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本实用新型公开了一种锂电池负极粉末材料搅拌装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置的一侧设置有进料口，所述搅拌装置的上端设置有电动装置，所述电动装置上电性连接有转动轴，所述转动轴由上到下连接有若干个一号搅拌叶，所述一号搅拌叶的端部连接螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶的凹陷处的转动轴上连接有二号搅拌叶。本实用新型使用高效便捷，所述一号搅拌叶和螺旋搅拌叶组成双螺旋结构，所述螺旋搅拌叶的横切面是一端为尖角、另一端为平面的椭圆形结构，所述一号搅拌叶和二号搅拌叶的横切面为菱形结构，使得该装置的搅拌的速度更快，搅拌的效果更佳，所述旋转扇叶可以使得锂电池负极粉末材料反复进行搅拌，使得该装置的搅拌更加充分、更加彻底。
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本发明提供了一种磷酸铁锂废旧正极片的综合湿法回收利用方法。该方法是将废旧铁锂电芯拆解出的正极片等经过粉碎分级，得到正极粉及铝屑；正极粉经过酸浸，加入铁粉反应，得到酸浸滤液和酸浸渣，酸浸渣用于制备粗制碳粉；酸浸滤液中加入除Al剂后过滤，得到精制酸浸滤液和除Al渣；精制酸浸滤液经调节铁磷比后，加入双氧水和氨水的混合溶液，过滤水洗得到粗制磷酸铁滤饼和含Li滤液；将粗制磷酸铁处理后得到无水磷酸铁成品；含Li滤液中加入氨水和(NH4)2CO3，过滤水洗得到除杂渣和精制含Li滤液，将精制含Li滤液浓缩后加入氨水调pH，加入(NH4)2CO3过滤，得到粗制Li2CO3，粗制Li2CO3经洗涤处理即得Li2CO3成品。该方法可实现铁、磷、锂、铝箔、碳全元素的回收利用。
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本发明公开了一种锂电池负极片制备装置，涉及锂电池生产设备技术领域。本发明包括混料筒、烘烤箱、搅拌下料机构和分隔机构，混料筒固定在烘烤箱的前端，烘烤箱内贯穿设置有输送带，输送带上放置有箔片；混料筒内设置有搅拌下料机构，搅拌下料机构包括搅拌电机、搅拌主轴、侧轴和下料绞龙，搅拌电机的输出轴与搅拌主轴的顶端固定连接，搅拌主轴的下端设置有搅拌叶片。本发明通过设置侧齿轮、侧轴和下料绞龙，使得该制备装置的混料筒可实现定量下料，通过设置分隔机构，使得烘烤箱的封闭性较好，解决了现有的烘干装置在烘干时，封闭性不够，容易造成热量的白白浪费，烘干效率不够理想，且活性物料难以定量下料的问题。
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本发明涉及双氟磺酰亚胺锂提纯技术领域，尤其是一种双氟磺酰亚胺锂提纯装置，包括收集筒，所述收集筒下表面固定安装有用于出料的出料管，所述收集筒上表面固定安装有支撑板，所述支撑板下表面固定安装有固定盒，所述固定盒顶部固定安装有用于送料的进料管，所述固定盒内部固定安装有用于挤压物料的挤压件，所述固定盒下方设有升降板，所述收集筒与所述支撑板之间设有用于带动升降板上下移动的升降件，该装置提纯过滤效率高，且便于对过滤后的物料进行重新回收利用，值得推广。
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本实用新型涉及锂电池膜料加工技术领域，且公开了一种锂电池膜料快速干燥装置，包括箱体，所述箱体的内底壁设置有干燥组件，所述箱体的顶部设置有延伸至其内部且与其内壁滑动连接的转动机构，所述转动机构的底部设置有与箱体内底壁滑动连接的干燥机构。该锂电池膜料快速干燥装置，通过设置干燥机构，启动旋转电机带动转轴和转盘转动，稳定块使转盘转动更加稳定，使得两侧的干燥风机可旋转吹风，扩大干燥范围，同时启动伺服电机带动转杆正反转动，收卷筒对两个拉绳收卷或放松，在复位弹簧的配合下，滑轮的支撑使得拉绳拉动移动块和干燥风机同时上下移动，如此扩大上下干燥范围，多范围多角度进行干燥，实现了便于调节提高干燥效率的目的。
