广东茂名有色金属材料制备及加工技术理论与应用

复合材料织物及其包边方法 856     

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本发明公开了一种复合材料织物及其包边方法，将最上层面料和/或次上层面料的边缘留出一定长度，并包裹住最下层面料的部分外表面形成包边；或者将最下层面料和/或次下层面料的边缘留出一定长度，并包裹住最上层面料的部分外表面形成反包边，得到具有完整包边的复合材料织物；由于采用了将面积较大的一侧最外层面料和/或次外层面料包裹面积较小的另一侧最外层面料边沿形成包边，使得积层或夹心复合材料织物的边缘得到了保护，避免了其边缘的开裂或二次物理损伤，也使得夹心复合材料与外界相隔离，克服了其泡沫芯材或蜂窝芯材的吸湿问题，明显提高了积层或夹心复合材料织物的综合使用性能，也明显提升了积层或夹心复合材料织物的使用寿命。

树脂基复合材料的混合制备设备 961     

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本实用新型公开了一种树脂基复合材料的混合制备设备，在树脂基复合材料的生产过程中，充分的将树脂材料与化合材料的充分混合，确保了树脂材料与化合材料之间的混合程度，通过层叠层的多次挤压，可以有效的提高树脂基复合材料的密度提使得生产出来的树脂基复合材料质量更加的好，在树脂基复合材料的生产过程中，充分的将树脂材料与化合材料的充分混合，确保了树脂材料与化合材料之间的混合程度，通过层叠层的多次挤压，可以有效的提高树脂基复合材料的密度提使得生产出来的树脂基复合材料质量更加的好。

石墨烯/热塑性塑料透明复合材料及其制备方法 907     

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本发明公开一种石墨烯/热塑性塑料透明复合材料及其制备方法。该复合材料按重量份数计，包括如下原料组分：热塑性塑料95～97.5份；石墨烯0.1～0.5份；相容剂2～4份；抗氧剂0.2～0.5份。本发明制备方法包括如下步骤：按所述重量份数将各原料投入到高速混合器中干混，再将混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗，经熔融挤出、造粒，得到所述石墨烯/热塑性塑料透明复合材料。本发明的石墨烯/热塑性塑料透明复合材料中石墨烯纳米效应更加突出，使复合材料不仅高透明，而且具有较高的马丁耐热温度。

具有超高韧性的完全降解型竹塑复合材料及其制备方法 982     

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本发明公开一种具有超高韧性的完全降解型竹塑复合材料及其制备方法，以重量份计复合材料包括：降解塑料20－60，超细竹粉30－50，天然植物纤维10－30，相容剂3－7，抗氧剂0.1－0.6，润滑剂1－6。制备方法是将除天然植物纤维外的原料干混；混合好的原料投入到双螺杆挤出机，用强制喂料机将天然植物纤维加入挤出机中，经熔融挤出，造粒得到所述复合材料。与目前市场上常见的竹塑复合材料相比, 本发明中竹塑复合材料的冲击韧性提高5-10倍，可在土埋条件下一年内完全降解，而在自然使用条件下不会自行降解，可以保证长期使用的安全性，其熔融指数可达5-10g/10min，故可采用注塑方法进行成型加工。?

用双环戊二烯制备三环癸烷二甲胺的工艺及其应用 928     

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本发明涉及IPC C07C技术领域，尤其涉及一种用双环戊二烯制备三环癸烷二甲胺的工艺及其应用。所述工艺的步骤包括：S1.将双环戊二烯，金属催化剂及配体加入反应装置中，反应得到三环癸烷二甲醇；S2.将S1步骤得到的三环癸烷二甲醇在负载催化剂的作用下，与混合气作用，即得三环癸烷二甲胺成品；所述混合气为氢气和氨气的组合。本发明提供的方法工艺路线简单，原料经济性高，避免了分离过程中的物料损失，显著降低了生产成本。

异种材料规格的轴向和径向双向复合管及其关键工艺 1117     

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关于异种材料及不同规格相互组合的管子在轴向和径向均存在复合的双向复合管及其关键工艺。在基管管端通过焊接或其他工艺先对接上一段或多段规格及功能根据所需差异而定的管段,再对这根轴向复合管进行一层或多层内壁或外壁的复层复合。轴向复合管段的位置既可在两端,也可在中间;复合管段的轴向或径向规格既可与基层相同,也可与基层不同;复合管段的材料既可与基层相同,也可与复层相同,还可以是第三种材料。双向复合管的关键工艺一是在复合接口处的外表面调整垫片使两段管子中心线尽量重合,二是在复合接口处的内表面插入芯棒防止焊接熔融物等连接材料漏进管内阻碍内复合层的衬里施工,三是要对复合接口处的连接质量进行必要的检测。

连续式碓舂物理改性设备 746     

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本实用新型公开了连续式碓舂物理改性设备，包括碓舂箱和机架，机架的顶部固定安装有碓舂箱，还包括：碓舂机构、螺旋上料机、下料机构、输送机构和收料槽，碓舂箱内部的顶端设置有碓舂机构，且碓舂箱的对应两侧壁均设置有螺旋上料机，碓舂箱的底部两端均设置有下料机构，此碓舂物理改性设备通过驱动锤头用连续压轧的方式，对成品泥均匀压轧，最终得到符合要求的成品泥，通过设置了两个碓舂槽，可以同时对两个碓舂槽内的陶瓷泥料进行碓舂工作，大大提高了对陶瓷泥料的碓舂效率，陶瓷功能材料从入料、挤压、输送都是自动化运行，可以减少污染源，入料至舂压部分经过舂压设备舂压，更加均匀，效率更高。

