四川有色金属通用技术理论与应用

镁质无机阻燃、补强材料及其改性料和母粒的制造方法 974     

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本发明为用水镁石制造既具有阻燃性,又有良好补强性的无机阻燃、补强材料的制造方法及其改性材料和复合母粒的制造方法,其阻燃、补强材料制法是将水镁石矿精选后粉碎到200目至5000目形成粉剂。改性材料制法是将偶联剂加入粉剂中进行处理。复合母粒制法是将改性材料与有机高分子聚合物和减粘剂混合塑炼,然后挤出、切割成粒。本发明开创了应用水镁石制作阻燃材料,使制得的产品具有很好的阻燃性和补强性,其母粒氧指数大于35%,本发明制造的阻燃、补强材料无毒性、无污染,成本低,其稳定性、抗风化、抗老化性好,适合于高温成型工艺。

钛酸锂电池负极材料二氧化钛及其制备方法 827     

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本发明公开了一种钛酸锂电池负极材料二氧化钛及其制备方法，属于化工产品制备技术领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低、工艺简单的钛酸锂电池负极材料二氧化钛的制备方法，使二氧化钛具有比表面积高、杂质含量低等优点，并且可进一步使由该二氧化钛制备成的钛酸锂电池具有工作电压高、比能量高、循环寿命长、自放电率低等优点。该方法包括以下步骤：钛渣和钛矿经酸解、熟化、浸取，得钛液A，热过滤，清钛液浓缩后，得钛液B，加入晶种，进行水解，得水解偏钛酸，然后依次经水洗、漂白、漂洗、洗涤，再经分级、压滤、闪蒸、粉碎，得钛酸锂电池负极材料二氧化钛。

酸溶性钛渣制备碳化钛的方法 719     

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本发明属于钛渣应用技术领域，具体涉及一种酸溶性钛渣制备碳化钛的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种酸溶性钛渣制备碳化钛的方法，包括以下步骤：将酸溶性钛渣与还原性物质混合均匀，球磨后压制成型，然后进行碳热还原反应，破碎还原产物，然后酸浸、过滤、烘干固体即得碳化钛。本发明利用二氧化钛品位较低的钛精矿制备碳化钛，具有原料成本低、产品质量好的优点。

工业化生产工业级、电池级或高纯单水氢氧化锂的方法 932     

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本发明提供了一种用锂矿工业化生产工业级、电池级或高纯单水氢氧化锂的方法，它包括如下步骤：（一）磨碎；（二）热沉淀法除杂；（三）苛化；（四）除杂、结晶；洗涤分离；干燥。本发明还提供了制备高纯碳酸锂的方法。利用本发明提供的苛化反应设备和反应方法，可大幅提高单次苛化生产的加料量，实现了大规模工业化连续生产工业级、电池级单水氢氧化锂和高纯碳酸锂；能够有效降低水资源和能量的消耗，且反应中仅需使用低廉的沉淀剂或者络合剂，降低了生产成本；该反应操作简便，环境污染小，所得产品品质和收率均较高，品质稳定，具有良好的工业应用前景。

碱性玄武岩纤维混凝土 933     

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本发明属于玄武岩复合材料制造技术领域，涉及碱性玄武岩混凝土的制造,尤其涉及一种碱性玄武岩纤维混凝土，其特征包括：混凝土包括以下组分：硅酸盐水泥、水、粉煤灰、矿粉、碎石、氧化铝、玄武岩纤维、酚醛树脂、氧化锆、硅酸钠和碳化硅。

钢球热处理工艺 939     

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一种钢球热处理工艺，利用高碳钢坯，采用选择 钢坯、下料、加热、模锻、预冷、淬火、回火、空冷工艺路线。 钢坯含碳为0.70～0.90％，含硅为0.70～0.90％，利用锻后余 热，使其预冷到800℃左右进入淬水池滚动淬火，滚动淬火时 间不少于35秒，淬火介质为清水，水温保持在30℃左右，淬 火完毕后立即回火，回火油温为250℃±20℃，时间为6～8 小时。该工艺易于掌握和控制，钢球表面硬度为62HRC，中心 硬度为58HRC，平均体积硬度为60HRC，冲击韧性为 13j/Cm2，钢球破碎率小于1％， 磨矿时磨耗显著降低，具有显著的经济效益。

