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本发明涉及美容仪器技术领域，尤其涉及一种祛痘仪，其包括内部挖空的上壳体和下壳体，控制主板和锂电池，控制主板连接于锂电池并固定设于上壳体、中环和下壳体形成的安装内腔内，中环上设有与控制主板连接的开关按钮，还包括导电片，其通过第一固定座固定设于上壳体的一端并电联于控制主板，还包括与控制主板电联的振动马达，其固定设于安装内腔内，在关机状态下，按一次开关按钮，进入振动模式，30秒后自动关机。按二次开关按钮，接触皮肤时，机器开机工作，进入治疗模式，LED灯珠恒亮，导电片发热，离开皮肤30秒或按一下开关按键，机器关机。其不仅结构简单，操作简单，所需成本低，且祛痘效果好，疗效快，无副作用。
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本发明提供了一种多孔硅碳复合材料的制备方法，包括如下步骤：a、将一氧化硅、碳源和碳酸盐按照计量比装入球磨罐，以200～400转/分钟球磨0.5～12小时，即得混合前驱体；b、将前驱体置于流动惰性气氛于管式炉中，以2～5℃/分钟升温速率升温至550～1000℃，保温0.5～12小时后，随炉冷却至室温，即得所述多孔硅碳复合材料，其中一氧化硅和碳源的重量比为10 : 1-1 : 10。本发明通过原料一氧化硅和碳源在高温下发生反应成为部分硅键连接碳键形成硅碳氧聚合物，即（SiO）XC，0< x< 0.8，部分一氧化硅发生氧化还原反应生成二氧化硅，而大部分和碳源反应生成表面有原位碳包覆的多种复合物，而此类复合物作为负极材料制备的锂离子电池循环性能和放电容量上有着明显的优势。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种硼硅酸盐包覆改性的天然石墨，包括核层和壳层，核层为天然石墨，核层的粒径为1um-50um，壳层为硼硅酸盐，硼硅酸盐的结构式为ROx-SiO2-B2O3，其中，R为碱金属元素、碱土金属元素或过渡金属元素中的至少一种，壳层的厚度为5nm-200nm。相对于现有技术，本发明利用硼硅酸盐材料对天然石墨进行表面包覆改性，能够防止溶剂共嵌，提高材料的首次效率，延长循环寿命；而且将硼硅酸盐包覆在天然石墨的表面，当电池发生短路时，能够较好地阻止热扩散，从而防止负极在短路时发生热失控而造成电芯燃烧。此外，本发明还公开了一种该天然石墨的制备方法。?
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本发明属于石墨烯制备技术领域的防回叠少层石墨烯粉体及其复合材料的组份和制备。该防回叠少层石墨烯粉体不仅可应用于导电塑料，导电涂料, ?油墨, ?也可应用于导电胶粘剂和各种树脂的力学增强。此外，该防回叠少层石墨烯粉体还可应用于锂电池与超级电容器的电极，需要高散热的复材，及其他任何需要良好导电性，导热性，力学增强的材料的制备。本发明的特点在于利用特殊的分散剂制备石墨烯溶液并在烘干过程中有效防止了石墨烯片层的二次回叠，从而得到的较薄的少层石墨烯粉体，并用较少的添加量在聚合物或其它基材中就可以得到优异的导电性能，力学性能，及导热性能。
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本发明烘烤冷却设备属于锂电池制造领域，尤其涉及锂电池烘烤冷却技术领域，烘烤冷却设备，包括自动上下夹具设备、烘烤区、夹具中转区及冷却区，自动上下夹具设备包括上料机构、下料机构及与后继设备衔接的电池换向机械手，在布局上，利用自动上下夹具设备、烘烤区和夹具中转区的回收段作为冷却区，使得设备整体结构紧凑、布局分布合理，节省空间成本，自动上下夹具设备包括机构、下料机构及与后继设备衔接的电池换向机械手，在使用时，从上料、烘烤、冷却、下料到与后继设备衔接完全由机械完成，设备自动化程度高，降低工人劳动强度。
