本发明提供一种制备邻苯二甲酸二丁酯的绿色清洁生产工艺,其以邻苯二甲酸酐和正丁醇为原料在催化剂硫酸作用下发生酯化反应,酯化反应结束后,向反应液中加入过量阴离子交换材料搅拌以除去催化剂硫酸,搅拌结束后固液分离,滤液进行后续的精制工序。该工艺采用阴离子交换材料作为处理剂来除去催化剂硫酸,不会产生夹杂大量危险固废的硫酸钠及中和废水。阴离子交换材料采用氢氧化钠水溶液再生,再生后得到质量浓度不大于4%的清洁硫酸钠溶液,可制备硫酸钠或者直接排放、也可采用双极膜电渗析再生为硫酸与氢氧化钠溶液循环使用。
本发明公开了一种混凝土预制板耐腐蚀性检测的腐蚀处理箱,包括箱体,所述齿条传动连接有动力装置,所述箱体的其中一个外侧壁固定连接有水箱,所述箱体的另一侧外侧壁固定连接有腐蚀液箱,所述固定板的表面固定连接有防冲撞机构,所述收集槽的内部插接有排液管,所述箱体的底部固定连接有减震缓冲装置。该混凝土预制板耐腐蚀性检测的腐蚀处理箱,通过防冲撞机构的设置,达到了防止处理箱内部损坏和提高处理箱的使用寿命的目的,通过排液管和收集瓶的设置,具备了能够对废液进行收集防止废液对环境造成污染的效果,通过水箱和第一喷头的设置,具备了能够进行对预制板表面残留的腐蚀液进行清洗的效果,防止后续检测时对操作人员造成危害。
本发明公开了一种利用大修渣熟料制备干式防渗料的方法。首先将大修渣依次进行焙烧、水浸,水浸后得到大修渣熟料A;将焦宝石熟料B破碎至小于5mm颗粒料,得到焦宝石颗粒料B;所得大修渣熟料A中掺配富含二氧化硅物料C,混合均匀后得到混合料D;将所得焦宝石颗粒料B和混合料D进行配料、混合,混合均匀后进行机械活化,活化后得到干式防渗料。本发明技术方案,有效利用了铝工业危废大修渣,变废为宝,实现了大修渣的闭环利用和增值利用。本发明制备所得干式防渗料具有优异的抗电解质渗透能力,可有效阻止熔盐对内衬材料的渗透和腐蚀;导热系数低,可有效降低电解槽底部散热,延长电解槽寿命。
本发明公开了一种具有降尘功能的建筑用垃圾回收装置,目前的回收装置不具备降尘功能,导致在回收过程中会产生大量的灰尘,对工作人员的身体健康具有较大的危害,且回收浪费率较高,所带来的成本也相对较高。本发明安装槽孔的内部设置有连接管,连接管的上端固定安装有高压喷头,高压喷头的外表面上设置有微出水口,通过进水管向水箱盖中注入水源,再通过高压喷头将水源吸取上来,最后通过微出水口将水雾化,达到对周围环境降尘的目的,且在固定底座的内部设置有电机和转盘,转盘设置在固定底座的中央,转盘的上端设置有电磁块,通过对电磁块进行通电富磁,可以对破碎后的建筑垃圾中的废铁进行吸附,将其中的废铁重新收集起来,减少资源浪费。
本实用新型公开一种优化的地效翼船发动机排气管改造结构,包括排气管,所述排气管一侧侧壁固定有连接板,所述连接板远离排气管的一端设置有衔接板,所述连接板和衔接板相靠近的一侧侧壁均贯穿开凿有出气槽,所述连接板和衔接板分别位于出气槽的内壁与波纹橡胶管两端的外壁固定连接,所述连接板位于出气槽外侧的顶端与底端均固定有衔接筒,本实用新型所达到的有益效果是:为了消除发动机排气管所排出的废气对翼船及发动机罩产生的增温和起火危险,现对发动机的排气管进行改造,以改变其朝向及长短,使其对着空中排气,消除发动机罩起火危险;降低翼船船身舱内温度;使发动机排气更通畅,不会产生反冲现象;提高地效翼船的飞行稳定性和安全性。
本实用新型公开了一种安全性能好的高分子材料切割设备,包括加工台,加工台的顶壁上放置有高分子料板,加工台的顶端固定安装有顶板,顶板的顶壁上固定安装有液压机,液压机的输出端固定安装有活塞杆,且活塞杆的底端贯穿顶板并延伸至顶板的下侧,活塞杆的底端固定安装有与高分子料板相互配合的切割机,活塞杆顶端的外侧壁上固定安装有安装板。本实用新型中切割机在对高分子料板进行切割时密封罩罩设在气割机和高分子料板切割区域的外侧,由于密封罩上连接有吸尘器,因此可以及时将切割时产生的废屑和粉尘经吸尘管吸出,不仅能避免废屑和粉尘污染车间环境,而且能防止废屑和粉尘被操作工人呼吸吸入体内后危害操作工人的身体健康,实用效果好。
