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本发明公开了一种二乙醇胺废水的处理方法，依次包括如下步骤：a.预处理：向二乙醇胺废水中加入絮凝剂，搅拌反应后沉降分离，上清液为预处理出液；b.将预处理出液的氯离子浓度调节到10g/L‑20g/L；c.电解：取一升经步骤b处理后的溶液加入到电解池中，以钛基涂层电极为阳极、金属电极为阴极，向阳极和阴极通直流电进行对电解池中的溶液进行电解，电解条件：电流2.5A、电压6V、极板间距3cm、极板尺寸10cm*10cm。本发明不需要调解废水的pH且操作简单、减小二乙醇胺废水的COD和氨氮含量。
本发明公开了一种利用石墨炔改性磷酸银复合光催化剂处理抗生素废水的方法，该方法是采用石墨炔改性磷酸银复合光催化剂对抗生素废水进行处理，其中石墨炔改性磷酸银复合光催化剂是以石墨炔纳米片为载体，石墨炔纳米片上负载有磷酸银颗粒。本发明方法中，采用的石墨炔改性磷酸银复合光催化剂具有高效的催化活性，可在可见光下、较短时间内实现对水体中抗生素的降解去除，具有成本低廉、处理效率高、去除效果好等优点，有着非常好的应用前景。以诺氟沙星为例，利用石墨炔改性磷酸银复合光催化剂降解诺氟沙星废水时能够在光照12min后将其完全降解去除，处理效率高、处理效果好。
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本发明公开了一种猪场废水厌氧产氢与达标排放处理方法，该方法是将猪场冲洗废水通过格栅后，进入MAP沉淀池进行预处理，沉淀后上清液送入废水调节池，调节上清液pH值后送入厌氧产氢反应器，运行一定时间后，对厌氧产氢反应器中的活性污泥进行产氢菌分离和富集培养，然后将富集培养液与厌氧产氢反应器中的厌氧污泥重新加入厌氧产氢反应器中，厌氧产氢反应器产生的氢气和二氧化碳气送入吸收塔，底部二氧化碳吸收液回注到好氧生化池，净化后的氢气进入集气袋。本发明可实现猪场废水厌氧产氢及达标排放的技术目标，可提升厌氧产氢效率40%以上，获得氢气纯度大于90%，降低规模化猪场的碳排放80%以上，节约好氧处理成本30%以上。
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本实用新型公开了一种C9树脂生产和蒽醌法过氧化氢生产废水共处理系统，C9树脂碱性含氟废水储液池中的碱性废水出口通过第一动力泵接第一沉淀池中，第一沉淀池出水口通过第二动力泵接第二沉淀池，酸性含磷酸根废水储液池通过第三动力泵接第二沉淀池，第二沉淀池的出水口通过第四动力泵接氧化池，氧化池的出水口通过第五动力泵接SBR生化池,初沉池经第六动力泵接SBR生化池，SBR生化池的出水口经第第七动力泵接臭氧塔，臭氧塔上安装有回用水管。本实用新型通过该处理装置极大降低废水后续处理难度，有效回收资源，可降低处理成本。
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本实用新型公开了一种C9树脂生产和蒽醌法过氧化氢生产废水预处理系统，C9树脂碱性含氟废水储液池中的碱性废水出口通过第一动力泵接第一沉淀池中，第一沉淀池出水口通过第二动力泵接第二沉淀池，酸性含磷酸根废水储液池通过第三动力泵接第二沉淀池，第二沉淀池的出水口通过第四动力泵接氧化池，氧化池的出水口通过第五动力泵接SBR生化池。本实用新型极大降低废水后续处理难度，可高效回收资源，处理成本低。
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本发明公开了强化MEC生物阴极自养处理含氮/硫废水的方法。发明人通过实验发现，在使用双极膜作为分隔膜的MEC处理含氮废水的过程中，通过向阴极通入少量CO2，可以出人意料地显著提高含氮/硫废水的处理速率，同时可以进一步稳定阴极液的pH，显著提高电极生物膜生物活性，有利于长期稳定地高效处理含氮/硫废水。
