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本实用新型公开了一种测试高速旋转环境下锂贮备电池电解液分布的试验装置，包括：旋转仓、模拟电池、注射装置、第一驱动装置及第二驱动装置，所述旋转仓的一端向内凹陷形成一与其同轴的容置槽；所述模拟电池包括电池壳、端板及电堆，所述端板把所述电池壳的内腔分隔成第一腔体及第二腔体；所述注射装置包括储液管及推进组件。本实用新型的旋转仓用于容置所述模拟电池，所述注射装置用于储存试验用的模拟电解液，所述第二驱动装置撞击所述推进组件，把模拟电解液注入电堆，同时，所述第一驱动装置带动所述旋转仓转动，使其内部的模拟电池也随其转动；试验结束后，打开模拟电池，观察模拟电解液在电堆内的痕迹，可判断电解液在旋转环境下的分布。
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本实用新型公开了一种锂电池电极用碳制备炉，包括：隔热筒、金属加热筒、进气管、进料口、出料口、电磁加热线圈以及电磁控制器；隔热筒前端设有前隔热端盖，后端设有后隔热端盖；金属加热筒套接于隔热筒内壁；进气管穿过前隔热端盖与金属加热筒内腔相通以向金属加热筒内腔通入气体原料；进料口设于前隔热端盖上部以向金属加热筒内填设催化剂；出料口设于后隔热端盖下部以排出反应产物；电磁加热线圈的导线呈螺旋状缠绕于隔热筒的外侧壁；电磁控制器的输入端与交流电源连接，电磁控制器的输出端与导线的外壁电性连接，用以产生交变磁场并在金属加热筒上形成电涡流发热，进以为反应原料在催化剂作用下转化为碳单质的反应提供加热条件。
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本实用新型属于废气处理装置技术领域，尤其为一种锂电池生产用废气处理装置，包括反应箱，所述反应箱的左端固定连接有进气管，所述进气管的左端固定连接有吸气嘴，所述吸气嘴内固定连接有除尘网，所述反应箱的左端固定连接有出液管和固定板，所述固定板的顶端固定连接有吸风机，所述进气管穿设在吸风机内，所述反应箱的顶端开设有进液口，所述反应箱内固定连接有过滤袋；本实用新型，通过设置废气与反应箱内的液体溶液进行充分融合能够将废气内的大颗粒除去，过滤袋能够对反应后的废气进行初步过滤，喷淋箱能够将废气内部的小颗粒除去，半导体制冷件能够将废气中的小颗粒液化，便于流入喷淋箱内。
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本发明公开了一种用于生产锂电材料的气电混合加热辊道窑，它解决了现有技术存在电加热能耗高的问题，其特征在于：所述窑炉本体（1）分为升温段、保温段、缓冷段、冷却段，在窑炉本体（1）的升温段布置燃气加热系统，燃烧器采用上下排交错、多点对称均布，分多区脉冲时序控制，在窑顶设置排烟抽出管道（8）和排废抽出管道（9），并在每节窑顶设置一台搅拌风机（22），辊棒（3）采用密封盒密封，两侧漏出密封盒部分采用法兰密封；在保温段布置电加热棒（23），在缓冷段和冷却段设置了水冷却装置（10）及风冷管道（25），保护气置换室（2）设置在窑炉的进出口两端。具有结构合理、控制简单、气氛稳定、节省能源等优点，市场前景十分广阔。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂尾气喷淋吸收塔，包括储液箱和塔身本体，塔身本体固定在储液箱上方并与其相通，塔身本体一侧设置有贯穿塔身本体的进气管，进气管内设置有多个导流轮，进气管与气泵连接，进气管上设置有多个出气口，塔身本体内设置有位于进气管上方的初步过滤板，初步过滤板上方设置有导管，导管底部设置有喷头，导管上方设置有加热过滤板，加热过滤板上方设置有深层过滤板，深层过滤板上方设置有风机，塔身本体顶部设置有出气管，塔身本体两侧分别设置有控制器和推杆。本实用新型通过导流轮对尾气进行均匀排放，再经过初步过滤板、加热过滤板和深层过滤板，其加热过滤板为V型结构，整个过程吸收效率高，接触面广，节能实用。