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体涉及一种外设除尘除味装置,包括箱体,所述箱体一侧开设有进风口,所述进风口处设有风机,所述箱体内分布有气液交换区、风道和气液分离区,所述气液交换区靠近进风口,气液交换区内设有雾化喷头,所述雾化喷头连接有导管,导管另一端延伸至箱体内底部,所述导管上连接有水泵,所述风道连通气液交换区和气液分离区,所述气液分离区内设有分离板,所述箱体一侧开设出风口,所述出风口位于气液分离区上方。本实用新型使用氢氧化钠溶液作为交换溶剂,能够对生产车间产生的废气进行除尘、除味,并且对头孢类产品气体进行灭活,防止废气排放室外影响空气质量,危害人们身体健康。
本实用新型公开了一种油罐清洗装置,包括清洗系统、废液回收系统、智能换风系统和总控制器,清洗系统设置有安装在车厢左端的蓄水箱、安装在蓄水箱右侧的高压水泵以及与高压水泵通过高压水管连接的清洗喷头,废液回收系统设置有与车架固定并位于蓄水箱右侧的废水回收罐、与车架尾部固定的底油回收罐、与高压水泵右侧的车架固定的真空泵和设置于真空泵上方的净化器,智能换风系统包括设置于车厢顶棚中部的可燃气体浓度探测器、设置于车厢顶棚末端的防爆风机。本实用新型增加了底油回收系统,方便对油罐内部剩余底油进行回收,以减少资源的浪费;同时,设备可实时监测危险气体的浓度并进行通风换气,保证了清洗作业的安全。
本发明涉及一种高温热解封装芯片提金的方法,属于资源综合利用领域。首先将电路板芯片进行破碎,破碎至一定大小;将混合均匀的混合粉末置于热解炉进行高温热解;热解结束后将所得粉末进行浸出除铜;除铜后渣进行浸金,获得含金浸出液。本方法采用高温热解封装芯片提金的方法,采用热解芯片‑氧化浸出除铜‑氯化浸出溶金的工艺思路,填补了废弃芯片有价金属资源回收空白;采用氯化浸金避免了现行氰化法提金过程的安全问题,同时,避免了芯片混入电子废弃物进行处理,提高了金属回收率,具有显著经济、环境效益。该方法做到了变害为宝,实现了危险废物资源化利用,有利于缓解资源与环境的压力,具有优越的经济和生态效益。
本实用新型公开了一种喷淋塔的喷淋结构,包括塔体,所述塔体的顶口位置处卡接有过滤棉,所述塔体顶口的中部嵌入连接有环形除雾架,且环形除雾架的内侧连通有喷淋网架,所述塔体的顶口一侧还连通有进气口,所述塔体的内部顶端焊接有环形喷淋架,所述环形喷淋架的底部呈环形等角度连通有多个喷嘴。本实用新型中,设有环形喷淋架和环形除雾架,环形喷淋架的底部连通有多个喷嘴,利用喷嘴与环形喷淋架之间的夹角能够通过喷出水流产生向下的回旋气流,使得烟气废气加速转移至塔体的底部,加快溶解速率,环形除雾架能够将溢出的烟气废气吸收,防止烟气废气溢出,危害人身安全。
本发明公开了一种高分子环保免蒸树脂加气块砖及其制备方法,涉及危险废物综合利用技术领域,加气块砖由如下重量份数的原料制备而成:废环氧树脂粉450‑550份、水泥150‑250份、铝粉0.2‑0.6份、添加剂0.8‑1.5份、水150‑200份。本发明一种高分子环保免蒸树脂加气块砖利用废环氧树脂粉与水泥掺混制作混凝土砌块,用作建筑材料,具有质轻、导热性能低、抗渗性强、吸水率小的优点,能有效减轻建筑物自重,用于外墙结构,可大幅降低采暖制冷的能耗,满足建筑节能要求。
本发明提供了一种烟道气分离系统及微藻养殖装置,属于废气处理领域,包括引风机、烟道气储罐、处理装置、空压机和原料罐,引风机的输出端与烟道气储罐连通,处理装置安装于引风机与烟道气储罐之间,处理装置用于对引风机输出的气体进行过滤、消毒和空分处理,原料罐与烟道气储罐连通,空压机安装于原料罐,空压机用于控制气体的比例,原料罐上设置有出口,空压机与出口连通。本发明提供的烟道气分离系统用于对二氧化碳排放单位的烟道废气进行收集和处理,由于采用直接物理引风机,相比较传统二氧化碳捕集方法而言,达到功耗显著降低,捕集效率增加,成本大为降低的目的,提高工厂废气回收率,从而降低环境危害。
