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本方案公开了废水处理技术领域的一种垃圾渗滤液全量处理的方法，包括以下步骤：1)高盐废水经过去除浊度将pH值调节为4至5后进入原水调节池稳定水量和水质；2)将原水调节池的出水通过电絮凝反应器，电絮凝反应器反冲洗水回流至原水调节池；3)电絮凝反应器出水进磁电脱盐器；4)磁电脱盐器出水达标排放；5)磁电脱盐器内固体结晶残渣定期刮除。本方案通过电絮凝反应器、磁电脱盐器联用可有效实现垃圾渗滤液的全量处理。
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本发明公开了一种新型橡胶硫磺促进剂MBT的制作方法，涉及一种橡胶硫化促进剂MBT生产方法，先将摩尔比为苯胺∶二硫化碳∶硫磺=1.0∶1.15∶1.05的三种原料，置于高压釜中，在250－300℃、8.0－10.0MPa的条件下，高压合成粗品MBT；再将粗品MBT通过蒸汽压入可抽滤可360°转动的卧式萃取釜中, 先加入甲苯，进行3次萃取，再加入CS2进行萃取；萃取之后，将萃取釜中物料进行真空烘干，烘干后得到精制促进剂MBT。本发明的优点在于：该法生产出的精制促进剂MBT熔点将达到180℃，熔程不超过2℃，纯度达到99.5%以上，而且整个精制过程中不产生废水，废气，是目前国内精制橡胶硫化促进剂MBT比较先进的，且最为环保、清洁的精制新工艺。
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本发明涉及废汞触媒处理中的活性炭回收技术领域，尤其是一种废汞触媒处理后活性炭回收利用方法，通过将废汞触媒处理后的含活性炭的废渣采用水调整成浆液后，再将其沉淀过滤处理，使得其中的易溶于水中的含汞成分以及其它杂质溶于滤液中，再将滤液置于吸收槽后，将沉淀干燥处理后，再将其置于蒸馏炉中进行850-900℃的高温处理，使得活性炭中的PVC遭受破坏后，升华出来，进而使得活性炭空隙得到掏空，进而提高了活性炭的活性功效，使得其活性功效相比新鲜的活性炭处理等量的有色废水，其用量仅仅只高出新鲜活性炭的0.05-0.07倍；降低了对活性炭回收利用处理过程中汞的排放量，降低了环境污染率。
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本发明公开了一种sn‑2选择性胞外脂肪酶用培养基及其使用方法。本发明的发明人在前期已从土壤中分离出了一株具有高产sn‑2选择性脂肪酶的黑曲霉菌株CCTCC NO.M 2012538。实验表明用其酶发酵液水解甘油三酯发现1,3‑DG/1,2‑DG的比值高于6，1,3‑DG的得率高于16.34％，而所产酶活力为8u/mL。本发明发现，不同的诱导剂、碳源、氮源以及不同的培养方法对产脂肪酶基因的表达会产生极大的影响，因此对培养基的优化和培养方法的选择极其重要。申请人筛选出一种适当的培养基及培养方法，并使酶活力从最初的8u/ml增加到20u/ml，为油脂改性，废水处理，婴儿食品开发奠定了基础。
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本发明涉及一种煤矸石生产白炭黑的方法，属于煤化工技术领域。本发明通过高温焙烧使煤矸石中的高岭石分解成SiO2和Al2O3，加入酸后并加热浸泡，使其中的Al2O3和其他金属离子生成可溶性盐，然后过滤，再将滤渣碱熔，使滤渣中的石英和SiO2转化为可溶性硅酸盐；再在熔融的硅酸盐中加入水，通过水淬使硅酸盐碎裂，然后静置、过滤、浓缩得到水玻璃；再加入有机溶剂并通入CO2气体，经陈化，洗涤，过滤，所得胶体烘干并灼烧得到白炭黑。本发明以煤矸石为原料生产白炭黑降低了生产成本，并且解决煤矸石的废物利用问题。本发明在生产过程中产生的废水可以相互中和，减少含SO42-的废水排放对设备和环境的影响。
