密封塞的顶端固定连接有封板，封板顶部的左右两侧对称设置有固定螺栓，防护套内腔的中部设置有三个支撑柱，相邻的支撑柱之间设置有负极片，两个负极片的左右两侧分别设置有三个折叠伸缩套，折叠伸缩套内腔的中部设置有伸缩导杆，伸缩导杆的中部套接有压缩弹簧，折叠伸缩套靠近负极片的一端固定连接有正极片。本发明所述的一种高压块状锂电池及制作方法，为正极片提供移动支持，在防护套受外力冲撞时，负极片两侧的正极片因压缩弹簧的弹力带动负极片摇动，同时正极片紧贴负极片避免错位发生短路，进而为锂电的安全使用提供支持。

用于锂电池电极材料的相变反应测试方法及系统 1056     

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本发明实施例提供一种用于锂电池电极材料的相变反应测试方法及系统，该方法包括：在相同动态升温条件下，分别获取第一电极样本的热流曲线和第二电极样本的X射线信号特征曲线；根据所述热流曲线和所述X射线信号特征曲线的曲线变化特征进行综合分析，得到待测试电极材料的相变反应数据；其中，所述第一电极样本和所述第二电极样本是通过对同一待测试电极材料进行采样得到的。本发明实施例通过获取同一块锂电池在升温过程中的的热流曲线和X射线信号特征曲线，对锂电池电极材料的热效应及晶体结构的变化进行分析，从而得到更为准确的电极材料的相变反应情况，对于研究电池安全具有重要意义。

锂电池用石墨烯复合导电剂及其制备方法 1035     

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本发明公开了一种锂电池用石墨烯复合导电剂及其制备方法，石墨烯复合导电剂由以下组分按各自的重量份数组成：粉体石墨2‑4份、碳纳米管1‑3份、分散剂1.0‑1.5份、稳定剂0.2‑0.8份、溶剂90‑95份、降粘剂0‑0.3份；本发明的制备方法以碳纳米管和石墨粉体为原料，利用超声分散石墨粉体，同时利用机械高速旋转产生的剪切力分散、解聚碳纳米管，将石墨粉体溶液和碳纳米管溶液混合后再次机械分散，随后将混合溶液进行砂磨处理，剥离石墨烯，得到电池级的石墨烯复合导电剂；利用本发明的石墨烯复合导电剂所制备的电池，具有内阻低、倍率性能好的优点，可以显著提高锂电池的能量密度，增强锂电池产品的市场竞争力。

锂离子电池用碳掺杂铁酸锌负极材料的制备方法 999     

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本发明公开了一种锂离子电池用碳掺杂铁酸锌负极材料的制备方法，包括：(1)将一定量粒径为0.01～0.1μm的碳纳米管加入体积比为2:1的乙二醇和去离子水的混合液中，超声分散2～3h，得到碳纳米管悬浮液；(2)向上述碳纳米管悬浮液中加入摩尔比为1:2的锌盐和铁盐，搅拌均匀，再加入一定量的柠檬酸，磁力搅拌2～5h，置于150～200℃的聚四氟乙烯反应釜中恒温12～36h，停止反应；(3)将步骤(2)中的反应产物真空抽滤，洗涤，于70～90℃的条件下干燥10～15h，冷却后球磨，再置于空气气氛下的马弗炉中升温至580～620℃并烧结2～5h，得到锂离子电池用碳掺杂铁酸锌负极材料。本发明中的方法制得的锂离子电池用碳掺杂铁酸锌负极材料具有导电性能佳、比容量高、循环性能好的优点。