磁性超疏水聚偏氟乙烯电纺膜及其制备方法和应用 789     

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本发明提供了一种磁性超疏水聚偏氟乙烯电纺膜的制备方法，属于功能材料领域。本发明提供的制备方法工艺简单，易于操作，能有效同时实现聚偏氟乙烯电纺膜的超疏水特性与磁性。电纺膜由纳米纤维、微米小球和经氟硅烷改性的Fe₃O₄磁性纳米粒子共同组成，其中一部分的改性Fe₃O₄磁性粒子突出于PVDF微米小球和PVDF纳米纤维表面，剩余的氟硅烷改性的Fe₃O₄磁性粒子包埋在PVDF纳米纤维与微米小球内部，构成了粗糙的微纳结构表面，再对电纺膜进行疏水改性，进一步降低了电纺膜的表面能，制得的聚偏氟乙烯电纺膜具有良好的超疏水能力以及磁响应效果，有望在油污、有机溶剂高效吸附与油(或有机溶剂)/水有效分离方面得到应用。

磁性交联β-环糊精聚合物吸附剂及其制备方法 1045     

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本发明提供了一种磁性交联β‑环糊精聚合物吸附剂及其制备方法，属于功能材料技术领域，本发明以β‑环糊精和四氟对苯二腈为聚合单体，交联聚合得到四氟对苯二腈交联的β‑环糊精聚合物，再通过水解将羧基引入到交联β‑环糊精聚合物的骨架上，以羧基在水中电离后的羧酸根阴离子为位点吸附二价铁阳离子与三价铁阳离子并与氢氧化钠反应实现磁性粒子的负载，最终得到磁性交联β‑环糊精聚合物吸附剂。由于磁性交联β‑环糊精聚合物吸附剂的羧基能在水中电离后产生带负电荷的羧酸根阴离子，可有效吸附阳离子型染料，且吸附后可进行磁回收。

氨基石墨烯/聚偏氟乙烯压电纳米电纺膜的制备方法 1151     

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本发明提供了一种氨基石墨烯/聚偏氟乙烯压电纳米电纺膜的制备方法，属于功能材料领域。通过静电纺丝技术制备了氨基石墨烯/聚偏氟乙烯压电纳米电纺膜。与纯聚偏氟乙烯压电纳米电纺膜相比，由于氨基石墨烯的存在能够通过界面诱导作用促进聚偏氟乙烯生成更多的极性β晶型，所以有效提高了氨基石墨烯/聚偏氟乙烯电纺膜的压电性能。本发明提供的制备方法工艺简单，易于操作，所得电纺膜具有柔韧性好、密度小、可裁剪成不同尺寸或复杂形状的薄膜等优点，有望作为传感器、触发器、驱动器、能量捕获器在声学、电子、测量、军事、交通、信息工程、地质勘探等领域得到应用。

亲水疏油海绵及其制备方法和应用 987     

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本发明提供了一种亲水疏油海绵及其制备方法和应用，属于功能材料制备技术领域。本发明通过将纳米粒子悬浮液与改性剂溶液混合，得到改性溶液；所述纳米粒子悬浮液包括表面包裹二氧化硅的纳米四氧化三铁悬浮液和/或纳米二氧化硅的乙醇悬浮液；所述改性剂溶液为壳聚糖醋酸水溶液和聚乙烯醇水溶液；将海绵浸入所述的改性溶液中后，与戊二醛水溶液混合进行交联反应，得到亲水疏油海绵，使海绵具有良好的油水分离性能，可单纯地通过重力驱动有效的从润滑油、机油、泵油、原油、汽油、葵花籽油等轻质油的油水混合物中分离出较重的水层。本发明制备得到的亲水疏油海绵在油水分离中具有良好的应用前景。

交联微藻薄膜的制备方法 740     

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一种交联微藻薄膜的制备方法，该方法包括如下步骤：a、将微藻干燥、粉碎、过80目筛，将过筛后的微藻粉末配制成质量浓度5～20%的水溶液；b、然后将步骤a所得的水溶液在搅拌的条件下于30～75℃加热至水溶液为均相；c、按微藻粉末与交联剂质量比为1:0.05～0.2加入交联剂，在搅拌条件下于30～75℃，下反应24～48h得到交联微藻溶液；d、将交联微藻溶液平铺于聚合物模具中，经70℃、80℃、90℃、105℃各干燥1小时即得。本发明获得的交联微藻薄膜具有较好的耐水性，低毒或无毒，可与其它材料复合制备生物可降解功能材料。

棒-线状NNN三齿配体化合物及其制备方法和应用 830     

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本发明提供了一种棒‑线状NNN三齿配体化合物及其制备方法和应用。制备包括：以4‑氧代‑1,4‑二氢‑2,6‑吡啶二甲酸为反应原料，历经酯化反应、亲核取代反应、还原反应、氧化反应、醛胺缩合反应合成得到。本发明配体化合物通过与金属配位，不仅可以呈现出优异的发光性能，用于发光材料研究中，还可作为优良的自组装单元分子应用到有机金属超分子纳米功能材料开发中。