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本发明公开了一种废旧动力电池拆解方法，属于废旧动力电池处理设备领域，所述拆解方法基于一电池拆解装置来实现，电池拆解装置包括转动台、上料输送带、螺丝去除装置、盒盖去除装置和下料装置，所述上料输送带、螺丝去除装置、盒盖去除装置和下料装置围绕转动台均匀分布，所述转动台内设有步进电机，并且步进电机的输出端贯穿转动台的顶部，所述步进电机的输出端上设有安装圆壳，所述安装圆壳上设有四个沿其周向均匀分布的安装支架，每个安装支架上均设有搬运装置，所述上料输送带上设有限位装置。本发明实现了对废旧蓄电池类型的动力电池进行自动拆解，避免人工操作，降低劳动强度和减少对人体健康的危害。
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本实用新型一种电厂废汽废热利用装置，用于汽轮发电机组中，该装置从凝结水泵出口抽出一定量的低温凝结水，依次流经第一、第二和第三级废汽废热加热器中进行加热，加热后的凝结水最终进入除氧器。其中，第一级废汽废热加热器的热源为低压加热器危急疏水泄漏工质，第二级废汽废热加热器的热源为高压加热器危急疏水泄漏工质，第三级废汽废热加热器的热源为主蒸汽管道、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道、一抽至四抽的管道蒸汽管道上的疏放水系统泄漏的工质。本装置可充分收集利用电厂热力系统中的泄漏工质，用于加热部分凝结水，减小了汽轮机的回热抽汽量，增加了机组出力，使机组的废汽废热重新得到利用，大大提高了机组的经济性。
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本发明属于固体危险品废物处理技术领域，涉及一种工业金属废液废渣处理方法。包括以下步骤：将含有金属且呈碱性的废液或废渣中加入工业废酸，调节PH至中性；加入秸秆粉、矿物粉、粘土，搅拌均匀，制得混合物；加入微生物菌种，控制温度和湿度并发酵；加入蚯蚓，进一步去除重金属，制得环保物料。本发明针对金属加工行业产生的废液废渣等危险品废物，利用废酸中和，然后通过加入秸秆粉、矿物粉、粘土、微生物菌群，最后加入蚯蚓，制得可以直接用于高档花木用肥领域的环保物料，也可以进一步对其进行加工，制作成微生物的菌块，从而用于黑泥除臭等领域。
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本发明公开了一种合成2,4-二羟基苯乙酮及废水回收再利用的方法，合成方法如下：以间苯二酚为原料，无水氯化锌为催化剂，在酰化剂的作用下生成2,4-二羟基苯乙酮；废水处理步骤如下：首先通过减压浓缩回收醋酸水溶液，浓缩残余物用氢氧化钠水溶液中和，离心得到碱式氯化锌粗品，母液主要含酚类化合物，采用酚醛聚合法使酚类化合物和甲醛聚合形成酚醛聚合物从母液中析出，离心得到酚醛聚合物，离心得到的母液即达到可生化处理标准，再经活性污泥法生化处理即可达到国家排放标准。本发明不仅对2,4-二羟基苯乙酮的合成工艺进行了优化改进，同时对生产废水的回收再利用进行了深入的研究，使其达到可生化处理标准，减少了生产废水对环境的危害。
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一种无(微)耗能多效蒸馏或海、污废水淡净浓缩兼功锅炉系统,是与常规工业锅炉串联并设有等热转介(瞬时热交换)的分离釜、冷热塔(柜),塔级设若干(全等级效),级内设若干全等级段的冷热两相系蒸、馏兼行生产纯净水,净化城市污水,净化工业废水10～100效倍之后而保证元锅炉基本出力不变,热效率不变,却“无偿性”地“借热——还热”实现无成本废水净化的极限水资源循环利用的锅炉系统,必将开辟一个能源多效利用和人类水资源危机根除的新途径。
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本发明公开了一种利用工业废混酸生产高效过磷酸钙的方法，包括计量、混合浆料的制备、化成及熟化、造粒、干燥、筛分、包装等步骤。本申请通过使用废硫酸分解磷矿时加入一定量的废磷酸提供磷源，成功实现了由中等级品味磷矿制备出含过磷酸钙相对较高磷肥，在消除废酸对环境危害并有效利用废酸的同时能生产出具有一定竞争力的磷肥产品，扩展了磷矿资源利用率，创造了经济价值，实现创造经济效益减轻环境影响；而产生的废气通过吸收、洗涤、除臭、焚烧、除尘多工序的处理，尾气的排放符合国家标准，生产工艺完全具备生产转化的条件，可以由现有普钙生产线改建而成，生产投入少，工艺简单、成本低，经济效益和环境效益显著。
