本发明公开了一种煤矸石资源化处理利用的生产工艺方法,本方法将井工采煤企业的采掘排弃矸石作为原料,经泥矸分离、跳汰洗选、选择破碎等工艺,最终产出商品泥煤、建筑砌砖粉糊沙、商砼用沙、石子,精煤、硫精矿、沙浆用水洗沙。本发明方法能够全量资源化利用了废弃矸石,且所获产品成本较低、销售容易。
本发明公开了一种小场地有机肥制备方法,主要步骤包括:(1)动物粪便与秸秆和/或麦秆均匀混合;(2)向所得物料中加入磷肥或磷矿粉,调节物料含水量;(3)向所得物料中加入兼性厌氧菌,然后将物料转移至卧式粉碎机,使物料充分混合;(4)将混合后的物料经过堆高、放热、充氧、翻动和发酵步骤处理后得所述有机肥。该有机肥发酵方法节约空间,适用于小场地。所制备的有机肥的有机质含量高,且无恶臭,施用后,作物的病虫害发生率降低,且能够改善土质。
本发明涉及一种保健茶的制备方法,具体为灵芝苦荞复合发酵茶及其制备方法,以苦荞为培养基主料,苦荞经过烘烤、粉碎、糊化和糖化后,接种灵芝菌、植物乳杆菌进行发酵,发酵后将发酵液和固体发酵物分离,发酵液与糖和柠檬酸调配后制的灵芝苦荞复合发酵液态茶;固体发酵物干燥后制的灵芝苦荞复合发酵固体茶。灵芝苦荞复合发酵液态茶里含有乳酸、灵芝酸、灵芝胞外多糖、苦荞黄酮、苦荞氨基酸等各种功效成分;灵芝苦荞复合发酵固体茶中含有灵芝酸、灵芝多糖、苦荞黄酮等且灵芝菌丝体中矿质元素含量高。
本发明公布了一种利用水电站水面垃圾进行燃烧发电的处理系统,包括垃圾堆积仓、切割系统、混合搅拌机、压缩机、干燥室、造粒机、燃料仓、燃烧室、助燃剂料仓、粘接剂料仓、锅炉、以及汽轮机,烟气通过烟囱排放,燃烧室下方为灰烬仓、灰烬仓依次连接筛分机、粉碎机、融化池、金属吸附回收池、过滤网、蒸发室、煅烧室、自然冷却仓、研磨机、水箱、以及矿粉仓。本发明将垃圾变为新的燃料并按照一定的投料速度向燃烧室内投放,燃料燃烧后产生热量并使锅炉产生蒸汽,推动汽轮机转动发电,获得了较为可观的能源,燃烧后的灰烬通过合理的工艺和设备,可以转换成具有较高利用价值和经济价值的水泥添加剂,而且具有很高的社会价值。
本发明公开了一种有机胶凝材料混凝土,属于建筑混凝土材料领域,一种有机胶凝材料混凝土,其组成成分包括混凝土基料和胶凝介质载料,混凝土基料组成成分包括矿粉、粉煤灰、骨料、掺合料、碎石块、外加剂和水,胶凝介质载料组成成分包括酚醛树脂、聚氨树脂、聚酰胺树脂、聚对二甲苯、芳香聚酰胺,胶凝介质载料内还包括增塑剂和稳定剂,混凝土基料和胶凝介质载料使用密封排气注料枪添加入混凝土建筑板墙内,可以实现通过与密封排气注料枪配合,对混凝土孔隙隔墙板之间的间隙进行填充,减少内部因为不规则空洞区域形成空心区域,增强混凝土外墙整体的联结性,进而提高混凝土外墙的整体强度。
本发明提供了一种高耐久性混凝土及其制备方法,属于混凝土技术领域。包括以下重量份数的组分:水泥100~200份,粉煤灰15~35份,纳米微珠30~80份,矿粉20~30份,氧化铝10~18份,砂150~350份,塑料纤维20~30份,碎石300~600份、天然沸石超细粉10~15份、硫酸钠3~9份、二乙醇胺5~15份,聚丙烯纤维4~10份、减水剂10~17份和水50~120份。本发明通过加入二乙醇胺、粉煤灰和聚丙烯纤维,提高了混凝土的早期强度,有效提高了混凝土的强度、抗腐蚀性性能、抗氯离子渗透性能、抗碳化性能和抗渗性能,耐久性高,在高楼、公路和大坝可以广泛使用,且整体使用寿命较长。
