本实用新型公开了一种利用微生物治理的废气处理装置,包括箱体,箱体的顶部固定连接有进气泵,箱体内腔两侧的顶部横向固定连接有过滤板,箱体内腔两侧的顶部且位于过滤板的底部横向固定连接有进气罩。本实用新型通过第一微生物降解箱、第一导流管、第二导流管、第二微生物降解箱、冷却箱、冷却风扇、真空泵和冷却管的配合使用,解决了现有的废气处理装置在使用的过程中通常无法通过微生物进行治理的功能,使得在使用的过程中无法有效的对废气内的细菌进行降解,可能对周围的事物造成危害,同时在使用的过程中通常不具有对废气冷却的功能,容易对设备零件的使用寿命造成一定的影响,可能会给使用者的使用造成一定不便。
本实用新型公开了环保型电厂发电废渣处理装置,包括处理箱,所述处理箱底部的四角处均固定连接有脚柱,所述处理箱的上侧固定连通有进料管,所述处理箱内连接有清洗机构;所述清洗机构包括两个对称固定连接于处理箱竖直内壁的固定板,两个所述固定板上均开设有安装孔,两个所述安装孔内活动套接有安装杆,所述安装杆的两端均伸出安装孔,两个所述安装杆的上端固定连接有同一个筛板,所述安装杆外活动套设有弹簧,所述弹簧位于固定板与筛板之间,所述安装杆的下端固定连接有防脱块。本实用新型能够对废渣中的粉尘进行清理,有效的避免了废渣处理时粉尘四处飞扬,以免在废渣处理过程中对工人的身体健康造成危害。
本发明涉及一种废弃包装纸箱回收处理方法,并具体涉及到一种废弃包装纸箱回收处理装置,其具体包括处理仓、分切进料机构、纸塑分离机构、隔板机构和纸质清理机构,所述处理仓包括蓄水槽和设置在所述蓄水槽上的进料滑槽,所述分切进料机构设置在所述进料滑槽上,所述纸塑分离机构、所述隔板机构和所述纸质清理相对所述分切进料机构由近到远依次设置在所述蓄水槽上;本发明中提供的装置可针对回收的废弃包装纸箱进行快速的纸塑分离,并且可将所需回收的纸质清理回收,处理过程自动化,对坏境不产生危害。
本发明公开了一种抑制工业废矿渣有毒物质浸出的方法及应用。该发明是通过对工业废矿渣颗粒表面进行疏水处理后可有效抑制有毒物质的浸出,疏水处理后的工业废矿渣可用于固化压制免烧砖、铺筑路基或制作防渗层。包括以下步骤:原料分拣、粉碎碾磨、表面疏水处理、混料、压制成型、养护。本发明将浸出性工业危险废物进行了无害化和资源化利用,实现了变废为宝,同时该处理工艺简便,工业上可操作性强。本发明所制成的免烧砖、铺筑的路基、制做的防渗层综合性能良好,其浸出性等指标符合相关规定。
本实用新型公开了一种安全环保染料生产用废气处理排放装置,包括处理罐,所述处理罐的一端设置有进风管,且处理罐的另一端设置有排风管,所述处理罐的前表面安装有控制开关,且处理罐的下表面嵌入安装有蓄水池,所述处理罐的内部设置有电机,所述处理罐的内部靠近电机一侧位置处安装有过滤网。本实用新型结构简单,操作方便,多重吸附盒的设置,极为有效的去除了废气中的有害气体,降低了废气对环境的危害,清理刷的设置,有效的对过滤网进行扫刷,避免其堵塞而影响净化效率,蓄水池内的水向上喷洒,形成一个雨幕,对废气进行降温处理,避免了高温废气污染环境,该装置能够处理大量的废气,效率良好,使用范围广。
