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一种锂电芯、智能电池及锂电芯的制造方法。锂电芯包括：呈板状的支撑板(20)；电芯组件(10)，电芯组件(10)卷绕在支撑板(20)上，使支撑板(20)被包覆于电芯组件(10)内，电芯组件(10)包括至少一个负极(12)、至少一个正极(11)，以及能够将正极(11)与负极(12)间隔设置的隔膜(13)；壳体(50)，壳体(50)具有一容纳腔，用于收容支撑板(20)以及电芯组件(10)；以及电解质，电解质填充于电芯组件(10)内，和/或壳体(50)与电芯组件(10)之间的空间；其中，支撑板(20)用于支撑电芯组件(10)，支撑板(20)的两个相对表面贴附于电芯组件(10)，使电芯组件(10)能够粘附于支撑板(20)并形成一个不可相对移动的整体。电芯组件(10)卷绕于支撑板(20)并粘附于支撑板(20)，支撑板(20)为电芯组件(10)提供支撑，保持电芯组件(10)的结构稳定。
本发明提供了一种锂离子电池的导电涂层材料，所述导电涂层材料中各组分按重量份计，包括：导电剂100重量份，粘结剂20～150重量份、聚乙烯吡咯烷酮0～30重量份，水500～10000重量份；其中，以100重量份的导电剂为基准，导电炭黑70～100重量份，碳纳米管0～30重量份。本发明还提供了上述导电涂层材料的制备方法以及采用这种导电涂层材料的锂离子电池。本发明的导电涂层材料安全环保、分散后稳定性好，并可显著提高锂离子电池的电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子正极材料及其制备方 法，要解决的技术问题是降低锂离子电池正极材料的循环衰 减，使电解在稳定的条件下进行。氧化物通式为：xA2O·yM2Om·zN2On，锂离子正极材料由二维六方层状结构晶体、三维尖晶石结构的复合氧化物晶体或锂化的氧化钒晶体组成；制备方法的步骤：在含有有机添加剂的醇溶无水电解液中直接电解金属形成金属醇盐，再与含有助剂的碱金属盐或碱的水溶液混合形成正极材料的溶胶前驱体，在120℃至550℃中干燥脱除溶剂形成正极材料的粉末状前驱体，在有氧或无氧气氛中，450℃至960℃固相反应0.5至48小时。晶相纯度高，材料的初始容量高，电解过程的电流效率高；适用于锂电池、燃料电池和电解质陶瓷载体。
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本发明提供了一种磷酸铁锂电池的电解液，包括锂盐、非水溶剂和添加剂；所述添加剂中含有稳定添加剂，所述稳定添加剂为邻菲啰啉。本发明还提供了采用该电解液的磷酸铁锂电池。本发明提供的磷酸铁锂电池的电解液中，由于含有稳定添加剂邻菲啰啉，与溶解于电解液中的铁离子形成稳定的络合物，从而有效控制铁离子在负极上的析出，提高磷酸铁锂电池的循环性能和高温性能。
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本申请公开了一种锂离子电池极耳、制造方法及锂离子电池，该极耳为长条状的金属条，所述极耳包括部分与集流体焊接的第一长宽面、与所述第一长宽面相对应的第二长宽面、以及所述第一长宽面和所述第二长宽面之间的第一长高面和第二长高面，所述第一长高面分别与所述第一长宽面和所述第二长宽面通过倒角连接，所述第二长高面分别与所述第一长宽面和所述第二长宽面通过倒角连接。在本申请的具体实施方式中，极耳与集流体以及电池的其他部件之间光滑接触，极耳边缘不再锋利，降低了极耳对集流体的剪切力的破坏程度，提高了锂离子电池的合格率及功率特性，同时也提高了使用锂离子电池的安全性，增加了锂离子电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锰酸锂和镍钴锰酸锂纳米电池的正极极片，所述的正极极片具有自上而下呈一体设置的五层，第一层与第五层均为正极活性材料层，第二层及第四层为导电剂和粘结剂混合的浆料混合物薄层，中间层为打孔集流体铝箔。本实用新型提供的锰酸锂和镍钴锰酸锂纳米电池的正极极片，电极片结构紧密，不出现极片与基材分离，提高了粘附力，降低了电池内阻，提高了循环寿命和安全性。
