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本发明公开了一种多辊压延装置，包括施压机构、微调间隙机构、第一施压辊、第二施压辊及位于所述第一施压辊与第二施压辊之间的第一压延辊和第二压延辊，所述第一施压辊带动所述第一压延辊转动，所述第二施压辊带动所述第二压延辊转动，所述施压机构的施压力作用在所述第一施压辊上，所述微调间隙机构位于所述第一施压辊与第二施压辊之间、并用于调节所述第一压延辊与第二压延辊之间的工作间隙，物料在所述工作间隙内压延成型。本发明的有益效果：施压机构的力作用在施压辊上，压延辊在纵向方向上受到来自施压辊的均匀受力，既避免了压延辊过大引起的锂膜纵向排列不均的缺陷，同时又避免了由于压延辊形变引起的锂膜厚度不均的缺陷。
本申请涉及锂离子电池技术领域，具体而言，涉及一种硬质碳壳包裹的柔性多孔复合纳米硅粉复合材料及其制备方法以及应用。硬质碳壳包裹的柔性多孔复合纳米硅粉复合材料包括核体以及包裹于核体表面的硬质碳壳；核体包括多个相互连接的硅碳基体单元；硅碳基体单元包括纳米硅粉以及多个间隔分布的石墨烯纳米片，多个石墨烯纳米片均与纳米硅粉连接并沿纳米硅粉的径向延伸。本申请提供的硬质碳壳包裹的柔性多孔复合纳米硅粉复合材料兼具预留体积膨胀空间、导电性良好、比表面积低、高比容量、长循环性以及高强度等优势，在锂电池领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及圆柱型锂离子电池钢壳、圆柱型锂离子电池技术领域，尤其是涉及一种钢壳排列插壳机，包括上料机构、送料排列机构、收料机构、自动送箱机构和自动出料机构，还包括支架，所述送料排列机构、收料机构、自动送箱机构和自动出料机构设于支架，且上料机构设于支架外侧，所述送料排列机构包括接收上料机构输送钢壳的爬坡输送组件、与爬坡输送组件顶部连接的钢壳S型落料组件以及与S型落料组件连接并将钢壳进行排列推送至收料机构的自动排列推料组件。本发明通过设置上料机构、送料排列机构、收料机构、自动送箱机构和自动出料机构，从钢壳的上料、排列、装盒、出料全自动化，节省人力资源，提高生产效率，降低了不良品的产生。
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本发明公开了一种抗静电型TPU热熔胶膜及其制备方法，该热熔胶膜包括含苯基的异氰酸酯50份‑100份；聚酯多元醇80份‑120份；扩链剂10份‑20份；甲烷二磺酸亚甲酯5份‑15份；羟基锂苯胺1份‑5份；催化剂3份‑8份；光稳定剂0.1份‑1份；反应性稀释剂1份‑5份。上述热熔胶膜通过利用苯基存在p‑π共轭体系，在甲烷二磺酸亚甲酯的S‑O和S‑S以及羟基锂苯胺的作用下，使其发生诱导效应或者共轭效应，从而改变聚合物的电子能带的能级，使其具有抗静电性能。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种高浸润性电解液及其制备方法，该高浸润性电解液包括有机溶剂、电解质和添加剂，所述电解质在电解液中的浓度为0.8‑1.5mol/L，所述添加剂的质量占电解液总质量的2‑18％，所述添加剂包括第一添加剂，所述第一添加剂为乙烯基三(2，2，2‑三氟)乙氧基硅烷。本发明制备的电解液在保证锂离子电池电化学性能的基础上，改善了电解液对极片的浸润性。
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一种盖板玻璃的强化方法，包括如下步骤：第一步强化：将需要强化的盖板玻璃表面清洁后，浸入在强化炉内的离子交换的熔融盐中，控制在温度350‑380℃下，浸泡4‑7小时，进行离子交换，所述熔融盐的配方为钾盐、钠盐、锂盐的一种以上的熔融液；第二步强化：控制强化炉温度在370‑400℃下，将第一步强化后的盖板玻璃浸入配方组成以质量分数计算为70‑100：0‑30的钾盐：锂盐的熔融盐液中，浸泡1‑3小时，然后放入密闭容器中冷却至室温，得到强化的盖板玻璃。强化后的盖板玻璃的应力深度到40‑65μm，表面应力强度800‑1300MPa，翘曲度为低于0.1mm，外形尺寸膨胀率低于2％。
