山东东营有色金属固/危废处置技术理论与应用

侧钻泥浆危险废弃物减量处理技术 786     

 0

本申请公开了侧钻泥浆危险废弃物减量处理技术，涉及钻井废弃物处理领域。本申请旨在解决现有的油田开采过程中形成的钻井泥浆落地造成污染并危害环境的技术问题。本申请将钻井泥浆固液分离并分别处理，其中，第二固相可以用作铺路石等，稠相和第三固相通过压滤装置制作为泥饼、砖块等，所产生的第一液相可以通过除泥砂、离心、电解、热蒸馏、紫外线消毒、连续膜和反渗透膜过滤等步骤转化为对环境基本无害且可作为生活用水的第八液相，实现资源化利用。该侧钻泥浆危险废弃物减量处理技术杜绝了钻井泥浆落地造成污染，大大降低对环境的危害，对油田钻井生产中保护生态的可持续发展具有重要意义。

危废品运输稳定结构 830     

 0

本实用新型公开了一种危废品运输稳定结构，包括运输厢和废液筒，所述运输厢内腔两侧之间的下方通过固定板固定连接有底板，所述运输厢内腔两侧的上方均固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动安装有第一滑块，本实用新型涉及危废品运输技术领域。该危废品运输稳定结构，通过在车厢外部使用电动伸缩杆带动盖板进行升降，从而能够使隔板通过限位卡座以及环形槽对废液筒进行覆盖和限位，防止其在运输过程中发生晃动，并且安装框内部的两侧开设有缓冲槽，并在其内部安装有高压缓冲弹簧，然后在限位杆的作用下与外部的抵押板进行连接，此项设置能够在弹簧的作用下有效地对废液筒进行缓冲，防止其前后晃动造成筒与筒之间的碰撞。

危险废弃物无害化处理的方法 846     

 0

本发明公开了一种危险废弃物无害化处理的方法，该处理方法基包括如下步骤；P3、废弃物干燥；P4、固体燃烧；P5、烟气处理；P6、残渣处理：将焚烧残渣留存，和生石灰按照1:1混合后填埋处理，本发明提供的一种危险废弃物无害化处理的方法，通过对危废物进行分离，取出一部分进行先期分离和烘干，达到燃烧要求后进行焚烧，能够对剩余的危废物进行烘干，进而避免添加过多燃料，降低焚烧成本，同时对多次处理产生的固液气体进行密闭回收，然后再次进行过滤处理，避免污染物排放，有效提高处理效果，保证安全无害，利于推广使用。

高效危险废液减量化撬装装置及废液处理工艺 1108     

 0

本发明公开了一种高效危险废液减量化撬装装置及废液处理工艺，包括撬装组合并通过管道和阀门依次连通的废液罐、过滤装置、压滤装置、电加热装置、换热器、膜过滤器、活性碳吸附装置，具体步骤包括，步骤一、将待处理的工业废液送至废液罐暂存，然后废液泵送到过滤装置，过滤后固体杂物经过压滤机处理，滤液进入电加热装置进行加热；步骤二、加热后的浓缩溶液通过放液口排出，加热后的气体经过换热器冷凝，步骤三、冷凝后气体进入本系统自带废气处理设施；步骤四、陶瓷膜过滤器过滤的气体进入活性碳吸附装置吸附，步骤五、活性碳吸附装置吸附后的气体排空。

危废含毒废料封闭运输装置 913     

 0

本实用新型公开了一种危废含毒废料封闭运输装置，本实用新型涉及废料运输技术领域。该危废含毒废料封闭运输装置，通过控制开关伸长伸缩杆，将转动架转动，然后把封闭运输罐体放在第一卡槽的内部，通过控制开关收缩伸缩杆，把两组转动架转动，让第二卡槽卡在封闭运输罐体的外部，收缩伸缩杆将转动架转动，让第一卡槽和第二卡槽卡在封闭运输罐体的外部，从而提高运输装置安装和拆卸封闭运输罐体的能力，再通过控制开关启动电机，将密封盘在转动槽的内表面转动，使密封盘将第一过水孔堵住，将封闭运输罐体的内表面分成四份，从而把不同浓度的危废含毒废料液分别倒入封闭运输罐体的内部，提高封闭运输罐体的运输效果。

