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本实用新型公开了一种锂电池生产用真空注液机，包括输送架、注液设备和抽真空机；所述输送架安装在基座上，锂电池放置在输送架上，在输送架的上端安装有注液设备，注液设备一侧设置有所述抽真空机；所述注液设备包括一注入杯、固定在注入杯上端的挤压头、安装在注入杯底部的底板和贯穿三者的注入管；在注入杯与挤压头的连接处设置有密封阀，密封阀的上端、于挤压头内部设置有挤压弹簧；并且在注入杯的外侧还设置有若干恒量杯，恒量杯与注入杯连通；本实用新型一种锂电池生产用真空注液机；通过输送架来实现产品的输送和注液工作，并且注液设备每次注入量恒定，一直保持在最适宜的注入量，保证了产品的质量，同时提高了加工效率。 1
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本实用新型公开了一种用于测试大电流软包锂电池的夹具，包括：绝缘固定座、电池体夹紧机构、夹持支架和正、负极拧紧测试探针组件；其中，绝缘固定座上设置电池体夹紧机构，电池体夹紧机构内为所测试大电流软包锂电池空间；夹持支架设在绝缘固定座一端，处于电池体夹紧机构外侧；正、负极拧紧测试探针组件并列设在夹持支架上，正、负极拧紧测试探针组件均设有夹持所测试大电流软包锂电池端子的夹持探测部。该夹具结构简单，操作方便，美观大方，方便维修，体积小节省空间，重量轻，方便移动。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，特别是涉及一种锂离子电池极片激光平面切割防抖动装置，其包括固定支座、以及设置于固定支座的第一吸风管、第二吸风管、过辊、上定辊、定位块、切割底板、下定辊、连接块和吸尘管；过辊、上定辊、下定辊和定位块分别与连接块连接；切割底板设置于下定辊的端部，并且切割底板和吸尘管分别与定位块连接，第一吸风管与下定辊连接；切割底板上开设有若干个与第二吸风管连通的吸风孔。该锂离子电池极片激光平面切割防抖动装置能够实现极片下表面较好的除尘，并能很好的控制极片在运动过程的抖动，进而减小了激光切割极片产生的毛刺，并提高了切割效率。
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本实用新型公开了一种用于圆柱形锂电池的点底焊机，包括机台及设置在所述机台上的输送料道，还包括沿锂电池输送方向依次设于所述机台上的电芯中心孔定位装置、结构相同的第一、第二取插针装置、点焊装置及拔针装置，所述输送料道一侧设置有焊针回流装置，所述第一、第二取插针装置、拔针装置设置于所述输送料道、焊针回流装置之间。本实用新型结构紧密，通过设置电芯中心孔定位装置、第一、第二取插针装置、点焊装置及拔针装置的配合，实现自动化地完成点焊工序，能提高点焊效率及提升锂电池的产品质量，节省人工成本。
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本实用新型涉及一种小型液化锂循环装置，它包括电磁泵，所述的电磁泵通过连接管A与液膜形成部相连，所述的连接管A的外部设置有热交换器，所述的液膜形成部是由顶部可调漏斗板、底部可调漏斗板和底部漏斗板组成，所述的顶部可调漏斗板的顶端与连接管A的底端相连，所述的底部可调漏斗板设置在顶部可调漏斗板的正下方，所述的底部可调漏斗板的底端与底部漏斗板的顶端相连，所述的底部漏斗板的底端通过连接管B与锂槽的上表面相连，所述的锂槽的下表面通过连接管C与电磁泵的相连，所述的液膜形成部设置在液膜靶室内；总的，本实用新型具有体积小巧、使用安全方便的优点。
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本实用新型公开了一种扣式锂电芯智能测试分选测厚设备，包括有机身、电控箱、测试仪、动力机构、工控电脑及转盘，转盘上设有四组用于放置扣式锂电芯的夹具，每夹具对应一工位，按工序排位依次为上料工位、扫描工位、测试工位及移料工位；扫描工位设有一个扫描器，并安装在Y轴机构上，可沿Y轴方向移动；测试工位设有测试探头；移料工位设有取料吸盘；在移料工位后设有测厚工位，测厚工位设有测厚传感器；在测厚工位面设有出料分选工位。本实用新型利用设备电脑系统存储测试数据，自动计算判别电池K值，保证锂电池的质量监控；设置电芯测厚功能，筛选鼓涨电芯；采用机械手下料，提高生产效率。采用单个扫描器即可完成扫码，使结构更简单。
