本发明一种高分子PTC热敏电阻器及其制造方法涉及以导电高分子聚合物复合材料为主要原料的电子元器件及其制造方法。一种高分子PTC热敏电阻器由芯材和贴覆于芯材两面的金属箔片,焊接在该金属箔片外表面上的引出电极以及包覆在外面的绝缘层构成,特点是芯材由两种粉末状导电高分子复合材料混合压制而成,其中,粉末状导电高分子复合材料由高分子聚合物、碳黑、碳黑分散剂以及其它加工助剂混合而成,其配方按重量百分比为:粉末状导电高分子复合材料1:高分子聚合物35%~50%、碳黑46%~60%、加工助剂0.1%~10%;粉末状导电高分子复合材料2:高分子聚合物55%~70%、碳黑30%~45%、加工助剂0.1%~10%,本发明实现了高分子PTC热敏电阻器低电阻值、高PTC强度,提高了其安全可靠性。
本发明公开了一种电池箱及其制备方法,所述电池箱包括壳体和内胆,所述内胆设置在所述壳体的内壁上,所述内胆由复合材料制成,所述复合材料为SMC复合材料、SMC复合材料和气凝胶的混合物、PCM复合材料、PCM复合材料和气凝胶的混合物、碳纤维材料中的一种。上述电池箱及其制备方法,使用复合材料制成的内胆,一次成型,加工精度高,保温性好,阻燃性好,成型结构性高;复合材料的绝热性,可降低环境温度对电池箱内部的温度的影响,可有效解决电池箱内凝露的发生;复合材料制成的内胆还可提高电池箱的耐腐蚀性,提高电池箱的使用寿命;而在内胆的外部设置壳体,可增加内胆以及电池箱整体的强度,克服复合材料的内胆强度较弱的问题。
本发明涉及在高炉大修时高炉炉底的混凝土基础的切割单元完成后,对切割单元充填注浆材料的一种工艺方法。一种在混凝土切割单元内充填注浆材料的方法,其特征是:(1)将铝塑复合材料囊放入切割单元混凝土缝内,在切割单元外面,铝塑复合材料囊的两端装有橡胶垫,橡胶垫外侧一端为进灌嘴,另一端为出浆嘴;(2)进灌嘴连接进浆管,出浆嘴连接回浆管;(3)进浆管和回浆管接灌浆系统;(4)操作时对铝塑复合材料囊采用高压注浆法将充填材料注入铝塑复合材料囊中,使铝塑复合材料囊压附在混凝土缝内表面,将充填材料与混凝土隔离。本发明将充填材料注入铝塑复合材料囊充填切割单元内,硬化后与混凝土容易脱离,并能支撑高炉炉体正常运行。
一种生物可降解人工胸壁及其制备方法。用于生物医疗技术领域。人工胸壁由生物可降解材料甲壳素纤维增强聚己内酯复合材料形成,为网状-板条状结构,包括具有网状结构的甲壳素纤维增强聚己内酯复合材料模压板和甲壳素纤维增强聚己内酯复合材料制成的板条状人工肋骨,两部分通过缝合固定。制备方法:首先制备得到甲壳素纤维增强聚己内酯复合材料,将此复合材料分别制成具有网状结构的板、制成板条状人工肋骨,用不锈钢丝将定形后的与胸壁弧度吻合的复合材料板边缘与各人工肋骨断端缝合固定牢靠,形成由网状-板条状结构两部分组成的生物可降解人工胸壁。本发明免去二次手术的麻烦与痛苦,还可防止术后出现反常呼吸及胸壁塌陷,更好地满足胸壁重建。
本发明涉及一种导热绝缘材料及其制造方法,该材料组份为:1)具有至少两种尺寸的高结晶球状金属氧化物粉末,大颗粒粉末尺寸R和小颗粒粉末尺寸r满足:0.005R
本发明公开了一种具有成型低收缩率的热塑性聚酯树脂组合物及其制备方法,以热塑性聚酯树脂100重量份为基准;苯乙烯-丙烯腈共聚物:10-45重量份;无机粉状填料:5-50重量份;玻璃鳞片:5-50重量份。本发明方法操作简单,制备的组合物环境友好,由优异的成形加工性,可广泛地应用于电子电气设备、家用设备、办公自动化设备、汽车等领域中。
一种用于调压器和电机的电刷。它用石墨块和铜石墨块复合制成。石墨块用石墨粉烧结或压制而成,铜石墨块用石墨粉和铜粉混合后绕结而成。这种电刷的耐磨性好,火花小、温升低,电接触性好,能提高调压器和电机的运行质量和使用寿命。