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本发明涉及固废生产建筑轻骨料（陶粒）处理系统，本发明发明将飞灰、市政污泥、矿尾渣等废弃渣土的一种或多种进行协同处理，使其成为建筑轻骨料，不仅进行了无害化处理，而且将各种危废污泥资源化利用，达到循环经济及环保功能；将煅烧装置煅烧时产生的热量及尾气余热进行综合利用，通过具有高温的气流对湿物料输送层中经滤筛分完成后的物料进行初步烘干，煅烧完成后物料的余温通过烘干层中传递至物料输送层中对湿物料进行进一步的烘干，节约了能源的使用；尾气排放设置有净化装置，经净化产生的尾气，达到国家的排放标准，防止污染环境；设置有湿物料变形装置，使得料形状变为片状，提高了物料的塑性，加强热传导效应，使得后续烘干效果更好。
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本实用新型公开了一种用于回收铁屑废机油或废切削液的装置，包括车体支架，还包括过滤组件，所述过滤组件插接在车体支架内部，所述过滤组件由收集容器、防渗塑料袋、沥油架容器和沥油网组成，所述收集容器插接至车体支架内部底端，所述收集容器内侧壁套接有防渗塑料袋，通过沥油架容器内部的沥油网进行过滤分离，使废机油或废切削液更好地和金属屑分离，更好地对废机油、金属屑收集处置，操作便捷，防渗塑料袋方便废机油、废切削液转移，减少不必要重量，为企业节省处置费用，危废标签方便填写内容，符合危废管理要求，重复使用，节约标签纸的使用。
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本发明提供一种废硫酸和硫化氢废气综合处理的装置，属于化学工程与环境保护技术领域。本发明技术方案可以同时处理废硫酸和硫化氢废气，也可以单独处理废硫酸或单独处理硫化氢废气；当无废酸需要处理时，本发明技术方案可同时处理全部硫化氢废气；或者当废酸裂解工段出故障时，硫化氢焚烧工段仍然可以处理全部硫化氢废气。本发明可大大地提高装置的稳定性，当废酸裂解工段出故障时，可继续处理硫化氢废气，确保上游装置不会因为硫化氢废气无法处理而停车；同时，可减少装置危废的产生量，从而降低危废处理费；充分利用干净的稀酸替代工艺水，减少装置水耗并提高装置的硫回收率。
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本实用新型提供的废气处理装置及废气处理系统，包括冷却腔体和振动结构，其中，冷却腔体包括进气口、出气口和收集开口，冷却腔体用以使待处理气体中的有害物质在其内壁上凝结成凝结物，振动结构用于驱动冷却腔体振动，以清除凝结在冷却腔体内壁上的凝结物。本实用新型中，先以冷却的方式使被处理气体中的有害物质凝结成固体，再通过振动使凝结的固体从冷却腔体落入收集开口进行收集，在此过程中，不会产生耗材，进而避免人工手动更换耗材导致的对人体造成危害。因此，在有效去除废气中的有害物质的前提下，既能够避免原料的消耗，又避免对人体造成危害。
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本发明属于环保废水、危废处理技术领域，具体涉及一种高浓废水、废盐资源化综合利用的方法。本发明结合并改进了“纳滤+电渗析+反渗透+冷冻结晶+蒸发结晶+双极膜电渗析”法工艺，解决了纳滤进水硫酸根和有机物含量要求低、运行压力较低、回收利用效率低等问题，同时配合电渗析提浓、反渗透提浓等方法，将纳滤产水极大减少了水量和提高了浓度，使得后续化盐形成饱和盐水进入电解系统所需的固体氯化钠量大大减少。本发明方法成本低廉、安全无污染，可实现废物回收利用的高浓废水、废盐资源化，对特定组成的高浓废水、废盐有很好的分离效果，从危废再利用的角度，具有非常好的应用前景，可实现厂区高浓废水“零排放”。