危废仓库废气处理用活性炭吸附箱 765     

 0

本实用新型公开了一种危废仓库废气处理用活性炭吸附箱，包括吸附箱，所述吸附箱中设置有过滤腔和加压腔，所述过滤腔中固定连接有固定板，且固定板上开设有插口，所述插口中插设有活性炭吸附过滤层，且活性炭吸附过滤层上固定套接有挡板，所述吸附箱上插设有盖板。本实用新型涉及废气处理技术领域，通过设置的调控机构，可以调控丝杠往复转动，使得活塞压板可以往复上滑，进而在活塞压板往复上滑的过程中，可以对过滤腔进行加压，使得过滤腔中的废气可以在压力的作用下快速与活性炭吸附过滤层进行接触，以提高吸附过滤效率，通过设置的拆卸机构，便于将活性炭吸附过滤层从固定板上拆除。

油泥砂热解工艺的解热干化设备 848     

 0

本实用新型提供一种油泥砂热解工艺的解热干化设备，技术方案为：干化炉（6）左端通过轴承座（3）连接联轴器（2）和电机（1），在干化炉（6）左上部设有烟气出口（4）和油泥砂进口（5），中部设有干化炉油气出口（7），干化炉（6）右端通过轴承座（3）连接螺旋轴（8），干化炉（6）右下侧通过烟气连接管（9）连接解热炉（12），右下侧并设有连接解热炉（12）的油泥砂连接管（10），在解热炉（12）中部设有解热炉油气出口（11），左下部设有尾渣出口（13）和高温烟气进口（14）。设计合理实用，降低了热解炉、干化炉的制作成本；克服了热解炉生产过程中结焦挂壁的现象；延长了设备连续运行时间，使有机固废热解工艺实现了连续生产、长周期运行。

5-硝基苯并咪唑酮合成过程中硝酸回收装置 963     

 0

本实用新型属于5‑硝基苯并咪唑酮合成装置技术领域，尤其涉及5‑硝基苯并咪唑酮合成过程中硝酸回收装置，包括废液收集罐、浓缩塔、换热器和硝酸储备罐，废液收集罐外包裹设置有换热套，换热套的进气口通过管道与浓缩塔顶部的蒸汽出口连接，换热套的出气口通过管道与冷凝器的进气口连接。该装置采用浓缩装置对废水中的稀硝酸进行浓缩回收，将稀硝酸废水中的硝酸浓缩到60％浓度后进行循环套用，一方面大大减少了废水以及固废的产生，符合绿色生产的要求；另一方面，实现了废水中硝酸的循环再利用，避免造成硝酸化学原料的浪费，节约生产成本。

用于MBS树脂生产中的反应釜内加热装置 652     

 0

本实用新型公开了一种用于MBS树脂生产中的反应釜内加热装置，本实用新型涉及用于MBS树脂生产中的反应釜内加热装置技术领域，包括蒸汽加热管，蒸汽加热管的上端设有电动机，电动机输出轴与蒸汽加热管的上端固定连接，电动机的底面固定安装横板，横板的底面与反应釜的顶面固定连接，横板的顶面开设通孔。本实用新型结构设计合理，使用方便，能够根据反应釜的直径进行调节，采用反应釜内的蒸汽直接加热方式代替原来的反应釜外的夹套加热方式，产生了更好的有益效果：节约了蒸汽，减少了纯水的用量，缩短了反应时间，避免了反应釜壁上的挂胶结皮，减少了工业固废物的排放。

基于5-氨基苯并咪唑酮颗粒碳固定床吸附装置 920     

 0

本实用新型公开了一种基于5‑氨基苯并咪唑酮颗粒碳固定床吸附装置，包括原料罐，所述原料罐的底部连通有第一连接管，所述第一连接管的另一端连通有供料泵，所述供料泵的另一侧连通有第二连接管，所述供料泵的一侧设置有第一脱色柱，所述第一脱色柱的一侧设置有第二脱色柱，所述第二脱色柱的一侧设置有精密过滤器，所述精密过滤器的一侧设置有清液罐；该装置通过固定床吸附，达到了降低活性炭使用量的目的，最终减少了活性炭固废的产生，节约了成本，同时降低了5‑氨基苯并咪唑酮的吸附损失，减少物料损失率，增加了最终产品的得量，本实用新型发明通过颗粒活性炭的使用，大幅改善了现场活性炭粉尘的污染情况。