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本公开涉及一种锂离子电池正极浆料，该正极浆料包括正极活性材料和正极材料添加剂，所述正极材料添加剂包括Li2C2O4和NixO，其中，0.67≤x≤1。该正极浆料可以在较低电压条件下实现Li2C2O4的分解，完成对负极的补锂，避免了正极活性物质在高充电电压条件下发生的不可逆结构变化，从而提高电池的稳定性和循环性能。
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一种锂离电池极片连续成套自动生产线，包括自动连续供料系统、涂布辊压系统和分切烘烤系统，自动连续供料系统给涂布辊压系统提供浆料，涂布辊压系统将浆料涂布在电池极片上，并对其进行干燥和辊压，辊压完成后的电池极片被输送给分切烘烤系统进行分切和烘烤处理。本发明由于采用了自动连续供料系统、涂布辊压系统和分切烘烤系统，将电池极片的供料、涂布、干燥、辊压、分切和烘烤设置在同一条自动生产线上，整个生产过程流畅，不需要人工参与，实现了电池极片的自动化生产；涂布辊压系统和分切烘烤系统可以使电池极片进行连续生产，具有浆料均匀、生产方便、结构简单、涂布效果好、生产效率高、生产成本低、不易断带和自动检测毛刺等优点。
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本发明公开了一种锂离子电池极片涂布方法,是在涂布机机头的宽度方向上,按照极片的设计参数间隔设置敷料段和无料段,放入箔带开机连续涂布,得到无料空白区沿走带方向延伸的极片。本发明还提供一种能够施行上述涂布方法的涂布机。本发明开创性的采用了“纵向涂布”的方法,沿箔带的走带方向生成极片的无料空白区,具有:自动留白,无须刮片;连续涂布,效率高且极片厚度均匀一致等优点。
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一种锂离子二次电池的负极含有负极集流体和涂覆在该集流体上的负极材料层，负极材料层含有负极活性物质和粘结剂，负极活性物质含有球状天然石墨和鳞片状人造石墨，其中，鳞片状石墨含有大粒度鳞片状人造石墨和小粒度鳞片状人造石墨，大粒度鳞片状人造石墨的平均粒径D50为20－35微米，小粒度鳞片状人造石墨的平均粒径D50为1－5微米，以球状天然石墨、大粒度鳞片状人造石墨和小粒度鳞片状人造石墨的混合石墨总量为基准，球状天然石墨的含量为75－98重量％，大粒度鳞片状人造石墨的含量为1－20重量％，小粒度鳞片状人造石墨的含量为1－20重量％。使用该负极活性物质的负电极的密度即使达到1.8克/厘米3以上依然具有较高的容量和较好的循环寿命。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池及锂离子电池的负极片。锂离子电池包括：密封壳体，包括金属壳体以及封装在金属壳体的开口端的组合盖，组合盖的外周为负极，中间为正极，组合盖的外周与金属壳体密封连接，卷绕体密封在密封壳体内，在负极片的位于卷绕体的最外层的末端段的外层，负极片的集流体裸露在外，且与金属壳体的侧壁的内周面对面紧贴；在正极片的集流体上还连接有伸出在卷绕体外的正极耳，正极耳焊接在组合盖的正极上；电解液浸润在卷绕体内。应用该技术方案有利于提高锂离子电池的装配效率。
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本发明提供一种锂离子电池电极，包括集流体和位于该集流体上的电极材料，该电极材料表面具有下式1所示的不饱和双磷酸酯，其中R1、R2、R3、R4各自独立选自取代或未取代的1‑5个碳原子的烷基、取代或未取代的1‑5个碳原子的醚基、取代或未取代的2‑5个碳原子的不饱和烃基，但条件是R1、R2、R3、R4中的至少一个为所述取代或未取代的2‑5个碳原子的不饱和烃基，R5选自取代或未取代的1‑5个碳原子的亚烷基、取代或未取代的1‑5个碳原子的醚基。本发明的锂离子电池电极可以是正极和/或负极。本发明还提供包括本发明的锂离子电池电极的锂离子电池，其能够兼顾电池高温储存性能及循环性能。