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絮凝－电化学氧化联用处理麻黄素废水的方法， 属于环境保护技术领域。先在麻黄素废水中加入絮凝剂，在六 联搅拌器上搅拌1－10min，转速100－200转/分，随后降至20 －60转/分慢搅10－20min，静置后的初步处理废水自再在隔膜 式三维电解槽中进行电化学氧化处理。电化学氧化在以高分子 离子交换膜为隔膜，以PbO2电 极或者 Ti/SnO2+Sb2O3/PbO2电极为阳极，不锈钢为阴极的电解槽中进 行。本发明采用絮凝初级处理与隔膜电解槽电化学氧化联合处 理，效果好，设备简单、操作方便。电化学氧化是通过有机物 与电极之间直接进行电子转移来完成的，不需要使用有害或危 险的氧化剂，无环境污染。
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本发明涉及HW49类危废处理再利用技术领域，具体涉及一种HW13废环氧树脂和HW12废油墨渣粉的再利用方法，包括备料、配料、搅拌、成型和切割等步骤，经初步处理的H13类环氧树脂粉和HW类废油墨渣粉末按比例混合并加入适量PVC‑SC5、活性轻钙、固化剂、色粉以及PE蜡，搅拌混合后热塑成型，对成型产品冷却切割后制成新型型材，打通了HW13废树脂类和HW12废油墨渣类危废的深度处理，形成了产业链延伸，以废治废，变废为宝，而且生成的新型材具有部分原料的抗腐蚀和抗氧化特性。
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本发明涉及一种利用洋麻核粉促进环境改善的接触式生物转化(CB)方法,该方法利用生物学上的手段处理废物和废水中的石油污染同时产生一种高能量固体燃料。这种新方法只需很低的资金和生产费用,就能将危险的废物处理并转化为不危险的废物,而且可以生产出一种有价值的固体燃料来代替废物。一般来说,这些石油污染废物/废水要经历一些不同类型的烃分离,并通过在储罐中使用加热和化学处理的相分离来回收。这样的目的就是尽可能多的回收“有益”烃,并且使其循环并回到生产过程中。不可回收的材料,如油的乳状液,水和固体必须进一步处理并最终被丢弃。
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本发明公开了一种汝铁硼废料回收装置，主要解决现有技术中汝铁硼加工产生的废料在回收利用时不能从废水中有效分离的问题。包括：混合仓，所述混合仓侧边设有进料口；顶盖，所述顶盖设置在所述混合仓顶部；搅拌螺旋杆，所述搅拌螺旋杆设置在所述混合仓内部；节流仓，所述节流仓设置在所述混合仓下方；封盖，所述封盖设置在所述节流仓内，所述封盖底部设有升降气缸，所述升降气缸用于将所述封盖顶升封住所述节流仓顶部；分离仓，所述分离仓设置在所述节流仓下方；出料螺旋杆，所述出料螺旋杆设置在所述分离仓内。本发明获得了对汝铁硼废料有效的收集，收集时并不会对人或环境造成危害的优点。
本发明公开了一种由酸性、含铁离子的热镀锌工业废水制备超顺磁性纳米Fe3O4的方法，属于镀锌废水资源化利用的技术领域。本发明主要依据配位、分散、转化这三步主要过程，将废水中的Fe元素全部转化为超顺磁性纳米四氧化三铁颗粒，其尺寸在10nm左右，产品的质量稳定性好，处理后的废水pH值在8.0左右，澄清透明，反应终点可以得到准确的控制。本发明所涉及的工艺方法简单，易操作，处理过程中不会对环境产生危害，经济效益好，具有良好的应用前景。
本发明公开了一种从含钛废液中回收暴露(001)晶面TiO2的方法，包括步骤：a)收集酸蚀处理金属钛片产生的含钛废液并用水稀释，直至废液中含有的Ti4+浓度为0.4～1.0g/L，F?浓度为2～5g/L，NO3?浓度为18～38g/L；b)将稀释后的含钛废液转移至反应釜中进行水热反应；c)反应结束后离心分离，沉淀物分别用水和乙醇洗涤后于75～85℃干燥；d)干燥后的产物于450～550℃煅烧1～3小时，即得暴露(001)晶面TiO2。本发明从含钛废液中回收暴露(001)晶面TiO2，避免了高浓度氢氟酸、硝酸对环境的危害，同时实现了金属钛源的回收再利用，方法简单、成本低廉。