本发明公开了一种基于多元固废协同的路面基层用地聚物胶凝材料及其制备方法,其主要特征是以粉煤灰、矿渣、电石渣、脱硫石膏为主要,充分发挥各种固废特性,利用其协同增强作用,基于地聚物胶凝材料原理,通过烘干、粉磨、二次混匀等三段主要工序,制备出各项性能指标符合JT/T 994‑2015《公路工程路面基层稳定用水泥》要求的路面基层专用地聚物胶凝材料。与传统的水泥稳定路面基层材料相比,其干缩性得到极大的改善,显著的减少路面由于基层干缩造成的裂缝危害。同时该发明不仅可以节约大量的筑路材料,充分利用废弃物,还有利于节约能源,降低环境污染,达到节约资源、保护环境、提高公路质量,符合绿色交通发展理念。
本实用新型公开了一种脱硫废水用杀菌装置,包括过滤机构,包括过滤箱,设置于所述过滤箱顶部的传输管,设置于所述过滤箱内腔上端和下端的第一滤网和第二滤网,以及设置于所述过滤箱左侧的输送管;净化机构,包括净化罐,设置于所述净化罐内腔底部的固定板。本实用新型有益效果为:通过传输管,用于将废水输送至过滤箱的内部,通过设置第一滤网和第二滤网,用于对废水中的杂质进行过滤,避免废水中的杂质过多影响后续对废水处理的效率,解决了现有的脱硫设备大多不具备对废水进行过滤杀菌的功能,因此废水在处理后仍会含有有害物质,不仅会对人体的健康带来危害,而且对环境也会造成污染,不利对环境进行保护。
本发明公开了适用于石油天然气开采的废液处理设备及使用方法,涉及废液处理技术领域,现提出如下方案,包括收集箱,所述收集箱的右侧连通有出液管,所述收集箱的内壁固定有导向杆,所述导向杆的外部套设有漂浮板,所述导向杆的外部安装有定量放水机构,所述定量放水机构包括弧形挡水板,所述弧形挡水板的一侧固定有橡胶防水垫,所述收集箱的表面固定有驱动机构,所述驱动机构上安装有过滤更换机构,所述驱动机构驱动过滤更换机构旋转,所述驱动机构上安装有高压清渣机构;本发明废液进行定量排放,无需人工巡检,减少人工资源浪费,避免人工主观因素导致的危险性上升的情况,转移时废液进行处理,便于后期利用。
本实用新型公开了一种火电厂用废气处理装置,包括降温组件,包括降温仓、设置于所述降温仓顶部的驱动件,以及设置于所述驱动件一端的混合件;过滤组件,包括设置于所述降温仓一侧的过滤箱。本实用新型所述装置通过设置降温组件可对废气中的酸性气体进行中和,通过设置过滤组件可对废气进行多次过滤,从而过滤出废气中的杂质,避免废气中的杂质对后续处理工作造成影响,通过设置处理组件可将催化剂喷入废气中,从而通过催化反应生成氮和水,进而而去除烟气中的NOx,减少对环境的危害。
本实用新型公开了一种含盐有机废液的处理装置,包括废液储罐,废液储罐连接有废液泵,废液泵连接有焚烧锅炉,废液锅炉连接有省煤器一以及蒸汽过热器,省煤器一依次连接有锅炉给水泵、除氧器,蒸汽过热器连接有省煤器二,省煤器二连接有布袋除尘器,布袋除尘器连接有引风机;焚烧锅炉上设有废液喷枪。本实用新型的有益效果:通过焚烧把有害的废液、废气分解掉,通过洗涤及除尘的方式净化焚烧后的烟气,不产生二次污染,实现了化工危险废物的无害化与减量化处理,同时也释放了大量热量,在满足环保要求的基础上通过回收热能达到节能的目的,产生过热饱和蒸汽供工厂利用,给企业创造一定的经济效益,以降低运行成本,具有良好的发展前景。
