有色金属复合材料技术理论与应用

电气石/玻璃复合材料及其制备方法 693     

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本发明涉及一种电气石/玻璃复合材料及其制备方法。该复合材料的原料重量百分比为：电气石5~30%，玻璃70~95%；所述电气石是指铁电气石、锂电气石或镁电气石中的至少一种；所述玻璃的重量百分比组成为：Bi2O340~70%；B2O310~20%；Al2O31~7%；ZnO10~20%；CaO5~10%；SiO21~13%，以上组分的重量百分比之和为100%。该复合材料的制备方法采用以下工艺：1）制备玻璃小颗粒；2）制备电气石/玻璃复合材料；将电气石与玻璃混合均匀，在600~900℃下烧制并保温，从而获得一种具有较高远红外发射性能的电气石/玻璃复合材料。

热塑性树脂基复合材料超声波振动辅助电阻植入焊接方法 612     

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热塑性树脂基复合材料超声波振动辅助电阻植入焊接方法,它涉及热塑性树脂基复合材料焊接方法的改进。本发明首先将热塑性树脂基复合材料的搭接接头(3)放置到夹具(1)中,再将加热体(2)放置到被焊热塑性树脂基复合材料的搭接接头(3)中间,将超声波焊头(4)以0.05～0.15MPa的压力压在搭接接头(3)上,将加热体(2)的两端连接到电极(5)上,待焊接界面温度为200～220℃时启动超声波发生控制器(7)使超声波焊头(4)进行振动。本发明综合了电阻焊接加热面积大和超声波焊接加热速率快的优点,不仅缩短了单纯电阻焊接时的焊接时间,降低了焊接界面的残余内应力,而且,减小了“边缘热效应”,提高了焊接接头的力学性能,接头强度大于80%复合材料基体材料强度。

聚苯胺/活性炭复合材料及其制备方法 793     

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本发明公开了一种聚苯胺/活性炭复合材料的制备方法，包括以下步骤：将活性炭加入甲基橙溶液中，搅拌混合均匀，边搅拌边加入质子酸和苯胺单体，继续搅拌混合使充分反应，最后再加入氧化剂，充分反应，氧化后所得的聚苯胺负载在活性炭上，洗涤，真空干燥，最终得到聚苯胺/活性炭复合材料；所述聚苯胺的质量占复合材料总质量的10~20%；同时所述甲基橙质量占复合材料总质量的0.05~2.5%。本发明利用甲基橙与苯胺单体之间的静电力加强了聚苯胺与活性炭之间的相互作用，并且甲基橙中的磺酸根可以作为苯胺聚合的掺杂剂，提高了苯胺的聚合度，与未加入甲基橙的聚苯胺/活性炭复合材料相比,有更高的的电容性质。

基于选区激光烧结的颗粒增强金属基复合材料的近净成形制备方法 896     

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本发明公开了一种基于选区激光烧结的颗粒增强金属基复合材料的近净成形制备方法,主要用于陶瓷颗粒增强金属基复合材料的制备。为克服现有铸造法制备技术中增强相在基体的分散不均匀而导致性能低,以及该制备方法难以获得高体积分数、大型复杂薄壁复合材料构件的不足。本发明采用选区激光烧结(Selective laser sintering,SLS)的方法制备增强相体积分数容易控制的任意复杂形状预制件,通过真空变压渗流方法制备颗粒增强金属基复合材料。其中真空度、渗透压力和渗透温度等工艺参数能得到有效全程控制,制得的复合材料具有分散均匀、组织致密、增强体体积分数易控及可获得大型薄壁复杂净成形构件等优点。

反应球磨制备原位增强镁基复合材料的工艺 562     

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反应球磨制备原位增强镁基复合材料的工艺属于材料领域。工艺如下:根据标准镁合金牌号中规定的合金元素成分确定复合材料中的合金元素的成分,根据基体和增强相之间的润湿性选择增强相,增强相颗粒含量控制在2～15%,将配比好的预制体用高能球磨机进行球磨,在球磨过程中合成含有镁基复合材料的增强相的预制体,选用压力将球磨合成预制体粉末压制成块状;镁基体材料的熔炼;预制体在150℃～250℃的范围内烘干1～3小时,并进行助熔处理后,选取熔体温度,将预制体加入镁熔体中,保温,进行搅拌;将熔体静置后浇注,铸造成型。本发明制备的复合材料中增强相颗粒细小,而且在基体中分布均匀。复合材料也具有良好的力学、物理性能。