本发明涉及一种利用事先稳定化的填埋废弃物及新生活废弃物的SRF生产方法和通过所述SRF生产过程的填埋地的再循环填埋方法。本发明的构成以如下方法为特征：使得通过挖掘现有废弃物填埋地而获得的废弃物和新搬入生活废弃物经过短时间内的事先稳定化步骤，从而在对包含于废弃物中的有机物质和水分进行去除的状态下，投入于进行分选、分离、破碎的前处理步骤，从而在没有臭味和有害气体爆炸危险的情况下，对优质的可燃物进行分类并生产高品质的SRF的方法和，将在所述SRF生产过程中分离排出的优质的沙土或者钢材类得到去除的破碎的非可燃物再填埋于废弃物被挖掘的填埋地，从而自主地执行对土质进行改良的步骤，因此改善填埋地的环境污染的同时，可持续搬入SRF生产和新废弃物的方法。
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本发明公开了一种处理烟草废弃物或有机氟废水的方法，处理烟草废弃物的方法包括：将烟草废弃物加入水中混匀，得到混合液，向混合液中加入活性污泥、节杆菌TW种子液和信号分子制剂，曝气处理18-48h；处理有机氟废水的方法包括：向有机氟废水中加入活性污泥、节杆菌TW种子液和信号分子制剂，曝气处理24-72h；其中，节杆菌TW的保藏号为CGMCC No.7.47；信号分子制剂由N-3氧代-己酰基-高丝氨酸内酯溶液和N-己酰基-高丝氨酸内酯溶液混合而成。本发明方法投加次数少，经济环保，持久性好，能优先、快速、高效地降解烟草废弃物中的尼古丁或有机氟废水中的4-氟苯胺，减少其危害，对环境保护具有较大意义。
本发明提供了一种废菌体制作的纳米生物颗粒及其生产方法和应用,以及所用的纳米级菌体破碎机。生产生物颗粒用的原料重量配比为废菌体1份,清水2～9份,所制得的颗粒的平均直径不大于100纳米,其中,废菌体为生产抗生素及食品产品发酵使用的微生物在发酵终了产生的废微生物。所用的废菌体若为调味品行业生产用的废菌体,则上述配方中还应加入由麦芽根1份、清水6～8份制得的含5′-磷酸二酯酶的清液。本发明的纳米生物颗粒具有应用价值,在发酵中能替代粮食作原料,能修补微生物细胞中不健康的细胞器,从而为废菌体寻求了一种回收后再充分利用的途径,进而消除了废菌体对环境造成的污染及对人类的危害,提高了企业的经济效益。
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本发明公开了一种用于处理含盐废水的MVR蒸馏系统；所述MVR蒸馏系统包括废水蒸发器、中间介质蒸发器、中间介质压缩机、废水预热器以及中间介质预热器。本发明的特点是，引入中间介质的压缩、换热管路，利用中间介质的温度变化与废水发生热交换；运行过程中，废水预热器以及中间介质预热器有效利用废热，具有良好的节能效果；含盐废水与压缩机管路上隔离，避免含盐水蒸汽对压缩机产生锈蚀等危害，降低维护成本，延长设备使用寿命。
本发明公开了一种利用电站煤粉锅炉处理电解铝废阴极碳块废弃物的方法，包括以下步骤：待处理的电解铝废阴极碳块与钙基固氟剂按比例混合，通过钢球磨制粉，并入炉燃烧；电解铝废阴极碳块粉在锅炉内燃烧过程中，所含氰化物在炉内高温下分解成CO2和N2，氟元素在炉内释放为F‑，部分F‑与添加的钙基固氟剂以及煤中的钙离子反应生成难溶的氟化钙，分布于飞灰及大渣中，部分F‑形成HF，随烟气进入湿法脱硫系统，部分F‑与石灰石浆液中的钙离子反应生成氟化钙，并留在脱硫石膏中，部分F‑被脱硫废水吸收。与现有电解铝废阴极碳块危险废弃物处理方法相比，本发明不需在电厂增加过多装置和设备，可利用电解铝废阴极碳块中热量，且处理过程无其它危险废弃物产生。
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含砷废物与含钡废物的稳定化和固化的协同处置方法，涉及危险废物处置技术领域。将含砷废物和水混合后搅拌至泥浆状，加入氧化剂进行氧化反应，得到氧化混合物，再与含钡废物混合进行反应，得到含有砷酸钡的第一稳定化物；将第一稳定化物与聚合硫酸铁混合反应，将取得的第二稳定化物与固化剂混合，得到符合填埋处置要求的固化体。本发明实现了对危险废物的协同处置的目的，大大降低了稳定化固化的成本，固化体具有长期的稳定性，本发明方法药剂用量较少，且将增容比控制在1.2以下。