用于锂电池加工运送的载具 992     

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本发明涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种用于锂电池加工运送的载具。一种用于锂电池加工运送的载具，该装置包括夹紧座、夹紧板、夹紧弹簧、载具底座和测试板；所述的载具底座上设置有电池槽，所述的测试板设置在电池槽开放端的一个角部，测试板上设置有用于与待加工电池a接触的第一触头和与测试装置接触的第二触头，待加工电池a的引出极片与测试板的金属片相扣住；该装置用于实现电池载具循环运送，以能够一次完成电池移印、电池喷码、扫码检测、良品、不良品的自动分选。该装置达到了提高生产效率和工作可靠性，降低生产成本的目的。

镍钴锰酸锂正极材料的处理方法 785     

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本发明涉及一种镍钴锰酸锂正极材料的处理方法，具体包括以下步骤：(1)将镍钴锰正极材料于300‑600℃下煅烧，得到煅烧后的镍钴锰正极材料；(2)配置稀硫酸溶液，加入步骤(1)中煅烧后的镍钴锰正极材料中升温至90‑100℃反应2小时，得到低锰液和浸出渣；(3)将低锰液使用低锰线处理方法，将浸出渣使用高猛线处理方法。该镍钴锰酸锂正极材料的处理方法解决了现有技术的处理方法中存在的对环境造成污染、回收率低、镍钴锰酸锂电池中的有用成分浪费较多、资源利用率不高的问题，实现了环保生产，提高资源的回收利用的效果。

扣式锂二次电池组装方法 1079     

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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种扣式锂二次电池组装方法，包括：（1）弯折极片，所述极片包括负极片和正极片，将负极片和正极片的弯折部分分别作为负极极柄和正极极柄；（2）按照负极片、隔离膜、正极片、隔离膜的顺序放置并进行卷绕，形成卷绕电芯，卷绕完成时隔离膜被固定在最外侧；（3）将卷绕电芯置入壳具并进行焊接前，在欲焊接的极柄面上放上助焊片，再进行焊接作业，而得到的扣式锂二次电池。本发明可以大幅降低设备成本，提升扣式电池的组装良率。

复合集流体及应用该集流体的锂离子二次电池 985     

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本发明公开了一种集流体及其集流体在锂离子电池中的应用，具体地说是一种复合集流体及应用该集流体的锂离子二次电池。它包括上金属层、下金属层以及设置在上金属层和下金属层之间的非金属层，上金属层和非金属层之间以及非金属层和下金属层之间采用真空电镀、电解电镀或复合粘结复合，非金属层的厚度控制在2um‑20um之间；上金属层和下金属层的厚度控制在1um‑10um之间。采用上述的结构后，一方面，减轻了集流体的重量，而且保证了复合集流体具备优异的抗拉强度和柔韧性，其外层为金属膜层，起到了导电功效，另外，其合理的结构设计使得制备的锂离子二次电池可以显著提升电池质量能量密度，有效提高了电池循环寿命。

钛酸锂电池负极浆料及其制备方法 1088     

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本发明提供了一种钛酸锂电池负极浆料的制备方法，包括以下步骤：提供钛酸锂电池负极浆料的原料配方：负极材料、导电剂、粘结剂和N‑甲基吡咯烷酮，且所述负极材料、导电剂、粘结剂和N‑甲基吡咯烷酮的重量份数如下：负极材料100份；导电剂3‑7份；粘结剂4‑5份；N‑甲基吡咯烷酮80‑160份；将所述粘结剂与30‑60份所述N‑甲基吡咯烷酮混合，低速搅拌混匀后，提速至高速搅拌，搅拌形成浆料状后，抽真空低速搅拌，制备胶液；将所述负极材料与导电剂在常压条件下低速搅拌混匀，加入所述胶液、10‑20份所述N‑甲基吡咯烷酮进行润湿处理后，加入剩余的所述N‑甲基吡咯烷酮，在负压条件下高速搅拌，得到钛酸锂电池负极浆料。