一种断线钳,其特征是钳口刀刃使用高合金钢2,而钳体使用低合金钢1,经由这两种不同合金钢钢复合而成的断线钳,其成本与碳素钢断线钳相近,但其钳口刀刃的强度与硬度远在碳素钢钳口刀刃之上,使用寿命亦更长。进一步,本发明将高合金钢钳口刀刃制成直角而并非平角,因而剪切工作效率更成十倍之增加。
本实用新型涉及化油器的防松、密封紧固装置,特别是一种可有效防止化油器漏油、螺钉松动等问题的装置。它是在化油器本体上开设一密封件槽,其特征在于:该密封件槽置有复合层密封件,该复合层密封件由下往上依次为下层金属片层、塑料层、橡胶层和上层金属片层;各层复合后的密封件上设有二螺纹孔,一高速调整螺钉和一低速调整螺钉螺入上述螺纹孔。藉由上述结构主要解决现有装置的调整弹簧回复力可将将自攻螺纹连接的螺钉和密封销分开而造成漏油现象的技术问题,制造、材料成本均很低,安装方便。
本发明提供了一类具有荧光示踪、靶向输送、细胞内光控投递一氧化氮的多功能纳米药物体系的制备方法。该纳米体系以二氧化钛纳米粒子、碳量子点或石墨烯量子点等作为载体,金属钌、锰亚硝酰化合物作为外源的NO供体,叶酸、半乳糖分子等为靶向导向基团。该一氧化氮投递纳米体系有良好的生物兼容性及稳定性,具备荧光示踪功能,并能选择性向特定癌细胞光控投递一氧化氮,在有关体内NO缺乏引起的疾病治疗及光动力学疗法(PDT)等领域具有潜在应用前景和商业价值。
本发明公开了一种高聚丙烯熔体强度聚丙烯材料及其制备方法,其组成按重量百分比计为聚丙烯88-99%,聚乙烯0-10%,表面改性高分子量聚四氟乙烯0.1-1.0%,热稳定剂0.1-1.0%。具体制备方法是将聚丙烯、聚乙烯、表面改性高分子量聚四氟乙烯、热稳定剂用高速混料机混合均匀,置于双螺杆挤出机中经熔融挤出,造粒。该聚丙烯材料的特征是熔体强度高,能有效降低熔融聚丙烯在挤出、吹塑应用领域的熔垂现象。该制备方法操作工艺简单,成本相对较低,材料改性效果明显。
本发明属于高温天线窗用的材料。它是由石英 纤维——石英——磷酸铝组成,其组分为石英粉料 25~60%(重量)、石英纤维20~50%(重量)、磷酸铝 3~10%(重量),最佳组分为石英粉料含量为 57%(重量),石英纤维含量为37%(重量),磷酸铝含 量为6%(重量)并在450~900℃空气中烧成,用特殊 有机涂料涂于材料表面,以保持性能稳定。
本发明公开了一种用热压烧结法制备碳纳米管掺杂的碳化钨-氧化铝复合硬质合金的方法,其特征在于,具体步骤为:利用机械球磨法获得碳化钨-氧化铝粉末;然后利用球磨法机械将碳化钨-氧化铝粉末与碳纳米管进行混合;最后将所得的混合粉末放入真空炉中,加热时真空度保持在1.3×10-1Pa,以5~10℃/min的速度升温至1300~1550℃,升温同时将压力增至35MPa,保温30~200min后,自然冷却后,得到碳纳米管掺杂的碳化钨-氧化铝金属复合硬质合金。本发明制备的掺杂碳纳米管的碳化钨-氧化铝金属复合硬质合金,由于有碳纳米管的存在,提高了金属复合硬质合金的硬度。本发明制备工艺简单,成本低,对环境无污染。
一种固态氢发电装置,包括储氢装置、氢气供应装置、发电电池装置等。所述储氢装置,包括储氢瓶,储氢瓶内含有储氢颗粒,该储氢颗粒的平均直径为20微米至200微米,具有被多孔壁环绕的内部空腔;在储氢瓶的一端设置有气孔,气孔内设置有过滤器;所述储氢瓶的壳体包括银氧化镉材料制成的内胆和碳纤维增强层。
聚丙烯组合物(PC),包括(a)具有根据ISO 1133测量的至少45g/10分钟的MFR2(230℃,2.16kg)的第一丙烯均聚物(HPP‑1),(b)任选地,具有根据ISO 1133测量的不超过20g/10分钟的MFR2(230℃,2.16kg)的第二丙烯均聚物(HPP‑2),和(c)极性改性聚丙烯(PMP),其中所述组合物不包含纤维(FB)。