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本发明提供一种检测四氟硼酸盐特别是四氟硼酸锂中氟离子含量的方法。所述检测方法通过加入沉淀剂醋酸铅与四氟硼酸盐中游离的氟离子生成沉淀，从而将氟离子与四氟硼酸盐样品分离，解决了由于四氟硼酸根的水解而导致游离氟离子含量偏高的问题，提高了测试结果的准确度和稳定性，特别适用于四氟硼酸锂中氟离子含量的测试。
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本发明公开了一种电子保修卡，包括保修卡的矩形外壳，矩形外壳内插接固定有PBC板和超薄锂电池，超薄锂电池和PBC板电连接，PBC板上固定有存储芯片、RF接收芯片和RF发射芯片；矩形外壳的正面成型有矩形的开孔，矩形外壳开孔的周边上呈向凹陷的L形挡边，矩形外壳的开孔内插接有房卡，房卡的侧边抵靠在L形挡边的侧壁和底面上，房卡外侧端面的四角抵靠有三角形的限位块，限位块成型在L形挡边的四角。本发明能实现电子存储所有产品的保修信息，实现无纸保修提供可能，且保修时，方便快捷；同时房卡的保护壳使用，保护房卡并方便携带。
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本发明公开一种自动二封成型生产线，包括上料单元、封装单元、成型单元和下料单元，所述上料单元包括上料拉带，所述封装单元包括初封工位和初切工位，所述初封工位设于初封校正工位旁，所述初封工位处设有上封装腔、下封装腔和活动腔，所述初切工位设有对电芯的封边进行裁切的初切机构，所述成型单元包括电芯移送机构和依次设于电芯移送机构两侧的精封机构、滚轮折边机构、点胶机构、烫折边机构和第二称重工位，所述下料单元包括下料拉带。本发明通过将上料单元、封装单元、成型单元和下料单元均集成在一台设备上，实现了软包锂电池从上料到下料的全自动生产，提高了锂电池的生产效率，增加了产能，降低了生产成本，提高了经济效益。
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本发明涉及锂电池极耳冲切技术领域，特别是涉及一种应用于新型电池卷绕工艺的极耳冲切方法，该应用于新型电池卷绕工艺的极耳冲切方法，包括：第一步，设计极耳冲切装置；第二步：通过第一安装模具和第二安装模具交替冲切完成。该极耳冲切方法利用不同冲切刀口尺寸的第一安装模具和第二安装模具，配合走带形式完成变极耳宽度、变极耳中心距的冲切。因此，该极耳冲切方法不仅具有冲切成形效率高的特点，而且解决了单模具冲切有台阶口导致不利于电池安全的问题。其中，冲切效率是原有设备效率的双倍，在设备效率不变的情况下，间接降低了单模模具、模芯使用频率，延长了模具模芯使用时间。
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本发明提供一种正磷酸铁的制备方法，包括以下步骤：a）将络合剂与磷酸亚铁类化合物混合，得到混合溶液；b）向所述步骤a）得到的混合溶液中加入过量的臭氧，加热反应得到正磷酸铁晶种；c）将所述步骤b）得到的正磷酸铁晶种与亚铁盐溶液和磷源溶液混合，得到混合溶液；d）向所述步骤c）得到的混合溶液中加入过量臭氧，将反应体系的pH调至1～6，反应后得到正磷酸铁。本发明以络合剂和磷酸亚铁类化合物为原料，以臭氧为氧化剂反应得到正磷酸铁晶种。本发明制备的正磷酸铁晶种具有较好的粒度可调性，从而使得在其基础上生长的正磷酸铁也具有较好的粒度可调性。而且以其为原料制备的磷酸铁锂纯度较高，满足电池正极材料对磷酸铁锂的需求。
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本申请涉及锂离子电池领域，具体讲，涉及一种导热胶及含有该导热胶的锂离子电池。本申请通过在热熔胶体系中添加导热填料制备得到导热胶，该导热胶具有良好的导热性能及粘接性能，可以将保护器件与电芯粘接牢固，同时通过导热胶把电芯热量快速传递给保护器件使其快速断开改善过充安全，保护电芯；本申请导热胶的初粘力较强，依靠其强的粘接性使保护器件与电芯保持良好接触，避免导热胶在电芯发生胀气或变形等情况下脱离电芯。