聚烯烃/CaCO3复合材料及其制备方法 940     

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本发明涉及一种聚烯烃 /CaCO3复合材料及其制备方法。 该材料是以从合成塔直接合成出来的粉状聚乙烯或聚丙烯为 主体树脂与经活化处理的活性 CaCO3、功能助剂和加工助剂 混合后，经双螺杆挤出机挤出造粒，制得的聚烯烃 /CaCO3复合材料。根据粉状聚 烯烃的性能(分子量、分子量分布和熔体流动速率)、 CaCO3含量、 CaCO3表面活化方法以及所 用功能助剂不同，可制备具有不同性能、适合不同用途的系 列聚烯烃/CaCO3复合材料。本 发明与目前所采用的以聚烯烃粒料为主体树脂，通过 CaCO3填充母粒途径制备聚烯 烃/CaCO3复合材料相比，工艺简 单、成本低，在CaCO3含量相同 的条件下，复合材料的综合力学性能可提高10－15％，成本可 降低20－30％。

聚芳醚腈玻纤复合材料及其制备方法 848     

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本发明属于高分子材料技术领域,特别涉及聚芳醚腈玻纤复合材料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种综合性能良好的聚芳醚腈玻纤复合材料,该复合材料是以聚芳醚腈和玻璃纤维为原料,以邻苯二甲腈预聚物为增塑剂,熔融共混制成粒料,粒料注塑或压制成型后热处理得到的;聚芳醚腈、玻璃纤维、邻苯二甲腈预聚物的重量配比为45～85∶10～40∶3～15。本发明的聚芳醚腈玻纤复合材料的拉伸强度为120～180MPA,弯曲强度150～250MPA,热变形温度为160～180℃,可广泛应用在航空复合材料、电子封装材料以及汽车零部件等领域。

碳纳米管复合材料及其制备方法 631     

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一种碳纳米管复合材料,包括高分子基体和碳纳米管,其中该碳纳米管以碳纳米管薄膜结构的形式设置于高分子基体中。一种碳纳米管复合材料的制造方法,其包括以下步骤:制备一高分子基体;制备一碳纳米管薄膜;将至少一碳纳米管薄膜设置于高分子基体的至少一个表面形成一碳纳米管薄膜结构,从而形成一碳纳米管复合材料预制体;加热该碳纳米管复合材料预制体,使碳纳米管薄膜结构与高分子基体复合,从而得到一碳纳米管复合材料。

PPO复合材料、其制备方法和应用 731     

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本发明适用于工程塑料技术领域,提供了一种PPO复合材料、其制备方法和应用。该PPO复合材料,包括如下的组分:聚苯醚、聚苯乙烯、双酚A双(二苯基磷酸酯)、SEBS、三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲苯苯基)丙烯酸酯、硫代二丙酸二月桂酯、亚磷酸三(壬基苯酯)、氧化锌、抗紫外线剂、炭黑、润滑剂%。本发明PPO复合材料,通过选用上述组分及其含量,使得PPO复合材料的具有优异的力学性能,优异的抗老化,抗紫外,耐水解特性能;本发明PPO复合材料制备方法,操作简单、成本低廉、适于工业化应用。

聚双环戊二烯/乙烯共聚物原位聚合共混复合材料及其制备方法 999     

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本发明公开了一种聚双环戊二烯/乙烯共聚物原位聚合共混复合材料,其是由乙烯共聚物双环戊二烯的混合溶液聚合共混而成,乙烯共聚物为乙烯与含8个碳以下的烯烃、丙烯酸烷酯或醋酸烯烃酯的共聚物,其中乙烯的含量为80-95%。同时还公开了该共混复合材料的制备方法。本发明的聚双环戊二烯/乙烯共聚物原位聚合共混复合材料,在双环戊二烯聚合之前与乙烯共聚物充分溶解均匀混合,在钨催化剂和烷基铝共同作用下使双环戊二烯聚合,在聚合的同时实现与乙烯共聚物的共混,得到共混乙烯共聚物的半互穿网络型聚合物复合材料,使材料的冲击强度由原来未共混乙烯共聚物的100J/m提高到150-300J/m,因此共混复合材料具有较高的韧性。