本发明涉及一种从稀土抛光粉废渣中制取氧化稀土的方法,其特征是:将稀土抛光粉废渣通过碱焙烧、水洗酸化除杂后,沉淀经过滤洗涤、烘干后得到氧化稀土成品。酸化滤液经草酸沉淀、过滤除杂、灼烧得到氧化稀土成品。其优点是:本发明不需要使用氟化氢、硝酸等对环境危害较大的酸,回收工艺过程无污染,使稀土抛光粉废渣得到合理的综合利用,稀土回收率达90%以上,可制得纯度达95%以上氧化稀土成品。碱性、酸性废水经处理后可循环使用,不仅使稀土抛光粉废渣得到综合利用,且整个回收过程对环境友好、无污染。
本发明涉及一种铝电解氟废料处理系统,包括反应单元与加工单元,所述反应单元上端固定安装有加工单元,本发明通过加工单元对铝电解氟废料进行破碎与粉碎处理,保证所有的铝电解氟废料粉末颗粒均符合需求标准,整个加工过程中,铝电解氟废料无需进行另外运输,从而减小设备的体积,提高工作场地的利用率,通过反应单元使铝电解氟废料粉末颗粒可与反应液重充分反应,从而使铝电解氟废料粉末颗粒中的成分分离完全,提高电解氟废料回收效率与回收率,同时在反应过程中,对氟化氢气体进行处理,防止其直接扩散到工作环境内,危害工人健康。
一种手术室用废物收集装置,本实用新型涉及医疗辅助设备技术领域;外壳内部的中部设有二号隔板,二号隔板左右两侧的外壳内壁上分别设有一号隔板和三号隔板;一号收集箱的底部设有收集网篮,一号收集箱的底部设有消毒液,一号收集箱的左侧壁的底部开设有出液孔;废液收集瓶的顶部设有瓶盖,瓶盖的下方设有瓶塞,废液收集瓶左侧壁的底部设有出液孔;二号收集箱中设有感染物收集箱,感染物收集箱内壁的顶部设有紫外线灯,感染物收集箱的底部设有电池箱;采用分类收集的方式,大大减少了废弃物之间的接触,降低了感染性、毒性和其他危害性的废弃物有可能造成的不良后果,在收集的同时对废弃物进行简单地处理,大大加强了收集的安全性。
本发明涉及危废回收技术领域,公开了一种废弃脱硝催化剂的资源化回收方法,该方法包括以下步骤:(1)将废弃脱硝催化剂预处理得到的粉料进行氧化清洗,得到混合液;(2)将混合液与强碱进行反应,固液分离,得到第一固相和第一液相;(3)将第一固相进行酸解,固液分离,将得到的固体物质水洗、干燥、煅烧,得到TiO2纳米粉;(4)调节第一液相的pH值至9~11,然后与沉淀剂反应,再固液分离,得到含钒和钨的第二液相和含砷的第二固相。本发明提供的方法,不仅能够充分的脱除废弃脱硝催化剂中的砷,还能够高效的对废弃脱硝催化剂中的钒、钨和钛进行回收,且所得的二氧化钛粉体的纯度高、孔容和比表面积大,能够制得脱硝效果好的脱硝催化剂。
本发明公开了一种防漏电的废旧电池回收装置及其使用方法,属于废旧电池回收技术领域,包括回收箱,所述回收箱的内腔等距固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部等距开设有放置槽,所述放置槽的内腔固定安装有电池固定机构,所述回收箱内腔的顶部和支撑板的底部均固定安装有防漏电机构;本发明通过电池固定机构的设置,在回收废旧电池的时候可以将废旧电池有序地固定于回收箱的内腔,防止因废旧电池放置杂乱而导致废旧电池的电极柱接触,进而产生漏电短路的情况通过防漏电机构的设置,可以对废旧电池的电极柱进行绝缘防护,防护套由绝缘材料制成,当废旧电池出现漏电情况时,防护套可以有效起到绝缘作用,防止因漏电而出现短路甚至发生火灾危险。