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本实用新型公开了一种锂电池防爆片冲压模具，包括矩形板、下模具、两对相同结构的限位板、上模具、压辊、第一固定架、一对相同结构的支撑板、两对相同结构的伸缩杆、两对相同结构的压缩弹簧和一对相同结构的固定卡块，所述下模具安置于矩形板上表面中心处，两对所述限位板安置于下模具侧表面上端，所述上模具安置于下模具上端，所述上模具下表面设有凹槽，所述压辊安置于凹槽内，所述第一固定架安置于上模具上表面，本实用新型涉及锂电池生产技术领域，该装置可以更好的对锂电池防爆片进行生产，有效的防止了有比较锋利的部位出现，减少了安全隐患，方便安装。
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本实用新型公开了一种用于金属锂的电解槽，包括槽体，所述槽体内设置有阳极石墨，所述阳极石墨下方设置有安装座，所述阳极石墨周围设置有阴极，所述阴极环绕设置于阳极石墨，所述槽体上部设置有收集区，位于所述收集区的槽体两侧向内倾斜设置，所述收集区上设置有观察窗，所述槽体顶壁设有储料箱，所述储料箱与连接管的一端连接，所述连接管的另一端与泵连接，所述泵与吸管的一端连接，所述吸管的另一端延伸至槽体内部的收集区，所述储料箱上设置有排料口，所述排料口上设置有阀门，位于所述收集区的槽体上设置有排气管，所述槽体外设置有保温层。通过设置泵和储料箱，可以在人工不接触熔融金属锂的情况下将熔融金属锂取出，对厂区环境影响小。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料混料装置，包括混料箱和工作台，所述混料箱位于工作台的顶部，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有混料电机，混料电机的输出轴固定连接有混料杆，混料箱的顶部开设有与混料杆相适配的活动槽。本实用新型通过传动电机、传动杆、异形齿轮、传动齿箱、缓冲管、弹性片、连接件和缓冲柱的配合使用，使得该锂电池负极材料混料装置具备混合效果好和减震效果好的优点，该混合装置能够将锂电池负极材料充分混合，提高了使用者的工作效率，同时能够较好的保护混料装置，使得混料装置使用时间更长，方便了使用者使用。
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本实用新型属于电池技术领域，提供了一种用于盖设于锂离子电池的电芯上的高压盖及锂离子电池，包括高压盖本体，高压盖本体面向电芯的一侧开设有条形容置槽，容置槽的一端设有第一挡胶骨位，第一挡胶骨位与高压盖本体靠近第一挡胶骨位的第一端部之间形成第一凹槽，注塑胶料容纳于第一凹槽中，高压盖本体避开第一凹槽的部位贯穿开设有安装孔，安装孔与容置槽贯通。由于在高压盖本体底部的容置槽内设有第一挡胶骨位，从而使得注塑灌胶过程中，注塑胶料能够容纳于第一挡胶骨位与第一端部形成的第一凹槽中，从而避免了发生跑胶而使得胶料堵塞高压盖上的安装孔的情况，提高了锂离子电池生产的良品率。
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本实用新型公开了一种高灵敏度安全防护锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。所述的高灵敏度安全防护锂离子电池，包括壳体和覆盖于壳体上的盖板，所述盖板上设有压力翻转机构，所述壳体的内腔设置有外部套设防水袋的电芯以及用于气化后开启所述压力翻转机构的低沸物。本实用新型通过在电池内部加入低沸物，电池内部化学反应到一定程度但未达到热失控状态时，电池放热引发低沸物大量挥发，电池内部压力陡增使得盖板上的压力翻转机构开启，发生电池外部短路，进而阻断极柱与电芯之间的电连接，电化学反应及时终止。在较低温度范围内切断电化学反应，显著提升电池安全防护的灵敏度，有效控制电池过充或高温条件下的电池热失控现象。
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本实用新型提供了一种一种电动自行车双锂电池座桶结构，其包括双电池盒本体和置于双电池盒本体出线一侧的隔板，所述的隔板中部设置有连接线出线固定槽，隔板位于连接线出线固定槽两侧的位置设置有电池卡固装置，双电池盒本体两侧的上部设置有绑带卡扣装置，本实用新型提供的双锂电池座桶结构设置于电动车鞍座下方，空间设计简洁美观，在整体上彻底解决了现有的锂电池座桶在使用过程中各种磨损及不安全的问题，同时电池提取更加方便，实现了鞍座下部有限空间的合理利用。