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本发明公开一种无线充电器，包括储能部分、无线发射线圈、无线发射电路、升压充电器、三段开关和USB Mic插头，所述储能部分分别连接升压充电器、无线发射电路、三段开关和USB Mic插头，本发明无线充电器采用可抛弃式干电池、可抛弃式锂电池、镍氢电池或可充电重复使用干电池與AC方式供电与车载供电等方式作为电源，如可充重复使用干电池用完电仍可以随处购买的到可抛弃式干电池，方便使用者随时随地使用不需浪费时间与寻找场所充饱电池，并且可多电源方式提供充电并自带低电压与过充断电保护装置, 同时并且是可在飞机上用行李托运与无锂电池等爆炸隐患且其重量及价格都远低于移动电源。其方便性是非常好.此发明可于任何需无线充电产品上使用。
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本发明公开了一种潜水艇电机轴承润滑脂及其制备方法,采用混锂皂和高粘度复酯稠化剂使潜水艇电机轴承脂具有优异的剪切安定性;采用双脂类合成基础油具有较低粘度使轴承在运转过程中的温升低;采用混合防锈剂保证轴承在海水存在时的轴承防锈性;由此,本发明在有大量海水存在的情况下具有抵抗高温、低温,保持良好的润滑稳定性和抗压性能,提高轴承的承载能力,延长电机轴承的使用寿命,降低使用、维护和维修成本;本发明采用合理的工艺,结合低粘度的双酯类合成基础油和极小量高效粘附剂,所得产品用于潜水艇电机轴承在耐腐蚀、润滑稳定性和承载能力上具有较好的使用效果。
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本发明提供一种回收负极浆料制备负极材料的方法，涉及废旧电池处理技术领域。该一种回收负极浆料制备负极材料的方法，包括以下的步骤：S1.将锂电池企业生产中产生的不合格的负极浆料进行收集作为原料；S2.将回收的负极浆料倒入沉淀池中，放置时间控制在3h‑5h，分离为上层溶剂与下层沉淀浆料；S3.取下层沉淀浆料通过红外线加热设备进行干燥处理；S4.将干燥后的沉淀浆料放置在粗式破碎机中进行粗破处理；S5.将粗破后的粉料放入机械磨粉机，进行造粒处理；S6.将造粒完成的产品进行混批、筛分处理后，即可进行打包处理。通过将锂电池生产企业中不合格的负极浆料重新回收并在此合理利用制成负极成品，操作工艺简单，无需过多后处理的步骤，成本可控。
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本发明提供了一种烫边机构，包括烫边装置和保压装置，烫边装置设置有两组，两组烫边装置并排设置，保压装置架设在烫边装置上，保压装置对应烫边装置同样设置有两组，烫边装置包括第一线性模组和烫边模组，烫边模组包括电池治具板、烫边条和第一驱动装置，第一驱动装置在电池治具板的底部，烫边条设置有两条，且分别对称设置在电池治具板上表面的两侧边，电池治具板上设置有真空吸附部，保压装置用于将锂电池压紧在电池治具板上。本发明大大的简化了烫边模组的结构，减少了烫边模组的占地空间，另外本发明可以并排设置两组烫边模组，可以同时对两个锂电池进行烫边，从而大大的提高了烫边效率，而且设置两组烫边模组占地空间同样不大。
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本发明提供的一种镍氢高温电池,包括正极、负极、电解液和电池隔膜;所述正极包括活性物质、添加剂、粘结剂;所述活性物质为添加了重量比为1%-5%的铒、钇或镱元素的氧化物或氢氧化物的其中一种或几种作为添加剂的特殊氢氧化镍;所述添加剂为重量百分比为5%-8%的COO和重量百分比为1%-5%的铒或钇的氧化物;所述电解液包括氢氧化钠、氢氧化锂、水,还加入重量百分比为1%-5%的硼化合物作为添加剂。本发明在高温环境下的充电效率有较大提高,改进了现有镍氢电池的缺点,提高了电池的充电效率。本发明还提供了所述镍氢高温电池的制造方法。
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本发明涉及一种安全性涂层、其制备方法和用途。本发明所述安全性涂层包括改性后的软性无机化合物；所述改性后的软性无机化合物中的元素包括IIA元素和/或IIIB元素。针对现有技术中陶瓷本身硬度大，在涂覆后的辊压过程中很容易划伤轧辊表面，影响设备寿命；同时，陶瓷与负极表面活性层相容性差，从而产生较大的界面阻抗，降低离子的迁移速率，最终影响电池循环寿命和低温性能的问题。本发明通过在负极极片表面涂覆软性无机化合物涂层，能够改善锂枝晶刺穿隔膜导致锂离子电池发生内短路的问题；在电池生产过程中，能够减少对电池制造设备的损坏，而且能够减小对电池循环寿命和低温性能的影响。