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本实用新型提供锂离子电池电极材料气流粉碎机的粉碎机构，涉及粉碎装置技术领域。该锂离子电池电极材料气流粉碎机的粉碎机构，包括气流破碎箱，所述气流破碎箱外侧固定连接有破碎框，所述破碎框内部设有破碎组件，所述气流破碎箱内部固定连接有固定板，该锂离子电池电极材料气流粉碎机的粉碎机构，当转动杆转动带动第一带轮转动，同时由于第一带轮和其中一个连接杆外侧固定连接的第二带轮之间通过皮带传动连接，从而使连接杆进行转动，当连接杆转动通过两个相互啮合连接的传动齿轮，使两个破碎辊进行转动，通过破碎辊对物料进行破碎处理，使将破碎后的物料进入气流破碎箱内部。
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本实用新型的一种锂电池正极浆料过滤装置，其包括轴向前后设置的过滤筒，过滤筒的前部设有过滤器，过滤筒将过滤器的内腔分隔为前腔和后腔；过滤筒的前端设有进料口，过滤筒的后端设有出料口；一进料管两端开口且其后端与进料口连接；进料管的后端与一旋转射料管的前端同轴且可转动连接；旋转射料管的后端伸入前腔内，且具有一个偏离进料管的中心轴的喷口，喷口伸入前腔内并朝向过滤器。本实用新型的锂电池正极浆料过滤装置，其通过喷射浆料时的反冲作用对过滤腔内的浆料可进行一定程度的搅拌，可防止浆料因缺乏搅拌而部分沉降，同时通过对过滤网进行的冲击，进而能够有效避免滤网的堵塞。
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本实用新型公开了一种锂电池极片卷绕装置，涉及锂电池加工设备技术领域。本实用新型包括工作台、电动伸缩杆、伺服电机、缠绕放置板，工作台的顶部一侧开设T形滑槽，且T形滑槽的内部滑动连接滑块，滑块的顶部固定连接连接板，连接板通过轴连接辅助支撑辊，连接板在工作台的顶部两侧呈对称分布，滑块螺纹连接双向丝杆，双向丝杆的中心位置处外侧固定有缠绕放置板，缠绕放置板固定连接在工作台的表面，缠绕放置板的另一侧固定连接电动伸缩杆。本实用新型通过在工作台上固定连接便于配合加持得到辅助支撑辊和驱动辊，通过驱动辊将电池卷快速驱动缠绕，然后在工作的过程中，将电池卷压紧，有效的防止在卷绕时，电池卷出现松弛的情况。
本发明属于无机材料和能源材料技术领域，提供了一种简单的合成具有多相集成结构的锂离子电池正极材料的方法。首先合成具有层状单斜相结构的锰基富锂材料；将上述具有层状单斜相结构的锰基富锂材料与还原剂调配成流变相体系；将所得的该流变相体系在还原性气氛或惰性气氛下低温加热数小时，将加热后的材料清洗、干燥，即得到具有尖晶石相和层状单斜相集成结构的材料。这种多相集成结构的材料用作锂离子电池正极材料时，同时具备多种相结构材料的优良性能，使得该活性材料同时具有高工作电压、高比容量、高充放电效率、优良的高倍率性能和循环性能。本制备方法简单，所需合成温度低，产品形貌易于调控，能轻易得到各种特殊纳米结构，且适于大规模化工业生产。
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本实用新型属于锂电池破碎除铁技术领域，尤其为一种锂电池破碎用除铁装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个第一支撑板和四个第二支撑板；本实用新型，通过第一电机工作，能够通过第三转轴带动第二转筒转动，进而达到带动磁力带转动的目的，通过磁力带实现对运输中物料含有的铁质进行吸附的目的，该装置采用传送带、第一电机、第二电机、传送带和磁力带，同时实现了对破碎后锂电池的运输和除铁工作，并达到了对其进行收集的目的，大大提高了除铁效率，通过设置箱体、第一破碎辊、第二破碎辊和驱动组件，达到了对锂电池的破碎处理，实现了破碎运输除铁一体化，大大提高了处理效率，整个装置结构合理，使用方便。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产加工用检测台，涉及锂离子电池技术领域，为解决现有的锂离子电池生产加工用检测台大多为加工成一体的结构，在运输和摆放的过程中会占用大量使用面积的问题。所述检测平台的下端设置有四个连接帽，所述连接帽的下方设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有加长杆，所述支撑杆的下端设置有接地座，所述接地座的上端设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有连接套筒，所述支撑杆的内部设置有活动通道，且加长杆位于活动通道的内部，所述加长杆的上端设置有螺纹端头，所述加长杆通过螺纹端头与连接帽内部的螺纹连接孔固定安装。