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一种方形锂离子电池，包括电池芯体、外壳和密封组件；密封组件将电池芯体密封在外壳内；电池芯体由正极、负极和隔膜卷绕或者折叠而成，正极和负极上分别连接有正极引线和负极引线；正极引线和负极引线均包括连接部和站立部，连接部的一端连接正极或者负极、另一端连接在站立部上，连接部的中部被橡胶塞块挤压；站立部水平设置，站立部向外壳的两边延伸呈波浪状、锯齿状或者回字形结构。本实用新型的方形锂离子电池能够平稳的放置在电路板上完成焊接，并且本实用新型的方形锂离子电池非常适合在空间狭窄的地方使用。
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本实用新型公开了一种用于清洗锂离子电池的抛光装置，其包括架体、安装于架体上的抛光机构和夹具机构，所述夹具机构设置在抛光机构的下方用于夹持待清洗的电池，所述抛光机构的下端与电池的注液口沿上下方向彼此间距正对用于清洗注液口，这样，将待清洗的电池放入夹具机构内，控制抛光机构向下移动至电池的注液口处，抛光机构转动对电池注液口的内槽进行清洗；本实用新型的用于清洗锂离子电池的抛光装置，能够方便、快捷地对锂离子电池的注液口进行清洗，并且能够将注液口残存的粉尘吸除，以降低污染。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种石墨负极材料，包括天然石墨球基体，于天然石墨球基体上的表面官能团位置处和表面缺陷位置处包覆有氧化物层，于天然石墨球基体的表面除设置氧化物层位置处外以及氧化物层的表面均包覆有沥青炭化物层或酚醛树脂炭化物层。本实用新型还提供一种负极极片，包括负极集流体，负极集流体表面上涂覆有石墨负极材料层，石墨负极材料层包括上述任意一项的石墨负极材料。本实用新型还提供一种锂离子电池，包括正极极片，还包括上述的负极极片。本实用新型提仅在天然石墨球基体的表面官能团位置处和表面缺陷位置处包覆有氧化物层，不会造成天然石墨表面的全部包覆，对锂离子脱嵌和电子导出影响较小。
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本实用新型公开了一种碳酸锂脱水用低温循环风蒸发器，包括循环蒸发器机组，所述循环蒸发器机组的增压泵外侧设置有防护壳，所述防护壳一侧设置有循环导风结构，所述循环导风结构的一端连接有风仓，所述风仓内设置有降温导热结构，本实用新型涉及碳酸锂加工技术领域，利用降温导热结构对风仓内的空气进行降温，并利用循环导风结构将低温空气注入到壳体内，进而对壳体内的电机以及泵体进行降温换热，换热后的高温气体回流至风仓内再次进行降温，从而实现对增压泵的循环风冷降温，可以有效保证增压泵作业环境的稳定性，同时进一步保证了循环蒸发器机组的运行稳定性，有效的提高了碳酸锂脱水作业的工作效率。
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本实用新型涉及锂电池充电器技术领域，且公开了一种锂电池充电器自动断电保护装置，包括底板，所述底板顶部边角活动连接有罩壳，所述罩壳两侧开设有滑道，所述滑道活动连接有防尘板，所述滑道活动连接有防雨板，所述底板顶部边角开设有对接槽，所述罩壳底部边角处固定安装有对接块，所述底板顶部固定安装有电路板，所述电路板顶部固定安装有变压器，所述变压器底部固定安装有变压器针脚，所述电路板顶部开设有导电槽。该锂电池充电器自动断电保护装置，通过对接槽底部固定安装有铁片，对接块内部固定安装有磁铁，罩壳两侧开设有滑道，滑道活动连接有防尘板，滑道活动连接有防雨板，达到了易拆卸和可在恶劣环境下使用的有益效果。