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本实用新型公开了一种猪场废水厌氧产氢及循环回用处理装置，包括格栅渠、MAP沉淀池、废水调节池、厌氧产氢反应器、吸收塔、好氧生化池、混合沉淀池和消毒池，格栅渠的出水口接MAP沉淀池的进水口，MAP沉淀池上部的出水口通过第一出水泵接废水调节池的进水口，废水调节池的出水口通过第二出水泵接厌氧产氢反应器的进水口，厌氧产氢反应器顶端的气体出口通过第一管道、气体增压泵接吸收塔，吸收塔顶部的氢气出口通过第二管道接集气袋的进气口。本实用新型实现猪场废水厌氧产氢的目的，并显著提升厌氧产氢效率和提高产氢反应器容积负荷，获得氢气纯度大于90%，并可降低规模化猪场的碳排放80%以上，实现猪场废水转化生物质清洁能源的目标。
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本发明公开了一种烷基酚生产废水中的苯酚回收方法，将含酚废水和二氯甲烷同时通入萃取塔进行萃取分离，所述二氯甲烷自萃取塔塔顶流入并与下方进入的含酚废水进行逆向接触萃取含酚废水中的苯酚；萃取所得的苯酚‑二氯甲烷溶液从萃取塔底部抽出并送入溶剂回收塔，进行苯酚和二氯甲烷分离；水溶液则从萃取塔顶抽出，送入脱水塔与共沸剂进行共沸精馏，以回收水溶液中残留的苯酚。本发明可以极大地回收苯酚，减少苯酚损耗，回收过程更为安全。
本发明公开了一种利用氮空位掺杂氮化钨改性的磷酸银复合光催化剂处理抗生素废水的方法，采用氮空位掺杂氮化钨改性的磷酸银复合光催化剂对抗生素废水进行处理，其中氮空位掺杂氮化钨改性的磷酸银复合光催化剂包括氮空位掺杂氮化钨纳米片，氮空位掺杂氮化钨纳米片上负载有磷酸银颗粒。本发明中，采用氮空位掺杂氮化钨改性的磷酸银复合光催化剂对抗生素废水进行处理，通过催化剂的降解作用实现对对废水中抗生素的有效去除，具有成本低廉、处理效率高、去除效果好、重复处理效果好等优点，且能够适用于各种性质的抗生素废，能够在高硫酸盐的胁迫下实现对废水中抗生素的完全降解去除，表现出非常好的适应性，有着很高的使用价值和很好的应用前景。
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本发明公开了一种猪场废水预处理后高效厌氧产氢及循环回用处理方法，该方法是猪场冲洗废水首先通过格栅后，进入MAP沉淀池进行预处理，沉淀后上清液送入水解池，水解上清液送入调节池，再送入厌氧产氢反应器，厌氧产氢反应器以污水厂剩余活性污泥为填料，进水后运行一定时间，然后以灭菌后的猪场废水为培养基，对厌氧产氢反应器中的活性污泥进行产氢菌分离和富集培养后，将富集培养液重新加入厌氧产氢反应器，厌氧产氢反应器产生的氢气和二氧化碳气进入吸收塔，得到净化后的氢气，底部二氧化碳吸收液回注到好氧生化池。本发明可有效降低规模化猪场的碳排放量，提升厌氧产氢效率，获得高纯度氢气，实现猪场废水转化生物质清洁能源的目的。
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本实用新型公开了一种猪场废水预处理后高效厌氧产氢及达标排放处理装置，包括格栅渠、MAP沉淀池、水解池、废水调节池、厌氧产氢反应器、吸收塔、好氧活性污泥池、混合沉淀池，格栅渠的出水口经第一出水泵接MAP沉淀池的进水口，MAP沉淀池上部的出水口通过第二出水泵接水解池的进水口，水解池顶部通过第二阀门接气囊，水解池的出水口通过第三出水泵接废水调节池的进水口，废水调节池的出水口通过第四出水泵接厌氧产氢反应器的进水口，厌氧产氢反应器顶端的气体出口通过第一管道、气体增压泵接吸收塔，吸收塔顶部的氢气出口通过第二管道接集气袋的进气口。本实用新型可提升厌氧产氢效率和降低规模化猪场的碳排放量。
