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本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种用于制药废水处理的气浮装置，气浮池内设有污水室、反应室、曝气室、分离室和清水室，污水室底部设有废水进口，中间设有搅拌器，污水室顶设有絮凝剂添加口，反应室顶设有助凝剂添加口，反应室和曝气室底部设有曝气器，分离室底部设有淤泥刮板机，顶部设有浮渣刮板机，分离室中部设有与清水室连通的清水管，气浮池外设有溶气罐和空压机，溶气罐进水管通过回流泵连接清水室，溶气罐进气管通过进气阀连接空压机，溶气罐出水管与曝气器连接,能够实现对废水中细小污染物的凝聚分离，提高清水与污染物的分离效果，同时实现对底部淤泥和表面浮渣的及时清理，降低人工清洗难度，提高气浮池设备利用率。
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本发明公开了一种高频电化学废水处理装置，它包括一个电解槽，在电解槽的一侧设有一个向槽内供应两万赫兹以上直流电场的高频直流电控箱，在电解槽的另一侧安装有一个多级斜板翻腾式沉淀池，在电解槽一旁安装有一个向槽内注入废水的自吸泵，在自吸泵与电解槽之间的管路上和电解槽与沉淀池之间的管路上分别安装有一个综合反应器，在各综合反应器上分别安装有比例注入装置及其药剂桶，在沉淀池的出水管上依次安装有两个带反冲洗装置的深度过滤器。本发明用于废水处理。
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本发明公开了一种酸性含磷废水进行循环利用前的净化处理工艺，涉及金属制品生产过程中的废水处理技术领域。该工艺是通过下述步骤来实现：A、曝气处理；B、中和酸；C、调节pH 值；D、沉淀和分层；E、分离沉淀和上清液。利用本发明的工艺能够形成沉淀和分层，通过沉淀有效去除酸性高浓含磷废水中的亚铁离子和有机杂质，分层出来的上清液可作为循环使用的回用水，具有工艺简单、成本低、腐蚀小、无污染优点。
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本实用新型公开了印染染整废水处理装置，包括排泥口、过滤箱、检测箱、通气花管和搅拌电机，所述排泥口设置在初滤箱底部，所述初滤箱通过支架固定在底座左侧，所述初滤箱顶部设置有废水连接管，所述调节池底部设置有通气花管，所述水泵A上的抽水管设置在调节池内部，所述水泵A右侧通过进水管A与反应絮凝罐上方左侧相连，所述水泵B上的进水口设置在过滤箱底部右侧，所述消毒罐底部设置有搅拌电机，所述检测箱右侧底部设置有出水口。本实用新型采用过滤、静置、氧化、添加混凝剂和助凝剂等多种方法对印染染整废水进行逐步净化，使得废水净化效果好，操作便利，除污效率高，运行稳定，使用寿命长。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，特别是涉及一种组合式废水处理设备，包括在进水端和出水端之间依次设置有厌氧池单元、接触氧化池单元、沉淀池单元和消毒池单元，所述各单元池均至少有一个，前一单元出水口和后一单元的进水口位于同一水平面上，各单元的出水口距底面的高度低于进水口距底面的高度，各单元池体之间通过法兰及中间管道连接，进水端设置有与厌氧池单元下部相连通的进水管路系统，出水端设置有与消毒池单元下部连通的出水管路系统，厌氧池单元和接触氧化池单元内均固定设置有填料支架，填料支架上固定安装有弹性填料，接触氧化池单元内下部连通有曝气系统。本实用新型减少占地面积，实现土地资源最大利用化，适用于用地紧张、大中型废水量及难处理废水，且运输和现场安装方便。
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本实用新型提供一种有机化工废水处理装置，包括管道，管道的一端设有进水口，管道的另一端设有溢流口；靠近管道进水口的下方设有曝气装置，曝气装置包括臭氧发生器、臭氧发生器通过进气管连接至鼓风机的进气口，鼓风机的出气口通过出气管连接至设置在管道下方的吹气罩，出气管内设有单向阀，管道上对应吹气罩处设有微孔曝气板；管道内靠近溢流口处设有多块斜板；对应斜板的下方设有锥形槽，锥形槽内设有泥位计，锥形槽的底部最低处设有出泥口。本实用新型能够高效利用臭氧对废水进行氧化还原处理，同时也能够对废水中杂质进行沉降处理。