非卤环保阻燃PC复合材料及其制备方法 605     

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本发明公开了一种非卤环保阻燃PC复合材料及其制备方法。该非卤环保阻燃PC复合材料由以下重量配比的原料配制成:聚碳酸酯90-92%;硅类阻燃剂1-4%;阻燃抗滴落剂0.5-2%;磺酸钾盐0.5-1%;抗氧剂3-6%。本发明非卤环保阻燃PC复合材料的有益效果在于,该配方与工艺制备的非卤环保阻燃PC复合材料充模流动性好,易注塑成型,同现有技术相比,是一种更适合于注塑成型薄壁电子电器设备外壳PC复合材料。

高体积分数金刚石颗粒增强铜基复合材料零件的制备方法 773     

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一种高体积分数金刚石颗粒增强铜基复合材料零件的制备方法,属于金属材料领域,其特征为复合材料由铜或铜合金、金刚石颗粒和过渡层组成,其中铜或铜合金体积分数为32-45%,金刚石颗粒和过渡层体积分数为55-68%。采用生产工艺步骤为:先采用真空盐浴镀法在金刚石表面形成TiC和Ti的复合薄镀层,然后再将改性的金刚石粉末添加适量粘结剂后压制成零件形状的多孔预制坯,最后将多孔预制坯和铜或铜合金一起置入真空条件下进行无压熔渗处理,得到具有高体积分数、高致密的金刚石-铜复合材料零件。本发明的优点是可以直接制备出具有高体积分数、形状复杂的金刚石-铜复合材料零件,且复合材料零件的致密度高,组织分布均匀,可实现大批量生产,且生产成本低。

SIC颗粒增强铝基复合材料熔化焊焊缝原位增强实芯焊丝 732     

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SIC颗粒增强铝基复合材料熔化焊焊缝原位增强实芯焊丝,它涉及一种SIC颗粒增强铝基复合材料熔化焊用实芯焊丝。本发明解决了现有焊丝焊接颗粒增强铝基复合材料得到焊缝的强度只能达到母材的40%左右的问题。SIC颗粒增强铝基复合材料熔化焊焊缝原位增强实芯焊丝按质量百分比由4%～8%的SIC、5%～10%的SI、1.0%～1.8%的TI、0.1～0.3%的SC、0.05～0.15%Y、0.1%～0.3%的B、0.3～0.8%的MG和余量的AL组成。本发明焊丝具有焊缝外观成形良好、拉伸强度增大及应用范围广的优点;其可用来作为TIG、MIG、等离子弧焊、电子束焊及激光焊的填料。本发明焊丝焊接颗粒增强铝基复合材料得到焊缝的强度高达母材的70%。

自行车及其车架和复合材料管件连接结构 786     

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本实用新型公开了一种自行车及其车架和复合材料管件连接结构，其中，复合材料管件连接结构，包括用于连接复合材料管件的金属连接件，所述金属连接件上与所述复合材料管件一一对应设有连接插头，所述连接插头插接在对应的所述复合材料管件内并与该所述复合材料管件之间采用黏胶剂胶合在一起。本实用新型的复合材料管件连接结构，通过在金属连接件上设置连接插头，连接插头插接在对应的复合材料管件内后，使用黏合剂将连接插头与复合材料管件胶合在一起，即可实现复合材料管件的连接固定，相较于现有技术直接将多跟复合材料管件胶合的方式，能够有效保证连接结构的强度。

密炼机轴端碳/碳复合材料机械动密封装置 560     

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密炼机轴端碳/碳复合材料机械动密封装置,其包括左圆形耐磨板、右圆形耐磨板、左碳/碳复合材料静耐磨密封环、右碳/碳复合材料静耐磨密封环、静环座、动碳/碳复合材料耐磨密封环、动环座、锥形弹簧,动碳/碳复合材料耐磨密封环通过圆锥销固定在动环座上,再套在转子轴颈上,左碳/碳复合材料静耐磨密封环和右碳/碳复合材料静耐磨密封环通过螺钉固定在静环座上,安装在密炼机机架侧壁上;动碳/碳复合材料耐磨密封环和左碳/碳复合材料静耐磨密封环、右碳/碳复合材料静耐磨密封环之间设有O形密封圈,密封面的间隙通过锥形弹簧来调整。本实用新型结构简单,密封性能好,耐高温,自润滑,耐磨损,使用寿命长,维修方便。