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本实用新型公开了锂电池正极片光纤激光振镜技术领域的一种锂电池正极片光纤激光振镜焊接机构，包括工作台、第一电机、第三电机、电动伸缩杆和控制面板，所述第一电机固定连接在所述工作台的右侧壁中间，所述第三电机位于所述工作台的上方后侧，所述电动伸缩杆位于所述工作台的上方前侧，所述控制面板镶嵌在所述工作台的前侧壁中间，所述工作台的顶部后侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔后侧壁固定连接有滑台，所述支撑架的内腔顶部中间固定连接有激光振镜，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第二固定块，该锂电池正极片光纤激光振镜焊接机构，结构设计合理，实现了自动上下料，降低了使用者的劳动强度，提高焊接效率。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料气泡消除装置，涉及锂电池浆料加工技术领域，为解决现有锂电池浆料气泡消除装置，因为对浆料内部存在的气泡去除困难，造成电池浆料加工难度高气泡去除成本高的问题。所述气泡消除管的下方设置有初步过滤盖，所述气泡消除管的下端设置有锁紧螺纹，所述初步过滤盖的内部设置有通浆支架，所述通浆支架的上方设置有第一单向阀，所述第一单向阀的上端设置有透气滤板，所述透气滤板的上方设置有压缩活塞，所述气泡消除管的上端设置有液压支架，所述液压支架的内部设置有液压机，所述液压机的输出端设置有液压杆，液压杆与液压机传动连接。
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本申请提供了一种双导体锂离子动力电池极耳，属于电池极耳领域。该双导体锂离子动力电池极耳包括胶片套筒和拆装组件，所述胶片套筒一端开设有插接口，所述胶片套筒一端且位于所述插接口两侧均开设有通口，所述拆装组件包括金属片、盖板与弹性件，所述金属片可插接于所述插接口，所述第一插板上开设有嵌入口，所述弹性件设置于所述胶片套筒内部且位于所述通口一侧，所述弹性件一端滑动贯穿至所述通口内部且连接有第二插板，所述第二插板一端设置有与所述第一倾斜面相配合的第二倾斜面，所述弹性件另一端设置有滑动贯穿至所述胶片套筒外侧的拉杆，所述嵌入口可供所述第二插板端部插接，该双导体锂离子动力电池极耳便于对金属片进行拆装。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，尤其为一种锂电池烘烤除湿装置，包括烘烤箱和电机控制器，所述烘烤箱的左侧开设有等间距分布的三个进气孔，所述烘烤箱的右侧开设有等间距分布的三个出气孔所述烘烤箱的右侧固定连接有取出组件；所述取出组件包含有与烘烤箱固定连接的防护箱，所述防护箱内腔的右侧固定连接有电机，所述防护箱的前侧固定连接有电机控制器，所述电机控制器与电机电性连接。本实用新型具备便于取出的优点，在实际使用过程中，通过取出组件、储存块、过滤网板的配合使用，起到了对锂电池烘烤完成后方便使用者拿出的作用，无需使用者需要花费时间去寻找和穿戴的防护服，省时省力，减轻了使用者的操作难度。
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本实用新型公开一种锂离子电池隔膜铸片油烟收集装置，所述锂离子电池隔膜铸片油烟收集装置设置于模头的一侧；所述锂离子电池隔膜铸片油烟收集装置包括集烟罩和抽气端；集烟罩设置于所述模头一侧，并罩设所述模头的油烟端；抽气端连通所述集烟罩，并在负压作用下抽取经所述模头的油烟端输出的油烟，从而对油烟进行吸收，避免油烟附着模头的模唇处，并且避免油烟影响外界环境，另外，所述抽气端连接有调压阀，并在所述调压阀的调整下控制抽吸力，从而实现对所述抽气端的抽吸力进行调控，以便于适应不同流量的油烟的处理。
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本实用新型属于软包锂电池技术领域，具体涉及一种降低接触电阻的软包锂电池模组，其软包锂电芯的两个极耳分别具有水平设置的半圆管形的接触部，其汇流排包括汇流条、固定连接在所述汇流条上端面上的总极柱以及固定在所述汇流条下端面上的若干连接片，各所述连接片包括依次连接的圆弧部、偏折部和面接部，所述面接部水平设置，其上端面与所述汇流条固定连接，所述偏折部倾斜设置，所述圆弧部的外表面抵接在所述接触部的弧形内表面上。极耳的半圆管形的接触部和连接片的圆弧部相匹配，两者连接，有效的提高了接触面积，从而可降低接触电阻。