本发明涉及一种高导热性的钨铜热沉和电子封装材料,所述钨铜热沉和电子封装材料由铜或铜合金基体以及通过真空等离子体喷涂工艺形成在所述铜或铜合金基体上的钨铜复合涂层组成,其中,所述钨铜热沉和电子封装材料的室温导热系数为300W/(m·K)以上,所述钨铜复合涂层的气孔率小于3%,所述钨铜复合涂层的厚度为100~2000μm,而且在所述钨铜复合涂层中的铜的重量百分比含量为10~40%。
一种基于生物质的碳复合氧还原催化剂及其制备方法,以生物质为碳源、氮源,与造孔剂/催化剂充分混合制成混合分体进一步加入含氮前驱物研磨并加热处理得到。本发明采用“一步法”同步完成生物质碳的多孔化、石墨化处理以及负载金属碳化物,实现多孔生物碳与过渡金属碳化物材料的快速、绿色、高效制备,得到的催化剂用于制备成铝空气电池用空气电极。该方法具有耗时少、步骤简单、绿色环保等特点。
本发明公开了一种石墨烯/氧缺位钛酸锂复合电极材料的制备方法,首先将二氧化钛与去离子水按照一定比例在搅拌下混合得到悬浮液;将氢氧化锂溶解在去离子水中得到氢氧化锂水溶液;将氢氧化锂水溶液与二氧化钛悬浮液混合;再将上述混合溶液与氧化石墨烯溶液混合,搅拌的状态下球磨得到前驱液,喷雾干燥;将干燥后的产品在真空下高温煅烧制得具有氧缺位的蓝色钛酸锂。本发明以石墨烯作为还原剂在高温煅烧过程中促进钛酸锂中氧缺位的产生,有效的提高了钛酸锂的电导率,制得的产品粒径均匀,形貌统一,具有较为稳定的充放电性能,并且工艺简单,易于大规模生产。
本发明公开一种油水分离用磁性多孔碳/氧化铁纳米复合吸附材料的制备方法,所述油水分离用磁性多孔碳/氧化铁纳米复合的吸附材料为多孔碳/Fe3O4磁性粉末或多孔碳/γ-Fe2O3磁性粉末,其制备方法即首先利用水热法制备出具有多孔结构的Fe-MIL-101或Fe-MIL-100金属-有机骨架材料;然后将其在N2/H2氛围或者真空状态下控制温度为500-700℃煅烧2-8h,即得油水分离用磁性多孔碳/氧化铁纳米复合的吸附材料。该吸附材料能很好吸附水中的油性物质,并且只需通过磁铁即可将分散于溶液的吸附材料以及所吸附的油性材料回收,其制备方法操作简单、生产成本低、安全性能好,实用性强。
本发明提供了一种无卤阻燃长玻璃纤维增强聚丙烯材料,其特征在于,由以下以重量份计的原料制成:长玻璃纤维增强聚丙烯母粒40-60WT%;无卤阻燃母粒35-49WT%;功能助剂母粒0.5-1.5WT%;聚丙烯树脂0-14WT%。本发明还提供了上述材料的制备方法,其特征在于,具体步骤为:将原料混合,将混合物在80℃烘干5小时,注塑成型,注塑机的工作条件为:一区温度190-200℃,二区温度200-205℃,三区温度200-205℃,四区温度200-205℃,中压中速注塑。本发明工艺简单,成本较低,同时制备出的无卤阻燃长玻璃纤维增强聚丙烯具有较高的拉伸强度、弯曲模量以及冲击强度,具有较好的阻燃性能。
本发明涉及到一种纳米粒子/尼龙材质的网球拍弦及其制备方法。其特征在子:网球拍弦的纳米粒子/尼龙材质是由由纳米粒子、尼龙类树脂和增强二者之间相容性的偶联剂或改性剂组成,其纳米粒子的添加量为0.1-10%,偶联剂或改性剂的用量为纳米粒子的1-5倍。其结构是由纳米粒子/尼龙材质制备的芯丝和卷绕在该芯丝外面的多个同一材质制备的皮丝,所形成的芯鞘结构,再用包覆树脂使整相一体化的网球拍弦。其制备工艺主要由纳米粒子改性工艺、芯丝、皮丝挤出成型、芯丝、皮丝螺旋或编织覆盖和包覆成型四个部分组成。本发明的网球拍弦具有高强的特性,并且增加强度的同时不损失其弹性,另发明的网球拍弦制造工艺简单。