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本申请公开了一种用于锂离子电池的非水电解液及锂离子电池。本申请的非水电解液，包括不饱和磷酸酯类化合物和环状不饱和羧酸酐类化合物，所述不饱和磷酸酯类化合物具有式一所示结构，式一：其中，R1、R2、R3分别独立地选自碳原子数为1‑5的烃基，且R1、R2、R3中至少一个为含有双键或叁键的不饱和烃基；所述不饱和环状羧酸酐类化合物具有式二所示结构，式二：
其中，R4选自碳原子数为2‑4的亚烯基或氟取代碳原子数为2‑4的亚烯基。本申请的非水电解液，通过第一化合物和第二化合物协同作用，一方面具有优异的高温循环性能和存储性能，同时具有较低的阻抗，低温性能优良。
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本发明公开了一种本发明提供的锂电池、锂电池正极材料及其制作方法，通过先溶胶状的Mn基壳层凝胶材料和球形或类球形[MnxM1-x](OH)2或[MnxM1-x]CO3，其中，所述M为Co、Ni、Al、Ti、Fe、Mg、Cr中的至少一种，x的取值为（0≤x≤0.5）；然后将制备的球形[MnxM1-x](OH)2或[MnxM1-x]CO3与溶胶状的Mn基壳层凝胶材料混合，通过焙烧、退火处理，得到锂电池正极材料Li1+a[Mnb(MnxM1-x)1-b]O2，所述a的取值为0< a< 1，所述b的取值为0< b< 1；制备过程简单易控；且经过试验，本发明提供的锂电池正极材料在电压小于4.5V或大于等于4.5V时，都有较高的放电容量，且有较好的倍率性能和循环性能。
本发明提供了一种锂离子电池的正极材料及其制备方法，所述正极材料为复合正极材料，包含第一正极材料和第二正极材料，所述第一正极材料选自LiCoO2、LiFePO4、LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2中的一种或几种，所述第二正极材料的通式为xLi2MnO3？yLiMO2，其中，M选自Mn、Ni、Co、Cr、Ti、Al中的一种或多种，1.25≤(2x+y)/(x+y)≤1.6。本发明还涉及采用这种正极材料的锂离子电池，采用本发明的正极材料的电池容量高，稳定性好，循环性能优异。
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本实用新型适用于锂离子电池技术领域，提供了一种圆柱动力锂离子电池卷芯结构及圆柱动力锂离子电池，所述卷芯结构包括由正极片、负极片，以及层叠设置在所述正极片和负极片之间的隔膜卷绕而成的卷层，所述卷层卷绕成圆柱形，且具有位于圆柱形中心的始端和远离所述始端的末端，所述末端呈自由状态以使所述卷芯结构在入壳时所述正极片和负极片的张力得到释放。本实用新型通过去掉原有卷芯结构中的终止胶，即卷层的末端在入壳前呈自由状态，使得卷芯在入壳之后，正极片和负极片在卷绕过程中产生的张力得到释放，后序在电池的充电过程中，卷芯内部膨胀压力和正极片、负极片的张力都会降低。
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本实用新型涉及电池电量监测技术领域，公开了一种监测锂电池电量的储能锂电池管理系统，包括电量计量芯片、运算放大器比例电压跟随单元、电流取样传感单元以及IIC通讯线路单元，通过运算放大器比例电压跟随单元将运算放大器设计为射极跟随器，不仅解决了电量计量芯片无法计量多节电池组成的电池组的电量问题，而且电量计量芯片检测的电量信息数据通过IIC通讯线路单元输出至外部终端或服务器，从而实现了对锂电池组的远程智能监测管理。