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本实用新型属于双轴粉碎机技术领域，尤其为一种锂电池用双轴粉碎机移动底座，包括固定块，所述固定块的内部套接有竖向调节杆与横向调节杆，所述竖向调节杆与横向调节杆的表面均搭接有第一螺栓，所述第一螺栓螺纹连接在固定块的内部，所述固定块的内表面固定连接有承托板，所述承托板的内部开设有卡槽，所述固定块的外表面固定连接有延伸块，所述延伸块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺栓；本实用新型，通过设置固定块、第一螺栓、竖向调节杆、承托板、卡槽与横向调节杆，在实际的应用中，通过上述之间的配合，可使本装置适用于不同大小的双轴粉碎机，从而增加本装置的实用性。
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本实用新型公开了一种用于消除锂电池外包装铝箔热变形的装置，包括辊轧定型机、轧辊循环水冷却箱、冷却塔等。辊轧定型机上设置有固定轧鼓和压紧轧鼓，固定轧鼓、压紧轧鼓均为中空结构，轧鼓内部均设置有恒温盘管。固定轧鼓、压紧轧鼓的转轴的一端设置有恒温盘管的进水口，转轴的另一端设置有恒温盘管的出水口，恒温盘管的进水口、出水口通过管道分别与轧辊循环水冷却箱连接。该装置运行时，铝箔在固定轧鼓、压紧轧鼓表面被压紧、打磨，轧辊内部的恒温盘管能吸收压紧、打磨产生的热量，使铝箔的温度保持稳定，红外线加热器能使铝箔正反两面均匀的升温。本实用新型能改善现有工艺的不足，提高铝箔轧制作业的良品率，节约生产成本。
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本实用新型公开了一种叉车的新型锂电池箱体结构，包括电池箱体；电池箱体上部内侧焊接有第一框架内衬；第一框架内衬的顶部设置箱盖；箱盖与第一框架内衬顶部之间设置第一密封条；箱盖、第一密封条与第一框架内衬通过多个第一螺栓紧固连接；电池箱体中部内侧，焊接设置第二框架内衬；第二框架内衬顶部设置模组底托；模组底托与第二框架内衬顶部之间设置第二密封条；模组底托、第二密封条与第二框架内衬通过多个第二螺栓紧固连接；模组底托顶部设置有电池模组；电池箱体的下部设置有配重块；电池箱体的前后两侧上部分别具有吊装孔；本实用新型能够保证叉车电池箱体的密封性能，增强叉车电池箱体的防尘及防雨淋能力，使电池能够在复杂环境下工作。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂加工用冷却降温装置，包括反应罐体和设备箱，反应罐体的正面套设连接有降温套，降温套与反应罐体之间设置有固定机构，反应罐体的内壁缠绕连接有环形冷却管，降温套顶端的侧面等距开设有多个透气孔，多个透气孔的内部均固定安装有防尘网。本实用新型通过气泵和制冷机的配合，气泵产生的气体通入至降温套开设的透气孔中，制冷机产生的冷却液流入至环形冷却管中循环，使气冷和水冷相配合对反应罐体进行降温，有效的保证降温的效果，反应罐体与降温套之间套设连接，并通过卡块与卡槽嵌设，卡块通过挤压弹簧和螺纹推杆控制伸缩，便于降温套的安装和拆卸，提高降温套的使用效率。
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一种防潮散热的锂离子电池，包括电池，所述电池的外部套有外壳，所述外壳上贯穿设有通风口，所述通风口的数量为两个，两个所述通风口对称设置在外壳的两端，其中一个所述通风口上安装有抽风机和电热丝，本实用新型在潮湿的环境中，可以同时开启抽风机、风扇以及电热丝，通过抽风机的设置，利于热风在外壳内部的流动，而在需要散热的时候，只需要开启抽风机和风扇即可，通过橡胶条的设置，可以起到很好的减震的效果，且橡胶条卡在电池外壁的固定槽内，可以起到很好的固定效果，外壳内部的下端连接有弹簧，电池和弹簧的上端紧密接触，通过弹簧的设置，可以起到减震效果。