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本实用新型涉及锂电池正极浆料涂布技术领域，且公开了一种锂电池正极浆料涂布装置，包括固定框和浆料箱，所述固定框的底部左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的支撑柱。该锂电池正极浆料涂布装置，通过伺服电机带动旋转杆转动，使得绕线辊收卷或者放松拉绳，在复位弹簧的作用下带动滑块在滑杆上左右滑动，进而带动搅拌杆左右移动式的对浆料进行搅拌，在旋转杆转动的同时在皮带的传动作用下使得转动杆转动，转动杆带动圆盘旋转，促使圆轴做圆周运动，进而使得固定板带动移动杆推动浆料箱上下移动，实现了浆料可以上下移动式的进行搅拌，有效的防止了浆料的凝固，从而提高了浆料涂布的效率。
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本发明涉及一种聚合物锂离子电池软包装铝塑膜及其制备方法：将铝箔的表面经钝化处理得到预处理铝箔；热塑性树脂薄膜经静电发生器处理使其与预处理铝箔的结合面带静电荷，热塑性树脂薄膜经过60‑80℃热压静电覆合，使热塑性树脂薄膜覆合在铝箔的钝化表面，再经过80‑160℃压合；以0.2‑0.5米/秒的速度经过20‑25米的塑化箱塑化后和尼龙薄膜用粘合剂通过干式复合，使尼龙薄膜复合在铝箔的另一钝化表面得到聚合物锂离子电池软包装铝塑膜。本发明制得的聚合物锂离子电池软包装铝塑膜铝箔芯层和热塑性树脂薄膜之间几乎无气泡、剥离强度高、结合牢固并显著减小聚合物材料的内应力，成型性能好。
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本发明涉及锂电隔膜制备领域，特别是一种锂电隔膜及其制备方法，该锂电隔膜为具有微孔结构的聚四氟乙烯多孔膜，其制备步骤主要包括成膜溶液的制备、溶液相转化成膜、膜结构高温转化及膜后处理等步骤。本发明的锂电隔膜主要由聚四氟乙烯树脂构成，孔隙率高、微孔结构发达，同时机械性能和耐高、低温性能较传统聚烯烃隔膜更强，实现了优化隔膜结构、提高隔膜性能、降低隔膜成本的多重效果，在高性能锂电池领域具有良好的应用前景。本发明的制备工艺简单易行，成本低廉，环境友好，有利于大规模推广。
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本发明涉及锂电隔膜制备领域，特别是一种复合无机涂层锂电隔膜及其制备方法，该锂电隔膜为具有微孔结构的聚四氟乙烯多孔膜，其制备步骤主要包括成膜溶液的制备、溶液相转化成膜、膜结构高温转化及复合无机涂层的制备等步骤。本发明的锂电隔膜主要由聚四氟乙烯树脂构成，孔隙率高、微孔结构发达，同时机械性能和耐高、低温性能较传统聚烯烃隔膜更强，并且本发明在聚四氟乙烯树脂隔膜的表层继续通过多巴胺单体的氧化自聚修饰了一层无机复合涂层，在不影响原有隔膜孔道结构的基础上进一步提高了其耐温性能、力学性能以及电解液的浸润性能，在高性能锂电池领域具有良好的应用前景。
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本发明公开一种用于涂覆金属锂的装置，属于高精尖新材料高端制备技术领域。该装置，包括模套、压力辊、第一恒温油套、第二恒温油套和电机；所述模套包括外套和内套；所述第一恒温油套设于所述外套与所述内套之间，所述第一恒温油套用于控制安装于所述内套里面的锂锭的温度；所述第二恒温油套与所述压力辊连接，所述第二恒温油套用于控制所述压力辊的外表面温度；所述压力辊设于所述模套的下方，所述压力辊和所述模套之间有间隙；所述电机与所述内套连接，所述电机用于驱动锂锭向下移动并控制锂锭的移动速度。可实现锂层厚度范围3um～100um，精度范围1um～3um，最大宽度300mm，且涂覆均匀。