本发明公开了一种动态破岩效率评价方法,方法包括:采集目标地层岩样,并制备室内破岩实验所需岩样,并获得其岩石类型、岩石矿物组分,之后开展室内动态破岩实验;通过室内动态破岩实验获得钻头与岩石互作用破岩系统参数;通过能量计算方法计算破岩过程岩石破碎过程吸收的能量;通过动态破岩效率计算方法计算钻井过程的破岩效率;通过钻头与岩石互作用破岩系统数据优选方法评价不同钻井工况下破岩效率优化响应区间。本发明能够准确获得不同目标地层、不同钻井工况下的破岩效率,为钻井参数优化、钻井方式优选、井下工具设计、钻头设计、钻井提速及降本增效提供重要的指导和支撑作用,具有广阔应用前景。
一种云耳培养基配方,所述云耳培养基配方采用以下重量百分比的原料制得:主料:85%‑90%;辅料:10%‑15%;所述主料包括竹屑、橘子枝屑、花生壳、菜籽皮和棉籽壳;所述辅料包括:石膏、生石灰、磷酸氢二钾、中药成分和杀菌粉剂。一种云耳培养基配方的制作方法,包括:步骤S100:将主料分别进行洗净、晾干;步骤S200:分别粉碎、混合、搅拌得到主料混合物;步骤S300:对所述主料混合物进行水分喷洒;步骤S400:在所述主料混合物中加入所述辅料,喷洒水分进行搅拌,放置10‑20分钟;步骤S500:步骤S400中得到的混合物装入培养皿中。本发明包含了各类营养物质、抑菌杀菌的生石灰、微量元素和矿物质,促进云耳生长,缩短生长周期。
本发明属于非金属矿物深加工利用、复合材料和功能材料领域,具体涉及一种透气膜用重质碳酸钙填料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种透气膜用重质碳酸钙填料的制备方法,包括以下步骤:将大理石破碎至直径为40~70μm,按照重量比大理石粉︰水︰高分子表面活性剂=1︰0.2~1.5︰0.001~0.1将三者混匀后球磨过滤,再脱水至含水量不大于1%,解散团聚粉体,再干燥至含水量不大于0.2%,加入占干燥后粉料总重量0.5~3%的活化剂,在110~140℃充分反应,冷却,混匀,包装即可。本发明制备得到的产品性能良好,能够较好地应用于制备透气膜及其相关产品中。
本发明公开了一种松籽水果能量棒及其制备方法,该能量棒由松籽、果脯、果糖、蔗糖、低聚糖、海藻糖,ω‑3不饱和脂肪酸、ω‑6不饱和脂肪酸、椰子油、大豆卵磷脂、蛋白粉、复合性维生素、复合型矿物质、二氧化硅、棕榈油组成,将松籽仁烘干熟化后加入余下所有原料中,并将其混合均匀、压实,通过远红外线辐射烘烤后脱模切条。本发明优化了糖类的配比,缓慢释放能量,提高了能量棒的作用时间,同时改善了能量棒过软或过硬的口感,降低运输过程中易碎的缺陷,减缓硬化,延长了货架期。
本发明属于玄武岩复合材料制造技术领域,涉及碱性玄武岩混凝土的制造,尤其涉及一种碱性玄武岩纤维石英混凝土,其特征包括:石英混凝土包括以下组分:硅酸盐水泥、水、粉煤灰、矿粉、碎石、氧化铝、玄武岩纤维、酚醛树脂、硅酸镁和氧化镁。
本发明涉及了一种牙用氧化锆/白榴石复合烤瓷粉及其制备方法。该材料的各组分包括:SiO2为50~60%,Al2O3为10~20%,K2O为16~30%,Na2O为2~5%,ZrO2为2~15%。该材料的制备方法为:选用一级矿物钾长石粉,加入一定量的碳酸钾和纳米四方氧化锆粉体与乙醇在球磨机中混合均匀,经干燥得到原料粉;把原料粉放在刚玉坩埚中于1000~1300℃煅烧,保温时间为30~90min,自然冷却,球磨粉碎后即得到粒径为10~30μm的氧化锆/白榴石复合烤瓷粉。这种烤瓷粉中氧化锆和白榴石晶相分布均匀,其热膨胀系数为(12~16)×10-6/K,抗弯强度为90~130MPa,且具有遮色性能好,断裂韧性高等特点,为口腔烤瓷修复的临床应用打下基础。