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本实用新型公开了一种锂电材料气电混合加热辊道窑，它解决了现有技术存在电加热能耗高的问题，其特征在于：所述窑炉本体（1）分为升温段、保温段、缓冷段、冷却段，在窑炉本体（1）的升温段布置燃气加热系统，燃烧器采用上下排交错、多点对称均布，分多区脉冲时序控制，在窑顶设置排烟抽出管道（8）和排废抽出管道（9），并在每节窑顶设置一台搅拌风机（22），辊棒（3）采用密封盒密封，两侧漏出密封盒部分采用法兰密封；在保温段布置电加热棒（23），在缓冷段和冷却段设置了水冷却装置（10）及风冷管道（25），保护气置换室（2）设置在窑炉的进出口两端。具有结构合理、控制简单、气氛稳定、节省能源等优点，市场前景十分广阔。
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本实用新型属于锂电池回收技术领域，尤其为一种锂电池化浆洗涤压滤装置，包括箱体，所述箱体侧面固定连接有固定架，所述固定架内部设置有电机，所述箱体侧面穿设有第一轴承；本实用新型，通过设置电机和第一转轴，当工作人员使用该装置对化浆后的电池原料进行压滤时，工作人员只需通过控制开关启动电机，然后电机通过第一转轴带动第一齿轮转动，在第一齿轮和第二齿轮的配合下，使第二转轴带动第二粉碎辊进行转动，从而实现了对没有溶解的电池原料进行粉碎的目的，通过设置伸缩杆和弹簧，当工作人员在安装收纳仓的过程中，在伸缩杆和弹簧的作用下，能够使卡块紧密的贴合在卡槽内部，从而使收纳仓安装的更加牢固。
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本实用新型公开了一种锂电池复合隔膜，包括隔膜固定件，所述隔膜固定件的内腔前端开设有插口，所述插口延伸至隔膜固定件内腔开设有插槽，所述插槽的内部通过插口插接有复合隔膜，所述隔膜固定件的内腔底部中心开设有方形压紧槽，所述方形压紧槽的内部固定安装有压紧装置，添加了第一加强层和第二加强层可以进一步增大复合隔膜的机械强度，在复合隔膜的一端设有隔膜固定连接件可以使复合隔膜在安装时简单方便而且不易脱落，固定性更强，通过压紧腔的压紧装置和位置传感器的关系，让外部的信号控制器开关控制伺服电机的工作，进而带动方形压紧块向上运动对复合隔膜进行固定，从而对锂电池起到保护作用。
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本实用新型公开了一种结构优化的锂电池正极材料烧结窑炉，包括烧结窑炉本体，烧结窑炉本体的外侧固定连接有保温外壳，烧结窑炉本体正面的中部和烧结窑炉本体背面的中部均安装有储热机构，储热机构包括固定板、储热箱、顶盒、第一负压风机和第二负压风机，固定板的顶部安装有储热箱，储热箱顶部的一侧安装有顶盒，顶盒的内部安装有第一负压风机，储热箱内壁底部的一侧安装有第二负压风机，烧结窑炉本体一侧的中部固定安装有开关面板，本实用新型一种结构优化的锂电池正极材料烧结窑炉，设置烧结窑炉本体、保温外壳和储热机构，整个烧结窑炉方便对余热进行回收，并且方便后期热能的供输利用，减少了设备热能源的浪费。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的集流体基体，包括：导电材料制成的箔体，所述箔体表面设置有阵列布置的多个压形部，每个所述压形部均包括一由所述箔体一侧面向其另一侧面凹陷形成的第一凹陷部及由所述第一凹陷部的底部反向凹陷形成的第二凹陷部，所述第二凹陷部的底部设置有通孔。