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本发明涉及环境保护水污染防治技术领域，特别涉及一种二环己基硫代二苯甲酰亚胺制备工艺过程产生污水的治理技术。将缩合工序产生的含盐废水用来溶解硫化工序产生的含硫化钠、有机物的氯化钠固体废物，成为近饱和溶液，然后将溶液用盐酸中和并放出硫化氢，再用氢氧化钠碱液吸收硫化氢制成硫氢化钠溶液，硫氢化钠溶液用作制备硫化钠的原料；再用氧化剂氧化经中和的含盐废水，过滤出不溶物，再用活性炭吸附过滤获得纯净氯化钠溶液。采用本发明，获得的纯净氯化钠溶液可以用作钠离子交换树脂制取软化水的再生剂；也可以将氯化钠溶液用多效蒸发器浓缩结晶成盐，蒸发冷凝水回收作为成品CTP的洗涤水。
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本发明公开了一种基于玄武岩改性吸附材料的制备方法，其步骤是：步骤（1）、采用玄武岩矿物作为玄武岩改性基础原料；步骤（2）、将玄武岩原料经过细磨，磨矿后样品粒度为100‑200目占55‑90%；在水浴40‑60℃条件下搅拌40‑70min，得到备样A；步骤（3）、将磺化壳聚糖溶于醋酸溶液（C=1‑5%）中，固液比为3:100，在常温条件下搅拌12h后得到备样B；步骤（4）、通过将备样A与备样B按照1:3‑1:8的质量比混合。本发明实现矿物选别生产的零排放，对选矿废水重金属、黄药、COD的吸附率高达60‑80mg/g，而且本发明吸附材料能有效降低选矿废水的碱度，吸附石灰所带来的大量钙离子。
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本发明涉及制备乌桕梓油经固体碱催化制备生物柴油生产技术。本发明的技术方案是利用固体碱催化剂进行酯交换反应制备生物柴油。生物柴油的制备方法为生产乌桕梓粗油作为原料在固体碱催化剂存在的条件下,与甲醇、乙醇或甲醇及乙醇的任意比例混合物、混合搅拌加热发生酯交换反应生产生物柴油的制备方法和工艺。本发明的优点在于:(1)所涉及的催化剂原料来源充足、成本低、制备、再生简便,并再生后可重复使用;(2)酯交换反应结束后催化剂易分离、再生;(3)催化条件温和,产品不需中和洗涤,克服了均相生产过程中大量废水的产生;(4)在保证甲酯含量、生物柴油产率的前提下缩短了反应时间。(5)生物柴油中脂肪酸甲酯含量与以NAOH、KOH为催化剂的均相工艺相当,收率高于均相工艺。
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本发明涉及粉煤灰改性及污水处理技术领域，特别是涉及一种改性粉煤灰的制备方法及该改性粉煤灰在Fenton体系中去除COD的应用。利用硫酸对粉煤灰进行湿法改性，具体步骤为：将稀硫酸与粉煤灰混合，然后置于恒温水浴中，冷却至室温后，倒掉上清液，洗至中性后过滤，放入烘箱中烘干，再置于马弗炉中焙烧，经过研磨过筛后得到改性粉煤灰。该制备方法，工艺简单，疏水性强，可增加混凝及絮凝效果。将制备的改性粉煤灰应用于Fenton体系时，能够有效的增加羟基自由基·OH的数量，从而增强Fenton体系对废水中COD的降解作用，同时减少Fenton试剂的使用量，降低废水处理成本，具有良好的市场应用前景。
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本发明公开了一种有害物存储场的地下水清污分流处理结构及方法，其特征在于：包括有害物质的储存场库(1)，储存场库(1)周围的透水岩土层(2)中设置竖向防渗帷幕(5)，竖向防渗帷幕(5)沿着储存场库(1)边界将储存场库(1)包围，竖向防渗帷幕(5)外侧设置排水隧洞(9)，排水隧洞(9)中设置斜向上的主排水孔(6)和副排水孔(7)，以及斜向下的下主排水孔(8)。本发明采取“围+引+分+排”的综合处理结构与方法，保证有害废水不外流，地下水清水不内流，清水和污水不混流，控制污染，减少废水处理成本。
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本发明属于纺织化工技术领域，尤其涉及一种纺织用新型精炼剂及其制备方法。本发明将脂肪醇聚氧乙烯醚、水、聚丙烯酸、聚乙二醇、纳米黏土按固定比例进行调配，然后均匀搅拌制得，充分发挥各原料的特性，将各原料的特性融合在一起，最终得到了一种纺织用新型精炼剂。本发明所得的纺织用新型精炼剂，聚氧乙烯醚类物质使用量较少，对环境影响较低，所产生的废水容易处理，减轻了废水处理的压力，并且比现有的纺织用新型精炼剂成本更低，精炼效果更好。