一种用于直流电机的,由镀铜碳纤维或者镀铜石墨纤维与浸渍不同润滑剂的石墨基体复合而成的电刷。纤维外围镀铜层厚度为0.3微米~3微米。复合而成的电刷结构呈非均质状态,镀铜碳纤维或者镀铜石墨纤维与石墨基体的工作面纤维比例为0.1~0.8。根据不同的电机、不同的电机使用要求,镀铜碳纤维或者镀铜石墨纤维可以以不同的状态分布在石墨基体的工作表面上。这种电刷载流能力大,换向性能好,滑动接触性好,且可设计性强,适用于不同的电机。
本发明涉及一种多孔碳材料负载过渡金属Fe、Co纳米材料的制备方法,将柠檬酸、NH4Cl、Co(NO3)2·6H2O和Fe(NO3)3·9H2O加入到去离子水中,然后超声分散至形成均匀透明的溶液,然后放到磁力搅拌器上剧烈搅拌,随后,将均匀溶液旋转蒸发并在60℃下干燥12小时以形成固体混合物。将固体混合物研磨约10分钟后得到充分混合的反应物粉末。然后将前体粉末在1000℃的温度下在Ar气氛中以10℃min‑1的加热速率碳化5小时。最后,得到具有蓬松结构的黑色产物。本发明制备工艺简单、成本低、电化学性能优良、对环境无危害,有效的克服了现有制备方法多步合成过程条件苛刻,工艺复杂、成本较高等缺点。
本发明涉及一种石墨烯基三元复合透明导电薄膜的制备方法。该三元复合膜包含石墨烯、银纳米线和聚(3,4-乙撑二氧噻吩):聚苯乙烯磺酸盐。石墨烯具有光学、电学性能优异,成本低等优点,但是基于氧化石墨烯、化学还原石墨烯、剥离石墨烯等前驱体还原得到的石墨烯片的尺寸太小以及石墨烯片上的许多结构缺陷,导致石墨烯薄膜电阻比商业化的氧化铟锡薄膜要高许多。本发明方法以银纳米线、聚(3,4-乙撑二氧噻吩):聚苯乙烯磺酸盐与石墨烯复合的方式,提升石墨烯基透明导电薄膜的光电性能。本发明基于液相分散的处理工艺可以应用于大规模生产,且材料还具有柔性,可用作氧化铟锡的替代材料用于柔性透明器件中。
本发明提供了一种垃圾焚烧炉防腐用的镍基合金,包括:Cr17~22wt%;Mo13~18wt%;W6~10wt%;Nb1~3wt%;Si0.5~2.5wt%;B0.5~1.5wt%;Ni余量。本申请还提供了镍基合金粉末的制备方法和防腐涂层。本申请通过采用特定成分的镍基合金,并结合真空感应熔炼‑惰性气体雾化法和激光熔覆工艺,使制备的防腐涂层具有耐高温氯腐蚀、耐磨损且微观无缺陷的特点。
一种固态氢发电装置,包括储氢装置、氢气供应装置、发电电池装置等。所述储氢装置,包括储氢瓶,储氢瓶内含有储氢颗粒,该储氢颗粒的平均直径为20微米至200微米,具有被多孔壁环绕的内部空腔;在储氢瓶的一端设置有气孔,气孔内设置有过滤器;所述储氢瓶的壳体包括不锈钢内胆和碳纤维增强层。
本发明涉及输电线路架空导线技术领域,具体公开了一种增强树脂基复合芯棒耐候性的涂料及方法。本发明涂料包括如下重量百分比的组分:氟碳树脂40~70%、与氟碳树脂相溶的有机溶剂20~40%以及固化剂5~25%。采用本发明的涂料及方法对芯棒进行处理后,能够显著提高复合芯棒的耐候性能;并且本发明的涂料及方法成本低廉、能与芯棒生产线进行匹配,不影响原芯棒生产线效率,适用于高品质芯棒的工业化生产。
本发明涉及聚合物加工技术领域,具体涉及木纤维表面的改性处理方法。本发明所述木纤维改性处理方法,包括如下步骤:木纤维细微化,即用磨粉机将木纤维磨成细度在60-80目的微细状粉末;木纤维粉末干燥,使其水份含量在2.0%以下;将烘干后的木纤粉取100份加入至高混机高速混合至90℃,后加入2-8份的工业白油和2-8份的硬脂酸混至120℃。采用本发明的改性处理方法制备出的木纤维具有很好的与热塑材料的相容性和分散性,以此木纤维为原料生产出的木塑制品无论在外观质量还是理化性能上都优于同类产品。
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