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本发明公开了一种资源回收型德士古气化炉废水生化处理系统，包括黑水沉降槽、Ca2+反应沉淀池、集水槽、MAP反应沉淀池、厌氧处理单元、好氧处理单元、二沉池、第一沉淀收集池、沉淀过滤机、第二沉淀收集池、MAP回收装置。本系统流程简单、易于操作，极大地降低了现行A/O系统回流比，确保生化系统外排废水NH4+?N、TN达标排放和稳定运行，同时快速高效回收废水NH4+?N和Ca2+、Mg2+资源，实现循环经济和清洁生产的理念，由于大幅度降低废水硬度，改善水质容易结垢问题，使设备检修周期延长约6个月以上。
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本实用新型公开了一种高岭土酸性废水处理系统，将高岭土酸性废水经隔油池和沉砂池除去机械设备携带的油和大颗粒残渣后，依次经过反应池、沉淀池、清水池，高效快速降低高岭土酸性废水的全盐量，获得可生产回用的水。反应池的上方安装有活性炭加料器和CaO加料器，反应池反应后的废水输送至沉淀池，如此可以方便地投加活性炭和生石灰，CaO和活性炭在反应过程中的协同作用，使得反应快速高效且无需设置絮凝沉淀，不添加PAM和PAC，缩减工艺，减少废渣处理量，处理后的水回用于生产可减少对生态环境的影响。
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本发明公开了一种集成化石油化工废水多级处理装置，包括过滤组件、吸附滤油组件、气浮除油组件和复合发酵组件；所述过滤组件包括两端贯通的过滤池，所述过滤池一端为过滤进水端，另一端为过滤出水端，所述过滤池内侧壁固定设有多个过滤板；与所述过滤池相连通设有中和调节池；先利用过滤组件对石油化工废水中的颗粒杂质进行拦截过滤，利用吸附组件对石油化工废水表面的油污进行吸附清除，利用气浮除油组件能够对石油化工废水中的悬浮油滴进行清除，利用复合发酵组件对石油化工废水进行好氧发酵和厌氧发酵，利用光催化组件对石油化工废水进行光催化处理，能够有效清理石油化工废水中的油污及有害物质。
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本发明提供一种电镀废水处理工艺中的木糠燃烧废气处理设备，可以充分处理电镀废水处理工艺中的木糠燃烧废气的污染物，使废气排放达到国家规定的环保标准。该废气处理设备通过进气管和连通管以及连通管内的抽气机，使电镀废水处理工艺中的木糠燃烧的废气分别通过酸水过滤室、碱水过滤室以及清水过滤室过滤，过滤过程采用喷洒方式的动水过滤，可以使废气中的污染物更加充分的发生化学反应，是一种更有效而且经济的废气处理方法，而且处理过程的废水还可加入电镀废水处理工艺中作为澄清液进行循环处理，减少重金属回收工艺的化学剂使用量。
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本发明涉及一种适宜南方规模化养猪废水深度处理的工艺，属于废水处理技术领域；该工艺为：养殖废水先进入调节池Ⅰ，预处理废水经固液分离机分离(废渣可农业利用)，分离液进入沼气池经7天以上厌氧发酵，沼液进入调节池Ⅱ，经1天沉淀（上浮）与复氧后进入生物填料氧化池，停留时间2天后进入生态氧化塘，氧化塘内设置人工水草，处理20天后，经水泵提升进入垂直流人工湿地，湿地采用PVC管框架式布水，表面种植美人蕉。该工艺的优点在于处理废水高效，运行费用低，维护简单。