750kV复合材料横担 649     

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本实用新型公开了一种750kV复合材料横担，包括两根复合材料管、两根复合材料绝缘子串、两根复合材料斜撑杆、一根复合材料水平支撑杆以及钢挂点装置；两根复合材料管的第一钢套管均与钢挂点装置固定连接；两根复合材料管的两个钢套管节点之间固定有复合材料水平支撑杆；复合材料斜撑杆的两端均设有U型插板连接件，复合材料斜撑杆一端的U型插板连接件与对应的钢套管节点固定连接，另一端与塔身固定连接；复合材料绝缘子串的两端通过U型环连接件分别与钢挂点装置和塔身固定连接。本实用新型通过结构刚度弥补了材料刚度的不足，增加了复合材料塔的刚度和承载力，便于在高压、超高压以及特高压输电线路工程中推广应用。

铝基复合材料及其制备方法 740     

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本发明公开了一种铝基复合材料及其制备方法，所述铝基复合材料是以重量比计铝85％-99％，铁0.1％-1％，锌0.2％-1％，铜0.5％-4％，碳材料0.2％-9％经过碳材料的分散、铝基混合、退火处理等步骤制备而成。本发明所述的铝基复合材料通过分散-混合干燥-压铸成型-烧结-铸造的工艺流程在铝基材料中的掺入碳材料，得到一种导热系数高、导热性能好的铝基复合材料，室温时铝基复合材料导热系数高达285W/(m·℃)。

锂离子电池、正极复合材料及其制备方法 975     

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本发明公开了一种锂离子电池及其正极复合材料,以及该锂离子电池和正极复合材料的制备方法,该正极复合材料包括正极活性物质和表面包覆膜,所述正极活性物质包括LiCoO2和LiCo1-x-yNixMnyO2,其中,x、y和x+y的取值范围均为0～0.9,所述表面包覆膜的组成成分包括碳,以及金属或非金属氧化物。本发明在保证复合材料高比容量、循环好、成本较低的同时能够提高正极复合材料高温下的稳定性、安全性,方法简单,制程容易控制,易于工业推广应用。

用于复合材料加工分层缺陷检测的对比试块的制备方法 697     

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本发明公开了一种用于复合材料加工分层缺陷检测的对比试块及其制备方法。该制备方法的具体步骤包括将多块复合材料预浸料逐层铺设在模具上，并在复合材料预浸料的预定层间铺设金属片。固化成型且脱模复合材料预浸料以获得内置有金属片的复合材料试样，利用无损检测装置定位金属片的位置。沿着复合材料试样的厚度方向对该位置处的复合材料试样进行机加工以使金属片的边缘露出，然后将所述机加工后的复合材料试样放入化学腐蚀溶剂中腐蚀预定时间，并使用所述检测装置检测筛选腐蚀完全的复合材料试样以获得所述对比试块。本发明制备的试样可以模拟复合材料在机加工过程中容易出现的分层损伤，并且能够精准实现多种形貌不同深度的分层缺陷检测。

超混杂复合材料异形件的成型方法 986     

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本发明涉及一种超混杂复合材料异形件的成型方法，包括以下步骤：S1、制备超混杂复合材料层合板，超混杂复合材料层合板包括金属板以及夹设在金属板之间的纤维增强热塑性复合材料层；S2、将超混杂复合材料层合板放在冲压机上，开启冲压机外围的加热套对冲柱、底座及超混杂复合材料层合板加热达到设定温度，冲柱下降将超混杂复合材料层合板冲压成所需形状，得到超混杂复合材料异形件。本发明超混杂复合材料层合板使用了纤维增强热塑性复合材料作为芯材，利用其在加热后具有良好塑形和外表金属层可冲压特性，实现在冲压时金属/纤维/树脂三者的协同变形，不用大面积改变现有汽车零部件冲压成型的生产装备，在汽车轻量化领域潜在巨大使用价值。