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本实用新型公开了一种火电厂多级废水处理系统，包括废水提升泵、第一PH调节池、第一沉降池、第二沉降池、第二PH调节池、清水池、压滤机、烘干机及控制器。第一PH调节池中设有若干个PH调节池超声波搅拌棒，第一沉降池中设有若干个沉降池超声波搅拌棒，第二沉降池中设有若干个沉降池超声波搅拌棒，第二PH调节池中设有若干个PH调节池超声波搅拌棒。本申请的火电厂多级废水处理系统设有第一PH调节池、第一沉降池、第二沉降池、第二PH调节池四级处理装置，采用多级处理，提高处理效果；PH调节池、沉降池中均设有池超声波搅拌棒，加快了搅拌过程，缩短处理时间，提高处理效率。
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本实用新型公开的属于废水处理领域，具体为一种用于脱硫废水零排放处理装置，包括沉淀箱，沉淀箱中端内部贯穿固定安装有过滤板，过滤板左右两侧与沉淀箱连接处均固定安装有密封垫，沉淀箱底端内部滑动安装有拉板，本新型方案由于在沉淀箱内部安装有过滤板，可以通过过滤板将废水内部掺杂的固体杂质进行过滤分离，进而减少混合物的杂质种类数量，便于对废水进行沉淀处理，并且在沉淀箱底端内部安装有滑轮，并且将拉板底端表面紧贴在滑轮表面，可以通过滑轮的转动带动拉板在沉淀箱内部左右移动，进而可以开始的将拉板以及其表面的过滤箱从沉淀箱内部拉出，进而对过滤箱内部存放的凝絮剂进行更换添加。
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本实用新型属于铝加工废水循环技术领域；具体的说是涉及一种废水循环潜水泵进水节，主要是为了提供一种可拆卸的结构简单的潜水泵进水节装置，方便工人的及时更换，降低工人的劳动强度，提高生产效率，降低企业成本，提供了一种废水循环潜水泵进水节，包括进水节本体，进水节本体的内侧设置为斜坡型，在进水节本体内侧的下部位置设置有支撑台，在进水节本体的外侧两端部设置有连接台，在连接台的中间位置处设置有螺纹孔，所述的螺纹孔的公称直径为20mm，进水节本体与连接台为整体铸造成型，本实用新型简单实用，极大的降低了工人的劳动强度，提高了企业的生产效率，降低了企业的生产成本。
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本实用新型公开了一种含酚煤气废水处理后回用循环水系统,包括如下工序含酚鲁奇煤气化废水深度处理工序、处理后废水回用循环水工序。将鲁奇加压气化工艺生产过程中产生的的高COD、高氨氮、高酚废水处理达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中二类污染物的一级排放标准之后回用至循环水系统内,提高水的重复利用率,降低了回用处理的深度,使回用水指标突破了国家关于中水回用的指标限制,使之变为可再生资源,既能有效缓解了企业用水紧张的问题,同时也可减轻因污水外排对周边环境造成的影响,能够为企业创造了明显的社会效益和经济效益,并为同类煤化工企业的节能减排工作开拓了方向。
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本实用新型涉及废水沉淀静置技术领域，且公开了一种碳酸钙原料废水多级沉淀静置池，包括反应池，所述L形板顶部外表面固定安装有第一电机，所述转动轴的底部外表面固定连接有叶轮搅拌器，所述L形管的底部外表面连通有喷洒头，所述反应池的右侧开设有沉淀池，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面套接有刮泥板，所述沉淀池的底部内表面开设有出泥口。该碳酸钙原料废水多级沉淀静置池，通过第一电机带动叶轮搅拌器，再配合喷洒头喷洒沉淀剂，废水在反应池内加速与沉淀剂反应，通过第二电机带动丝杆，丝杆带动刮泥板，对沉淀池底部的污泥进行清理，并通过出泥口排出，达到了便于处理污泥的效果。
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本实用新型公开了一种睾酮生产废水处理装置，包括反应罐以及安装在反应罐一侧底部的分层去水装置，所述分层去水装置通过管道连接至反应罐的顶部，且所述管道上连接有真空泵，所述真空泵和反应罐之间的管道上设置有三通电磁阀，所述反应罐内顶部设置有减压腔，所述减压腔底部设置有分层过滤装置，所述分层过滤装置的底部设置有处理腔，所述处理腔内设置有搅拌装置，且所述搅拌装置延伸至分层过滤装置中,通过反应罐将睾酮生产所产生的废水进行再次加工处理，将废水内的物质回收利用，降低了睾酮的生产成本，而且减少了废水中激素类废弃物的排量。
