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本发明涉及一种NF@MoO3@NiCo‑LDH复合材料及其制备方法和应用，包括：制备钼酸铵溶液；以钼酸铵溶液作为电沉积液，以泡沫镍作为载体，采用一步电沉积法制得NF@MoO3前驱体，之后将NF@MoO3前驱体在空气氛围中进行退火工艺，得到NF@MoO3；将Ni(NO3)2·6H2O、Co(NO3)3·6H2O、NH4F、尿素加入水中，充分搅拌分散均匀，将溶液转入高压釜中，浸入NF@MoO3，水热反应，冷却，洗涤，干燥，得到NF@MoO3@NiCo‑LDH材料。与现有技术相比，本发明制备的材料具有独特的分层核壳结构，可以提供有效的活性位点，不仅具有MoO3促进电解质的扩散和电子的转移的优点同时具有NiCo‑LDH高比电容的优点，电化学性能良好；制备方法环境友好、制备方法简单易操作，便于大规模工业生产。
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本发明公开了一种聚丙烯、玻璃纤维布、剪切增稠流体复合材料，包括聚丙烯管材，所述聚丙烯管材包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件套接于所述第二密封件内部，在所述第一密封件和所述第二密封件之间的空间内填充有玻璃纤维布，所述玻璃纤维布浸渍剪切增稠液。本发明具有一定韧性的同时兼具了良好的抗冲击强度，用于底线电缆管道的铺设。
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本发明属于高分子领域技术领域，尤其为一种仿玻璃高分子复合材料，包括以下重量百分比的组分：PC30％‑60％、PMMA30％‑50％、相容剂0％‑10％、增韧剂3％‑8％、无机纳米粒子1％‑10％、UV稳定剂0.1％‑1％、润滑剂0.5％‑2％、抗氧剂0.1％‑0.5％和炭黑1％‑3％；本发明通过该方法制备的仿玻璃高分子材料具有较好的力学性能和耐热性能，较高的表面硬度、光泽度和抗划伤性能，用于对表面硬度以及光泽度有要求的产品，免去了产品涂覆的后处理工序，可大大提高生产效率以及产品的良品率，并且整个生产工艺对环境友好，免除了后处理工序中喷涂增硬可能造成的有机物挥发环境伤害。
本发明公开了一种高耐候的UL94‑5VA级阻燃增强聚酰胺复合材料及其制备方法，具体由以下重量份的原料组成：聚酰胺树脂30‑70份，阻燃剂10‑30份，相容剂3‑10份，两亲性离子活性剂2‑8份，表面改性的碳纤维5‑20份，所述表面改性的碳纤维为丙烯酸酯预聚体处理的碳纤维；本发明的优势在于：针对聚酰胺材料的强吸水性，以少量、高效的两亲性离子活性剂和表面预聚体改性的碳纤维共同作用，在降低聚酰胺吸水率的同时有效固化阻燃剂分子。通过本发明得到的高性能阻燃增强聚酰胺材料能在80℃、95％RH的严苛湿热环境及1500h长周期试验下保持良好的外观状况，无迁移、发白、斑点等表面不良现象，且各项力学性能保持率及阻燃性能也有不同程度的改善。
本发明公开一种多级蛋壳结构g‑C3N4/TiO2复合材料及制备方法和应用，为2～5nm片状g‑C3N4沉积蛋壳结构TiO2表面，按步骤：1、将叔丁醇加到乙二醇中混匀；叔丁醇与乙二醇体积比为1:5～5:1；2、在40～60℃恒温，缓慢加入TiF4粉末混匀；混合后TiF4浓度为0.01‑0.04M；3、将混合液移到反应釜进行醇热反应，140～160℃条件下处理2天以上；所得样品取出离心、洗涤、烘干，得蛋壳结构TiO2；4、将二氰二胺加到氧化铝坩埚，再在坩埚内水平放置玻璃片，将蛋壳结构TiO2加入到玻璃上；二氰二胺加入量与TiO2质量比为1:5～5:1；密闭高温焙烧，制备得该材料。
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一种氮掺杂石墨烯与硫化镍量子点纳米复合材料的制备方法，由氮掺杂石墨烯与硫化镍量子点组成，通过hummers法制备氧化石墨烯粉，以氨水作为氮源，并加入镍盐作为镍源，L‐半胱氨酸作为硫源，再将氧化石墨烯粉加入该溶液中，搅拌并超声处理使溶液混合均匀；将该溶液转入水热反应釜中密封，通过水热化学反应，一方面通过氨的作用使石墨烯转化为氮掺杂石墨烯，另一方面镍盐和L‐半胱氨酸反应生成硫化镍量子点均匀生长在氮掺杂的石墨烯上。本发明通过水热法成功合成了硫化镍量子点，并使其与氮掺杂石墨烯均匀复合；同时具备高导电、高催化、高稳定性，可广泛应用于超级电容器电极材料，光、电、化学催化，太阳能电池及新能源电池的电极上。