本发明涉及一种氧化焙烧封装芯片提金的方法,属于资源综合利用领域。首先将电路板芯片进行破碎至一定大小;将破碎后的粉末置于马弗炉进行氧化焙烧;氧化焙烧结束后将所得粉末进行浸出除铜;除铜后渣进行浸金,获得含金浸出液。本方法采用氧化焙烧封装芯片提金的方法,采用氧化焙烧芯片‑氧化浸出除铜‑氯化浸出溶金的工艺思路,填补了废弃芯片有价金属资源回收空白;采用氯化浸金避免了现行氰化法提金过程的安全问题,同时,避免了芯片混入电子废弃物进行处理,提高了金属回收率,具有显著经济、环境效益。该方法做到了变害为宝,实现了危险废物资源化利用,有利于缓解资源与环境的压力,具有优越的经济和生态效益。
本发明涉及一种高含砷冶金污泥无害化处理方法及砷的回收方法,属于环保技术领域。本发明高含砷冶金污泥无害化处理方法,包括以下步骤:1)将干燥后的含砷污泥进行无害化处理,所述无害处理包括:向干燥后的含砷污泥中加入质量分数为10%~20%的硝酸溶液混合反应、固液分离得浸液和浸渣;2)将浸渣重复进行所述无害化处理1~3次。本发明高含砷冶金污泥无害化处理方法,所用硝酸溶液可以为工业废酸,成本低,污泥中砷去除率高,浸渣按照《固体废弃物浸出毒性浸出方法》(HJ/T299‑2007)测量,结果远低于《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3‑2007)标准。
本发明公开了一种磷酸盐高铝砖的生产方法,是由Al2O3>85%的高铝矾土熟料93%;硅质旧砖细粉6%;硅微粉1%为原料,以浓度55%的磷酸二氢铝溶液为结合剂制备而成:首先将高铝矾土熟料、硅质旧砖细粉和硅微粉以及适量结合剂磷酸二氢铝溶液一起加入强制式混料机内搅拌均匀,困料4小时后再重新混炼15min,用400吨压力机压制成砖坯,然后入600℃低温窑炉中烘焙72小时得到成品磷酸盐高铝砖。本发明利用废旧遗弃的硅质作为产品的次要原料,不仅解决了部分废旧材料的处理问题,减轻了废旧材料对环境造成的危害;关键是提高了磷酸盐高铝质产品的使用寿命,节约了使用单位的生产成本,对开发潜在客户提供了有力的技术支撑。
本发明涉及真菌培养领域,特别是双孢蘑菇培养料及其制备方法,针对现有市场对双孢蘑菇的需求以及粪草对环境的危害,本发明的目的是提供一种双孢蘑菇培养料:一种双孢蘑菇培养料:由稻草1000kg,粪(鸡粪和猪粪)1000kg,过磷酸钙20~25kg,石膏粉15~20kg,生石灰20kg,尿素10kg,草木灰20kg制成。本发明可把农副产品下脚料,家畜粪便转化成高蛋白食品,又能减少秸秆焚烧各种废物对环境的污染,就地取材,资源丰富,变废为宝,同时生产废弃料还可用于生产有机肥、种植花卉和改良土壤实现了物质的良性循环。
本实用新型公开了一种实验玻璃仪器快速清理装置,清理装置本体、连接杆和清洗槽,所述清理装置本体内设置有清洗槽,所述清洗槽左右两侧分别设置有第一收纳槽和第二收纳槽,所述第一收纳槽和第二收纳槽内分别设置有第一安装柱和第二安装柱,第一安装柱和第二安装柱分别通过第一伸缩杆和第二伸缩杆与第一夹持装置和第二夹持装置相连接,所述左分流管和右分流管底端分别与左侧废液盒和右侧废液盒相连通,所述连接杆和淋喷管顶端分别设置有转轴和淋喷头。该实验玻璃仪器快速清理装置,结构设置合理,通过设置分流管和废液盒,使不同仪器中废液分开收集,避免集中排放造成危害,设置不同的夹持装置对不同形态仪器进行夹持,增大清理装置的使用范围。
一种窑尾漏料自动清除装置,由进料口、吸管、工业吸尘风机、排料管、支架、废气管组成。回转窑在作业时,窑尾产生的溢料、漏料通过工业洗尘风机的高功率吸附在吸管内。因为工业吸尘风机排风孔焊接的排料管高于废气管,工业吸尘风机吸附到吸管里面窑尾溢料、漏料可以通过自由斜度与生料的自重落入废气管。最终回转窑窑尾漏、溢出的生料通过废气管管内产生的风动力推向除尘系统,节省了人力,降低了漏、溢出的生料高温危险,消灭了污染源。