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一种适配器(10)和充电控制方法，该适配器(10)包括：功率转换单元(11)，用于对输入的交流电进行转换，以得到适配器(10)的输出电压和输出电流，其中适配器(10)的输出电流为交流电或脉动直流电；电压保持单元(12)，电压保持单元(12)的输入端与功率转换单元(11)相连，用于从功率转换单元(11)获取脉动波形的输入电压，将脉动波形的输入电压转换为目标电压，电压保持单元(12)的输出端与适配器(10)中的器件相连，使用目标电压为适配器(10)中的器件供电，其中，目标电压的峰值在器件的最低工作电压和最高工作电压之间。该适配器(10)能够降低电池的析锂现象，提高电池的使用寿命。
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本发明公开了一种新式无人驾驶机器人汽车，其车架底盘上表面中间位置的座椅安装架装设汽车座椅，车架底盘下表面前端部的电池箱内安装锂电池，车架底盘下表面后端部的控制器箱内安装线路板控制器，锂电池通过电源传输线与线路板控制器电性连接；车架底盘前端部装设两个前轮组件，车架底盘后端部装设两个后轮组件；车架底盘的左、右端侧分别装设有由驱动马达驱动的汽车驱动轮；车架底盘前端边缘部装设前侧激光测距传感器，车架底盘后端边缘部装设后侧激光测距传感器；汽车座椅后端侧的传感器安装架包括安装架竖杆、安装架横杆，安装架横杆前端部装设顶部激光测距传感器。通过上述结构设计，本发明具有结构设计新颖、智能化程度高的优点。
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本发明提供的一种基于合理选择石墨烯片径的石墨烯包覆改性方法的工艺流程可简述为如下步骤：首先，对组成预包覆材料（即二次颗粒）的一次颗粒进行激光粒度仪测试，获得一次颗粒的中位粒径尺寸D1。设定方案中所需要的二次颗粒的粒径为D2，选择中位片径尺寸为D3的石墨烯对进行包覆，其片径尺寸D3满足数学关系D3=2D2（1±10%），片径尺寸为D3的石墨烯由片径为D3＇的氧化石墨烯经高温还原处理获得。本发明指导性的提出了如何选择石墨烯片径才可最大极限的提高预包覆材料的性能，避免了错误选择石墨烯片径导致改性失败，石墨烯基本可以对钴酸锂颗粒进行完整包覆，且存在一些小缝隙，为锂离子传输提供便捷通道。
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本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种石墨炔‑红磷复合材料及其制备方法和应用，本发明通过简单的球磨法采用石墨炔(GDY)为骨架，与红磷(RP)制备了石墨炔‑红磷(GDY‑RP)复合材料，石墨炔纳米多孔结构被认为是一种理想的结构模型，不仅可以适应体积变化，而且有利于通过纳米多孔通道进行有效的离子扩散，石墨炔可以极大地提高纳米材料的导电性，有效地避免红磷活性材料聚集，从而提高它的电化学性能。将本发明提供的石墨炔‑红磷(GDY‑RP)复合材料应用于锂离子电池负极材料时，能有效缓解了高理论比容量红磷活性材料的电子电导率低、体积膨胀大等问题，因而具有优异的电化学储能性能，在锂离子电池以及其他电极材料中具有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种基于新型正极材料的铝离子电池及其制备方法，采用金属箔片为负极集流体和活性物质，部分表面涂覆层状结构材料和部分表面涂覆碳材料的金属箔片为正极，层状结构材料和碳材料同时作为正极活性物质。相比于传统石墨为负极的锂离子电池，该电池体系负极使用了金属箔片为负极集流体/活性物质，降低了电池成本，且循环稳定性显著提升，可重复使用上万次。此外，由于铝离子电池体系使用离子液体电解液使得电池高低温性能更为优异，对于克服锂资源有限，开发低成本、长寿命、功率特性较佳、高低温性能优异的新型二次电池具有重大意义。