本发明提供了一种三维负泊松比织物的加工装置，包括：用于喂给二维负泊松比织物的喂布机构；用于粘合多层二维织物的热熔粘合平台机构；用于将数层叠合的二维织物挤压成三维织物的挤压成型机构；用于为成型的三维织物提供后期定型及整理的定型整理机构；用于将定型整理后的三维织物卷绕在卷辊上的卷绕机构。本发明还提供了上述三维负泊松比织物的加工方法以及三维负泊松比织物复合材料的加工装置、方法及用途。本发明制作的层合织物具有三维负泊松比效应，整体在三个方向均有拉胀效应，可用作缓冲、防弹防刺、减振等功能纺织品，或用于制作人体防护用具、普通防护用品、医疗用品等。
本发明提供了一种氢氧化镁晶须改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料的制备方法，包括以下步骤：将氢氧化镁晶须与无水乙醇混合，超声分散得分散均匀的悬浮液；将偶联剂溶于无水乙醇，得偶联剂溶液；再将所述分散均匀的悬浮液和所述偶联剂溶液混合均匀，回流；冷却至室温，离心分离，再在80℃真空烘箱中烘干，制得改性的氢氧化镁晶须；将所述改性的氢氧化镁晶须、红磷、抗氧化剂、热稳定剂与聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯一起置于高速共混机中混合、造粒，制得目标产品。使用本发明所述制备方法制得的氢氧化镁晶须改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯的拉伸强度显著提高，扩展了其应用领域。
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一种皮芯结构的玻纤增强树脂复合材料，由连续玻璃纤维丝束、聚丙烯树脂和聚乙烯树脂复合而成，连续玻璃纤维丝束均匀地分散在聚丙烯树脂内并被聚丙烯树脂包裹，聚乙烯树脂包覆在聚丙烯树脂外；连续玻璃纤维丝束由无碱无捻玻璃纤维缠绕纱经偶联剂处理形成；其制造方法是，将经过偶联剂处理过的无碱无捻玻璃纤维缠绕纱通过十字形挤出机头被熔融聚丙烯树脂包覆，经冷却、牵引至下一个十字形挤出机头被熔融聚乙烯树脂包覆，再经冷却、牵引、缠绕成卷。本发明的产品具有类似于热塑性工程塑料的特性，可以代替金属、ABS、尼龙等工程塑料使用，还可作为钢丝缠绕管材中的钢丝替代品，亦可作为钢丝软管中的增强体。
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本发明涉及一种制备Ag/Co磁性纳米复合材料的方法，采用了简单的两步法，以预先合成出Ag纳米线为底物模板，以Co盐为前躯体，以丙二醇、水合肼为还原剂，通过调整反应温度、pH值、Ag线与金属盐摩尔比、反应时间等因素，合成出了一维的Ag/Co磁性复合纳米结构。与现有技术相比，本发明实现了疏松和紧密有序排列的可控制备，经过进一步的适当的排列组装和加工，很可能有望在制造自旋电子阀效应的器件上，具有潜在的应用前景。
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本发明公开了测试风力机叶片根端复合材料强度的结构试件，在结构试件中部开设对称设置的两个深孔，所述深孔一侧，且与深孔连接处设置一贯通孔，在所述深孔内填充有固定件，测试杆通过贯通孔与固定件固定连接，所述固定件为T型螺母，与深孔过盈配合，在T型螺母内部设置内螺纹孔，测试杆端部的外螺纹与所述内螺纹孔配合连接。当结构试验件两端的测试杆受到相向受到拉力时，拉力依次经过测试杆、T型螺母，最后传递到结构试件，使结构件受到相向力的作用，能方便地、准确地、有效地反映叶片根端强度，提高了实验效率同时大大地降低了实验费用。