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本发明公开了一种含磷废水处理专用除磷剂，该配方由以下重量份的原料组分组成：α‑氧化铝10‑30份、活性炭8‑25份、赤泥15‑45份、聚丙烯酰胺5‑25份、载铜蒙脱石15‑25份、铁盐25‑60份、氧化剂15‑50份；铁盐为硫酸铁、氯化铁、硫酸亚铁、聚合硫酸铁、聚合氯化铁中的一种或几种；氧化剂为次氯酸钠、过氧化氢、过氧化钠中的一种或几种。本发明除磷剂能够对含磷废水中任何形态磷存在形式下的高浓度磷有很好的去除率，快速、高效、成本较低，效果稳定。经检测，经过本发明方法处理的含800～3200mg/L高浓度含磷废水，磷去除率达到99％以上。
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本发明提供—种梯级利用电厂烟气余热实现脱硫废水零排放的装置，包括通过烟道连接的锅炉、SCR催化脱硫系统、空气预热器、电除尘器、浓缩系统、湿法脱硫吸收塔、烟囱，湿法脱硫吸收塔下部还连接有石膏脱水系统，石膏脱水系统脱出的脱硫废水输送至浓缩系统，浓缩系统的上部和下部通过连通管道连通，连通管道上设置有循环泵，浓缩系统底部连接有加药系统，加药系统下部污泥输送至污泥输送系统，加药系统的上部清液输送至废水罐。本发明结构简单，投资及运行成本低，可为企业带来显著经济效益，并具有良好的环境与社会效益。
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本发明公开了一种电解法制三氟化氮工艺产生的电解废渣废水的处理方法，包括下述步骤：(1)电解废渣及废水中和处理：将电解废渣及清洗电解槽产生的含氟废水加入到中和釜中，搅拌至充分溶解，通入氨水，控制反应温度
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本发明公开了一种炼钢厂废水处理剂及其制备方法，包括以下重量份数的原料组成：聚丙烯酰胺10‑15份、碳酸钠8‑15份、磷酸铝5‑10份、硅藻土10‑15份、烟草秸秆5‑10份、草木灰2‑5份、氢氧化钠2‑5份、粉煤灰10‑15份、纳米凹凸棒土5‑8份、木质素2‑8份、蔗糖脂肪酸酯2‑5份、蒸馏水50‑150份。该炼钢厂废水处理剂能有效降低炼钢废水中的COD、SS、石油和硫化物的含量，效果稳定，沉淀效果好，出水水质好，处理后的水能够达到排放标准；处理成本低；纯度高，无毒性，对操作工人无影响，处理后无二次污染等问题。
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一种造纸废水预处理设备，包括第一罐体和设置在第一罐体内的第二罐体，第一罐体和第二罐体之间形成空腔，第二罐体的顶部设置与空腔连通的第一出水管，底部设置与空腔连通的第二出水管，第二罐体内水平设置有可转动的出水筒；第二罐体内设置有隔板，隔板将第二罐体分隔成位于上层的出水腔和位于下层的入水腔，出水筒的顶部设置进水口，进水口位于第一出水管下方且安装有过滤网，出水筒位于第一罐体外的一端设有出水口；还包括进水管，进水管的一端与外部废水连接，另一端延伸至入水腔内并指向出水筒与进水口相对的底部，进水管和出水筒相互垂直；第一罐体的底部设置排渣口。本实用新型解决了现有造纸废水预处理装置易堵塞且杂质不易排出的问题。
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本发明公开了一种炼钢废水处理剂及其制备方法，包括以下重量份数的原料组成：聚丙烯酰胺10‑15份、碳酸钠8‑15份、聚合氯化铝5‑10份、硅藻土10‑15份、小麦粉5‑10份、纳米二氧化钛2‑5份、氢氧化钠2‑5份、粉煤灰10‑15份、石灰石5‑8份、木质素2‑8份、蔗糖脂肪酸酯2‑5份、蒸馏水50‑150份。该炼钢废水处理剂能有效降低炼钢废水中的COD、SS、石油和硫化物的含量，效果稳定，沉淀效果好，出水水质好，处理后的水能够达到排放标准；处理成本低；纯度高，无毒性，对操作工人无影响，处理后无二次污染等问题。