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本实用新型公开一种电池帽盖，包括设有安装通孔的盖板和部分设于所述安装通孔内的泄压阀，所述泄压阀包括开设有透气孔且内部中空的壳体、设于所述壳体自远离所述透气孔一端的防爆膜片、顶部抵接于所述壳体的弹簧、抵接于所述弹簧底部的球体以及中部设有与所述球体底部相配合的弧形圆孔的密封块且所述球体底部位于所述弧形圆孔中，所述密封块固定连接于所述壳体内侧壁上；所述盖板靠近所述防爆膜片的一侧还设有与所述泄压阀间隔设置的绝缘层。本实用新型的有益效果在于：通过在盖板上的泄压阀对锂电池内部产生的气体及时泄出，且泄压后不让外界气体进入到电池内，防止锂电池内部压力过大而产生爆炸，提高了电池的安全性。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种低成本的多节电池模拟测试装置，包括底座，所述底座顶部左侧固定连接有直流电子负载，所述底座顶部右侧固定连接有立板，所述立板正面中间靠近顶部固定连接有下压机构，所述底座内右侧设置有升降调节机构。该低成本的多节电池模拟测试装置，用四台低成本的直流电子负载经通信接口与电脑相连接，再用一个电源适配器经五个电阻串联分压，每个电阻对应一台直流电子负载。在测试时，用计算机依次控制每一台电子负载锂离子电池V模式从3.9V逐步上升到4.25V，看充电器对应的每一个电压检测回路是否精准、可靠的检测到电池电压充满的信号，从而低成本的完成模拟测试。
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本实用新型公开一种人体感应雾化加湿器，包括有外壳、PCB主板、锂电池、灯板、雾化片以及PIR人体感应头；该外壳包括有主壳体、上盖、上墙底座和导光板；该主体壳内具有水箱，该水箱连接有一吸水棉，该上盖设置于主壳体上并与主壳体围构形成容置腔，该上墙底座设置于主壳体的底部；该导光板设置于上盖上，导光板上设置有出雾口；该PCB主板和锂电池均设置于容置腔中。通过设置上墙底座，使得本产品可挂在墙体上使用，更适合于不同场所与环境使用；通过设置PIR人体感应头，使得本产品具备PIR人体感应自动喷雾功能，使用更加的方便，同时，通过配合设置灯板的导光板，使得本产品具备灯光功能，为使用者提供更多的便利。
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本实用新型公开了一种陶粒混凝土墙板生产用模具脱模装置，包括支撑壳体、行走底座、控制箱、遥控器，所述遥控器上设置有控制面板，所述遥控器内设置有无线发射器和第二锂电池，所述第二锂电池位于所述无线发射器上方，所述支撑壳体顶部设置有起重电机，所述支撑壳体底部设置有所述行走底座，所述行走底座之间设置有导杆，所述行走底座内设置有转向电机，所述行走底座下方设置有电机座。有益效果在于：本实用新型结构合理，操作简单，使用方便，行走轮可以实现九十度转动，方向条件更方便快捷，可以实现快速调整，脱模速度更快，提高了脱模工作的工作效率。
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本实用新型公开一种带U盘存储功能的收音机，包括收音机本体，收音机本体内设置有收音模块、音频数模转换模块、中央芯片控制器、功放放音模块以及用于给整个装置供电的锂电池，中央芯片控制器包括中央芯片、数据传输模块、供电管理模块以及U盘存储单元，收音机本体上设有USB接口、Micro‑USB充电接口和USB接头，USB接口与数据传输模块连接，数据传输模块连接与音频数模转换模块连接，收音模块分别与功放放音模块、音频数模转换模块连接，供电管理模块与锂电池之间连接有稳压电路，Micro‑USB充电接口与所供电管理模块连接，USB接头与U盘存储单元连接。本实用新型具有功能多样，结构简单，携带方便的优点。
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本实用新型提供一种涂覆均匀的隔膜涂覆装置，包括放卷辊、收卷辊以及设于放卷辊和收卷辊之间的涂覆机构，所述涂覆机构包括用于将浆料涂布于隔膜上的第一涂覆机构和用于将涂布在隔膜上的浆料涂均匀的第二涂覆机构，所述第二涂覆机构设于第一涂覆机构的后方，所述第一涂覆机构包括第一涂覆辊和用于为第一涂覆辊提供浆料的浆料供给机构，所述第二涂覆机构包括第二涂覆辊、辅助导辊和驱动第二涂覆辊转动的驱动元件，所述辅助导辊设于第二涂覆辊的下方，工作时，所述隔膜于辅助导辊和第二涂覆辊之间穿过。有益效果为：使浆料均匀的涂覆在隔膜上，使得隔膜与正极片和负极片紧密接触，在保证锂电池的安全性能的同时还能保持锂电池的能量密度。