氨基苯并咪唑酮活性炭逆流吸附装置 875     

 0

本实用新型涉及化学用品技术领域，且公开了一种氨基苯并咪唑酮活性炭逆流吸附装置，包括原料缓存罐，所述原料缓存罐的底部连通有第一脱色罐，所述第一脱色罐的一侧设置有第一供料泵，所述第一脱色罐的内部设置有第一过滤器；本实用新型通过第一脱色罐、第二脱色罐和第三脱色罐进行分级脱色，提高一、二级活性炭套用吸附，三级深度脱色吸附，达到了降低活性炭使用量的目的，最终减少了活性炭固废的产生，节约了成本，本实用新型通过第一活性炭加料器、第二活性炭加料器和第二活性炭加料器通过减少活性炭的量，同时降低了吸附损失，减少物料损失率，增加了最终产品的得量，提高了生产效率，值得推广使用。

用于连续生产电池级碳酸二甲酯的精制提纯装置 984     

 0

本实用新型涉及一种用于连续生产电池级碳酸二甲酯的精制提纯装置，其技术方案是：脱轻塔的顶部连接塔顶冷凝器，塔顶冷凝器通过第一回流罐和第一回流泵连接脱轻塔，塔顶冷凝器连接脱轻出口，脱轻塔的底部连接第一再沸器，第一再沸器通过塔釜泵将脱轻后的原料输送到精馏塔，精馏塔通过精馏塔冷凝器连接第二回流罐，第二回流罐通过第二回流泵连接精馏塔，分离式塔釜的底部通过第二再沸器连接第二塔釜泵，分离式塔釜的中间通过侧采泵连接侧线冷凝器；本实用新型的有益效果是：解决了传统生产工艺产品纯度低、收率低、能耗高和产生固废污染物的问题，经过脱轻塔脱除轻组分再经精制塔提纯精制后，碳酸二甲酯产品纯度提高到99.99%以上。

利用生物质酸化油浆制备清洁型烧火油的方法 774     

 0

本发明涉及一种利用生物质酸化油浆制备清洁型烧火油的方法，属于生物质能技术领域。本发明提供的烧火油的制备方法，采用了生物质废料，大大减小了固废排放量；同时，利用生物处理的方法将由皂脚等带来的氮磷硫等成分转为水溶性物质，再依次通过水洗、吸附过程将水溶性成分去除，处理后的烧火油具有热值高、有害成分释放量小的优点。

利用钛石膏制作路基基层和底基层材料的方法 827     

 0

本发明公开了利用钛石膏制作路基基层和底基层材料的方法，所述材料由以下原料按照质量比配制而成：钛石膏40％‑60％、矿粉s95级20％‑60％、聚合氯化铝3％‑5％、硅灰3％‑5％和膨润土15％‑30％；原料的加工配置方法经过以下步骤；第一步：首先将钛石膏经180℃烘干得到脱水钛石膏，第二步：向钛石膏内加入膨润土，使两者混合后的极干强度达到8.8Mpa；第三步：分别向混合后的钛石膏和膨润土混合物中加入矿粉、聚合氧化铝和硅灰。本发明的有益效果是：本发明通过β半水钛石膏和无水钛石膏使得所制备的路基材料早期强度高且喜欢水，这样就把白灰早期强度低怕水的缺点给弥补了，同时处理了大量的固废物，是路基基础处理的首选材料。

注汽锅炉水处理用综合化验台 829     

 0

本实用新型公开了一种注汽锅炉水处理用综合化验台，包括水质自动检测仪、壁橱、取样区、化验区、固废投掷口、下层收纳橱、水质检测区、物品存放区，所述水质自动检测仪包括工控主机，控制开关、数据线缆，所述水质自动检测仪设置在上部，壁橱设置在水质自动检测仪的右侧，所述取样区设置在壁橱的底部并在取样区内设置有取样阀，该注汽锅炉水处理用综合化验台，集取样、自动化验、化验结果分析、流程控制、药品及应急装置存贮、废液固废收集收纳等多重功能于一体，适合注汽锅炉水处理的狭小空间使用，为化验员提供较安全便捷的操作环境提高化验工作效率。

钛酸酯副产品氯化铵的综合处理方法 1010     

 0

本发明涉及一种钛酸酯副产品氯化铵的综合处理方法，包括以下步骤：将副产品氯化铵加水打成氯化铵浆料，其中副产品氯化铵占氯化铵浆料总重量的28?50%；将浆料进行加热蒸馏，蒸馏分出油水混合物后得到氯化铵料浆；所述油水混合物通过静置分层，分出油相和水相；将氯化铵料浆降温结晶，然后通过离心得到产品氯化铵；离心得到的母液返回步骤（1）作为打浆用水重复套用。本发明涉及到的综合处理方法却能良好的解决掉烘干法的缺点，副产品氯化铵处理后的品质明显提高，并且能将生产尾气及生产危险固废综合利用，实现了公司无所有三废排放，真正实现了清洁生产，同时还能实现溶剂、醇的循环利用，降低成本。