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本实用新型属于锂电池制作技术领域，且公开了种锂电池泄压装置，包括电池盖板，所述电池盖板的上表壁中间位置处开设有泄压孔，且电池盖板的内部开设有凹槽，所述电池盖板侧壁旋合连接有螺杆，所述螺杆延伸至凹槽的内部，且螺杆位于凹槽内部的一端连接有轴承，所述轴承远离螺杆的一端连接有推块，本实用新型通过推块、插板、螺杆、轴承和通孔的配合，在需要泄压时，可旋动螺杆，促使推块带动开设有通孔的插板进行移动，使通孔与泄压孔重合时即可进行锂电池的泄压，且可通过改变通孔和泄压孔的重合面积来改变泄压速率，灵活性强，在泄压完毕后，移动插板使通孔和泄压孔错开，即可停止泄压操作。
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本实用新型属于锂电池技术领域，涉及一种电池盖板组件、锂电池及锂电池组，包括盖板、热管及电极引出片，所述电极引出片呈L型，所述盖板的外侧设置有极柱，所述电极引出片包括连接部及引流部，所述连接部贴合固定连接在所述盖板的内侧表面上，所述热管呈L形，所述热管包括贴合固定在所述连接部上的第一部分及贴合固定在所述引流部上的第二部分，所述盖板上设置有穿过所述极柱的第一通孔，所述连接部上设置有第二通孔，所述热管的第一部分上设置有与所述热管内的工质隔绝的导热孔。本申请的电池盖板组件，通过将热管结构和盖板引出片进行复合，将电池在充放电过程中的热量及时进行冷却，提高整个电池的充放电能力以及使用寿命。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池卷芯，包括，正极片、负极片和隔膜，所述正极片和所述负极片上具有200um～3mm的通孔，使所述正极片、所述隔膜、所述负极片和所述隔膜依次叠层卷绕成卷芯后，在所述卷芯的一侧边形成贯通至卷芯中心的孔道。本实用新型锂离子电池卷芯一侧形成的孔道为微米至毫米级，直接贯通至卷芯中心，在封装过程中极大了缩短了电芯内部多余电解液和气体的扩散路径，缩短了封装、烘烤等工艺时间，提高了生产效率，提高了电池良品率，提升电池的电化学性能，提高电解液对卷芯的浸润效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯体以及带该电芯体的锂离子电池。电芯体包括：负极片袋，所述负极片袋由隔膜袋以及装在所述隔膜袋中的负极片制成，在所述隔膜袋的一外表面还设置有一隔膜框，所述正极片限位在所述隔膜框内。应用该技术方案，有利于提高锂离子的容量保持性，避免电池短路。
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本实用新型公开了锂电池铝极耳和一种软包聚合物锂电池。锂电池铝极耳包括带状的铝条,带状铝条的一端有镍镀层。本实用新型使用免转镍极耳后,产生了以下有益效果:①电池分容后可以直接出货,不需要再花时间来转镍;②省去了昂贵的转镍设备;③降低了电池内阻;④电池合格率可以提高1-2%。本实用新型可以为企业带来巨大的经济效益,仅合格率提高一个百分点,一年就可以减少损失300万元。
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本发明涉及锂离子电池正极浆料及其制备方法和锂离子电池正极片，锂离子电池正极浆料制备方法包括以下步骤：S1、将粘结剂和溶剂混合形成混合物，再通过搅拌和分散配制得设定固含量的胶液；S2、将锰酸锂、导电炭黑、石墨烯复合粉末混合并通过搅拌和分散捏合成混合粉体；S3、加入S1制得的胶液并搅拌，同时接入冷却循环水至胶液中形成混合浆料；S4、调节混合浆料的粘度，并对混合浆料的粘度进行测试；若混合浆料的粘度在设定条件内则停止搅拌；若小于设定条件则加入粘结剂继续搅拌至混合浆料的粘度达到设定条件；若大于设定条件则加入溶剂继续搅拌至混合浆料的粘度达到设定条件。该制备方法可有效降低电池内阻、提升倍率充放性能和循环稳定性。