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体的说是含磷废水处理搅拌装置，包括过滤箱和净化箱，所述过滤箱的一侧固定连接有净化箱，所述过滤箱的内腔固接有隔板一，隔板一上方的所述过滤箱的内腔设有过滤组件，隔板一下方的所述过滤箱的内腔固定安装有水泵，所述水泵的一端与隔板一上方的过滤箱内腔连通，所述水泵的另一端与净化箱的内腔顶部连通，所述过滤箱的内腔固接有隔板二，隔板二上方的所述净化箱的内腔中设有搅拌组件；本实用新型通过电机、转轴、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、转动杆一、转动杆二、搅拌杆一和搅拌杆二之间的配合，得含磷废水与净化溶液充分混合反应，避免废水中的化学物质得不到充分净化。
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本发明公开了一种猪场废水预处理后高效厌氧产氢及达标排放处理方法，该方法是猪场冲洗废水通过格栅后进入MAP沉淀池进行预处理，沉淀后上清液送入水解池，水解上清液送入调节池，将废水pH值调节至一定范围后送入厌氧产氢反应器，厌氧产氢反应器以污水厂剩余活性污泥为填料，运行一定时间后，以灭菌后的猪场废水为培养基，对厌氧活性污泥进行产氢菌分离和富集培养后，将富集培养液重新加入厌氧产氢反应器，厌氧产氢反应器产生的氢气和二氧化碳气送入吸收塔，得到净化后的氢气，底部二氧化碳吸收液回注到好氧生化池。本发明提升厌氧产氢效率60%以上，获得高纯度氢气，降低规模化猪场的碳排放量，实现猪场废水转化生物质清洁能源的目标。
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本发明公开了一种猪场废水厌氧产氢及循环回用处理方法，该方法是将猪场冲洗废水过格栅后进入MAP沉淀池进行预处理，上清液送入废水调节池，调节上清液pH值后送入厌氧产氢反应器，运行一定时间后，对厌氧产氢反应器中的活性污泥进行产氢菌分离和富集培养，然后将富集培养液重新加入厌氧产氢反应器中与厌氧污泥混合，厌氧产氢反应器产生的氢气和二氧化碳气送入吸收塔，底部二氧化碳吸收液回注到好氧生化池，净化后的氢气进入集气袋。本发明实现猪场废水厌氧产氢的目的，并显著提升厌氧产氢效率和提高产氢反应器容积负荷，获得氢气纯度大于90%，并可降低规模化猪场的碳排放80%以上，实现猪场废水转化生物质清洁能源的目标。
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本发明公开了一种强化猪场废水厌氧产氢方法,该方法是先将猪场冲洗废水通过格栅后，送入MAP沉淀池进行预处理，沉淀后上清液送入水解池，水解上清液送入调节池，将调节池中的水解上清液pH值调至一定范围后，送入厌氧产氢反应器，运行一定时间，以灭菌后的猪场废水为培养基，对厌氧产氢反应器中的活性污泥进行产氢菌分离和富集培养，然后将富集培养液重新加入厌氧产氢反应器中与厌氧污泥混合，厌氧产氢反应器产生的气体送入吸收塔，经碱性吸收液吸收后，净化后的氢气进入集气袋，二氧化碳吸收液排入MAP沉淀池，减少碳排放80%以上。本发明显著提升厌氧产氢效率60%以上，获得高纯度氢气实现猪场废水转化生物质清洁能源的目标。
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本实用新型公开了一种适用于水性树脂生产的废水处理装置，包括废水处理装置壳体，所述废水处理装置壳体的底部设置有支撑脚，且废水处理装置壳体的一端设置有废水进水口，所述废水进水口的一侧设置有超滤膜过滤室，所述超滤膜过滤室的内部设置有超滤膜，且超滤膜过滤室的一侧设置有反渗透膜过滤室，所述反渗透膜过滤室的内部设置有反渗透膜；本实用新型废水依次经过超滤膜、反渗透膜和消毒剂混合搅拌处理，多种处理方式，使得处理之后的废水使用起来或者排出变得更加的安全，而且在消毒剂混合搅拌时，消毒剂的进入是通过驱动电机带动的消毒剂泵自动进入的，自动化的进入方式，使得使用起来更加的方便。