提高碳纤维增强铝基复合材料力学性能的方法 570     

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一种提高碳纤维增强铝基复合材料力学性能的方法，涉及提高碳纤维增强铝基复合材料的力学性能的方法。目的是解决现有碳纤维增强铝基复合材料制备时铝合金与碳纤维的界面易生成界面产物Al₄C₃的问题。方法：称取铝铈中间合金和铝合金作为原料，高温加热熔融铝合金，再加入铝铈中间合金，进行搅拌，得到含有铈的铝合金熔液；进行压力浸渗，热处理。本发明利用热力学原理，通过加入易偏析的元素，在晶界上偏析析出，改善碳纤维与铝基体的界面接触状态，可以降低晶界表面能，减少界面反应，这样就起到了抑制碳纤维与铝基体界面反应，减小碳纤维的损伤，提高复合材料力学性能。本发明适用于制备碳纤维增强铝基复合材料。

氧化锰/ 氧化铝复合材料在聚乙烯醇处理方面的应用 584     

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本发明涉及一种氧化锰/氧化铝复合材料在聚乙烯醇处理方面的应用，属于废弃物处理及环境保护技术领域。其采用浸渍?煅烧法制备MnxOy/γ?Al2O3复合材料，并用于聚乙烯醇的吸附及催化降解处理。本发明制备的MnxOy/γ?Al2O3复合材料可以同时实现聚乙烯醇的吸附及催化降解，可用于固体聚乙烯醇及聚乙烯醇废水等废弃物的处理，使用过后的MnxOy/γ?Al2O3复合材料可以经过洗涤?过滤?干燥?煅烧等步骤实现再生，再生的MnxOy/γ?Al2O3复合材料同样具有高吸附性、高催化性、可重复使用、方法简易、操作便捷、成本低、效率高等优点。

原位自生颗粒增强的铝基复合材料及其制备方法 608     

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本发明公开了一种可用于直升机桨毂夹板的原位自生颗粒增强铝基复合材料，其包括下列质量百分含量的组分：Si0.38～0.42、Cu1.2～2.0、Mn0.26～0.32、Mg2.1～2.9、Cr0.1～0.28、Zn5.1～6.1、TiB2颗粒5～12、Al78.7～82.22。本发明还提供了一种原位自生颗粒增强铝基复合材料的制备方法。TiB2颗粒原位自生于铝基复合材料中，使得铝基复合材料的强度和模弹性量得到明显提高，还大幅度提高了铝基复合材料的断裂韧性和抗疲劳性能，而且材料的塑性也好，从而进一步提高材料的综合力学性能。这种制备方法工艺简单，原材料价格低廉，适于大规模的工业生产，具有很好的推广应用价值。

多功能纳米复合材料及其制备方法和用途 966     

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本发明公开了一种多功能纳米复合材料及其制备方法和用途，该复合材料的分子通式为NaYF4 : Yb3+, Er3+@Cu2?xS，其制备方法为：分别控制NaYF4 : Yb3+, Er3+?COOH纳米颗粒和Cu2?xS?NH2纳米颗粒溶液的pH=8~11，混合反应，室温搅拌30min?1h，常规后处理后，于200~400℃真空煅烧0.5?2?h，即得多功能纳米复合材料；其中，NaYF4 : Yb3+, Er3+?COOH纳米颗粒与Cu2?xS?NH2纳米颗粒的摩尔配比为（0.1~10） : 1。本发明将NaYF4 : Yb3+, Er3+?COOH与胺基表面功能化的Cu2?xS纳米晶复合制备出一种兼有水溶性和生物相容性、符合荧光标记和生物成像要求且可用于光热治疗的集荧光标记和光热转换功能于一体的多功能纳米复合材料，该复合材料同时具有荧光标记与光热转换效应，可利用同一束红外线获得能量进行标记肿瘤癌细胞并有效杀死癌细胞，适用于光热治疗领域。

热塑性纤维素复合材料及其制备方法 909     

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本发明公开了一种热塑性纤维素复合材料及其制备方法，复合材料的组分及含量为：功能性填料在复合材料中的质量百分比含量为0.03～28.57％，离子液体在复合材料中的质量百分比含量为14.29～69.98％，余量为纤维素；离子液体作为增塑剂，能够破坏纤维素分子间氢键和增加自由体积，以实现对纤维素的塑化。制备是以离子液体作为增塑剂实现纤维素的塑化，得到离子液体-纤维素基料，进而与功能性填料进行熔融复合的方法。热塑性纤维素复合材料不仅具有可以反复成型加工的特点，而且复合填料的选择和配比具有较大可调性。本发明与现有技术相比，具有工艺简单、生产效率高的优点，更适合工业化的生产方式，改善了以往纤维素材料加工手段与产品形式单一的缺陷，拓宽了纤维素材料的应用领域。