煤矸石自产热能生产氧化铝的方法 901     

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本发明公开了一种煤矸石自产热能生产氧化铝的方法，属于煤矸石资源化利用技术领域。该方法首先将煤矸石破碎并细磨得到矿粉，再通过循环流化床燃烧，得到矸石灰，燃烧过程中产生大量的热能，用于加热高温蒸汽，高温蒸汽为后续硝酸浸出工艺及浸出液蒸发浓缩工艺提供热量；矸石灰经酸洗后，再采用硝酸浸出工艺处理；浸出液蒸发浓缩后，直接煅烧后即得到氧化铝，煅烧产生的氮氧化物气体经硝酸吸收装置再生硝酸返回浸出回用。该方法中煤矸石经流化床燃烧的自产热能为后续浸出及蒸发工艺供能，且经高效燃烧得到的矸石灰含碳、硫量低，硝酸加压浸出压力低，浸出剂硝酸再生循环回用。本发明具有能耗低，对设备要求低，工艺简单，成本低经济性好等优点。

将环境垃圾进行综合处理的发电方法 983     

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本发明公布了一种将环境垃圾进行综合处理的发电方法，包括垃圾堆积仓、灭菌室、切割系统、混合搅拌机、压缩机、干燥室、造粒机、燃料仓、燃烧室、助燃剂料仓、粘接剂料仓、锅炉、以及汽轮机，燃烧室下方为灰烬仓、灰烬仓依次连接筛分机、粉碎机、融化池、金属吸附回收池、过滤网、蒸发室、煅烧室、自然冷却仓、研磨机、水箱、以及矿粉仓。本发明将垃圾无菌处理为新的燃料进行燃烧，燃料燃烧后产生热量并使锅炉产生蒸汽，推动汽轮机转动发电，获得了较为可观的能源，燃烧后的灰烬通过合理的工艺和设备，可以转换成具有较高利用价值和经济价值的水泥添加剂，而且具有很高的社会价值。

竹盐的重结晶制备方法 1005     

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本发明涉及一种竹盐的重结晶制备方法，属于保健食品领域。工艺步骤包括制取鲜竹汁：将切成小块的新鲜楠竹烘烤后，再于水浴中用乙醇或热水浸提制得；配制初级竹盐：将鲜竹汁添加于无碘无抗结剂的食盐中，混合均匀即得；重结晶制备竹盐：将初级竹盐装入2年生50-60cm长、留有一段竹节的楠竹节中，用5m以下的深黄泥进行封口，装入高温焖烧炉中按阶梯升温方式进行高温煅烧发生重结晶反应；制取竹盐产品：取出竹盐棒，祛除表面竹灰，粉碎后即得到竹盐产品。所述竹盐产品中加入碘酸钾可制得加碘竹盐产品。本发明工艺简单，易于控制，制得的产品具有天然碱性，含有丰富的矿物质和微量元素，杂质含量低，质量稳定，具有良好的抗氧化及排毒作用。

含机制砂石粉和收尘石粉的混凝土及其制备方法 1028     

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本发明公开了一种含机制砂石粉和收尘石粉的混凝土及其制备方法，所述混凝土包括水泥、粉煤灰、收尘石粉、机制砂、碎石、水和减水剂。制备方法包括备料、一次搅拌和二次搅拌。本发明采用良好的材料级配，能有效改善混凝土的和易性；采用理论配合比设计理念，保证了混凝土配合比高度一致，在混凝土生产过程中，确保了混凝土质量稳定；本发明充分利用机制砂石粉和收尘石粉，可替代部分水泥、粉煤灰或者矿粉，降低胶凝材料的用量，既节约了资源，又降低了混凝土生产成本。本发明所用机制砂石粉和收尘石粉均为现有砂石厂制砂过程中产生的废弃物，可减少废弃物的排放，有利于环境保护；本发明制备方法简单、操作方便、成本低、适用于工业化大规模生产。