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本发明涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种制备油墨过程中产生废水的处理方法，其废水处理流程如下，（1）收集废水到污水槽中；（2）将污水槽中的废水排放至第一处理槽电滤；（3）再将废水排放至第二处理槽进行生化处理；（4）将废水输送至储水装置中存储备用；（5）将储水装置中的水进行过滤；（6）将经步骤5处理后的废水使用倾斜板倾斜分离颗粒杂质，并将回收得到的水送到工厂内作为油墨生产所需的湿润剂使用。本发明将制备油墨过程中产生的废水经过多次净化处理后再用作生产油墨所需的湿润剂重回到油墨生产过程中，使整个油墨生产几乎实现零废水排放，不仅环保，而且节约了水资源、降低油墨生产成本。
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本发明公开了一种处理玫瑰红B高盐废水的光催化反应装置和工艺，该光催化反应装置包括透明壳体，透明壳体内设有曝气器，曝气器下方设有聚光膜。该工艺采用光催化反应装置对玫瑰红B高盐废水进行处理。本发明光催化反应装置具有结构简单、成本低廉、光源利用率高、适用范围广等优点，能够广泛用于处理玫瑰红B高盐废水，并能实现高盐废水中玫瑰红B的有效降解，有着较高的使用价值和较好的应用前景。本发明利用光催化反应装置处理玫瑰红B高盐废水的工艺具有工艺简单、处理效果好、通用性强等优点，能够实现对高盐废水中玫瑰红B的高效去除，对于有效处理高盐废水中的玫瑰红B具有十分重要的意义。
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本实用新型公开了一种保险粉废水生化处理装置，包括沉淀池、厌氧罐、电磁阀、好氧池、二次过滤器、清水池、酸碱调节器、活性污泥，所述厌氧罐下方设置有支撑腿，所述厌氧罐内部设置有所述酸碱调节器，所述酸碱调节器旁边设置有酸碱检测器，所述酸碱调节器下方设置有厌氧菌存储板，所述厌氧罐一侧设置有所述沉淀池，所述沉淀池上方设置有药剂入口，所述沉淀池下方设置有排料口，所述沉淀池一端设置有污水入口，所述沉淀池内部设置有一次过滤器，所述厌氧罐一端设置有排水管，所述排水管上设置有所述电磁阀。有益效果在于：本实用新型结构简单，能够高效快速处理污水，精确测量污水水质，环保无污染的生产过程，节省了成本。
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本实用新型涉及废水生化处理技术领域，特指一种用于废水生化处理系统的碳源投加装置，包括有碳源储罐和碳源搅拌罐，碳源搅拌罐的出料口与碳源储罐的进料口相连通，碳源储罐和碳源搅拌罐上下设置，碳源储罐设置在碳源搅拌罐的下面；碳源搅拌罐的上部设置有上盖板，上盖板上相邻地设置有物料口和搅拌装置；搅拌装置包括有伸入至碳源搅拌罐内的搅拌桨；碳源储罐的下部设置有储罐出料口。本实用新型安装简单、方便操作和维护，功能齐全，能快速把乙酸钠、葡萄糖、乙醇、乙酸等配制成所需COD当量，且本实用新型能精准控制配置好的碳源投加量，使用操作和维护简单，可极大减轻工人的劳动强度，也能减少直接把碳源投加到生化处理单元时所造成的浪费。