本发明提出了一种相对紧凑的、能自供能量的可调节的废物转换系统和设备,其优越性在于高度耐久的工作,能在单独位置将名目繁多的废物物流完全或基本完全转换成有用的气体和稳定的、非浸析的固体产物,且空气污染大大减小,能满足空气质量标准的要求。此系统应用高效燃气透平或内燃机,能将废物转换成高质量的可燃气体,并将气体转换成电能。这种固体产物能适用于多种商业应用。此外,这种固体产物物流是安全、稳定的材料,不需进行危险材料特殊考虑就可加以处理。在本发明的最佳实施例中,电弧等离子体炉和焦耳加热熔融室应用公用熔池而组成完全一体型的组件,其电路布置成能使组件的电弧等离子体和焦耳加热部分都能没有相互干扰地、同时独立可控地运转。此实施例的最佳结构是采用具有两个电弧等离子体电极的作为熔池的长条形室,从而熔池就能成为电极之间的导电路线。此外,此设备也可在少用或不用使用转换过程产生气体的情况下进行应用。当应用辅助燃料以提供要求的发电水平时,此设备也可用作自供能量的、或能发出净电力的组件。
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本发明公开了一种有机物废气的环保处理方法，包括一有机物废气吸收，所述有机物废气吸收槽放置有由至少一种表面活性剂溶于水中配制成的有机物废气吸收液；一有机物废气处理装置；所述有机物废气处理装置为射流真空装置和/或气道水帘式喷淋装置；一有机物废气收集装置。本发明的方法有效收集了挥发生成的有机物气体并防止其逸出，能避免有毒有机物对生产人员身体健康造成危害以及对环境造成污染；明显提高安全性。能将需要处理的有机物气体收集并溶于水中，处理方法简单，再使用现有技术中有机废水工艺处理方法对其进行处理后达标排放。
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本发明涉及一种金属固废与有机废液协同连续冶炼装置，包括炉体，炉体内形成炉腔；炉腔内竖直设置隔墙，以使炉腔分为熔炼腔和吹炼腔；隔墙下端与炉腔底部形成底部开口，以使熔炼腔和吹炼腔底部连通；炉腔底部形成适于存放高品位金属熔体的金属澄清腔，金属澄清腔连接高品位金属熔体的排放通道；熔炼腔上设置第一加料口、第一烟道以及适于对熔炼腔加热的第一喷枪；吹炼腔上设置第二加料口、第二烟道以及适于对吹炼腔加热的第二喷枪。该发明，实现固、液危废协同连续冶炼，利用废液的热值替代冶炼燃料，炉体综合能耗降低，更节能。既处理了固、液危废，又回收了各种有价金属。将渣处理为无害玻璃体，有机废液燃烧充分，不产生二噁英等有害物质。
本发明公开了一种回收利用过期废药复方硫酸亚铁制剂和旧锂电池中废锂箔的方法，属于新能源材料技术领域，本发明将过期废药复方硫酸亚铁制剂和旧锂电池中的废锂箔以LiFePO4/C的形式加以回收，然后以LiFePO4/C为电极活性材料制成电极片，在无水无氧条件下组装成扣式模拟锂离子电池，并测试其电化学性能；本发明变废为宝，工艺简单，为过期废药复方硫酸亚铁制剂和旧锂箔的回收利用提供了新途径和新方案，降低了过期废药复方硫酸亚铁制剂和旧锂箔对环境造成的生态危害，促进了循环经济和可持续战略的发展。
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本发明公开一种零排放、可回收利用资源、减少危险废弃物处理费用且无二次污染的硫化黑染料废液脱色废渣处理方法。是按如下步骤进行:将硫化钠溶液加入到脱色废渣中溶解,过滤得滤液A和滤渣A;滤液A经空气氧化,过滤得染料和含海波滤液;滤渣A经清水水洗,过滤得稀硫化钠溶液和滤渣B;将盐酸溶液加入到滤渣B中,过滤得滤液C及滤渣C,并用氢氧化钠溶液吸收所产生的硫化氢气体,得稀硫化钠溶液;同时用氢氧化钠溶液中和滤液C,得氯化钠溶液;滤渣C经清水水洗,过滤得稀盐酸及活性炭。
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本发明公开了一种盐酸酸洗废液综合资源化处理装置及处理方法，其中装置部分包括蒸发器、分离罐、结晶器、热交换器、吸收塔、废酸槽、反应釜、固液分离设备、干燥器、煅烧炉，本发明是一种盐酸酸洗废液综合资源化处理的新工艺，具有投资与处理成本低，能耗低等优点，可实现废液中酸和铁的综合利用，既减少了盐酸酸洗废液带来的环境污染危害，又可回收盐酸和铁盐并制得具有相当经济价值的纳米氧化铁，很好地兼顾了环境效益与经济效益。
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