本实用新型公开了一种铝电解废弃物综合处理装置,属于废弃物综合处理装置技术领域,包括机体外壳,所述机体外壳内侧壁从上到下依次连接有鄂式破碎室、锤式破碎室、球磨室和综合室,所述鄂式破碎室内侧壁一侧安装有固定鄂板,所述鄂式破碎室内侧壁另一侧通过定位套安装有动鄂板,所述动鄂板的动力输入端通过偏心轴与电动机C的动力输出端电性连接,所述锤式破碎室内侧壁一侧安装有转子,所述转子表面固定连接有板锤,该技术首先是把电解铝产出所有危废经过一套系统来达到综合利用,提高设备利用率,其次原有国内外技术只是单项处理,该系统能够达到一套设备处置铝电解所有危废。
本实用新型公开了一种具有内部防护结构的焦化废气处理装置,包括外壳、齿板、喷雾管和进气口,所述外壳的顶端安装有过滤装置,所述外壳的左端设置有旋转把手,所述齿板的右端固定在除污环的左端,所述旋转把手的右端通过传动装置与齿板的左端相连接,所述喷雾管的右侧贯穿于外壳的内部,所述喷雾管的右端安装有水阀,所述除污环的外侧分布有限位块,所述进气口的左端固定在外壳底端的右侧,所述限位块嵌入在限位槽的内部。本实用新型的有益效果为可以简便的安装拆卸滤网,通过喷雾装置可以对装置内废气进行降温,降低高温废气的危险性,通过鼓风机向装置内部吹入惰性气体,增加了废气的流速,降低了高浓度废气的危险性。
本实用新型公开了一种危险固体废弃物用处理桶,包括调节组件,所述调节组件包括第一连接桶、第二连接桶、卡槽、空腔、固定块、螺杆、移动杆、柔性钢绳、L形块、连接块、卡杆;所述第一连接桶的顶部为开口设置,所述第一连接桶上滑动连接有两侧为开口设置的第二连接桶。本实用新型旋钮通过螺杆带动移动杆移动,移动杆通过柔性钢绳带动连接块移动,连接块带动卡杆与卡槽分离,移动第二连接桶,第二连接桶带动限位块在限位槽上滑动,反向转动旋钮,旋钮通过螺杆带动移动杆向上移动,移动杆逐渐放松对柔性钢绳的压力,第一弹簧带动连接块向左移动,连接块带动卡杆与另一个卡槽卡装,从而可根据需要调节储存的体积,减少工作人员的工作量。
本实用新型公开了一种危废原料储罐上料防堵装置,包括储罐,储罐进口连接有套筒,套筒内自上而下依次设有缓速网、底板、多个筛筒,底板通过多个软管与多个筛筒连通,筛筒外壁上设有振动器,筛筒底部斜向套筒侧壁设置,在套筒侧壁对应筛筒底部最低处设有卸渣口,筛筒底部最低处通过软管与卸渣口连通,筛筒底部为筛网,套筒外侧套设固定有环形壳体,环形壳体内与卸渣口连通,环形壳体底部倾斜设置,在环形壳体底部最低处通过管道与储料仓进口连接,储料仓出口与皮带输送机进料口连接,皮带输送机出料口与搅拌机进口连接,优点:缓速网可将原料打散缓速下落,通过底板分流至多个筛筒筛分,确保分面料被有效储存在储罐内,搅拌机供料均匀顺畅。
本实用新型公开了一种用于危险固体废弃物的焚烧装置,包括拆装组件和除渣机本体和回转窑,所述除渣机本体包括除渣机轨道和传动链条,所述拆装组件包括方钢板、固定块、凹槽、空腔、矩形槽、定位杆、连接板、卡杆、连接块、卡槽、刮板、回转窑、异形浇筑料;所述回转窑的一侧设有除渣机轨道,所述除渣机轨道上设有传动链条。本实用新型通过拉动拉环使连接杆带动连接板移动,连接板带动卡杆与卡槽分离,连接板在移动的过程中对对应的弹簧进行压缩,使连接板带动卡杆移动,然后通过移动连接块带动限位块与对应的限位槽分离,连接块带动刮板移动并与固定块相分离,从而便于拆卸维修或更换,不影响焚烧处理效率。