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本发明属于污水处理技术领域,具体涉及厌氧折流板反应器与膜生物反应器串联处理高浓度发酵废水的方法,采用的技术方案为:一种高浓度发酵废水处理方法,包括使发酵废水依次经厌氧折流板反应器与膜生物反应器处理的步骤。本发明通过将ABR与MBR工艺串联,省去了二沉池,节约了污水处理设备的占地面积;ABR的厌氧处理,提高了MBR的入水水质,从而大幅度降低了后者的堵膜频率;水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制,从而使难降解的物质在反应器中不断反应,最终达到排放要求。
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家庭废水发电装置靠家庭生活废水来发电的装置。水管与水轮箱联接,从水轮箱内出来的水轮输出轴与变速箱联接,变速箱与单项交流电动机联接,单项交流电动机与特殊电容器联接,同时单项交流电动机又与整流器联接,整流器与蓄电瓶联接,水轮箱、单项交流电动机、特殊电容器、整流器、蓄电瓶、分别固定在底板上面。工作时,从水管输送来的废水,通过水轮箱内时,带动水轮输出轴旋转,旋转的水轮输出轴经过变速箱变速后将旋转动力传送给单项交流电动机,并使单相交流电动机进行旋转,在特殊电容器的作用下单项交流电动机转变为交流发电机,并旋转发电,所发出的交流电经过整流器变为直流电并储存于蓄电瓶内,供家用电器使用。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种含油废水双旋微泡破乳装置，包括从下到上依次连通的直筒腔、旋流腔和分割腔，直筒腔的侧壁沿切向方向布置有进水口，下部设置有排污口，直筒腔的内部设有从外部穿入的进气管路，进气管路上设有出气口，出气口的气流旋向与进水口的水流旋向相同，分割腔的侧壁上分布有多层切割柱，每层切割柱的数量为多个，分割腔的上端为出水口。本申请中含油废水和气体在旋流腔内进行强力回旋运动，最后含油废水与气体进入分割腔，通过切割柱对含油废水和气体的混合物进行引导、切割，最终实现含油废水的破乳，使乳化油转化为浮油，该装置可以作为除油工艺单元的预处理设施，能够大幅提升后续除油工艺单元的效率。
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本实用新型公开了一种造纸废水动态纤维分离器，包括分离桶和桶盖，分离桶的上方设置有桶盖，分离桶的内壁固定连接有粘毛板，粘毛板的下方设置有第一过滤板，第一过滤板的下表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外表面套接有搅拌装置，分离桶的底部设置有排水管，排水管的中部设置有流量阀，排水管的底部固定连接有花篮头；通过粘毛板、第一过滤板、搅拌装置、花篮头和进水漏斗的配合设置，不仅能够对废水进行多重过滤，完全分离废水中的纤维，实现动态分离，大大提高了对废水中纤维的分离效率，而且可以持续快速分离，节省分离时间，方便取出过滤分离后的的纤维，实现对纤维的回收再利用，避免纤维的大量浪费。
一种燃煤电厂脱硫石膏增值、脱硫废水零排放综合处理设备及工艺，通过在燃煤电厂原有脱硫设备及工艺的基础上，增加检测、控制循环水氯离子含量的设备，结合废水旁路烟道蒸发系统，对脱硫设备及工艺进行改造优化，实现原有高氯脱硫石膏转化为低氯脱硫石膏；同时增加连续α石膏、β石膏加工生产线，将低氯脱硫石膏加工成高价值节能环保型建筑材料产品；通过销售高价值石膏产品获得高额经济收益，再以高额经济收益反哺脱硫废水的处理，实现燃煤电厂脱硫废物的零排放，同时使燃煤电厂获得高额经济回报；因此从根本上解决了现有燃煤电厂脱硫废水处理难以兼顾环保目标与成本的“顽疾”，使燃煤火力发电行业实现环保与经济效益良性循环和可持续发展。
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本发明涉及药物辅料生产废水技术领域，具体是一种药物辅料生产废水处理工艺，用于解决现有技术中处理高浓度的药物辅料生产废水时很难将污水中的污染物资有效的处理掉，而且容易造成二次污染的问题。本发明包括以下步骤：步骤1：清除漂浮物；步骤2：气浮；步骤3：PH调节；步骤4：铁碳电解；步骤5：初次Fenton氧化；步骤6：初次混凝沉淀；步骤7：水解酸化；步骤8：生物接触氧化；步骤9：二次Fenton氧化；步骤10：二次混凝沉淀。本发明通过上述处理工艺，处理后的出水各项指标均能满足排放标准，因此可以更加有效的除去高浓度药物辅料生产废水中的有害物资，且可以减少二次污染。