石屑混凝土砂浆 1102     

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本发明公开了一种石屑混凝土砂浆，该砂浆的组分中包括水、水泥、砂及石粉，所述石粉为卵石破碎过程中所产生的粉末；按照质量份数计，所述水、水泥、砂及石粉四者的关系如下：所述水100份、所述水泥200‑300份、所述砂150‑230份、所述石粉10‑20份；所述石粉的粒径小于0.08毫米。该混凝土砂浆以石粉作为重要组成部分，不仅可提高对天然矿产资源的利用率，同时可减小因为建筑施工给环境带来的污染。

用于制备块状钛基复合材料的方法 783     

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本发明涉及一种用于制备块状钛基复合材料的方法，包括如下步骤：1)钛矿石粉碎成为块状；2)一号反应箱内通过还原法制备块状多孔钛；3)多孔钛在二号反应箱内置于浸泡液中进行表面络合反应，增加了其孔洞表面活性；4)利用负压法二号反应箱内向多孔钛注入液态合金；5)三号反应箱内进行等离子辉光处理，形成冶金结合的钛基复合材料；6)钛基复合材料加工整形成产品。本发明的制备方法具有操作方便、性能可靠，综合成本低、能够满足使用要求、能够加工制造成各种合金零件，综合使用性能好，并提高其使用寿命等优点。

环境垃圾的环保发电综合处理工艺 867     

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本发明公布了一种环境垃圾的环保发电综合处理工艺，包括通过传输带依次连接的垃圾堆积仓、灭菌室、切割系统、混合搅拌机、压缩机、干燥室、造粒机、燃料仓、燃烧室、助燃剂料仓、粘接剂料仓、锅炉、以及汽轮机，烟气通过烟囱排放，还包括助燃剂料仓、粘接剂料仓、渗水收集池、高温蒸煮坩埚、生物降解池、检验室、排放渠，燃烧室下方为灰烬仓、灰烬仓依次连接筛分机、粉碎机、融化池、金属吸附回收池、过滤网、蒸发室、煅烧室、自然冷却仓、研磨机、水箱、以及矿粉仓。本发明解决了垃圾的处理问题，有利于环境的保护，具有较为广泛的社会价值和经济价值。

荞麦芦丁饮料生产方法 675     

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本发明涉及荞麦芦丁饮料生产方法,属于食品生产领域。荞麦有药食两用功能,荞麦黄酮(芦丁占80%以上,是主要生物活性成分)被赋予降血压,降血脂、降血糖和抑制肿瘤等生理功能。荞麦种子胚中有高活性芦丁降解酶。传统荞麦食品加工要与水拌和,温度小于60℃时、苦荞粉与水接触1分钟、约60%的芦丁被降解。此项发明的生产过程中,芦丁降解酶没有活性。生产步骤:选料制粒→焙烤熟化→破碎浸提→沉淀过滤→调配均质→杀菌灌装→检验装箱得到成品。每100ML荞麦芦丁饮料中芦丁>10MG,还含有可溶性氨基酸、维生素、多种矿物质等营养元素,能满足当今人们食疗保健的需求,也方便现在快节奏的生活方式。此技术适用于生产植物黄酮饮料。

放射性废物处置回填材料及其制备方法 678     

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一种放射性废物处置回填材料，其组成和重量百分比例为：膨润土45％～80％、沸石或/和凹凸棒石20％～50％、黄铁矿0～10％；该放射性废物处置回填材料的制备方法，包括：按所述重量百分比例配料，将各组分破碎后经筛网筛分，将筛分后的各组分筛下物混合均匀、经油压千斤顶压或其它压实设备实至混合料密度为1.5～1.9g/cm3，即制得回填材料。本发明原材料成本低廉、分布广泛，制备工艺简单，原材料混合成型后工程性能、抗渗性能等各项性能优良，对核素锶、铯等放射性废物具有优异的阻滞性能。