本发明涉及黄芩药渣发酵淡紫拟青霉的固体培养基及应用,可有效解决菌剂生产成本过高,将药渣废弃物变废为宝,减少其对环境的危害的问题,其解决的技术方案是,该黄芩药渣发酵淡紫拟青霉的固体培养基由以下重量计的原料制成:黄芩药渣20‑50g、玉米粉0.3‑1.0g、尿素0.02‑0.08g、几丁质0‑0.8g,以上原料加水,料水比为1:0.1‑0.5,本发明固体发酵培养基选用黄芩药渣作为培养基质,不仅有效解决菌剂生产成本过高,将药渣废弃物变废为宝,而且黄芩药渣本身也具有较强的抑制线虫功效,是利用药渣制备固体培养基上的创新。
本发明属于工业锅炉领域,尤其是一种具有保护装置的工业锅炉,针对现有的锅炉使用时,会产生大量的废气,废气如果不能及时的处理,容易进入到空气中,从而造成空气污染,容易引发酸雨等自然危害,不能够对空气进行保护的问题,现提出如下方案,其包括两个支撑板、联动结构和排水结构,两个支撑板的顶部固定连接有同一个锅炉主体,所述锅炉主体的一侧固定连接有第一箱体,所述锅炉主体的顶部固定连接有导管,所述第一箱体的顶部开设有导管孔,所述导管固定安装于导管孔内,第一箱体的一侧固定连接有第二箱体,第一箱体和第二箱体上设置有喷淋结构。本发明方便对锅炉主体产生的废气进行处理,防止废气对空气造成污染,能够对空气进行保护。
本实用新型涉及废气过滤技术领域,公开了一种车辆排气过滤结构,解决了引擎所排放出来的废气烈污染都市空气,以致空气品质恶化,常危害人类身体健康的问题,包括连接管与抱箍,所述连接管的一端固定连接有橡胶管,所述橡胶管的外壁设置有抱箍,所述连接管的另一端连接有过滤管,所述连接管的端面开设有环形凹槽,环形凹槽的内壁上开设有螺纹,且所述过滤管的一端设置有卡接环,卡接环与所述环形凹槽螺纹连接,且过滤管靠近所述防护网一侧的内壁上安装有HEPA过滤网,所述HEPA过滤网远离所述防护网的一侧设有初级过滤网,通过初级过滤网对废气中的大型颗粒进行过滤,并且通过HEPA过滤网对废气中的有害物质进行过滤,防止废气影响人体健康。
本发明属于化工生产领域,尤其涉及一种煤制甲醇的杂醇油脱硫除臭方法。在煤制甲醇的工艺中,蒸馏甲醇后的杂醇油中,主要成分是甲醇等共40多种有机化合物,其中还含有极少量的甲硫醇、乙硫醇、硫化氢等。这些硫化物具有难闻刺鼻的气味。这种带有臭味的杂醇油往往作为危险废物处理,会造成环境污染,资源浪费。本发明煤制甲醇的杂醇油脱硫除臭方法简单,操作方便,生产成本低廉;通过本发明杂醇油脱硫除臭的过程无废液、废渣、废气排出,不会造成二次污染,变废为宝,综合利用,更适合工业化实际运用。
本实用新型公开了一种底板结构,用于液体运输车,包括底板主体,所述底板主体设有至少一个废液收集槽,所述废液收集槽相对所述底板主体的上表面向下倾斜,所述废液收集槽的下端连通有废液收集容器。在运输过程中,如果车厢内出现渗漏、洒落的液体,这些液体可以自底板主体上表面流入倾斜布置的废液收集槽,并沿废液收集槽最终流入废液收集容器中。可见,本方案可以定向回收运输过程中渗漏、洒落的各种流体,防止在运输过程中出现因危废液体意外漏出而引起事故,提高了运输安全性。本实用新型还公开了一种包括上述底板结构的液体运输车。
本实用新型公开了一种垃圾焚烧资源化装置,包括输送箱,所述输送箱顶部的左侧固定连接有固定箱,所述固定箱左侧的顶部连通有加料盘,所述固定箱的内腔设置有加热箱,所述加热箱底部的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部与固定箱固定连接,所述固定箱的两侧均固定连接有燃烧器。本实用新型能够将加入的垃圾废渣进行燃烧,而且将产生的气体通过吸收液箱体内部的吸收液进行吸收,而且将燃烧后的垃圾废渣粉碎后进行收集和包装,进而将垃圾废渣进行回收利用,避免了垃圾废渣随意丢弃对环境和人们的人身安全造成危害,而且能够对废气进行有效处理,提高了垃圾废渣处理的效率,提高了垃圾废渣处理装置的实用性。