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本发明属于记忆材料技术领域，具体涉及一种可调的热塑性多重形状记忆复合材料，该材料由以下至少两种组分组成：聚合物基体、小分子结晶物质，也可含有其它组分。其特点在于由聚合物基体确定永久形状，由小分子结晶物质控制形状变化，转变温度在一定温度范围内可自由调控，并可实现多重的形状记忆效应。高分子基体是各种热塑性弹性体，小分子结晶物质是各种与聚合物基体有良好相容性的小分子，为构建温度跨度较宽的结晶熔融转变，需要加入两种以上熔点相差较大的小分子。此方法的优点在于制备过程与加工过程简单，原料灵活性很大，可选择的原料种类广泛，并且可选用廉价的已大规模生产的原料来进行产品制备，最终得到低成本的热塑性形状记忆材料。
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本发明涉及一种磷酸铁锂/石墨烯纳米复合材料的制备方法，包括：将三氧化二铁/石墨烯复合物分散于溶剂中，加入抗坏血酸、氢氧化锂和磷酸得前驱体分散液；以及将所述前驱体分散液置于反应器中，于90～350℃进行溶剂热反应1～48小时。
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本发明公开了一种全复合材料全胶接框架结构装置，包括若干配置数量和配置角度的接头、圆形截面杆件和矩形截面杆件，所述若干接头、圆形截面杆件和矩形截面杆件通过胶黏剂依次胶接连接。本发明解决了航天器有效载荷的安装和支承问题，还解决了航天器结构的重量问题，以及框架结构内各部件之间的联接方式的问题。本发明对于卫星等航天器减轻结构重量，增加结构联接刚度和强度，提高结构可靠性，提升结构综合性能有良好效果。本发明的应用取得降低发射成本、提高航天器携带有效载荷的能力、提高航天器性能等有益效果。
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一种石墨烯纳米片/导电聚合物纳米线复合材料的制备方法，首先利用化学氧化法制备氧化石墨，将所得产物分散在去离子水中，向其中按比例加入邻氨基苯磺酸，搅拌，使邻氨基苯磺酸充分吸附在部分还原的氧化石墨烯纳米片上；按比例加入水合肼，搅拌，用无水乙醇和去离子水洗涤、抽滤、真空干燥；将所得产物超声分散在去离子水中，获得石墨烯纳米片悬浮液；采用旋涂法将制备的悬浮液均匀涂覆在导电基底表面，真空干燥后形成薄膜，以此为工作电极，将工作电极、对电极和参比电极置入含有导电聚合物单体的水分散液中，经电化学循环伏安技术将单体聚合并沉积至石墨烯纳米片表面。本发明方法简单易行、反应温度低、时间短、化学均匀性好。
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本发明公开了一种低光泽聚丙烯复合材料及其制备方法,其特征在于,由以下重量份原料组成:聚丙烯56.5份-98份、热稳定剂0.2份-1.5份、光稳定剂0.3份-1份、弹性体0-20份、加工助剂0.2份-1份、无机填料0-30份、二氧化硅0.5-5份。本发明产品,具有较低的材料光泽,光面60°角光泽与原产品相比较低10-20度。满足人们对材料低光泽的要求。
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本发明涉及一种阻燃增强高相比漏电起痕指数聚酰胺复合材料的制备,它由一混合物组成,其重量百分比组成为:尼龙66 55-75%、红磷母粒5-10%、相容剂2-10%、玻璃纤维15-25%、抗氧剂0-1%、溴化聚苯乙烯10-15%。其制备工艺为:按重量配比秤取原料;除玻璃纤维,将其他原料放入高混机中混合2-5分钟;出料;将混合的原料加玻璃纤维用螺杆机挤出造粒,螺杆机的转速为180-600转/分,温度为240-280℃。本发明的优点是具有高效的阻燃性能,并且溴残留量低,阻燃等级可达到UL94标准的V0级,电绝缘性能用相对漏电起痕指数(CTI)进行评价可达到400V以上,同时具有非常好的刚性、高耐热、尺寸稳定性好。
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本发明涉及一种复合材料燃气舵舱壳体成型方法,是通过以下步骤实现的:基体表面处理;贴层;预成型;压制;脱模;本发明的有益效果是:由于采用了基体表面处理和压制前先预固化的工艺方法,解决了基体和贴层两界面间粘结性能差和成型时基体变形严重的问题。