本实用新型的箔体表面设置有多个压形部，每个所述压形部均包括第一凹陷部及第二凹陷部，从而形成一立体结构的箔体，该立体结构箔体可有效抓住膨胀的粉料，防止粉料与箔体脱离，提高了涂刷的粉料与所述箔体的结合力；所述第二凹陷部的底部设置有贯穿所述箔体两侧面的通孔，减轻了所述箔体的重量，从而减轻了用该箔体生产出的锂离子电池的重量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极配料装置，涉及锂离子电池技术领域，为解决现有的锂离子电池负极配料装置在进行配料的过程中，设备内部的物料总是无法安全的排出，时间长了会导致配料设备内部堵塞的问题。所述支撑架的上端设置有配料仓，所述支撑架的一侧外壁上设置有托台，所述托台的上表面设置有驱动电机，所述配料仓的上端设置有电子秤，所述电子秤的一侧设置有进料口，且进料口与配料仓的内部相连通，所述配料仓的内部设置有中心轴，且中心轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出端传动连接。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体揭示了一种锂电池自动分选装置，包括分选装置本体和风扇，分选装置本体右侧靠近中央的位置处固定连接有操控电脑，分选装置本体左侧靠近中央的位置处固定连接有第一过滤网，第一过滤网的左侧固定连接有风扇，分选装置本体内部靠近底部的位置处固定连接有横板，横板的左右两侧均固定连接有第一滑块，分选装置本体内部左右两侧靠近顶部位置处均开设有第一滑槽；本实用新型通过设置第一滑槽和第一滑块，配合第二滑槽和第二滑块，以及第二弹簧和联动杆，使得该装置在运转的时候能够有效的吸收震动力，提高该装置分选的精度，且结构简单，提高了该装置的实用性。
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本发明公开了一种双草酸硼酸锂的纯化工艺，解决了现有工艺纯化成本高、纯化效率低等问题，实现了连续化提纯双草酸硼酸锂，并且可以高效地除去样品中结晶水分，具体包括如下步骤：（1）粗品干燥；（2）将（1）中得到的粗品进行搅拌过滤并收集溶解液；（3）将溶解液进行一级提纯，蒸发浓缩并吸附沉淀杂质；（4）将（3）所得浓缩液过滤除杂后抽至二级提纯中蒸发浓缩得浓浆；（5）将（4）中浓浆抽至沉降器中进行沉降，沉降后的晶浆从底部放出，上清液自沉降器上端抽至二级提纯中，再次进行蒸发浓缩；（6）将（5）中得到的晶浆转入过滤器中过滤，收集晶体；（7）将（6）中得到的晶体转入真空干燥箱中于一定条件下进行干燥，除去样品中的有机溶剂；（8）将（7）中得到的晶体进行二次干燥，得到高纯度双草酸硼酸锂成品。
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本发明公开了一种回收废旧锂电池制作高纯氢氧化物的方法，涉及氢氧化物制备技术领域，该方法包括如下步骤：将废旧锂电池粉末溶解过滤洗涤后得到滤液备用；加入氯酸钠粉末，机械搅拌20‑30min后调节溶液pH值为3‑4.5，得到氢氧化铁胶体；调节溶液pH值为6.5‑8.5，得到氢氧化铝胶体；将氢氧化铝胶体放入氢氧化钠溶液中溶解后过滤；浓缩滤液，再调节pH为5‑6，静置，抽滤收集氢氧化铝固体。本发明中通过调节混合溶液至pH值为3.5‑4.0，能够使氢氧化铁胶体析出量达到最大；通过调节混合溶液至pH为4.0‑5.2，能够使氢氧化铝胶体析出量最大；通过对氢氧化铝胶体进行碱溶解和酸沉淀，能够提高氢氧化铝沉淀的纯度。
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本发明涉及一种锂电池生产用组装装置，包括底板，所述底板上竖直设置有支撑柱，所述支撑柱的底端通过轴承与所述底板转动连接，所述底板上设置有驱动所述支撑柱转动的驱动机构，所述铝塑膜封装机的封装端位于所述定位组件上方，所述传输装置的上方设有抓取机构，所述抓取机构通过支撑架与底板连接，以将所述定位组件放置于传输装置上。该锂电池生产用组装装置，将冲好坑的铝塑膜将电芯包裹后放置在第一定位板上，通过驱动组件驱动其转动至铝塑膜封装机下方完成封装成袋口封装，封装后的半成品旋转一百八十度后通过抓取机构吸附抓取后将袋口理开，然后在放置在传输装置上传输至下一台设备上进行注入电解液。