本发明公开一种重金属修复治理材料及其制备方法,重金属修复治理材料在经过干法改性后的矿物表面具有羟基,并接枝有巯基;选择钾长石、蒙脱石、碳酸钙镁、碳酸钙,称重混合;添加聚乙二醇,放入行星式球磨仪研磨,再高温煅烧,自然冷却;将H2O和巯丙基三甲氧基硅烷依次喷施到锻烧料上,通过辊压机挤压,晾干粉碎,得到重金属修复治理材料。本发明重金属修复治理材料在溶液中吸附效果好,可通过化学吸附等表面络合反应吸附重金属,对溶液中镉汞等重金属元素具有优秀的吸附效果。本发明重金属修复治理材料在土壤中对重金属的钝化效果好,可提高土壤pH,增强土壤对重金属的吸附固定,显著降低其生物有效性,可用作酸性土壤镉污染高效钝化材料。
本发明公开了一种天然气水合物固态流化开采三相分离装置,解决了现有技术中天然气水合物在固态流化开采过程中无法及时对固液气混合介质及时进行分离并将分离所得气体进行收集的技术问题。它包括两端开口的保护外壳以及与分别与保护外壳两端开口相匹配的前保护盖和后保护盖;所述前保护盖上设置有水合物收集口;所述保护外壳上设有供水口、固相出口、水相出口和气相出口;所述保护外壳的内部通过隔板将其分隔为矿藏破碎收集仓、动力及控制仓、三相旋流分离仓和气相存储仓。本发明能够实现将水合物开采同时对混合相介质进行分离,并将固液两相直接排出,将气相进行收集。
本发明属于玄武岩复合材料制造技术领域,涉及碱性玄武岩耐火材料的制造,尤其涉及碱性玄武岩纤维混凝土,其特征在于包括以下组分:硅酸盐水泥、水、粉煤灰、矿粉、碎石、石英砂、玄武岩纤维、酚醛树脂、硅酸镁、硅酸钠、氧化铝和氧化钙。
本发明公开了一种生产方法,尤其是公开了一种用含铬物料混合焙烧提铬的生产方法,属于冶金生产工艺技术领域。提供一种流程简短、焙烧不烧结、易实施,提取效果好的用含铬物料混合焙烧提铬的生产方法。所述的生产方法通过将铬矿、纯碱以及熟料按100:50‑120:200‑400的质量比混均、焙烧、破碎、研磨后水浸获得铬酸钠溶液的工序提取铬,其中,研磨后的焙烧熟料的粒径不超过0.2㎜。
全效复合肥及其制造方法,属于农用复合肥制造技术领域。其特征是将氯化铵、过磷酸钙、氯化钾、磷酸-铵、微量硼矿、硫酸锰、硫酸锌粉碎过筛,按比例配料后,添加绿豆岩粉,经搅拌混合送造粒机成型后,再加入含活性氧化镁的物料,制得全效复合肥。其产品营养成分全、肥效快、有改土作用。生产工艺简单、无污染,生产和使用成本低,有较大的社会效益和经济效益。
本发明公开了一种用于嵌入式轨道系统的高分子复合材料,包括基体材料、填充材料、阻尼液、固化剂、消泡剂、染色剂、增塑剂;所述基体材料为聚氨酯改性的环氧树脂,重量百分比100;所述阻尼液:重量百分比5-25;所述填充材料为橡胶颗粒:重量百分比20-100、软木粉:重量百分比5-200、矿渣:重量百分比5-100、膨胀珍珠岩:重量百分比5-60、水泥膨胀珍珠岩:重量百分比5-45,固化剂:重量百分比0-15、消泡剂适量、增塑剂适量、染色剂适量。本发明的高分子复合材料能满足轨道系统所需的三向刚度要求,具有良好的阻尼性能,耐疲劳性能,300万次疲劳试验后无开裂;优良的电绝缘性;绿色环保,可回收粉碎后作为填料重复使用。
本发明公开了一种环保型多层结构石晶装饰板及其生产工艺,涉及生态环境材料领域。该环保型多层结构石晶装饰板及其生产工艺,包括碎料共混、改性反应和装饰板成型三个步骤。该环保型多层结构石晶装饰板及其生产工艺,在原料中采用石英砂、高炉矿渣和粉煤灰等廉价易取的材料,具有环保无毒无害的优点,利于减小对家居环境质量造成的负面影响,有效降低生产工艺中有毒有害物质的产生,进一步保障了该石晶装饰板绿色环保的特点,迎合绿色环保的发展要求,利于推广和使用,制备出的多层结构石晶装饰板分为内外两侧结构,内部结构保障了该石晶装饰板的强度和质量,外部结构保障了该石晶装饰板吸收甲醛等有害物质的效果。