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本发明公开了一种用于波纹管的PP/PA复合材料,其是由聚丙烯、尼龙、相容剂、增韧剂、填充母粒、光稳定剂、热稳定剂和加工助剂加工而成。本发明产品是通过将各组分按配比加入混炼设备中,在210～280℃进行熔融混合分散,挤出造粒制备而成。本发明产品不仅具有很高的韧性、优良的高抗冲性能和弯曲性能、极佳的耐高温性能,而且在表面光泽、耐摩擦、耐化学腐蚀、电气绝缘性等方面表现优异,解决了现有的PP波纹管耐热性能不足、PA波纹管价格过高等缺陷问题;另外,本发明产品的制备方法简单,符合工业化生产要求。
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本发明公开了基于豆芽构建复合材料的方法，具体涉及超级电容器领域，利用金属盐溶液培养豆芽，使豆芽活体吸收含有金属离子，在其碳化活化后，制得活性炭和金属氧化物的复合电极材料。本发明将黄豆用金属盐溶液浇灌培育，通过控制金属离子溶液的种类和浓度，培育出含有金属盐的活体豆芽，实现活体生物含有金属离子，而后用碳化活化直接制得活性碳/金属氧化物复合物的电极材料；本发明采用的是在价格低廉、生长环境极易满足的豆芽，通过简单的金属离子溶液浇灌培育法，得到含有金属盐的活体生物质，从而制备出超级电容器电极材料。
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本发明涉及一种连续纤维增强复合材料3D打印头及其使用方法，包括树脂导料管、加热块和旋转电机，树脂导料管上部设有倾斜向上的连续纤维导料管，树脂导料管下端开口处嵌入安装有耐热导料管，耐热导料管下端伸出树脂导料管并插入到加热块内，加热块内位于耐热导料管下方安装有黄铜喷嘴；树脂导料管中部内转动安装有一中空旋转筒，中空旋转筒下端连接有中空金属筒，中空旋转筒上部通过皮带与树脂导料管外的旋转电机传动连接，中空旋转筒下部以及中空金属筒均位于耐热导料管内，中空金属筒还位于加热块内。本发明通过降低喷头内树脂的粘度，增强树脂对纤维束的浸渍，使挤出丝材的孔隙率降低，从而提高材料的极限载荷，拓宽其应用。
本发明公开了一种高强度高韧性聚丙烯腈纤维增强ABS复合材料及其制备方法，包括以下按重量份数计的原料：基体树脂35～95份，聚丙烯腈纤维5～60份，聚苯乙烯树脂0～15份，稳定剂0～3份。本发明的优点是：1，纤维无需特殊前处理，树脂配方中不需要添加相容剂；2，聚丙烯腈纤维增强ABS材料密度低，且同时具有较高的耐高温变形及耐低温冲击性能。
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本发明公开了一种耐湿热老化析出的无卤阻燃型尼龙复合材料包括以下组分及质量百分含量：尼龙树脂30‑80wt％、阻燃剂析出抑制剂1‑10wt％、填充剂5‑50wt％、次磷酸盐1‑30wt％、三聚氰胺衍生物1‑15wt％、硼酸盐1‑10wt％和助剂0.1‑5wt％。本发明通过向次磷酸盐阻燃的尼龙体系中引入能够限制尼龙分子链运动的物质，降低水分等小分子进出树脂基体，减少或者避免阻燃剂在使用过程中的析出，使用阻燃剂析出抑制剂在挤出过程中能产生水等能够使尼龙分子链断裂的物质，其能够有效降低阻燃剂在挤出过程中的受剪切导致的分解，实施工艺简单有效，有利于稳定阻燃性能以及其他性能。
本发明涉及一种基于多聚阴离子型纤维素的可吸收止血复合材料及其制备方法。该材料通过以多聚阴离子型纤维素为基材搭建网络结构，再与壳聚糖或者壳聚糖衍生物进行静电吸附自组装或者再与壳聚糖或其衍生物静电自组装负载蛋白多肽得到；或者通过以多聚阴离子型纤维素为基材搭建网络结构，并将壳聚糖微球或者壳聚糖微球和蛋白多肽原位成球，负载在纤维素的表面和网络中得到。该材料具有急性止血、广谱抗菌、促进愈合、体内吸收的特性。