本发明公开了一种再生性环保建筑材料,其原料按重量份比包括:废旧PPR粉30‑40份、废旧PE粉30‑40份、发泡粉20‑40份、水40‑50份、双氧水80‑100份、复合水泥40‑50份、植物杆茎50‑60份、工业废渣粉30‑40份和粘合剂50‑60份,再生性环保建筑材料的制造工艺,具体包括以下步骤:S1、选取相应比分的优质无腐烂、无虫咬的植物杆茎,将选取的植物杆茎放置于浸泡池中,加入适量的双氧水进行浸泡,本发明涉及建筑材料制造技术领域。该再生性环保建筑材料及其制造工艺,通过利用废旧PPR粉、废旧PE粉、植物杆茎和废渣粉进行处理和加工,采用环保再生材料进行在加工,可以节约能源,减少对环境的危害,减少劳动强度,制作成本较低、不破坏土地资源和生态环境。
本发明属于建筑材料技术领域,特别是公开了一种建筑用烧结砖。所述烧结砖制作原料包括:废乳化液处理所得废渣、粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、硅藻土;各制作原料重量份数为:废乳化液处理所得废渣5~30份,粘土70~95份,页岩、煤矸石、粉煤灰和硅藻土的总量为0~15份。将废乳化液处理所得废渣用于制砖,节约了粘土用量,保护了有限的耕地资源;废渣中有机物在烧砖过程中可以分解氧化,释放的热量为烧砖所用,节约部分燃料;经高温焙烧后,废渣中含有的微量重金属得以固定,对人体和环境不造成危害。本发明的烧结砖不仅解决了废乳化液处理时产生的大量废渣的处理问题,使废渣得以资源化再利用,还节约了粘土资源,具有经济和环保意义。
本实用新型公开了一种桶装物料提升机,涉及提升机技术领域,包括钢架、卸料机构、提升装置和排料装置,所述钢架内部两侧螺钉连接有滑轨,所述钢架前侧下方设有升降伸缩杆,所述升降伸缩杆顶端与钢架通过螺栓连接,所述升降伸缩杆下端螺栓连接有闭合板,所述钢架内部滑动连接有卸料机构。有益效果在于:本实用新型可以进行医疗、危废等特殊行业废物处理过程中的袋装、桶装、箱体等物料形式的自动上料、提升、自动卸料,该提升机可以进行全流程工作,有效减少了人员参与环节,大大降低了危险品对作业人员造成伤害的可能性。
人工速生材天然型胶合板,包括普通胶合板、单板层积材、细木工板、指接板和科技木。本发明使用由植物蛋白原料经化学改性得到的胶粘剂,在板材加工过程中的涂胶及组坯步骤涂胶后进行干燥脱水。所得胶合板胶合强度高,在板材加工过程和使用周期内无醛类、苯类等有害气体释放,废弃板材在自然环境下降解时不会产生环境污染。本发明从根本上杜绝了胶合板类产品由于选材和胶粘剂方面的原因对环境和人类健康产生的危害,真正实现了环境友好型人造板的生产,使人造板产品在生产和使用过程中具有与原木制品相同的自然属性。
本发明公开了一种利用铝灰熟料制备干式防渗料的方法。首先将铝灰依次进行焙烧、水浸,水浸后得到铝灰熟料A;将焦宝石熟料B破碎至小于5mm颗粒料,得到焦宝石颗粒料B;所得铝灰熟料A中掺配富含二氧化硅物料C,混合均匀后得到混合料D;将所得焦宝石颗粒料B和混合料D进行配料、混合,混合均匀后进行机械活化,活化后得到干式防渗料。本发明有效利用了工业危废铝灰,消除了铝灰的危害,变废为宝,实现了铝灰的闭环利用和增值利用,节约了焦宝石资源;制备所得干式防渗料具有优异的抗电解质渗透能力,能够有效阻止熔盐对内衬材料的渗透和腐蚀;其导热系数低,从而有效降低电解槽底部散热,延长电解槽寿命。
本发明涉及一种双炔二醇类化合物及合成方法与应用,本发明提供的双炔二醇类化合物,如下式所示:
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