本发明公开了一种辊压机液压控制系统及方法,涉及一种适用于建材及矿山行业用辊压机、高压辊磨机的液压控制系统及方法。本发明提供的辊压机液压控制系统及方法,通过连接油缸有杆腔的油箱与平衡阀配合,在辊压机断料或碎料时能够及时控制平衡阀,限制油于有杆腔并支撑油缸的活塞,降低产生的冲击,进而提高辊压机的使用寿命。
本发明涉及利用生物质废弃物生产有机无机复合肥的方法及复合肥,属于复合肥料技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种工艺简单的利用生物质废弃物生产有机无机复合肥的方法。该方法包括:采用方法A或者方法B进行处理,然后固液分离,得到混合液;方法A为将生物质废弃物与浓度为10~100wt%的磷酸混合处理4~16h;方法B为将生物质废弃物与磷矿混合粉碎,再加入混酸,混合处理4~16h;将混合液进行氨化反应,干燥,得到有机无机复合肥。本发明方法,省去了微生物发酵提取有机物的过程,简化了生产工艺,反应条件易控制,生产周期短,且原料来源广泛,大量利用了生物质废弃物,成本低廉,制备的肥料可显著提高养分的利用率,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种全生物降解塑料包装材料,它由下列组分混合挤出而成,按重量份计:无机填料70~90份、生物降解聚合物10~30份、偶联剂0.5~3份、增塑剂2~5份。本发明还公开了一种全生物降解塑料包装材料的制备方法。本发明的全生物降解塑料包装材料在使用后,能在自然环境中消纳为碎片或粉末,并进一步降解为二氧化碳和水,以及无机矿物,解决了白色污染的问题,是真正绿色环保的包装材料。并且全生物降解塑料包装材料中无机填料的含量非常高,达到70%以上,极大幅度的降低了制作成本。
本发明公开了一种海洋非成岩天然气水合物藏开采系统,包括依次相连的钻采平台、入井通道和生产主通道,在生产主通道的两侧开有与之连通的采掘巷道,生产主通道通过开采装备开采,采掘巷道通过开采装备开采后再通过回填装备回填。本发明还公开了海洋非成岩天然气水合物藏开采系统的开采工艺,建造入井通道,建造生产主通道;安装开采装备和回填装备;分巷道开采水合物矿体,进行二次破碎与分解,分离的天然气输送至钻采平台;将剩余浆体与二氧化碳混合,制备固态二氧化碳水合物,并回填至已采空巷道;如此循环,至所有产层开采完毕。本发明的有益效果是:能保持海底地质构造稳定,避免了常规开采法可能出现的海床沉降,塌陷和地质滑坡等风险。
本发明属于提钒技术领域。为解决现有的提钒工艺成本高、废弃钢渣及酸碱性废水污染环境的技术问题,提供一种基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法,包括步骤:A.钢渣粉碎;B.磁选除铁;C.溶解浸取;D.除杂过滤;E.粗钒制备;F.粗钒洗涤;G.粗钒精制;H.制备偏钒酸铵。本发明的基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法,采用产生的废弃酸碱性废水处理钢渣从中提取钒,降低了钒的生产成本,节约了矿产资源,避免了大量的钢渣、废弃酸碱性废水对环境的影响;从而实现了在减轻环境压力的同时,提高了资源利用率。