本发明涉及锂电池控制模组热压焊接方法及焊接后的锂电池控制模组。锂电池控制模组热压焊接方法，锂电池控制模组包括软板和硬板，软板上设置有软板热压焊盘，硬板上设置有硬板热压焊盘，软板热压焊盘和硬板热压焊盘通过热压焊接连接，热压焊接方法包括以下步骤：一、在软板热压焊盘上开孔，在硬板热压焊盘上和软板热压焊盘上印锡，将硬板热压焊盘与软板热压焊盘叠加到一起；二、利用端部带凹槽的热压焊接头，将热压焊接头端部的凹槽对准软板热压焊盘上的孔进行热压焊接，使硬板热压焊盘上的印锡融融后通过软板上开孔上翻形成焊接铆钉。解决了现有传统焊接技术存在假焊接，焊接不可靠的技术问题。
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本发明公开一种锂离子化学电池及动力型锂离子电池及其壳体。所述化学电池包括采用密封材料制作的壳体、壳体内的电解质溶液、以及部分浸在所述溶液中的正电极、负电极,所述壳体采用塑料作为制备材料,其中优选含卤素的塑料作为制备材料。本发明电池具有自阻燃特性与更高的刚性,即更高安全性,并且成本低。
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本实用新型提供一种三维钛酸锂锂离子电池电芯的混合干燥装置，三维钛酸锂锂离子电池采用三维带作为集流体，三维带包括金属箔本体和设在该本体上的翻边孔，翻边孔为无落料穿孔，各个翻边孔呈均匀间隔排列，相邻的或相邻行的该翻边孔的周边分别向所述的金属箔本体的两面突起；混合干燥装置包括干燥箱体，干燥箱体内部从进口到出口依次被分成两个干燥区域，在第一干燥区域内设有加热管，在第二干燥区域内设有微波加热源。在用加热管干燥过电芯之后，利用微波加热源调整微波频率，让微波快速加热电芯的正极片里的活性物质，在短时间内将正极片的水分含量降到一个很低的水平，这样可以有针对性的将正极内部的水分在短时间内降低，达到快速烘干的目的。
本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种扣式锂离子电池及适用于扣式锂离子电池的组合盖及电子产品。组合盖包括：盖外板、塑胶密封圈、盖内板，其中，盖内板呈平板状，塑胶密封圈呈片状，盖外板的与盖内板相对的端面成平板状，塑胶密封圈绝缘的两表面分别与盖外板、盖内板的相对的两表面密封结合，塑胶密封圈的通孔位于盖外板的通孔内，塑胶密封圈的外沿超出在盖内板的外沿，盖外板的外沿超出塑胶密封圈的外沿。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种扣式锂离子电池及其壳体及扣式叠片锂离子电池，壳体包括：第一极壳，包括第一环形壳片，在其末端形成有开口，另一端部封堵有第一端盖；第二极壳，包括第二环形壳片，在其末端形成有开口，另一端部封堵有第二端盖；绝缘密封圈，包括第一环形绝缘体、环绕在第一环形绝缘体外的第二环形绝缘体；密封圈套在第二环形壳片上，第二环形壳片被套于第一环形绝缘体、第二环形绝缘体之间，第一极壳、第二极壳开口相对地套接连接形成一密封的空腔，第一环形壳片、第二环形壳片相并行套接。应用该技术方案，有利于提高扣式锂离子电池的容量。
本发明提供了该活性材料包括第一硅碳材料及包覆在第一硅碳材料表面的碳；所述第一硅碳材料包括片状石墨及包覆在片状石墨表面的第二硅碳材料；所述第二硅碳材料包括纳米硅粉及包括在纳米硅粉表面的无定形碳；所述第一硅碳材料与包覆的碳的质量比1：0.01-0.3。本发明还提供了该活性材料的制备方法及含有该活性材料的负极、含有该负极的锂离子电池。本发明的负极活性材料纳米硅均匀分散在石墨中，与片状石墨形成为一体，电导率是一致的。用本发明的负极活性材料制备的锂离子电池有很好的充放电效率及容量保持率和库伦效率。
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