用于连续生产电池级碳酸二甲酯的精制提纯装置及方法 1117     

 0

本发明涉及用于连续生产电池级碳酸二甲酯的精制提纯装置及方法，其技术方案是：脱轻塔的顶部连接塔顶冷凝器，塔顶冷凝器通过第一回流罐和第一回流泵连接脱轻塔，塔顶冷凝器连接脱轻出口，脱轻塔的底部连接第一再沸器，第一再沸器通过塔釜泵将脱轻后的原料输送到精馏塔，精馏塔通过精馏塔冷凝器连接第二回流罐，第二回流罐通过第二回流泵连接精馏塔，分离式塔釜的底部通过第二再沸器连接第二塔釜泵，分离式塔釜的中间通过侧采泵连接侧线冷凝器；本发明的有益效果是：解决了传统生产工艺产品纯度低、收率低、能耗高和产生固废污染物的问题，经过脱轻塔脱除轻组分再经精制塔提纯精制后，碳酸二甲酯产品纯度提高到99.99%以上。

餐厨垃圾处理设备 1039     

 0

本实用新型提供了一种餐厨垃圾处理设备，属于固体废物处理处置的技术领域。其技术方案为：一种餐厨垃圾处理设备，包括盛菜箱，盛菜箱顶部设置有箱盖，箱盖上设置有投放口，盛菜箱内部设置有松散机构，松散机构设置在盛菜箱的底板上，盛菜箱底板上设置有托板，盛菜箱底部侧壁上设置有通孔，盛菜箱外部一侧设置有推送机构，推送机构驱动托板在通孔内做往复直线运动，盛菜箱内部侧壁上设置有发热管，发热管与控制单元连接，控制单元设置在盛菜箱外部的侧壁上。本实用新型的有益效果为：利用远红外线对餐厨垃圾进行消毒，减少了细菌的滋生，有效的解决了餐厨垃圾给环境带来的污染。

便于清洗的化工用搅拌釜 1121     

 0

本实用新型涉及化工技术领域，且公开了一种便于清洗的化工用搅拌釜，包括支腿、搅拌釜本体、进料口、出料口和净化箱，所述出料口底部与净化箱顶部固定连通，所述净化箱包括连通管、限位管、固定板、复位弹簧、移动板、限位柱、净化池、连接块、滤网、底轮和出水管，所述净化箱内部连接有限位装置，所述限位装置包括限位箱体、弹性块和滑板。该便于清洗的化工用搅拌釜，通过设置的底轮，从而方便了净化箱的移动，通过设置的复位弹簧，从而使连通管顶部套接出料口，通过设置的净化池，从而对废水中的化工原料进行化学反应净化，通过设置的滤网，从而对化学反应净化后的残留的固体颗粒进行拦截，从而达到了环保的目的。

炼油污水处理用吸附剂及其制备和再生方法 729     

 0

本发明公开了一种炼油污水处理用吸附剂及其制备和再生方法，所述吸附剂的具体制备过程：通过苛化泥分理出氢氧化镁；利用酸抽提含铝固废后获得铝源，向抽余液中加入镁源和表面活性剂，通过共沉淀法，制备出含复合氢氧化物；通过混捏、成型、干燥、焙烧后，作为炼油污水有机物吸附剂；吸附再生系统采用程序控制器和全径向反应器进出口四通阀配合，根据设定时间和出料COD数值自动控制吸附与再生过程。该吸附剂不仅为煤化工固废提供了一种利用途径，而且具有吸附对炼油污水中有机物吸附量大、碱性溶液中再生性能好、不易粉化的特点；基于此吸附剂的吸附再生系统结构简化，压降低，处理量大，操作稳定，运行周期长。