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本发明提供一种三工位自带油烟污水处理的烧烤架,包括抽油烟机、油烟管、吸气罩、焦油收集罐、焦油收集罐固定块、烧烤架架体、支撑脚、出沉渣区、烧烤工作台面、出浮渣口、出水口、沉渣区、水区、废水进口、斜板、低温等离子净化器、排气口；本发明有三操作位，可以提高烧烤效率。该设备还可以对工作时产生的废水进行初步的处理，环保经济。
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本发明公开了一种电解金属锰生产用水全闭路循环处理方法,包括以下步骤:先用碱调节pH值,然后进行氧化沉锰处理,氧化沉锰处理后进行压滤,压滤后滤渣回收至电解金属锰生产工艺制液工段用作除铁氧化剂,压滤后的滤液再用锰砂过滤,滤渣回收作除铁氧化剂,滤液循环回收作为电解金属锰生产用水。根据待处理废水的不同,还可在前述工艺步骤前依次增加碳酸盐沉锰、一次压滤处理步骤,或者依次增加硫酸亚铁还原沉铬、一次压滤、碳酸盐沉锰、二次压滤处理等步骤。本发明的处理方法不仅工艺步骤简单、处理成本低、资源回收利用率高,而且环境友好,能够实现电解金属锰生产用水的全闭路循环综合利用,为电解锰行业大力发展循环经济提供了广阔前景。
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一种磷石膏快速高效的净化方法，使用转台真空式过滤机，包括以下步骤：⑴用渣浆泵把磷石膏渣浆打进转台过滤机的磷石膏布料槽，进入上料区过滤；⑵上料区过滤后进入一洗区，用泵送入一洗水；⑶一洗后进入二洗区，泵把石灰浆送到石灰水布料槽，石灰桨液与P2O5接触后进行酸碱反应，磷石膏中的P2O5得以除去；净化合格后的磷石膏进入吸干区，在卸料区卸料后送去复分解反应；⑷酸碱反应的废水进入再生水槽做冲渣水用，使滤布再生；⑸上料区、一洗区、二洗区、吸干区的气体进入冷凝器进行气液分离，气体从真空泵排出，液体进入循环水槽作循环水用，循环冷凝气体。本发明提供的方法简单，效果显著。可应用于磷石膏制硫铵领域。
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本发明公开了一种液相沉淀结合喷雾干燥制备超细球形磷酸铁的制备方法，它是以三价铁盐和磷酸为原料，首先利用液相沉淀法在较为温和的条件下制备纳米级磷酸铁胶体，然后利用喷雾干燥器将溶液烘干并最终得到超细球形磷酸铁产品。本发明方法在制备过程中不需要添加形貌助剂，并大大减少了过滤、洗涤废水量，解决了废水处理难题，采用喷雾干燥工艺还克服了传统方法在后续干燥过程中容易造成严重的烧结现象。本发明通过结合液相沉淀‑喷雾干燥法的优点，有效克服了传统技术制备球形磷酸铁时存在的问题，从而获得了性能更好的球形磷酸铁，提高了以其为原料合成的磷酸铁锂材料电化学性能，因此，本发明方法具有良好的实际应用前景。
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本实用新型公开了一种无动力分散式污水处理设备，包括：储水箱，所述储水箱的顶部固定设置有进料仓；粉碎结构，所述粉碎结构位于进料仓的内部，所述粉碎结构包括转轴、切割片和第一转动电机，所述进料仓内转动安装有两个转轴，所述转轴的外周等距的固定安装有切割片，所述进料仓的一侧固定设置有第一转动电机，且所述第一转动电机的输出端与转轴之间为固定连接。本实用新型通过进料仓将废水注入储水箱内，通过第一转动电机可带动转轴和切割刀进行转动，可以对废水中的残渣和垃圾进行粉碎切割，然后通过第一过滤网和第二过滤网将废水中的残渣和垃圾先进行过滤，然后使这些残渣和垃圾落入研磨箱内进行碾压，能够将残渣和垃圾中的水分压出来。