棒状多层微孔草酸亚铁锂离子电池负极材料制备方法 612     

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本发明涉及一种棒状多层微孔草酸亚铁锂离子电池负极材料制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域。将硫酸亚铁加入到去离子水溶液中，搅拌至完全溶解得到硫酸亚铁溶液；将去离子水与乙醇配置成混合液，然后向混合液中加入固体草酸搅拌至完全溶解，得到无色透明的草酸溶液；将得到的硫酸亚铁溶液，通过蠕动泵加入草酸溶液，得到黄色悬浮液；将得到的黄色悬浮液在10℃~60℃条件下陈化0.5～4h，陈化完成后过滤、洗涤和干燥，得到二水草酸亚铁浅黄色产品；在氩气或氮气惰性氛围下，将得到的二水草酸亚铁在烧结得到棒状多层微孔草酸亚铁锂离子电池负极材料。本发明为了克服现有技术中草酸亚铁材料因形貌不好导致的电导率低、循环性能不好等问题。

宽温全固态锂离子电池 633     

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本发明公开了一种宽温全固态锂离子电池，包括负极片、正极片及间隔于负极片和正极片之间的干形固体电解质膜，还包括自热箔片，所述自热箔片具有两个极耳，两个极耳分别为第一极耳和第二极耳，第一极耳经引出形成工作端，第二极耳与正极片或者负极片的电极引出端相连，所述工作端和自热箔片中第二极耳与正极片或者负极片的电极引出端相连且两者之间设有温控开关，所述自热箔片与其两侧相邻的正极片及负极片之间设有耐腐蚀绝缘层。本发明结构简单，能实现全固态锂离子电池在常温甚至低温下应用，并具有与商用锂电池同等的充放电性能。

对氟化锂中残留EDTA含量的检测方法 997     

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本发明涉及一种对氟化锂中残留EDTA含量的检测方法，包括以下步骤：S1:配制多组不同梯度浓度的EDTA标准溶液；S2:等体积取用所述不同梯度浓度的EDTA标准溶液分别加入一容器中，向各该容器中加入等体积的已知浓度D试剂和E试剂，在150～170℃下消解，然后冷却；S3:将溶液转至比色皿放入COD速测仪中比色读取COD值，并记录；S4:根据记录的数据，拟合得到EDTA浓度—COD值标准曲线；S5:将氟化锂样品配制成待测样品溶液，以该待测样品溶液取代步骤S2‑S3中的标准溶液进行S2‑S3的操作，并记录对应该待测样品溶液的COD值；S6:将S5得到的COD值代入S4的标准曲线中，得到该待测样品溶液EDTA的浓度，根据该浓度推算出氟化锂样品中EDTA的残留量。本方法具有测定重复性好、相对偏差小，检出限低的优点。

基于溶剂热法的纳米磷酸铁锂复合材料制备方法 897     

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本发明公开了基于溶剂热法的纳米磷酸铁锂复合材料制备方法，用去离子水溶解LiOH·H2O并滴加H3PO4 溶液，生成白色Li3PO4胶体溶液；搅拌后通入氮气，将FeSO4·7H2O倒入Li3PO4胶体溶液中，形成深绿色的混合溶液；移入高压反应釜中，密封，放入到加热炉中加热后冷却至室温，制得的沉淀产物洗涤、干燥、煅烧，得到LiFePO4 粉末；本发明以氢氧化锂为原料，采用溶剂热法合成了菱形的磷酸铁锂，纯度高，电化学性能稳定，制备方法简单，均为实验室常用仪器，可操作性较好，适用于大批量推广制备。

MoSe2‑OMC复合物的制备及其在锂离子电池中的应用 945     

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本发明公开了一种MoSe2‑OMC复合物的制备方法及其在锂离子电池中的应用，其是通过纳米浇筑法将一定量的钼源负载到OMC（有序介孔碳）中，随后通过高温处理将钼源原位转化为MoSe2，得到所述MoSe2‑OMC复合物。本发明复合物的合成方法简单，重现性好，且其储锂性能优异，将其作为锂离子电池负极材料具有良好的循环稳定性和大倍率性能。