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本实用新型公开了一种锂电池点焊机，属于锂电池用焊接设备技术领域。该锂电池点焊机包括操作平台，所述操作平台的表面安装有控制系统，所述操作平台的内部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的上端安装有焊接工装，所述操作平台的内部安装有数量为两个的机械臂，所述机械臂的表面安装有焊接电极。本实用新型通过设置冷却机构，当焊接电极发热时，处于冷却管内部的冷却液就能够吸收焊接电极散发出来的热量，降低了焊接电极的运行温度，以降低焊接电极因过热引发故障的概率，同时输液泵可不断置换冷却管与散热管内部的冷却液，此时冷却液能够吸收焊接电极更多的热量，进一步降低了焊接电极运行时的温度，从而提升焊接的精度及工作效率。
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本实用新型公开了一种带有泄压装置的电动车防爆锂电池，包括电池盒，所述电池盒的顶部设有两个端子，所述电池盒的内部设有锂电池，所述电池盒和锂电池之间设有弹性空心气囊，所述弹性空心气囊的底部设有延伸管，且延伸管的底部贯穿电池盒的底部并连接有固定在电池盒底部的第一卡环，所述电池盒的底部连接有冷却盒，所述冷却盒的顶部设有与第一卡环配合使用的第二卡环，所述冷却盒的内部设有与第二卡环连通的冷却管，本实用新型结构简单，使用方便，既可以使电池保持密封状态，又可以在电池内温度升高时起到泄压和冷却的作用，提高了电池的安全性能，降低了电池爆炸的可能性。
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本实用新型提供一种极耳、极片及锂离子电池。其中，本实用新型提供的一种极片，包括：集流体、活性物质层、以及极耳，所述活性物质层设置在所述集流体的正反两个表面和/或所述集流体的正反两个表面中的其中一个表面上，所述集流体长度方向的至少一端留有未设置所述活性物质层的空箔区，所述极耳设置在所述集流体长度方向一端的所述空箔区上，所述极耳包括第一段和与所述第一段连接的第二段，所述第一段的顶面的两侧均具有向下凹陷的凹部。本实用新型提供一种极耳、极片及锂离子电池，用以至少解决极片加工成锂离子电池中，由于极耳结构引起的极片加工成电芯表面的平整度不理想的技术问题。
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本申请属于锂电池加工的领域，涉及新能源锂电池简易组装系统，其包括面壳、与面壳相配合的底壳和BMS保护板，还包括若干支架框，支架框包括安装面和插接面，插接面上设置有用于放置电池单元的放置槽，相邻支架框的安装面与插接面之间设置有卡接件；若干支架框组合形成电池组，电池组与BMS保护板之间设置有滑移件。本申请具有提升锂电池箱的装配效率的效果。
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本实用新型属于锂电池充电设备技术领域，尤其是一种锂电池远程安全充电控制装置，包括电池电流采集器IST1、电池温度传感器PTT1、环境温度传感器PTT2、负载电流采集器IST2、主控器CPU、保护电路PDC、切换电路EXC、充电调节电路TIC和放电电路EDC，所述电池电流采集器IST1、电池温度传感器PTT1和环境温度传感器PTT2的输出端均与主控器CPU电性连接，所述保护电路PDC与充电机正极电性连接。该锂电池远程安全充电控制装置，本实用新型通过检测电池温度，控制充电机与电池导通以及调节充电电流的方式，调节电池初期充电电流降低电池内部温度以及在电池充放电热失控时停止电池工作，达到保护电池及用电设备安全的目的。
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本实用新型属于锂电池加工技术领域，尤其为一种锂电池加工用具有自动上料功能的模切装置，包括装置本体、进料口和出料口，所述装置本体的内部安装有操作台，且操作台的外侧设置有入口，并且入口的下方安装有楔形块，所述操作台的上方固定有滑轨，且滑轨的外侧设置有升降板，并且升降板的底部安装有模切块，所述升降板的中间位置固定有吊钩，且吊钩的上方安装有拉绳，并且拉绳的端头处设置有固定块，所述固定块的底部安装有第一连接轴，且第一连接轴的端头处设置有第一电机，所述进料口安装于装置本体的外侧。该锂电池加工用具有自动上料功能的模切装置，便于自动上料，且便于均匀切割基体材料，提高装置的使用效果。
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