本发明提供了一种低析出、低雾度、高耐候玻纤增强PBT复合材料及其制备方法，其组成按质量百分数配比为：PBT 30～70％、增韧剂3～6％，玻璃纤维10～30％、相容剂0～8％、吸附剂0.5～2％，抗氧剂0.2～1％。所述的物理吸附剂为天然硅铝酸盐，可有效吸附原材料加工过程中产生的小分子物质。通过添加天然硅铝酸盐等物理吸附剂，有效吸附挤出加工过程中产生的小分子物质，达到材料低雾度、低析出的要求；选用高效、低散发的受阻酚类和硫代醚类复合抗氧剂和相容剂使所获得的样品具有更优异的耐候性能。
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本发明提供一种可降解高韧性耐热型聚乳酸‑淀粉复合材料，包括聚乳酸、PBAT、尼龙6、聚己内酯、环氧环己基乙基‑POSS和淀粉。本发明中POSS树脂是环氧环己基乙基与POSS树脂共聚而成的环氧环己基乙基‑POSS树脂，含有更多的环氧官能团，用来和聚乳酸分解而成的小分子乳酸反应形成稳定的POSS树脂，防止聚乳酸分解，从而提高聚乳酸耐热性，利用环氧环己基乙基‑POSS树脂，是利用PBAT，聚己内酯PCL柔和的分子链段可以穿插在笼子中间，与笼型结构的环氧环己基乙基‑POSS树脂形成一个整体，从而提高聚乳酸PLA的韧性，同时利用聚己内酯PCL和聚乳酸PLA相容性好的特点。
本发明公布了一种高熔接痕强度长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的制备方法，由以下重量百分比计的原材料制备而成：聚丙烯树脂42.6％‑72.8％、连续长玻璃纤维20％‑50％、相容剂4％、抗氧剂2％、成核剂0.2％‑0.4％、润滑剂1％。其中，聚丙烯树脂采用无规共聚与高结晶两种类型，并以1：1共混的方案，成核剂选用有机磷酸盐类，它具有分子量低，黏度小，与聚合物之间相互作用力低的特点。这种配方设计一方面提高多股熔体交汇时分子链相互渗透、缠结的程度，另一方面有利于聚合物分子链的有序排列，最终达到优化熔接痕区域强度的目的。针对大型注塑件因多浇口设计而必然存在的熔接痕注塑缺陷，这种高熔接痕强度的特点可有效规避产品性能失效的风险，进一步提高零件的设计自由度。
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本发明提供一种金属基复合材料制动闸片及其制备方法，属于制动闸片制造技术领域；本发明制动闸片的原料配方中包括以下组分：金属粉末：铜粉，铁粉，铬铁粉，锆砂，硼铁粉，钼铁粉，钨粉，二硫化钼粉；非金属粉末：天然颗粒状石墨，天然鳞片状石墨，人造颗粒状石墨；纳米铜线；本发明将各原料组分充分混合后压制成型，所得坯体经热压烧结、等温冷却后即制得制动闸片。本发明的制动闸片的摩擦系数稳定性好，材料的磨损率低；材料的导热性能好，可有效减少制动过程中摩擦材料在制动盘上的粘着，对制动盘损伤较小。
本发明涉及一种基于感应加热的二硼化钛‑7075铝基复合材料小叶片的锻造方法，包括：将坯料加热到第一设定温度后放入预热至第一预热温度的挤压模具中，完成小叶片预制坯的预锻成形；将小叶片预制坯加热至第二设定温度后然放入加热至第二预热温度的终锻模具中；在终锻模具中采用第二设定速度下压锻造，在锻造过程中终锻模具通过磁感应加热装置始终保持第三设定温度，完成小叶片的成形。与现有技术相比，本发明通过磁感应加热装置对对终锻模具进行加热，简化了终锻模具的加热工序，磁感应加热装置在成形过程中始终确保终锻模具的温度，从而确保整个锻造过程始终处于最佳锻造温度范围之内，提高材料的流动性和成形性，进而提高最终成形质量。
本发明公开了一种高抗冲、自润滑、耐磨性优良的碳纤维增强PMMA复合材料及其制备方法，具体由以下重量份的原料组成：PMMA树脂45‑85份、表层活化的碳纤维5‑20份、多嵌段共聚物相容剂3‑10份、茂金属聚乙烯增韧剂2‑8份、外润滑剂0.5‑2份、抗氧剂1‑3份，所述表层活化的碳纤维是指通过超临界CO2表面处理后聚合物表面层吸附覆盖的高基体相容性的纳米碳纤维增强体。本发明通过高溶解性、高流动性的超临界CO2对纳米碳纤维进行了有效的活化处理，将耐分散的PTFE粉末与纤维表层的环氧涂层进行了有效复合、固化，从而赋予了纤维增强体良好的基体相容性，从而有效避免传统无机材料增刚、增强的填充方法所导致的表面粗糙、自润滑性差、抗冲击性能不佳等问题。
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