废弃物再生利用的混凝土及其制备工艺 1108     

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本申请涉及混凝土技术领域，具体公开了一种废弃物再生利用的混凝土及其制备工艺，废弃物再生利用的混凝土的原料包括以下重量份数的组分：水泥140‑170份；粉煤灰70‑100份；矿粉80‑110份；砂850‑1000份；碎石500‑700份；微胶囊改性再生粗骨料350‑450份；减水剂12‑16份；水150‑170份。本申请对再生粗骨料进行改性后再加入混凝土中，酸洗、微胶囊填充和封闭孔隙共同配合作用，提高再生粗骨料的抗压强度和抗冻性能，从而提高了混凝土的抗冻性能。

混凝土耐磨地坪及其施工方法 1075     

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本发明涉及一种混凝土耐磨地坪及其施工方法，属于建筑工程材料技术领域，其凝土耐磨地坪包括混凝土基层和耐磨地坪层，所述混凝土基层由包含以下重量份的原料制成：310～330份的水泥、45～52份的矿物掺合料、1045～1065份的碎石、765～775份的机砂、170～185份的水和6～6.5份的混凝土外加剂。所述耐磨地坪层由耐磨地坪材料制成，所述耐磨地坪材料包含以下重量份的原料：55～65份的金刚砂、24～36份的水泥、10～15份的微珠、6～15份的石英砂、8～12份的硅溶胶、1～2份的助剂。本发明具有混凝土基层与耐磨地坪层结合牢固、紧密，耐磨地坪层不易破损和脱落的效果。

复杂岩性天然气层声波时差判别法 704     

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本发明公开了一种复杂岩性天然气层声波时差判别法，属于声波测井资料应用技术领域。利用地层岩性矿物成分、孔隙度、含水饱和度和地层水电阻率因素，计算一条声波时差理论值曲线，将计算获得的声波时差理论值曲线与实测的声波时差曲线进行比较，根据二者的差异特征判别出天然气层。本发明尤其适合在碎屑岩、碳酸盐岩、火成岩等天然气层判别中使用，应用前景好，改善了天然气层的判别效果。

煤破裂过程中瓦斯瞬间解吸量测定实验系统及方法 732     

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煤样瞬间破裂过程中瓦斯解吸量测定实验系统及方法，提供一种测定煤样瞬间破裂过程中瓦斯解吸量的实验系统和方法，为瓦斯含量损失量推算奠定实验及方法基础。实验系统包括：霍普金森压杆加载系统、试件密封装置、抽真空系统、充气系统、解吸量测量系统、端面扫描系统。可模拟瓦斯煤的破坏断裂过程中的瓦斯瞬时解吸过程，为掌握煤层破碎过程中瓦斯初期解吸量提供一种试验手段。可通过大量的实验数据，总结出煤破裂端面单位面积的瓦斯逸散量，有助于掌握煤层不同环境参数下破裂的瓦斯初始解吸规律，为直接法测量煤层瓦斯含量法中瓦斯损失量计算、煤层突然受压破裂瓦斯涌出量预测、水力压裂等增透过程中煤或页岩突然开裂瓦斯释放量推算等提供科学的理论依据，为煤矿安全生产开采以及天然气资源开采提供技术保障。

火棘果酒的生产方法 930     

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本发明提出了一种火棘果酒的生产方法。它以野生火棘果为原料，依次经过除杂、清洗、破碎、发酵、勾兑、精沉和精滤的工序，最后得成品火棘果酒，与现有技术相比，本发明的有益效果是改火棘果酒生产方法最大限度的保留、保护了其野生果所含有的VC、氨基酸、SOD、VP和多维素，微量元素、矿物质，成功的采用液态、低温、多次发酵技术酿造生产出火棘营养果酒的新型酒种，而且该种火棘果酒的生产经济收益高，同时具有良好的社会效益。