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一种用于合成六氟磷酸锂的装置，包括反应器本体(1)，其上部设有物料进口(3)，下部设有物料出口(4)，反应器本体(1)上还设有进气口(2)，进气管(6)的出气端经进气口(2)伸入反应器本体(1)内，进气管(6)的出气端连通有密封的稳压仓(7)，稳压仓(7)的外壁上连通有一根以上的气体搅拌管(8)，气体搅拌管(8)的管壁上开有一个以上的气孔。本实用新型提供的一种合成六氟磷酸锂的装置，采用气体搅拌方式，搅拌效率高，能够有效防止管道堵塞并提高气液反应效率，且装置的内衬材料抗腐蚀性强，成品质量稳定。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用电池焊接装置，涉及电池焊接装置技术领域，为解决现有的焊接装置在使用过程中无法对锂离子电池进行位置固定，导致焊接不均匀的问题。所述底柜的外壁设置有矩形孔，所述矩形孔的下方设置有观察孔，所述底柜的下方设置有升降轴，所述升降轴的下方设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有转向台，所述转向台的下方设置有滚动轮，所述底柜的上方设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有固定台，所述固定台的上方设置有直角板，所述固定台的一侧设置有液压台，所述液压台的上方设置有固定板，所述固定板的内部设置有圆形柱，所述固定板的上方设置有限位套，所述限位套的上方设置有升降板。
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本实用新型属于电解液生产设备领域，特别涉及一种锂电池电解液生产中尾气处理装置，包括尾气入口、处理箱、尾气出口和废液罐。该装置通过处理箱对锂电解液液生产过程中的尾气进行处理，处理后的尾气中基本不含有机气体仅有氮气，可以直接排放入大气；该处理箱中设置有盘管，处理箱通入冷却液，可以同时在盘管中对尾气进行吸附和冷凝，可有效地分离尾气中的有机气体，并对冷凝后的有机液体进行回收再利用，节省了生产成本。
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本实用新型提供卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜，涉及锂电池生产技术领域。该卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜，包括底板，所述底板顶部设有外壳，所述外壳两侧均转动连接有安装板，所述安装板与底板固定连接，所述外壳与底板之间设有调节组件，所述外壳一端固定连接有出料管，所述外壳外侧固定连接有进料管，所述外壳另一端转动连接有转动盘，该卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜，需要将材料进行倒出，将出料管上的密封盖打开，通过转动丝杆，使丝杆带动移动块在底板上进行移动，使推动板推动外壳绕安装板进行转动，并通过转动杆转动带动绞龙在出料管内部进行转动，从而避免出料管堵塞，提高其出料速率。