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本实用新型公开一种锂电池OCV测量设备，涉及锂电池OCV测量技术领域。该锂电池OCV测量设备，包括主平台和第二固定板，第二固定板的内部转动连接有第一转动杆，第一转动杆的外表面传动连接有第二履带，第二履带的外表面固定连接有第三滑板，通过设置转动板以对锂电池进行拦截，通过在连接杆的外表面套接有扭簧，转动板的外表面固定连接有扭簧，扭簧的另一端固定连接在第三滑板的下表面，通过固定连接扭簧，使得转动板得到一个向内的压力，使得转动板在收到锂电池的装机后不会发生大角度的转动使锂电池滑落。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料粉体混合装置，包括混合装置，所述混合装置上设置有一号混合料筒，所述一号混合料筒上开设有若干个进料口，所述一号混合料筒的一侧设置有电动装置，所述电动装置电性连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶和矩形搅拌叶，所述一号混合料筒的底板上设置有一号纱网，所述一号混合料筒的下端连接有二号混合料筒。本实用新型使用高效快捷，所述一号纱网和二号纱网可以控制出料口处的颗粒大小情况，进而确保锂电池正极材料粉体混合后的颗粒大小均一，适用于锂电池生产，避免电池生产中的一些不安全因素，所述混合装置设置有两个混合料筒，使得锂电池正极材料混合的更加均匀，使得混合的效率更高。
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本发明涉及电池材料技术领域，具体涉及一种锂离子电池石墨基复合负极材料及其制备方法；本发明采用石墨、硅料和五氧化二铌为主要原料，通过与溶剂和碳源添加剂的共同作用，所述制备出的锂离子电池石墨基复合负极材料，不仅具有较高的首次可逆容量和相对稳定的循环性能，而且还具有较高的优异的充放电效率。
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本发明涉及废电池回收利用技术领域，公开了一种回收废旧锂电池制作高纯石墨的方法，包括以下步骤：S1、将报废锂电池制成电池粉；S2、把电池粉放入到反应釜中，进行浸出反应，再经过压滤机的压滤、萃取剂的萃取以及筛分机的筛分后，得到高纯度石墨烯浆料；S3、将石墨烯浆料烘干后，在高温下进行煅烧，使其生成石油焦和针状焦；S4、对石油焦和针状焦进行破碎和研磨；S5、在混捏机上进行热混捏，得到高纯度石墨生坯。本发明通过超声波场进行电池粉浆液搅拌，搅拌后再加入氢氟酸进行浸出反应，除去原料中的杂质，再经过压滤机的压滤、萃取剂的萃取以及筛分机的筛分后，得到高纯度石墨烯浆料，从而使得工艺流程简单，后续的水处理大大减少。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料生产窑炉用匣钵，涉及烧结匣钵技术领域，具体一种锂离子电池正极材料生产窑炉用匣钵，包括匣钵本体，所述匣钵本体的内部开设有空腔，匣钵本体两侧均开设有螺纹孔，匣钵本体的两侧分别设置有进液嘴和出液嘴，进液嘴和出液嘴均螺纹连接在螺纹孔的内部。通过设置空腔、挡板和竖直导管，达到了对锂离子电池正极材料进行快速高效散热的效果，解决了现有的冷却方法均存在相应的弊端，其一使空气冷却，这种方法冷却速度较慢，造成锂离子电池正极材料的性能较弱，其二为液氮浸入式冷却，在放置时容易造成液氮的飞溅，浸入冷却后需要对锂离子电池正极材料上的液氮进行处理，操作起来较为麻烦的问题。
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本发明公开了一种流变相法合成四氟硼酸锂的方法，本发明以三氯化硼为原料，经无水氟化氢氟化得到中间产物三氟化硼，再与高纯度氟化锂固体粉末和无水氢氟酸调制而成的流变体反应，再经浓缩结晶、分离、提纯等步骤得到成品四氟硼酸锂，其中无水氢氟酸氟化工艺成熟且操作简单，相比较以三氟化硼为原料而言大大地节省了生产成本；其中氟化锂‑无水氢氟酸流变体重氟化锂的质量分数为1‑2%，能更大限度地利用固体的比表面，反应更充分；其中采用浓缩结晶结合低温结晶的方法得到粗品，能够让晶体最大限度地析出；其中采用二次结晶的方法提纯粗品，得出的成品纯度更高，水分更少，酸度更低。
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本发明公开了一种单氟磷酸锂的制备方法，包括以下步骤：S1、单氟磷酸的制备：取五氧化二磷和氢氟酸在耐氟材质的密闭反应容器中反应得到单氟磷酸；S2、通过真空蒸馏分离提纯所述S1步骤中的产物；S3、寻找锂源和所述S2步骤中的产物反应，取反应后的溶液蒸发、浓缩和结晶，得到的晶体即为单氟磷酸锂，将以上晶体真空干燥，即可得到单氟磷酸锂产品；所述氢氟酸质量分数在65%～75%之间；所述耐氟材质的密闭反应容器的材质可选自钛镍合金、哈氏合金、蒙乃尔合金、英科耐尔合金中的一种；所述S1步骤中耐氟材质的密闭反应容器带固、液加料装置；本发明，工艺方法简单，副产物少，反应易于引发，产品纯度高。