循环水蒸汽蒸馏装置 853     

 0

本实用新型涉及化工分离技术领域中的水蒸气蒸馏装置。包括蒸馏釜、冷凝器、油水分离器，以及连接在三者之间的管线、阀门，蒸馏釜上设有固体加料口、液体加料口和下出料口，油水分离器上设有液位计和下出料口，其特征在于：蒸馏釜内设置加热盘管，蒸馏釜筒体上设加热夹套，在蒸馏釜内设搅拌器；在蒸馏釜与油水分离器之间连接冷凝水溢流管，在蒸馏釜和冷凝器上设有泄压放空阀，油水分离器的下出料口向上连接液封管，液封管的高度小于冷凝水溢流管的高度，在液封管的顶部、油水分离器的顶部和冷凝器的泄压放空阀之间连接压力平衡管线。本实用新型实现了水和热能循环使用，大量减少了废水的排放和能源的消耗，有很大的环保意义。

一次缠绕成型玻璃钢管箍模具 1137     

 0

本实用新型公开了一种一次缠绕成型玻璃钢管箍模具，包括第一丝杠体和第二丝杠体，所述第一丝杠体和第二丝杠体倒扣连接，所述第一丝杠体的自由端固定设有第一螺母，所述第二丝杠体的中部设有第二螺母，所述第一螺母与第二螺母之间的距离与玻璃钢管箍的长度相对应，所述第一螺母和第二螺母的相对内侧均设有直径大于第一螺母与第二螺母直径的限位盘，所述第二螺母的另一侧设有定位盘。本实用新型结构简单，螺纹质量及尺寸稳定，节约人工和材料，减少了固体废物的产生，节能环保。

花卉专用彩色缓释有机肥的制备方法 894     

 0

一种花卉专用彩色缓释有机肥的制备方法，具体包括以下步骤：1）将农业废弃物粉碎预处理后，进行好氧水解工艺，温度35－45℃，时间10－14小时；水解后，进入全封闭厌氧发酵系统，温度70℃以上，时间30天以上；发酵结束后，固液分离取得的固体沼渣，得有机肥所用原料；2）上述有机肥所用原料，进行HTAD发酵工艺，温度70℃以上，时间120小时以上；沼渣充分腐熟，按重量比混合后，挤压造粒；3）将包膜材料、溶剂、及染料快速搅拌混合均匀后，得缓释剂，在造粒机的出口，对肥料粒进行彩色缓释剂的喷涂；优点是：原材料虫卵杀灭完全，腐熟充分；肥效释放速率减慢，肥效更久，适合花卉使用；可进行定制颜色，更具人性化，美观效果更强；不产生环境污染。

油泥砂无害化处理技术 982     

 0

本发明涉及一种油泥砂无害化处理技术。本发明的技术方案包括:(1)对油泥砂进行简单的液体和固体分离,分离出的油回收利用,污水进行净化处理:(2)分离后的油泥砂添加固化剂进行固化处理,包括二次脱油、脱水和脱粘、固化;(3)油泥砂固化物进行燃烧处理,燃烧后的烟气经除尘器处理后排放。所述的固化剂包括表面活性剂为TW-80、渗透剂HFC-108、金属氧化物XL-1、晶核成长TF-2、固型剂TF-3,其重量百分比分别为0.1-10、0.1-5.5、1-20、1-30、1-50。本发明具有操作简便,固化工艺简单,成本低廉,设备投资小,专用设备少,经济效益显著,可适用于自然沉淀脱水后的所有油泥砂、落地油、被落地油污染的土壤;固化后的油泥砂用作燃煤锅炉的燃料,提高了油泥砂的再生能源的利用率;处理后的废渣中石油类物质的残存量低;实现了油、土壤资源的综合再利用。

催化加氢工艺生产4,4-二氨基二苯醚的方法及装置 748     

 0

本发明涉及一种催化加氢工艺生产4,4-二氨基二苯醚的方法及装置。包括以下制作步骤：（1）向加氢釜中加入4,4-二硝基二苯醚，二甲基亚砜，贵金属催化剂；（2）低速搅拌升温到65℃，然后开动高速搅拌，加氢开始；（3）加氢反应为放热反应，（4）加氢反应2.5—3小时，反应釜内温度开始下降，氢气压力开始升高，反应基本完成；（5）保温完成后，关闭反应釜搅拌；（6）反应后的液体进入结晶釜冷却降温，结晶后的固体和液体混合物通过离心机分离。有益效果是：本发明的效率高、产量大，转化率高，成品消耗量降低15%；三废产出量少，有益于环保；解决了列管式升华釜不能升华混合料的难题，提高了产量，降低了生产成本。