本实用新型提供了一种水泥窑协同处置危险废物的预处理混合设备,包括外箱体、排气管、伺服电机和水泵,外箱体的左上方插设有排气管,外箱体的内部上方固定安装有伺服电机,外箱体的左下方通过支架安装有水泵,外箱体的内壁中部安装有具有防堵塞的过滤组件,伺服电机的下方通过螺杆安装有具有对不同深度液体搅拌的调节组件。本实用可对液体中滤出的杂质进行及时清理,且可对不同深度的液体进行搅拌混合,混合均匀度和工作效率更高。
本实用新型公开了一种危废原料固化搅拌机出料防堵装置,搅拌机出料管底端套设有下料管,下料管顶端中间与搅拌机出料管转动连接,搅拌机出料管两侧分别固定有横杆,横杆底部固定有敲击杆,在下料管顶端一侧固定有接收板,在接收板上方的搅拌机上固定有电机,电机的输出轴上固定有摆杆,摆杆分体活动抵接接收板,优点:通过电机驱使摆杆旋转,以隔敲下料管,受重力原因,下料管的左右摇晃,来回摆动,同时下料管不停敲打两侧的敲击杆,产生振动,最终使得下料管内的料被敲打振动下来,避免堵料,促使系统运行顺畅,提升工作效率。
本实用新型公开一种高盐矿井水的浓缩蒸发结晶危险废物处理用制钾盐装置,涉及高盐矿井水提炼技术领域,本实用新型包括第一仓体,所述第一仓体的顶面插设有第二仓体,所述第二仓体的顶面铰接有盖板,所述第一仓体的表面均匀焊接有撑腿,所述撑腿的表面焊接有固定杆,所述第二仓体的表面等距焊接有传动块,所述传动块套设在固定杆的表面,所述固定杆的表面通过螺纹套设有锁定件,所述第一仓体的表面安装有输入机构,本实用新型通过结构为高盐矿井水提供了一种高效的处理装置,同时通过对盛放高盐矿井水的容器的主体进行改进,使其能够便捷的打开,以便于后期因长时间使用高盐矿井水中杂质所凝成的痂体清除工作。
本实用新型公开了一种危险废物焚烧用进料通道密封装置,包括密封机构,所述密封机构包括通道管、密封圈、齿轮、螺杆和电机;所述通道管的上方设有上盖,所述上盖的底部开设有圆环形槽。本实用新型正向启动电机通过螺杆带动移动块向下移动,移动块通过齿条移动带动齿轮反向转动,齿轮通过转动杆带动两个转动块转动,两个转动块通过连接板带动上盖转动,便于上料,上料完成后需要密封防止废气泄漏时,同理反向启动电机使得上盖带动密封圈向下移动并与通道管的顶端密封接触,从而达到了密封的效果,使得进料通道具有密封的效果,使废气不会通过进料通道排出,避免造成人体吸入含有粉尘颗粒的废气,不会对人体造成伤害。
本实用新型涉及危险废弃物处理领域,公开了一种危险废弃物处理用冷凝器,包括支架;所述支架顶部安装有套管,所述套管内横向安装有蛇形冷凝管,所述支架顶部内侧安装有水箱,所述水箱左侧内部安装有水泵,所述水泵顶部安装有入水管,所述入水管顶端与套管左侧顶部相互连通,所述套管右侧底部安装有出水管;所述出水管底部套置有冷却管,所述冷却管底部与水箱右侧顶部相互连通,所述冷却管两侧安装有通风口,所述通风口内部外侧安装有风扇。本实用新型通过控制开关可启动风扇,此时风扇可位于通风口内旋转对下落的冷却水进行吹风散热,从而有效避免冷却水长期使用后温度升高,影响冷凝效率,确保装置长时间的运行,且冷却效果好。