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本实用新型的目的是提出一种可以保护泵头，进而提高排放效率的用于明胶生产的含渣废水排放系统。本实用新型的用于明胶生产的含渣废水排放系统由进水阀、进水管路、缓冲池、排水管路和排水泵依次连接而成，所述缓冲池设有将缓冲池入口侧与出口侧相隔离的滤网，以及朝向滤网的喷头，所述喷头连接有清洗管路及清洗阀，缓冲池的底部设有排渣口，所述排渣口设有排渣阀。本实用新型的用于明胶生产的含渣废水排放系统设置了缓冲池，可以有效阻隔大块的固形物进入到排水泵中，有效解决了排水泵的堵塞问题，减少了维修人员的工作量，提高了生产效率。
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本发明公开了一种碳五树脂废水处理的方法，属于废水处理技术领域，主要解决的是现有技术导致碳五树脂生产系统下游管线腐蚀和堵塞、污水处理系统瘫痪并造成环境污染的技术问题，先将从碳五树脂装置生产出来的废水排至隔油池进行隔油处理，分离高盐废水中的树脂凝胶漂浮物、重油等油脂及其他固态物质，然后在中和池中用浓硫酸中和至pH＝7.0‑8.0，使得当中的氢氧化铝得以呈颗粒状沉淀，可以经过过滤手段进行固液分离，从而完成碳五树脂装置的废水处理。本发明提供的碳五树脂废水处理的方法，避免了碳五树脂生产系统下游管线腐蚀和堵塞，还降低了下游污水生化处理系统瘫痪并造成环境污染的风险。
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一种处理高岭土加工中废水的装置,其中,设置有依次相接的两个或者两个以上具有内部废水沉积空间的过滤装置,所述过滤装置的上部设置有排液口,所述排液口设置有过滤网,依次上一级所述过滤装置通过其所述排液口与相邻下一级所述过滤装置的内部废水沉积空间相接通,相邻两个所述过滤装置的排液口呈对角设置。本实用新型与现有技术相比,能够使经处理的废水更为清澈,固体悬浮物更少,以及提高废水的回收利用率,节能减排、安全环保,大大降低生产成本,并且结构简单。而且经处理高岭土加工中废水的装置处理之后的废水可以充分回收利用,作为车间的冷却水循环使用,每月可节约用水600余吨。
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本发明公开了一种处理生物柴油生产废水的装置，涉及废水处理技术领域，其包括：UASB厌氧罐、厌氧罐、好氧罐、废水收集罐、废水中和罐、沉淀罐和清水罐，其中，UASB厌氧罐、厌氧罐和好氧罐依次连接，配合使用以去除生物柴油生产废水中的有机污染物；废水收集罐和废水中和罐依次连接，分别用于收集并中和生物柴油生产废水，并将经过中和且pH为7.0的生物柴油生产废水通向所述UASB厌氧罐；沉淀罐和清水罐依次连接分别用于承接从所述好氧罐排出的污泥和处理后的清洁水。本发明还公开了一种处理生物柴油生产废水的工艺方法，其操作简单，能够有效、稳定地处理高浓度生物柴油生产废水。
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本发明涉及高岭土技术领域，具体涉及一种处理高岭土加工过程中废水的工艺方法。该处理高岭土加工过程中废水的工艺方法，它包括以下步骤：a、调节pH值：在水洗高岭土过程中所产生的酸性废水中加入生石灰，以使废水的pH值为6~9，形成初级废水；b、降低悬浮物含量：在初级废水中再加入硫酸铝粉末，并充分搅拌，搅拌时间为15分钟~30分钟，形成可回收利用的废水；其中，初级废水与硫酸铝粉末的质量比为2000:1~10000:1。本发明提供的处理高岭土加工过程中废水的工艺方法能使处理后废水的悬浮物含量达到国家排放标准，且处理后的废水不泛黄，使得处理后的废水能直接回收利用。该工艺方法具有工艺简单和生产成本低的特点。
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