锂电池浆料真空搅拌装置及加工工艺 1082     

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本发明公开了一种锂电池浆料真空搅拌装置及加工工艺，包括底座、位于所述底座上方的搅拌箱和升降支架，所述升降支架位于所述搅拌箱两侧的所述底座顶部，所述升降支架顶部安装有横梁，所述横梁顶部安装有真空抽取机，所述横梁上安装有粉料分筛装置；所述底座上方设置有滑轨，所述搅拌箱与所述滑轨滑动配合；有益效果在于：本发明通过所述粉料分筛装置对合成锂电池浆料的粉料进行振动过滤分筛，并且在液体浆料的搅拌过程中进行缓速添加，可提高液体浆料与固体粉料的混合效果；通过在所述搅拌箱内部制造真空环境后，配合所述高速搅拌架和所述低速搅拌架的混合搅拌，可进一步提高锂电池浆料的搅拌混合效果。

基于ISOMAP的锂电池热工艺时空建模方法 936     

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本发明公开了一种基于ISOMAP的锂电池热工艺时空建模方法，步骤一，搭建锂电池充放电控制平台，步骤二，得到锂电池在循环充放电条件下的温度分布随时间变化的时空数据，步骤三，上位机使用ISOMAP算法对步骤二采集到的时空数据中学习一个表征空间非线性特征的正交映射函数。ISOMAP方法是一种全局非线性技术，可以利用高维数据的局部几何结构来揭示其内部的非线性流形结构，并保留原始数据在低维空间的拓扑结构。从固有配置来看，ISOMAP将比PCA方法更有效地减小非线性DPS的模型，并且模型精度高。

锂离子电池用正极材料及其制备方法 1043     

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本发明公开了一种锂离子电池用正极材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：碳酸锂18‑26份、硫酸镁7‑12份、纳米二氧化钛3‑5份、丁戊醇8‑12份、钛酸异丙酯4‑6份、聚乙烯吡咯烷酮0.6‑2.4份、氧化锌6‑10份、乙二胺四乙酸钠1.8‑3.5份和鸡骨草5‑8份。本发明原料来源广泛，通过对不同原料进行不同的提取工艺，各种原料起到协同作用，制备的成品具有良好的比容量和循环性能，可以满足锂电池的使用需求。

高镍三元锂电池电解液防复燃添加剂及制备方法 833     

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本发明涉及一种高镍三元锂电池电解液防复燃添加剂及制备方法，属于锂电池安全领域。高镍三元锂电池电解液防复燃添加剂的制备方法，包括以下步骤：a、将微孔玻璃粉与氟蛋白在20℃～40℃下充分混合，使氟蛋白负载在微孔玻璃粉上；b、将负载有氟蛋白的微孔玻璃粉与碳酸氢钠、白炭黑、偶联剂、质量浓度为12%的聚乙烯醇粘接剂在50℃～60℃下进行共混，团粒得到微球；c、将二氧化硅溶胶液喷涂在微球上得添加剂。本发明制得的微球悬浮于电解液表面的，电解液起火时融化，微孔玻璃粉和泡沫氟蛋白形成一层液体，隔绝空气，灭掉火的同时，防止复燃。

锂电池封口机及其使用方法 663     

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本发明公开了一种锂电池封口机，其包括下机架、进料装置、冲压装置和出料装置，所述进料装置、所述出料装置水平设置在所述下机架上，所述出料装置对应所述进料装置设置，所述冲压装置贯穿设置于所述下机架，所述进料装置贯穿所述冲压装置设置；本发明还公开了一种锂电池封口机的使用方法。本发明设计合理巧妙，可全自动化地实现进料、封口处理、出料的过程，对焊好盖帽的锂电池进行封口处理，极大改善封口来料钢壳的尺寸精度，减少损毁几率，增大良品率，且可根据实际生产情况，调整进出料速度，无滞料、卡顿现象，定位精准，工作效率高，人工成本低，设备占用空间小，产品品质高。