本发明提供了一种防止返料的高效率危废焚烧炉,在回转窑内窑头罩处设置有一圈密封的风圈结构,所述风圈外侧设置有一圈圆弧钢板;所述圆弧钢板的一端与所述风圈外侧固定连接,另一端悬空;所述圆弧钢板的半径为1800~1850mm,所述圆弧钢板的弦长为350~400mm,所述圆弧的弦与所述风圈之间的夹角为135℃;所述圆弧钢板的凸面朝向窑头。本发明将原风圈钢板上的风孔封堵,然后在风圈一周设置带圆弧钢板,改变自窑头自南向北方向切向进入回转窑的一次风风向,一次风再次通过圆弧钢板自西向东发散型切线方向进入回转窑炉膛。本发明还提供了一种防止危废焚烧炉返料的方法。
本实用新型提供了一种防止返料的高效率危废焚烧炉,在回转窑内窑头罩处设置有一圈密封的风圈结构,所述风圈外侧设置有一圈圆弧钢板;所述圆弧钢板的一端与所述风圈外侧固定连接,另一端悬空;所述圆弧钢板的半径为1800~1850mm,所述圆弧钢板的弦长为350~400mm,所述圆弧的弦与所述风圈之间的夹角为135℃;所述圆弧钢板的凸面朝向窑头。本实用新型将原风圈钢板上的风孔封堵,然后在风圈一周设置带圆弧钢板,改变自窑头自南向北方向切向进入回转窑的一次风风向,一次风再次通过圆弧钢板自西向东发散型切线方向进入回转窑炉膛。
本实用新型提供一种危废柔性填埋场,包括填埋场本体,所述填埋场本体内设置有分隔墙,将所述填埋场本体分割成两个或两个以上的分区;每个分区内,在所述填埋场本体上覆盖有防渗装置,所述防渗装置上覆盖有二次集装袋;所述防渗装置包括基础层、膜下保护层、次防渗层、复合土工排水网层、主防渗层和膜上保护层;所述二次集装袋由下至上依次包括无纺土工布层1、HDPE层和无纺土工布层2;所述二次集装袋设置有抽真空口和负压表;所述负压表用于监测膜层破损和填埋气产生。本实用新型通过“三层结构二次集装袋分区填埋+真空监测”,实现即时监控,有效控制,降低了危废填埋场的风险。本实用新型还提供一种危废柔性填埋系统。
本实用新型公开了一种用于危险废弃物处理的排放装置,包括装置箱体,所述装置箱体内部设置废弃物分类机构;所述废弃物分类机构包括固定板、方形孔、滤网、电液推杆、冲孔板、第一隔板和第二隔板;所述装置箱体内部中间固定连接有固定板,所述固定板上下两端中部的左右两侧分别固定连接有第一隔板和第二隔板,且第二隔板前后两侧均固定连接有装置箱体。本实用新型通过滤网上的电液推杆以及固定板上的第一隔板和第二隔板,利用固定板上的隔板,可以对废弃物的固体和液体进行分类,避免了不同种类的废弃物和废液混合在一起,而且经过电液推杆和冲孔板,能够从底部对三种不同的废弃物进行挤压,将分类后废弃物中的废液充分挤压出。
本发明公开了一种危废焦油和除尘粉末深加工循环利用工艺,该工艺的步骤为:从危废焦油中提取焦油渣并制得焦炭粉,向搅拌罐中加入除尘灰、水和氧化钙,搅拌均匀后加入固液分离机中进行固液分离,得到固料,将固料和焦炭粉加入粉碎筒中,通过压球装置进行造球并回收碎料重新利用,把球团送入转底炉连续进行高温烧结,将烧结后的球团输送到熔分炉冶炼生铁,炉气进行冷却收尘得到铅锌粉;本发明在造球前通过刮板将混料刮匀,使得制备的球团分量一致,保证了后续球团的烧结时间一致,从而保证球团得到充分冶炼,本发明可以对造球后的碎料进行回收利用,避免材料浪费,节约了资源。
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