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本实用新型涉及一种用于对锂离子电池切边折边烫边的机械,尤其是适于对锂离子电池软包装电池的终切边、折边和烫边整形的自动化设备。结构中包括设在机架内隔板中部的转盘式真空抓取电池转动机构,转盘式真空抓取电池转动机构内设步进转盘;步进转盘的正前方设取放料转盘,一侧设滚切刀切边机构,另一侧设最终折边烫边机构,后方设双折边机构;步进转盘上安装有四套真空吸嘴,真空吸嘴从取放料转盘上吸取产品然后带动产品依次通过滚切刀切边机构、双折边机构、最终折边烫边机构最后又将产品放回取放料转盘上。优点是操作方便、生产效率高、生产产品质量稳定,同时集切边折边烫边为一体的三合一设备。
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本发明涉及无人艇技术领域，尤其涉及一种水空两栖无人艇，包括船体，船体内设置有设备舱、锂电池以及应用平台，船体中部设置有视觉系统，船体设置有动力装置，动力装置包括第一折叠舵机与第二折叠舵机，第一折叠舵机驱动连接有折叠臂，折叠臂的一端设置有朝向舵机，朝向舵机的输出端驱动连接有伺服电机，伺服电机的输出端驱动连接有螺旋桨，设备舱包括图传模块、电机驱动器、传感器模块、总线模块和控制器，图传模块、电机驱动器、传感器模块、总线模块均与控制器电连接，控制器与视觉系统、动力装置电连接，设备舱、应用平台、视觉系统、动力装置均与锂电池电连接。本发明具备航行与飞行双层功能，提高无人艇使用的灵活性和适用性。
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本发明公开了一种涂覆极片制备，包括以下步骤：将NMP、PVDF、SP、KS‑6和多层石墨烯加入到搅拌桶内，抽真空搅拌，对溶液中加入钴酸锂正极、碳纳米管和NMP，抽真空搅拌，将无机陶瓷粉料与PVDF混合，搅拌，加入润湿剂及CMC预混溶液，进行捏合，加入浸润剂、分散剂和去离子水，搅拌，至测试粘度和固含量合格，将制备的正极浆料涂覆在集成器上，制成极片，烘烤后对极片进行辊压，将活性物质涂布到极片的一侧，将无机陶瓷浆料涂布到极片上，采用多接热风对流烘箱干燥，并对溶剂进行回收处理，即得涂覆极片，对其进行收卷，保证电池安全性、硬度、性能等，而且可极大的电池材料降低成本。
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本发明属于材料技术领域，具体公开一种钢化玻璃及其制造工艺，包括钢化玻璃基材和防爆层，所述钢化玻璃基材包含以下原料，由重量份数计：二氧化硅20?60份、石灰石10?15份、硼砂3?5份、碳酸钙5?8份、长石10?16份、铝矾土3?8份、硅酸钙5?13份、氧化钠2?5份、氧化锂2?4份、氧化铋4?8份、三氧化二铝7?9份、聚乙二醇酯1.5?2.5份、五水硫酸铜3?7份、高锰酸钾5?11份、氢氧化钠3?6份、澄清剂2?6份；所述防爆层按重量份数计由以下成分组成：聚乙烯醇15?30份、丁醛30?60份、盐酸15?30份、增塑剂8?12份、添加剂6?9份。本发明在两层钢化玻璃间增设了PVB中间膜，对无机玻璃有很好的粘结力，能有效减小钢化玻璃自爆的可能，本发明制得的钢化玻璃性能远超常规钢化玻璃。
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本发明公开一种掺氮碳包覆石墨负极材料及其制备方法，掺氮碳包覆石墨负极材料由以下重量配比的原料组成：石墨80%～95%；离子液体5%～20%；其中离子液体均匀包覆在石墨的外表面，形成核壳式结构；制备时，先进行包覆，再进行碳化即可，本发明的石墨负极材料具有相对更高的压实密度、比容量、首次效率，解决了人造石墨材料在实际制备锂电池负极的应用时存在的不可逆容量损失大、比容量较低的问题，同时由于氮掺杂，锂离子电池的倍率性能和循环性能得到很大的提高，从而能够更好地应用在高性能要求的动力电池中。本发明工艺简单，操作方便，生产设备少，从而进一步降低成本，便于推广应用，适于大规模生产。
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本发明提供了一种电解铜箔用添加剂的制备方法,其工艺为:按照1∶5∶0.5∶1的质量百分比分别称量硫脲、聚乙二醇、3-(苯骈噻唑-2-巯基)-丙烷磺酸钠、光泽添加剂,然后在3L的去离子水中45℃恒温加热,搅拌60min溶解,再用水稀释到37L,制得电解铜箔用添加剂。本发明还提供了一种电解铜箔用添加剂,其为制备6μ锂离子电池负极集流体电解铜箔用添加剂。用本发明添加剂制备铜箔毛面粗糙度为Rz<2μm,光面粗糙度为Ra<0.35μm,厚度为6±1μm,面密度为57±1.5g/m2,亲水性>35,常温抗拉强度>30kg/mm2,常温延伸率>2%。