高效水处理剂的组合物及其制备方法和使用方法 1082     

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本发明公开了一种高效水处理剂的组合物，由火山石、方解石、甲壳贝类、木质素、甲壳素、淀粉、糖蛋白和无机高分子组合物组成；本发明还公开了一种高效水处理剂的制备方法，将经高温研磨成粉末的天然矿物质、经改性后的天然高分子及聚合硫酸铁、聚合氯化铝和聚合硫酸铝铁中的一种或多种无机高分子组合物在常温下混合成水处理剂；本发明还公开了一种高效水处理剂的使用方法。本发明可去除各类污水中的COD、重金属、总磷、油污、SS、浊度等污染物，去污速度极快、效果极佳，去除率可达80％‑95％，受水温和pH值影响极小，处理后形成的絮凝物不易碎，脱水性好，处理的水透明度极高，可再利用。

吊兰培养基配方及制作方法 994     

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一种吊兰培养基配方，所述吊兰培养基配方采用以下重量百分比的原料制得：一种吊兰培养基配方，所述吊兰培养基采用以下重量百分比的原料制得：主料：85%‑95%；辅料：5%‑15%；所述主料包括甘蔗渣、花生壳和芦苇；所述辅料中包括尿素、磷酸钾、碳土和杀菌粉剂。将所述主料分别进行洗净、晾干；将晾干后的主料进行分别粉碎、混合、搅拌得到主料混合物；对所述主料混合物进行水分喷洒；在所述主料混合物中加入所述辅料，再次喷洒水分进行搅拌，放置10‑20分钟；将得到的混合物装入培养皿再放置培养棚中。本发明包含了各类营养物质、抑菌杀菌的杀菌粉剂、微量元素和矿物质，促进吊兰生长。

高钙高磷钒渣直接氯化提钒的方法 1065     

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本发明涉及高钙高磷钒渣直接氯化提钒的方法，属于钒铁合金冶炼领域。本发明解决的技术问题是较高的钙含量严重影响了高钙高磷钒渣的氯化过程，钒的氯化率也受到影响。本发明公开了高钙高磷钒渣直接氯化提钒的方法，包括破碎磨矿、直接氯化、氯化产物分离富集、粗三氯氧钒液净化‑氧化或水解沉钒，直接氯化将流化床内升温至500℃‑900℃，通入氯气和一氧化碳的混合气体，反应后得到氯化产物。本发明解决了高钙高磷钒渣氯化过程中的粘结失流问题，实现了高钙高磷钒渣中钒资源的高效提取和利用。

耐热黑砂烹饪器及其制备工艺方法 1059     

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本发明公开了一种耐热黑砂烹饪器及其制备工艺方法，主要原料成分包括锂辉石、古城泥、白泥和高岭土，各原料成分的质量百分比是：锂辉石40～45％，古城泥10～35％，白泥10～30％，高岭土10～25％；其具体的工艺步骤包括原料选矿‑粉碎到60‑120目‑配料‑加水搅拌混合‑陈腐7天‑真空练泥‑滚压成型‑修坯‑干燥‑坯检‑上浆‑烧成‑取釉碳化‑检验包装。本发明在原黑砂器原料的基础上，引进低膨胀材料锂辉石，通过对原料各组分粉颗粒的分级处理，优化产品的耐热变性能，烧成温度控制在1210～1230度，产品吸水率控制在3～5％，实现耐热变性通过800‑20度，满足家庭烹饪对黑砂器的耐热变性能要求；采用低膨胀浆釉实现不粘锅，不窜味，采用天然气作为介质，赋予产品活性炭净化水质功能。

核桃能量棒及其制备方法 1086     

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本发明公开了一种核桃能量棒及其制备方法，该能量棒由核桃仁、果糖、蔗糖、低聚糖、海藻糖，ω‑3不饱和脂肪酸、ω‑6不饱和脂肪酸、椰子油、大豆磷脂、蛋白粉、复合维生素、复合型矿物质、二氧化硅、棕榈油组成，将核桃仁烘干熟化后加入余下所有原料中，并将其混合均匀、压实，通过远红外线辐射烘烤后脱模切条。本发明优化了糖类的配比，缓慢释放能量，提高了能量棒的作用时间，同时改善了能量棒过软或过硬的口感，降低运输过程中易碎的缺陷，减缓硬化，延长了货架期。