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本实用新型涉及一种危险废旧锂离子电池的分选处置系统，属于废旧锂离子电池处理技术领域。该系统包括处置室，处置室内设有进料机构、出料机构、AGV小车、电池检测机构，AGV小车能将电池在电池检测机构、进料机构和出料机构之间转运；处置室内的左侧由前至后依次分为返修放置区和检测区，处置室内的右侧为消防区，检测区前后并排设有多个电池检测机构，返修放置区前后并排设有多个可移动的置物机构，消防区前后并排设有多个消防水箱，AGV小车能将异常的电池送至置物台或消防水箱，消防水箱能被AGV小车转运，进料机构和出料机构左右并排设置。该系统能够根据电池检测机构的检测结果，将电池进行分选，以提升安全性和保证低风险且异常的电池能利用。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池生产用废水储存罐，包括底座和电动推杆，所述底座上表面固定连接有罐体，所述罐体内部设置有搅拌仓，所述搅拌仓内部设置有过滤装置，所述罐体内部设置有机仓，所述罐体内部设置有活动仓，所述机仓内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴另一端固定连接有第一锥齿轮，所述机仓内部固定连接有第一轴承；本实用新型，通过设置过滤装置，在对外壳内部的滤网进行清洗和更换时，人们通过控制开关控制第二电机转动，进而带动螺纹杆转动，同时带动螺纹帽移动，在第二电机、螺纹杆和螺纹帽的作用下，更便于人们将外壳移出，进而对外壳内部的滤网进行清洗和更换。
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本实用新型属于锂电池回收技术领域，尤其为一种废旧锂电池原材料破碎筛分装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有定位板，所述定位板的内部搭接有收集装置，所述箱体的一侧固定连接有壳体，所述箱体的内表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有滤网，所述滤网的下表面固定连接有磁石；本实用新型，通过设置收集装置、第一轴承、转轴、滚筒、破碎块、第二轴承、从动齿轮、第一电机、主动齿轮、第二电机、扇叶、滤网与磁石，在实际的应用中，通过上述之间的配合，使本装置在确保拥有破碎筛选装置原有功能的前提下，缩小本装置的整体体积，从而达到方便本装置运输与安装使用的目的，同时降低了工厂的投入成本。
本发明提供了一种高容量高压实密度高铁磷比的纳米磷酸铁锂及其制备方法，所述方法包括：将磷盐溶液与铁盐溶液混合进行氧化反应，获得氧化浆料；将所述氧化浆料进行第一研磨，获得D99≤1μm，D50≤300nm的细粒径氧化浆料；将所述细粒径浆料进行第一洗涤后加入纯水和磷酸进行转化反应，获得转化浆料；将所述转化浆料的pH调节至6～8，后第二研磨，获得D99≤1μm，D50≤300nm的细粒径转化浆料；后经第二洗涤和干燥煅烧，获得无水磷酸铁；将所述无水磷酸铁与碳酸锂、葡萄糖和纯水混合，加入MoO3、石墨和碳纳米管，后依次研磨、干燥、惰性气氛下烧结和粉碎，获得磷酸铁锂材料，具有高容量高压实密度高铁磷比的优点。
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本发明提供了一种以高铁拜耳法赤泥为铁源制备磷酸铁锂正极材料的方法，包括：将赤泥与硫酸进行酸浸反应，后固液分离，获得第一固体和第一液体；所述硫酸与所述赤泥的加入量按照重量比为(3‑6)：1，向所述第一液体中加入硫化钠反应，后固液分离，获得脱除重金属的液体；后调节pH至7.0‑9.5，后固液分离，获得第二固体和第二液体；将所述第二固体调节pH至12±0.5，后固液分离，获得氢氧化亚铁和氢氧化铁的混合滤饼；将所述混合含铁滤饼洗涤后加水混匀，获得固含量为10‑15％的浆料；将所述浆料加入磷酸二氢铵、碳酸锂和葡萄糖，经砂磨、喷雾干燥、烧结、粉碎和筛分，获得成品磷酸铁锂。该方法实现了赤泥的资源化利用。
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