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本实用新型公开了一种炭素制品焙烧烟气净化的装置，其方案是利用电捕焦油器净化烟气中的沥青烟、部分粉尘，利用湿法脱硫、脱氟净化技术净化烟气中二氧化硫、氟化物及残留的粉尘。湿法脱硫、脱氟净化工艺产生的废水经过处理后雾化喷入电捕焦油器前的全蒸发喷雾冷却塔中给烟气调质，同时实现将废水完全蒸发处理。本实用新型不仅满足对炭素制品焙烧烟气中的沥青烟、二氧化硫、粉尘、氟化物等有害成分的净化，还实现了废水零排放。此外，本实用新型的系统还具有自动化程度高、可利用厂区污水处理厂处理后中水、运行成本低的特点。
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本实用新型公开了一种高效氨氮吹脱塔，属于废水处理，塔体的下端安装有储水池，且塔体的上端安装有排气管，储水池的侧壁靠近下端安装有排水口，塔体的内腔中段固定连接有三个十字固定架，且三个十字固定架等间距设置，每个十字固定架的下侧均安装有喷淋架，每个喷淋架的下侧均安装有填料层，填料层下端为圆台型结构。它可以实现在塔体内部对废水中的氨气进行三次吹脱，大幅度了废水中氨氮的去除效果，能够有效并且利用热泵机组箱塔体底部泵入热风，能够减少氨氮在水中的溶解率，大幅度提高了氨氮的去除效率，氨氮排放口排出的气体中的热量经过热泵机组回收，提供能源利用效率，节能环保。
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本实用新型提供一种钢铁冶金高效率清洗装置，所述钢铁冶金高效率清洗装置包括废水箱；清洗箱，所述清洗箱固定安装在所述废水箱的顶部，所述清洗箱的两侧均开设有侧边开口，所述清洗箱的底部内壁上开设有废水收集槽；箱体，所述箱体固定安装在所述清洗箱的顶部；储水箱，所述储水箱固定安装在所述清洗箱的顶部；滚轮，所述滚轮设置在所述清洗箱的底部内壁上；升降机构，所述升降机构设置在所述箱体上；刷洗机构，所述刷洗机构设置在所述清洗箱的内壁上。本实用新型提供的钢铁冶金高效率清洗装置具有清洗效果较高、清洗效率较高，操作较为方便的优点。
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本实用新型公开了一种用于氨区氨气回收利用装置，包括除盐水稀释罐，所述稀释罐上连接有回收气氨管道，底部排污阀前的设置三通管道，所述三通管道的排污阀管路通过管道连接到废水坑，另一路通过管道连接泵，所述泵输出端通过管道连接到电厂炉内加药的加氨药箱内，所述加氨药箱连接有活塞泵，所述活塞泵连接到锅炉给水系统。本实用新型通过在排污阀前设置三通管道，把氨区各处回收的氨气稀释成氨水水溶液，通过泵排至炉内加氨药箱内，减小废水处理站的废水处理压力，提高氨的利用率，节约了人力物力，同时减小槽车压力，达到安全运输的目的，同时提高电厂经济性，利用氨区现有的设备，增加的设备不多，经济性高，并具有结构简单的特点。
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本实用新型公开了一种高质沥青生产装置，包括闪蒸塔，闪蒸塔一侧连接有加热沥青进入管，闪蒸塔一侧且远离于加热沥青进入管的一侧连接有一号连接管，一号连接管一端且远离于闪蒸塔的一端连接有冷凝塔，冷凝塔上一端连接有二号连接管，二号连接管一端且远离于冷凝塔的一端连接有真空机组,对于现有技术中的不足处，作出如下几点改进，通过设置一种新型的沥青生产装置，其中通过将汽提塔更换为闪蒸塔并且增加一组真空机组，是生产沥青时不再使用过热蒸汽法，该工段不会在生产过程中产生工艺废水，每天少排水废水6‑7吨，可使生产达到无废水生产，并且生产质量合格稳定，不仅不浪费水资源，而且还不会对环境产生污染。