废弃印刷线路板中金属的回收方法 934     

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本发明公开了一种废弃印刷线路板中金属的回收方法，包括如下步骤：步骤1、将废弃印刷线路板经机械破碎后所得的样品加入到电解反应器的阳极槽中，同时向电解反应器中加入由硫酸铜、氯化钠、硫酸和去离子水组成的电解液；步骤2、向阳极槽中通入臭氧，同时进行搅拌，然后，接通电源，进行电解；步骤3、电解反应完成之后，收集阴极表面富集和沉积下来的金属粉末，经洗涤烘干，即得回收金属。本发明采用矿浆电解的方法回收废弃印刷线路板中的金属，可实现金属和非金属的快速分离，可以有效回收金属，金属回收率可达85％以上，最高可达96.51％，是一个操作简便、绿色高效的环境友好型处理方法。

快凝早强混凝土及早强砂浆 1079     

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本发明公开了一种可快速凝结并达到较高初期强度的混凝土及早强砂浆。快凝早强混凝土：水︰早强砂浆︰级配碎石＝230～240︰780～790︰1170～1190。早强砂浆：减水剂15～30份，水泥250～350份，40～70目的石英砂70～90份，20～40目的石英砂50～70份，12～20目的石英砂50～70份，8～12目的石英砂50～70份，膨胀剂60～80份，消泡剂1.5～2.5份，掺合料100～170份，早强剂60～100份，矿粉90～180份。本发明快凝早强混凝土能够使新浇筑的混凝土快速顺利脱模并投入使用，在2-3小时混凝土抗压强度可达到15MPa以上。

用于恶性漏失的堵漏剂及配制方法 910     

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本发明涉及一种用于在钻井过程中能够有效的封堵裂缝性及破碎性地层恶性漏失的堵漏剂及配制方法。其技术方案：制备该堵漏剂所用原料的组分及含量为，其质量单位为克：十六烷基二甲基烯丙基氯化铵8-12；丙烯酰胺16-18；苯乙烯硫酸钠6-12；十二烷基苯磺酸钠0.2-0.4；过硫酸钾/亚硫酸氢钠0.2-0.4；膨润粘土16-20；淡水239-279。其配制方法：先将重结晶的十六烷基二甲基烯丙基氯化铵、丙烯酰胺、苯乙烯硫酸钠用水溶解；再通入N2加入引发剂反应24h；再用丙酮沉淀、浸泡、干燥得到白色共聚物；取共聚物和水加入十二烷基苯磺酸钠、膨润粘土，制得本堵漏剂。本发明能封堵漏层，抗挤压强度大，耐温耐矿化度能力强，适用于在钻井过程中进行大裂缝堵漏。

天青石生产优质碳酸锶新工艺 1124     

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本发明公开了一种催化法生产优质碳酸锶的新 工艺。它将天青石粉碎至100～200目，加入碳酸铵 进行复分解反应后分离为粗碳酸锶和母液。再分别 在粗碳酸锶和母液中加入碳酸盐和硫酸盐催化剂进 行催化反应，制得碳酸锶精品(SrCO3＞98％)和硫酸 铵(N≥21％)。本新工艺省掉了转化法的除钙、除钒 和对矿粉酸洗、转化等复杂的工艺流程和大量的投 资，而且还具原料利用率高、污染小和质量高、成本低 等优点。

电池级氢氧化锂的生产工艺 712     

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本发明公开了一种电池级氢氧化锂的生产工艺，包括如下步骤：A、球磨：将碳酸锂矿进行粉碎，球磨，得到粒度为4‑70um的粉料；B、溶解反应：将步骤A得到的粉料加水后配置成碳酸锂浆料，加入熟石灰进行反应，直至得到氢氧化锂溶液和碳酸钙沉淀相混合的料浆液；C、过滤：将步骤B得到的料浆液进行过滤、沉降、再次过滤，经过降温得到澄清的氢氧化锂溶液；D、浓缩结晶：将步骤C得到的澄清的氢氧化锂溶液进行蒸发浓缩至晶浆固含量为6～8％后冷却降温至25～35℃，析出氢氧化锂晶体；本发明工艺，具有操作简单、容易实现、产品纯度高、产品质量稳定等优点，且反应流程较短，降低了生产成本。