阿维巴坦的简便制备方法 1025     

 0

本发明提供一种阿维巴坦的简便制备方法，以哌啶‑5‑酮‑2S‑甲酸酯Ⅱ为原料，与O‑保护基羟胺盐酸盐发生缩合反应，然后经还原、手性拆分、碱性条件下水解得到5R‑取代基氧基氨基哌啶‑2S‑甲酸V；然后和光气、固体光气或双光气“一锅法”进行环脲化、酰氯化和酰胺化反应，经脱保护基、硫酸酯化、四丁基铵化成盐得{[(2S,5R)‑2‑氨基甲酰基‑7‑氧代‑1,6‑二氮杂环[3.2.1]辛烷‑6‑基]氧基}磺酰基四正丁基铵盐VII，最后经离子交换制得阿维巴坦I。本发明制备路线简便、易于操作、原料价格低，成本低、“三废”排放小，原子利用率高，经济环保，并且各步收率高，有利于阿维巴坦的工业化生产。

适用于含高活性粘土的陆相地层钻井液不落地方法 660     

 0

本发明公开了一种适用于含高活性粘土的陆相地层钻井液不落地方法，包括以下步骤：S1.上部钻井液处理：上部是强造浆地层，包括以下子步骤：S11.将循环罐中的CaCl2压入油井，絮凝钻井液中的土相，确保钻井液清洁；S12.絮凝物破乳后，经过压滤机进行固液分离；S13.钻井达到强造浆地层的下部，适度造浆；S2.中下部钻井液处理：中下部是易垮塌地层，钻井达到中下部的易水化垮塌地层前，加入抑制封堵防塌处理剂，确保井眼稳定，固控设备将有害固相清除到回收罐，再到破乳罐，发生破乳、氧化反应，然后经压滤机压滤。本发明的废弃物处理后的液体可重复利用，固体作建筑材料，单井钻井液重复利用100m3，钻井液成本节约50%。

用于厨余垃圾处理的垃圾分类处理收集装置 806     

 0

本发明公开的一种用于厨余垃圾处理的垃圾分类处理收集装置，包括箱体，所述箱体上端面设有开口向上的回收腔，所述回收腔右侧设有垃圾袋分离装置，所述回收腔下方设有固液分离装置，所述固液分离装置包括左右对称且可转动的设于所述回收腔前后壁之间的第四转轴，所述第四转轴外圆面固定设有粉碎辊，所述固液分离装置右侧设有发酵装置，本发明可放置于各厨余垃圾回收点，将收集的厨余垃圾与装垃圾用的垃圾袋自动分离，并将垃圾中含有的油液等与固体分离，再将垃圾就地发酵成为有机肥，并且可阻止异味散出，使用涡流加热提供发酵所需温度，无明火等消防隐患，无废气排放，对环境的影响程度下降显著。

落地原油回收处理方法 719     

 0

本发明涉及一种石油工业中落地原油回收处理方法。其技术方案是:将落地原油加水稀释,稀释后的混合液中的原油含量在10-20%,在混合液中加入0.1-0.2%的盐后加温100-120℃并搅拌均匀,将混合液进行液固分离,分离出的油水混合液再进行油水分离。所述的液固分离是在真空过滤机或压滤机中进行,所述的油水分离是在重力分离灌中进行。本发明的效果工艺简单、处理成本低、原油回收率90%以上,处理后的固体废渣脱水率达到99%,符合埋、烧的要求。

用碳酸二甲酯和乙醇生产电池级碳酸甲乙酯的装置及方法 884     

 0

本发明涉及一种用碳酸二甲酯和乙醇生产电池级碳酸甲乙酯的装置及方法。其技术方案是：包括静态混合器、多级预热器、预反应器、反应精馏塔、反应精馏塔再沸器、碳酸二乙酯脱除塔、第一压缩机、碳酸二乙酯脱除塔再沸器、碳酸甲乙酯精馏塔、第二压缩机、碳酸甲乙酯精馏塔再沸器、第一水冷器和第二水冷器连接组成，有益效果是：本发明采用反应精馏塔塔顶物料蒸汽和碳酸甲乙酯精馏塔塔中产品热物料为反应进料提供热量，节约蒸汽消耗；只有碳酸二乙酯精馏塔塔釜再沸器使用低压蒸汽，其余各塔塔釜不需要消耗低压蒸汽；另外，本发明的产品满足电池级要求，质量稳定，且不产生含有有机物的危险固体废物；具有原料成本低、副产物少、节约能源等优点。