本发明公开了一种高效速凝剂及其生产方法,其特征在于,按下列组分和重量比配制而成:Al2O3≥60%、Na2O≥20%的氧化铝厂结疤料19,CaCO3≥95%碳酸钙矿石5,纯碱10-12,上述前两组分通过球磨粉碎再与纯碱混合、喷雾造粒、高温烧成、球磨机磨粉工艺处理而成。本发明提供一种使用方便,充分利用废弃资源,价格低廉,有效物溶出率高,使用量少,凝结快,调凝范围广,对水泥适应性强的速凝剂及其生产方法。
本发明公开了一种湿法合成KMg3(AlSi3O10)F2晶体粉的制备方法,该方法包括以 下步骤:(1)将粒径大于0.85mm的合成氟金云母碎,用洗矿机擦洗过筛,以除去杂质, 擦洗水压0.15~0.2MPa;(2)经擦洗的物料进入制浆机制浆,制浆水压5~7MPa;(3) 制浆所得物料经筛分分级为大于0.25mm、0.25~0.125mm、小于0.125mm三种粒径的 物料,将这三种物料分别压滤,压滤后的水份为31~40wt%;(4)将上述三种物料分别 用轮碾机进行细磨及分级,轮碾的间隙为10~40mm,分级是在一组分级池中进行的, 粒径大于0.25mm的物料轮碾分级后生产粒径小于100μm的粉体产品,粒径为 0.25~0.125mm物料轮碾分级后生产粒径小于250μm的粉体产品,粒径小于0.125mm 的物料轮碾分级后生产粒径小于160μm的粉体产品;(5)将分级所得产品用板框压 滤机压滤,使水分小于40wt%,得到湿法合成氟金云母粉,或者根据用途需要烘成干 粉。
本发明公开了一种PC夜光砖的生产工艺,包括如下步骤:a、制备模具;b、在模具内喷洒脱模剂;c、等20分钟使脱模剂中的水分蒸发;d、在模具内填充混凝土拌合物充分搅拌,搅拌时间不少于15分钟,加入夜光材料再搅拌120秒;e、上振动平台振动60秒;f、成型后放入蒸养车间养护12小时,再放在自然养护车间养护15天;g、养护好的砖胚进入打磨车间,用50目的磨片粗磨至表面平整无凹陷,用500目的细磨片打磨无明显磨痕,用1200目抛光片抛光至镜面效果,所述模具为金属模具,所述脱模剂为氮化硼脱模剂,所述混凝土由阿尔博525白水泥、青川金花米黄矿,粉碎颗粒拌入增强剂调配混合后加水配制而成。该PC夜光砖的生产工艺,具有较强的实际应用价值。
本发明公开了一种清水混凝土及桥墩成型施工方法,建筑施工技术领域,每立方清水混凝土的成分为:人工砂748kg/m3、碎石1076kg/m3、胶凝材料430kg/m3和适量水;所述胶凝材料含有以下质量比原料:矿粉10%、粉煤灰5%、硅灰5%、外加剂1.7%;每立方清水混凝土中水和胶凝材料的质量比为0.36。采用本方案,能制作定型钢模板,并采用清水混凝土浇筑,能在一次性浇筑的同时,保证了清水混凝土的饰面效果,并达到了混凝土的受力要求,进一步提高了混凝土的耐久性和外观质感。
本发明涉及混凝土,具体的讲是一种加强混凝土结构的方法,包括以下步骤:a、制备待用基料,该基料由下列重量份的原料制备:水泥130‑140、石子100‑115、橡胶粉35‑40、硅微粉20‑30、磷酸三钠5‑8、硫酸钠6‑8、机油12‑15、矿渣85‑95、防裂抗渗剂20‑30、植物纤维40‑55、适量水。将所述各原料粉碎混匀b、在未凝固的基料上铺上一层或多层碳纤维布;c、使用带齿钢板穿插碳纤维布层和基料层,最后养护至成型即可。通过按本发明制造出的混凝土结构,其无论在混凝土后期收缩补偿还是抗震、抗打击上都表现优越,且具有较好的抗渗性能、保温性能和稳定性能及耐久性能,成本低廉。
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