本发明公开了一种垂直石墨烯片‑Ti2O3‑C复合微球的制备方法及其制品、应用，采用高压气相法把钛酸四丁酯聚合物密封于高压反应装置，再移入通有氩气气氛的管式炉中，加热到一定温度使前驱体分解产生气相高压，合成了TiO2‑C微球；将TiO2‑C微球放入管式炉中，在一定温度下通入甲烷和氢气，在微球表面生长垂直石墨烯片，从而获得垂直石墨烯片‑Ti2O3‑C复合微球；整个制备方法简单易行，原料来源广泛，成本低廉，利于批量大规模生产；将垂直石墨烯片‑Ti2O3‑C复合微球应用于锂离子电池负极时，使得锂离子表现出高容量、良好的循环和倍率性能，在储能材料领域具有广泛应用前景。
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本发明涉及锂离子负极材料技术领域，具体涉及一种石墨烯包覆硅负极材料及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：A、制备氧化石墨烯悬浮液；B、制备纳米硅颗粒悬浮液；C、制备石墨烯包覆硅负极材料。本发明的制备方法采用静电自组装合成技术，原料来源广泛，价格低廉，合成方法简单，工艺条件易控制，可操作性强，重复性好。本发明的石墨烯包覆硅负极材料比容量高，循环性能和倍率性能优良，在0.01-1.2V，200mA/g电流密度下首次放电比容量达到2746mAh/g，经过100次循环放电比容量保持在803.8mAh/g。
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本发明循环传送机构及全自动电芯抽液封口成型包装机,属于软包锂电池的二次封装设备。其循环传送机构包括平行设置的上下底板,上下底板上有并列的载料板;上底板上还有推动载料板滑动的第一推动装置,下底板上有反向的第二推动装置;在上下底板两端还有升降装置;升降装置包括升降板和升降驱动装置,用以承载和升降所述载料板;上下底板和升降板上设有对齐的横向导轨,载料板可沿导轨滑动;载料板中心有方形通孔,一侧边固定有电芯定位装置;上底板上有通孔,其面积涵盖上底板上各载料板的方形通孔。推动装置、升降装置和导轨使载料板平稳而精确地传动;定位装置能提高电芯预成型精度。
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本实用新型公开了一种移动电源输入保护电路，其包括依次连接的电源输入端、移动电源主控芯片和电源输出端，单串锂电池的正极与移动电源主控芯片电连接以及与开关管Q1的控制端电连接，开关管Q1的输入端与电源输入端电连接，开关管Q1的输出端与开关管Q2的控制端电连接，开关管Q2的输出端与电源输入端的负极端电连接，单串锂电池的负极与开关管Q2的输入端电连接，在开关管Q2的输入端与输出端之间电连接有电阻R6；电源输入端输入5V直流电。本实用新型运用主控芯片的输入端与电池正极的压差作为判定条件，一旦主控芯片短路，该压差<0.4V，将直接关断输入MOS。控制速度快，成本适中。
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本实用新型提供一种膜材表面除尘机构，包括机架，所述机架上设有用于承托膜材的导辊，所述膜材背对导辊的一侧设有除尘罩，所述除尘罩内设有吹气腔和吸尘腔，所述吹气腔和吸尘腔位于导辊的两侧，所述吹气腔上设有沿导辊轴线方向延伸的吹气口，所述吸尘腔上设有与吹气口对应的吸尘口，所述机架的一侧设有集尘箱，所述集尘箱内设有抽气风机，所述吸尘腔通过吸尘管道与抽气风机的输入端连通，所述吹气腔通过吹气管道与抽气风机的输出端连通。本实用新型能在锂电池生产过程中及时对尼龙膜材表面的灰尘等杂质进行去除，避免尼龙膜材复合时产生粘合剂漏涂的问题，提高铝塑膜的质量，从而提高电芯绝缘性能和锂电池的良品率，降低企业生产成本。