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本发明涉及锂离子电池材料领域，特别是涉及一种基于坩埚碎料的低成本石墨负极材料的制备方法，包括如下步骤：将沥青初破至毫米级，标记为粉体A；将坩埚碎粗碎至毫米级，记为前驱体B；向前驱体B和粉体A混合均匀，得到前驱体C；将前驱体C通过精磨，球化分级处理得到前驱体D；将前驱体D在惰性气体保护下，经过500‑800℃热处理，将至室温后得到前驱体E；将前驱体E在惰性气体保护下，经过1000‑1350℃碳化处理，降低至室温，过筛除磁得到低成本石墨负极材料；本发明的基于坩埚碎料的低成本石墨负极材料，提升首次效率，降低材料在循环过程中锂离子的消耗速率，减少材料表面副反应，提升循环寿命；本发明还提供一种制备方法，提升材料振实密度及改善表面缺陷。
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本发明涉及新能源锂离子电池固态电解质材料领域，特别是涉及一种致密度高且尺寸小的固态电解质的制备方法，包括如下步骤：S0、将钛酸丁酯加入到无水乙醇中搅拌均匀，得到溶液A，将柠檬酸溶解到去离子水中，得到溶液B；将溶液A缓慢滴加到溶液B中，得到溶液C，均匀搅拌至溶液C澄清；依次加入硝酸锂、硝酸铝、磷酸到溶液C中，调节pH，30℃水浴搅拌4小时获得均匀白色凝胶，将均匀白色凝胶放置于30℃下进行陈化；陈化24小时后将白色凝胶在90℃水浴搅拌8h得到湿凝胶，将湿凝胶放置150℃鼓风干燥箱干燥4小时得到黄色干凝胶；将黄色干凝胶放入管式炉中进行烧结，在一定的烧结温度和气氛下得到Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3固态电解质粉末。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种电池负极材料，所述负极材料具有核壳结构，其中核结构为SnSexS1‑x，其中，0＜x＜1，壳结构为碳。相对于现有技术，SnSexS1‑x具有良好的电化学性能，比如，其储锂性能优异，但是其在循环过程中体积变化较大，大的体积变化会引起电极材料的粉化、崩裂而失效，导致循环性能变差，碳包覆则可以对SnSexS1‑x进行约束，减小其体积变化，提高其循环性能，使得SnSexS1‑x能够应用锂离子电池和钠离子电池。此外，本发明还公开了该负极材料的制备方法以及其应用。
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一种发泡阻燃镁合金覆盖剂，按质量百分比包括有：氯化镁25～45％、氯化钾20～35％、氯化钠5～15％、氟化钙6～13％、氯化锂1～15％、铍化物阻燃剂0.05～0.5％和碳酸盐发泡剂5～13％；所述碳酸盐发泡剂为碳酸镁、碳酸钙、碳酸锶中的一种或几种；所述铍化物阻燃剂为铍氟酸钠、氯化铍中的一种或几种。一种发泡阻燃镁合金覆盖剂的制备方法，将干锅升温后，加入氯化镁、氯化钾、氯化钠和氯化锂，升温到部分熔化后，加入氟化钙，升温到750～780℃，搅拌均匀，浇注成块，破碎后装入球磨机碾磨成粉状，过筛后加入碳酸盐发泡剂和铍化物阻燃剂并用磨球机混合，配好的熔剂装入密闭容器中备用。
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本发明属于锂硫电池领域，尤其涉及一种含硫电极材料的制备方法：包括含硫前驱体的配制、前驱体的填充、含硫组分负载和干燥四个步骤。首先配制T1温度下硫的饱和溶液，之后与温度为T2(T2≥T1)的多孔组分混合，让溶液浸入多孔基材的孔结构中，之后降温到T3(T3<T1)，则饱和溶液中的硫将自动析出，此时通过控制温度及增加扰动，使得析出的硫成纳米颗粒装沉积于多孔基材的孔结构中，实现含硫组分对多孔基材孔结构的填充；之后过滤去除多余溶液，干燥后即得到硫碳复合物。以上过程中，溶于溶剂中的含硫组分粘度较低，可以轻松的渗透进入多孔基材的孔结构中，因此可以对多孔基材深层次的微孔进行充分填充，因此制得的材料硫含量更高，相应得到的电池容量更大。
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