锂电池极片的叠片工艺 954     

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本发明涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种锂电池极片的叠片工艺，包括以下步骤：步骤一，传送正极片和负极片；步骤二，机械手分别抓取正极片和负极片到拍照工位；步骤三，CCD系统拍照记录坐标位置；步骤四，极片定位；步骤五，叠片。该锂电池极片的叠片工艺能够直接对接极片成型设备，避免了传统叠片工艺上料时需要中转料盒进行中转，进而避免了中转料盒在运输过程中对极片造成二次损伤的缺点。由于使用CCD系统拍照记录坐标位置以及采用四轴机器人系统，进而能实现高精度，高速度的运转。并且该叠片工艺一次能叠片若干个极片，相对传统叠片设备一次叠片一个极片，效率上具有巨大的优势。因此，该叠片工艺具有高精度和生产效率高的优点。

锂硫电池正极及其制造方法 996     

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本发明公开了一种锂硫电池正极及其制造方法，在正极含硫活性物质层的表面涂覆有一层由聚合物基体、导电填料和电解液构成的凝胶电解质层，因此该凝胶电解质层同时具有离子导电性和电子导电性。本发明的锂硫电池正极，充分结合了涂层正极与凝胶电解质二者的优点，同时尽可能摒弃了各自的一些缺陷，有助于建立一个稳定、高效的锂硫电池体系，全面提升电池的容量、循环、倍率等性能。

锂离子电芯分选装置 976     

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本发明公开了一种锂离子电芯分选装置，包括环形导轨、滑动设置于环形导轨之上的多个电性测试机构、设置于环形导轨内侧的落料机构、多个固定设置于环形导轨外部放射状布置的分选输送带、设置于每个分选输送带末端的集料组件；落料机构包括落料斗、落料输送带；电性测试机构包括滑动设置于环形导轨之上的滑动组件、转动设置于滑动组件之上的双作用气缸、设置于滑动组件之上的测试器，双作用气缸的两个输出端设置有第一探针和第二探针；集料组件包括集料台、料盒架、料盒、限料板与挡料板，集料台上设置有一推料缸。本发明提供了一种锂离子电芯分选装置，完成对锂离子电芯的分选操作，有效提高生产效率。

具有过充保护功能的锂离子电池隔膜及其制备方法 748     

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本发明涉及锂离子电池隔膜及其制备领域，具体为一种具有过充保护功能的锂离子电池隔膜及其制备方法，适用于存在过充隐患的锂离子电池。该电池复合隔膜包括基膜和导电聚合物，所述基膜采用高孔隙率的聚烯烃微孔膜、无纺布或纤维素隔膜等商业化隔膜，所述导电聚合物为电压敏感型材料且具有可逆电化学掺杂/脱杂特性，制备过程通过浸渍的方法将可溶性的导电聚合物浸入到基膜的孔隙中。装有该隔膜的电池一旦过充，电压迅速上升至聚合物的氧化掺杂电势，聚合物因发生氧化掺杂而逐步转变为电子导体，形成电池内部微短路，消耗充电电流；过充停止后，电池电压下降，聚合物发生可逆的脱杂反应并转变为绝缘态，从而实现电池可逆的过充保护。

锂电池正极材料的循环制备方法 711     

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本发明提供了一种锂电池正极材料的循环制备方法，包括以下步骤：正极料浆液的调配、提取剂调配、提取浸出反应、液固分离、浸出液除杂净化、镍钴锰前驱体制备、氨水的回收、硫酸铵的回收、提取剂的循环制备、无钠型电池级氢氧化锂的制备、硫酸和氢氧化锂碱液的再生和新正极材料的制备工序。该方法可有效解决现有的制备方法存在的提取剂不能循环利用的问题以及制得的正极材料性能低的问题。