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本实用新型公开了一种具有防盗功能的手表包装盒，其包装盒盒体包括包装盒主体、包装盒盖体，包装盒盖体为透明亚克力盖体，包装盒主体内部成型手表放置腔室，包装盒盖体盖装于手表放置腔室的上端开口处；手表放置腔室内嵌装有用于固定手表的手表承放块以及分别位于手表承放块下端侧的锂电池、PCB线路板，锂电池与PCB线路板电连接；包装盒主体的外表面装设有报警扬声器，PCB线路板配装有水平陀螺仪，报警扬声器、水平陀螺仪分别与PCB线路板电连接；包装盒主体下表面开设主体卡持槽，主体卡持槽内嵌卡有电磁铁，电磁铁与PCB线路板电连接。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、功能多样、安全性高的优点。
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本实用新型公开一种环保透气安全型电池内隔膜，包括有膜体，该膜体的一表面上涂覆有水性陶瓷层，在该水性陶瓷层外表面上进一步涂覆有水性聚偏氟乙烯点状胶层，该水性聚偏氟乙烯点状胶层中各胶点的直径为0.05～5.0mm，相邻两胶点之间的距离为0.05～5.0mm。所述点状PVDF层的厚度为1um至6um。其涂层透气增加少，却不影响锂电池倍率放电及循环寿命。而且能提高原膜热收缩和电芯安全性能。同时让原膜做电芯的电压由4.2v提升至4.35v，也提高电芯容量8％与软包锂电芯的成型性能，即电芯的硬度。以及，隔离膜涂水性陶瓷层和水性点状PVDF对环境无污染且成本低。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种防过充电高倍率电池及其制备方法，包括正极片、负极片、隔膜和电解液，所述正极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极涂覆层，所述负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极涂覆层，所述正极涂覆层包括：95％的活性物质，3％的导电剂A，0.5％的石墨烯，1.5％的粘结剂A；所述负极涂覆层包括：94.5％的石墨，2％的导电剂B，1.5％的增稠剂，2％的粘结剂B；所述电解液添加有用于防止过充电的防过充添加剂，所述隔膜设置于正极片和负极片之间；本发明具有如下优点：能有效保障聚合物高倍率锂电池在过充电时发生热失控不会发生爆炸起火现象。
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本发明公开了一种宽温区均相非水电解质溶液，包含非水有机溶剂、电解质锂盐和添加剂组合，所述非水有机溶剂为经过优化组合后的多组分均相混合溶剂，所述添加剂组合可有效保护正负极材料结构稳定性，并且在混合溶剂中溶解性佳。本发明中非水电解质溶液各组分比例适宜、互溶性强，在‑30℃以下环境中长时间储存仍然可以保持均相、稳定的混合溶液状态，解决了常规高电压非水电解质溶液低温容易析出晶体的问题，利于非水电解质溶液在我国北方运输与长时间储存；同时，电解质溶液对电极材料浸润性强，电极界面相容性好，保证了锂离子电池具有良好的高电压性能。
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本发明申请提供一种加热膨胀失粘型压敏胶粘带及其制作方法，所述胶粘带由如下质量百分含量的成分制成：1)压敏胶粘剂40.4％～66％；2)热敏膨胀型高分子材料15.5％～33.5％；3)交联剂0.8％～1.6％；4)无机填料2.7％～4.5％；5)有机溶剂15％～20％。本发明申请所述的加热膨胀失粘型压敏胶粘带，常温下具有稳定粘性，且在高温烘烤后粘性降低对被粘物无残胶无污染，便于清除，本胶粘带通过模切制作，解决了胶带加热膨胀后卷曲方向一致性及规律性，用于锂电池正负极浆料连续涂布，大大提高了生产效率及提高锂电池的电容量，减小电池空间。
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本发明公开了一种硅碳负极电池的制备，硅碳负极电池的制备包括以下步骤：将SiO颗粒分散在镍网上，然后放入管式炉中，用氮气吹扫内部空气，在大气压下，在氮气、氢气和乙炔气的混合物中将样品加热，在高纯度氮气中持续歧化，在自然冷却至室温后，电池性能测试，通过添加LiF可以提高初始库仑效率，氟化锂用作添加剂，其可以改善一氧化硅基电极的初始库仑效率，LiF添加剂使得电极具有良好性能，电解液添加剂DFEC对SiO@C/石墨阳极的长期循环性能和界面稳定性有积极影响，在DFEC的保护下，电极上产生的氧化锂产物较少。
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