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本实用新型涉及生活污水技术领域，具体为一种生活污水治理循环利用装置，包括箱体，所述箱体内部中间通过螺栓固定有滤网，所述滤网上端通过螺栓固定有石英砂滤料，所述箱体下端一体成型有漏斗状的出水斗，所述出水斗外壁连通并安装有出水阀。本实用新型通过生活废水通过打开第一阀门通过进水管进入箱体底部，废水通过滤网和石英砂滤料进行过滤，并使得水流通过打开第二阀门由出水管排出，便于将装置安装于室内，通过管道连通便于将处理后的废水送至卫生间，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本发明公开了一种炭素制品焙烧烟气净化的装置及其方法，其方案是利用电捕焦油器净化烟气中的沥青烟、部分粉尘，利用湿法脱硫、脱氟净化技术净化烟气中二氧化硫、氟化物及残留的粉尘。湿法脱硫、脱氟净化工艺产生的废水经过处理后雾化喷入电捕焦油器前的全蒸发喷雾冷却塔中给烟气调质，同时实现将废水完全蒸发处理。本发明不仅满足对炭素制品焙烧烟气中的沥青烟、二氧化硫、粉尘、氟化物等有害成分的净化，还实现了废水零排放。此外，本发明的系统还具有自动化程度高、可利用厂区污水处理厂处理后中水、运行成本低的特点。
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本发明涉及选矿与冶金废水的处理及其应用技术领域，尤其涉及一种基于煤矸石改性吸附材料及其制备方法与应用。该基于煤矸石改性吸附材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将煤矸石焙烧后粉碎，再与水混匀，得到备样A；(2)将羧甲基淀粉与次氮基三乙酸溶液混匀，得到备样B；(3)将备样A与备样B混匀后进行反应，即得基于煤矸石改性吸附材料；所述步骤(1)与步骤(2)没有先后顺序。本发明制备的基于煤矸石改性吸附材料在选矿废水的重金属离子处理中有巨大优势，相比传统工艺，不仅工艺简单，实现对固体废弃物的处理，还保证了选矿厂生产的高效环保，节约水资源，实现生产中废水的零排放。
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本发明公开了一种油水渣混合物分离及废油标记的装置，残渣收集室经废水输出管与废水收集室导通，残渣收集室和油水混合物再次分离室经第一出油口导通，废油收集室和油水混合物再次分离室之间经第二出油口导通，第二出油口中穿入有输油管，废油收集室中设置有集油桶，输油管一端伸入至集油桶中，残渣收集室中设置有油水渣混合物接收漏斗，油水渣混合物接收漏斗底部连接有油水输入管道，油水渣混合物接收漏斗和油水输入管道之间设置有斜向设置的导渣筛板，导渣筛板尾部伸入至废水收集室中，导渣筛板尾部下方设有残渣收集网袋，该装置利用导渣筛板有效的对油水渣混合物进行固液分离，其次根据油与水的密度差、虹吸效应、重力势能等将油和水彻底分离。
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本发明公开了一种去除水体中五价锑的吸附剂及其制备方法，属于重金属废水净化材料技术领域；旨在提供一种重金属废水净化材料的制备方法。本发明材料由载体、负载于该载体表面的Fe膜构成；载体为陶粒，Fe膜为铁氧化物膜。本发明材料的制备方法是：用去离子水将陶粒清洗干净，烘干；将烘干后的陶粒置于HCl溶液中浸泡24小时，再用NaOH溶液清洗至冲洗水pH值近中性，烘干；陶粒置于旋转蒸发器中，然后加入FeCl3与NaOH的混合溶液进行负载覆膜处理，水浴加热蒸发脱水；然后置于600℃环境中灼烧3小时、冷却；重复操作三次。本发明材料选择性好，对水体中五价锑的去除率可达96%以上；是制备重金属废水净化材料的方法。
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本发明涉及磷矿品质改善技术领域，尤其是一种氟硅酸钠生产与磷矿脱镁联合处理方法，通过将硫酸钠与湿法磷酸副产氟硅酸钠过程中产生的废水加以利用，并将其返回磷矿脱镁处理工艺中，进而利用其中的残留的硫酸、氟硅酸将磷矿中的镁元素脱出，进而提高磷矿的品位，并且在处理过程中，由于副产氟硅酸过程中的废水中的硫酸含量较低，氟硅酸含量也较低，进而使得原料加入反应釜中进行磷矿处理时，其对设备的腐蚀性能较弱，降低了对磷矿品位提升处理的成本；并且还使得氟硅酸钠污水中的硫元素、氟元素不会被大量排放在环境中，也为氟硅酸钠污水的处理提供了一条新途径，缓解了氟硅酸钠废水处理的负荷，降低了环境污染。
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