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本发明涉及一种氯化渣打浆废水综合处理的方法，包括以下步骤：1）在氯化法制备钛白粉产生的氯化钙废水中加入过量硫酸钠，反应后进行过滤，得到白石膏和粗盐水；2）在粗盐水中加入BaCl2，调节粗盐水中SO42‑含量至3‑5g/L，并根据粗盐水中的Ca2+、Ba2+、Sr2+含量，加入相应量的BaCl2、Na2CO3进行反应后分离出沉淀，得到成品盐水；3）所述成品盐水用作氯碱化工中的一次盐水。本发明综合处理了氯化钙废水与氯碱厂副产物芒硝，可减少环境污染与环保压力，处理成本低，能产生较大的经济效益。
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调环酸钙生产高盐废水处理装置，所述调环酸钙高盐废水处理装置包括废液焚烧炉、余热回收锅炉及粉尘处理装置，所述废液焚烧炉包括炉体，炉体内设置有燃烧腔，燃烧腔与炉体侧壁之间设置有预热腔，炉体侧壁上设置有燃气烧枪、废液喷枪，所述废液喷枪的喷射口位于预热腔内，所述烧枪的出口位于燃烧腔内，所述燃烧腔底部设置有混合气体进口，混合气体进口位于燃烧腔底部的侧壁上，混合气体进口与预热腔连通。本实用新型提供了一种调环酸钙生产高盐废水处理装置，可以有效处理调环酸钙生产中所产生的高盐废水，使其排放达到国家要求标准。
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本实用新型提供助剂废水处理用中试装置，解决了现有的膜分离中试设备通用性差，结构复杂，样品量大，存在分离效果差的问题；包括外壳，外壳由圆柱外壳和锥形外壳组成，外壳的顶部和底部分别连通有进水管和出水管，锥形外壳的底部连通有排污管，外壳内转动安装有竖向的升降丝杆，外壳内上下滑动安装有与升降丝杆螺纹配合的过滤板，过滤板上开有多个滤网孔，多个滤网孔内分别固定安装有滤网，外壳内上下滑动安装有与升降丝杆螺纹配合且位于过滤板上方的密封板，密封板的底部固定安装有多个与多个滤网孔位置对应的密封垫；本实用新型的过滤板在向下运动时，废水能够从滤网穿过到达过滤板上方，废水中的杂质则被滤网挡住，从而实现废水中杂质的分离。
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一种回收高镁脱硫废水中镁的装置包括脱硫塔、中和池、镁回收池和曝气池，脱硫塔出液口连接中和池的进液口，中和池的上端出口连接镁回收池进液口，镁回收池底端的出料口连接镁沉淀池，上端出液口连接曝气池，脱硫塔出口烟气通过鼓风机鼓入曝气池中，曝气池底部连接碳酸钙和碳酸镁沉淀池，碳酸钙和碳酸镁沉淀池中的沉淀物通过石灰石制浆系统返回到所述脱硫塔中，曝气池上清液出口连接后续处理单元。本实用新型采用双碱法调节pH辅以CO2碳化回收高镁脱硫废水中镁的方法，在软化废水的同时，产生的污泥量较少，并且经过板框压滤机压滤后制成泥饼外运，回收方便，不会对环境产生污染；可以回收到高纯度、高价值的氢氧化镁产品，废水处理成本低。
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本实用新型公开了一种废水絮凝处理搅拌装置，旨在解决在废水絮凝处理过程中絮凝处理时间过长以及絮凝剂不能充分利用的技术问题。其包括箱体、钢丝滤网、第一搅拌棒、第二搅拌棒和第三搅拌棒，所述第一搅拌棒为竖直方向并安装于所述箱体上壁中心，在所述第一搅拌棒下端安装固定所述钢丝滤网，所述钢丝滤网为上边开口的长方体形，所述第二搅拌棒和所述第三搅拌棒分别安装于所述钢丝滤网下方的箱体两侧，所述箱体底部为中间比两侧低的圆弧形底，所述箱体底部中心设有沉淀排出口；所述处理方法包括离心过滤，多级搅拌，排出絮凝沉淀，排水等步骤。本实用新型保证絮凝剂充分发挥作用，提高絮凝处理的生产效率和废水的净化效果。
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本实用新型公开了一种用于处理酚醛树脂生产废水的系统，包括预处理系统、生化处理系统、深度处理系统。生产废水经格栅后进入调节池，调节水量、均匀水质后进入三相催化氧化反应器，将污染物进一步去除，BAF出水自流入清水池后达标外排。本实用新型经济适用、处理效果显著，克服了现有酚醛树脂生产废水处理时存在的不足，保证了运行系统的稳定运行以及出水水质的稳定达标。
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