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本实用新型公开了一种带过流保护的锂电池极耳，包括：第一绝缘管、第二绝缘管、第一导电柱、第二导电柱、第一弹性组件、第二弹性组件及过流保护块；所述第一导电柱通过所述第一弹性组件与所述过电保护块的一端电连接；所述第二导电柱通过所述第二弹性组件与所述过流保护块的另一端电连接；锂电池在使用过程中出现过流时，所述过流保护块的温度升高，阻值变大，对电流起到限制，起到过流保护的作用；但是当外部环境温度过高时，即使锂电池在使用过程未中出现过流，也会导致所述过流保护块的温度升高，阻值变大，导致锂电池无法工作，此时如果用户急需用电，取出所述过流保护块，避免了外部温度过高出现锂电池不工作的现象。
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一种聚合物锂离子电池改良连接结构，包括锂电池，所述锂电池通过连接扣连接，所述连接扣包括连接板，所述连接板的两端滑动连接有伸缩插板，所述锂电池上固定设有插板固定滑轨，所述伸缩插板滑动插入在插板固定滑轨内，所述伸缩插板上贯穿插有固定螺栓，本实用新型在连接锂电池的时候，可以先将两个锂电池靠在一起，将连接板的两端分别对准两个锂电池的插板固定滑轨，然后滑动连接板两端的伸缩插板，将伸缩插板插入插板固定滑轨并用固定螺栓固定即可，通过插板固定滑轨和伸缩插板的设置，可以增加连接板和锂电池之间连接的稳定性。
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本发明提出了一种锂型低硅铝比分子筛的制备方法，包括以下步骤：(1)分子筛的合成；(2)老化与晶化；(3)洗涤与干燥；(4)锂离子交换；(5)型体制备。本发明通过低硅铝比分子筛的液液交换,优化了交换条件得到高锂离子交换的吸附剂,比国内其他产品的吸附容量都高,是空气分离过程中最理想的吸附分离材料，专用于变压吸附制氧(VPSA)装置中。
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本发明涉及废旧锂电池回收利用技术领域，公开了一种回收废旧锂电池制作高纯NCM盐的方法，其中：S1前处理工序：前处理工序主要对各废旧锂电池原材料进行破碎筛分、浸出、除杂等预处理，包括破碎筛分、浸出反应、除铁铝、洗涤压滤等工序，S2萃取工序：该工序包括萃铜、萃锰、萃钴、萃镍等工序，主要对前处理工序处理后的滤液进行萃取，提取铜、锰、钴、镍等金属元素，经萃取后得到硫酸铜溶液、硫酸锂溶液、硫酸锰溶液、硫酸钴溶液、硫酸镍溶液。该工艺技术减少了物耗，提高了资源利用率，实现了镍、钴、锰等金属资源的高效回收利用，其中镍、钴、锰金属的收率可达98%，铜、锂收率可达90%。
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本实用新型公开了一种散热性能好的聚合物锂电池，涉及聚合物锂电池散热领域，为解决现有的聚合物锂电池大都采用外表面的导热片散热，热传导有待提高的问题。所述第一电池外壳体的对称两侧外表面上设置有通槽，且通槽的内部安装有导热硅脂，所述导热硅脂呈T字型，所述导热硅脂的一端置于第一电池外壳体的内部，且导热硅脂与第一电池外壳体的外表面密封连接，所述第一电池外壳体的内部填充有电解质，所述导热硅脂的一端浸泡在电解质的内部，所述导热硅脂的一侧外表面上设置有插槽，且插槽的内部安插有吸热片。
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一种锂电池正极浆料质量检测自动取样装置，其特征在于，包括搅拌罐，用于搅拌锂电池正极浆料；取样管，所述取样管与所述搅拌罐在竖直方向呈预设角度安装；电磁阀，所述电磁阀安装在所述取样管的出料口；取样平台，所述取样平台呈板状，水平焊接在所述搅拌罐外表面，且所述取样平台位于所述出料口下方；电子秤，所述电子秤安装在所述取样平台上，且位于所述出料口下方；取样杯，所述取样杯放在所述电子秤上；控制箱，所述控制箱安装在所述取样平台上，用于控制所述电磁阀在预设时间开启与关闭。本实用新型能实现连续自动取样，抽样重量均匀，所抽取试样检验结果能完全真实体现锂电池正极浆料的物料性能。
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