粉煤灰提铝残渣/聚丙烯复合材料及其制备方法 999     

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本发明公开了一种粉煤灰提铝残渣/聚丙烯复合材料，所述粉煤灰提铝残渣/聚丙烯复合材料由包括以下重量份数的原料制备得到：聚丙烯40.9?96.7，粉煤灰提铝残渣3?50，聚乙二醇0?9，加工助剂0.1?2。本发明还公开了该粉煤灰提铝残渣/聚丙烯复合材料的制备方法。本发明的粉煤灰提铝残渣/聚丙烯复合材料，用粉煤灰提铝残渣作为无机填料与聚丙烯复合制备复合材料，且利用聚乙二醇增加二者的相容性，不仅能够变废为宝，避免粉煤灰提铝残渣直接排放对环境造成污染，同时还能在不降低聚丙烯塑料制品的性能的基础上，降低聚丙烯塑料制品的成本，提高经济效益。制备方法简单，易操作。

制备具有高体积分数金刚石/铜复合材料零件的方法 666     

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本发明提供了一种制备具有高体积分数金刚石/铜复合材料零件的方法，采用盐浴镀覆技术在金刚石表面镀覆一层均匀的Mo2C用来改善金刚石与铜的润湿性，然后采用化学镀覆方法继续在Mo2C层表面镀铜，通过控制镀液中Cu2+含量来控制镀铜层厚度，从而制备出含铜体积分数为30～50vol.％的双镀层Cu?Mo2C?Diamond粉末。通过超高压冷压方法对Cu?Mo2C?Diamond粉末进行成形，并采用真空无压烧结方法制备Diamond/Cu复合材料零部件。本发明的优点在于可直接制备出具有复杂形状的高体积分数(50～70vol.％Diamond/Cu)复合材料零部件，同时，复合材料组织均匀、致密度高，可实现批量生产Diamond/Cu复合材料零件，生产成本低。

制备聚噻吩或其衍生物-多壁碳纳米管复合材料的方法 751     

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本发明公开了一种制备聚噻吩或其衍生物-多壁碳纳米管复合材料的方法,涉及一种制备导电聚合物-碳纳米管复合材料的方法。本发明采用原位化学氧化聚合法制备聚噻吩或其衍生物-多壁碳纳米管复合材料。首先对多壁碳纳米管进行表面处理,使其能在氯仿中很好的分散,然后,将单体吸附在多壁碳纳米管上,再加入引发剂引发聚合反应,制备出所述复合材料。用这种方法制备的复合材料的结构是聚噻吩或其衍生物包覆在碳纳米管上形成以碳纳米管为核以聚噻吩或其衍生物为壳的核壳纳米线结构,其溶解性可以通过改变噻吩环上取代基的种类进行调节。这种材料可在光电显示、纳米器件、场发射器件等领域内取得应用。

聚丙烯/蒙脱土插层型的纳米复合材料的制备方法 694     

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本发明是一种聚丙烯/蒙脱土纳米复合材料的制备方法。现有技术获得的复合材料性能不令人满意,且工艺复杂。本发明聚丙烯/蒙脱土插层型纳米复合材料的原材料包括:等规聚丙烯、层间距不同的有机改性蒙脱土(TJ1、TJ2、TJ3、TJ4)、接枝改性聚丙烯、接枝改性聚丙烯共聚物。以接枝改性聚丙烯或接枝改性聚丙烯共聚物为改性剂,用母料法熔融插层制备了聚丙烯/蒙脱土插层型纳米复合材料。本发明方法获得的复合材料力学性能明显提高,并且材料的加工性能也有所改善。

石墨烯磁性纳米复合材料的制备方法 1057     

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本发明公开了石墨烯与Fe3O4合成石墨烯磁性纳米复合材料的制备方法，本方法包括如下步骤：1)制备磁性纳米微粒；2)制备修饰的磁性纳米微粒；3)将氧化石墨烯与修饰的磁性纳米微粒反应，得到氧化石墨烯磁性纳米复合材料；4)将所得到的氧化石墨烯磁性纳米复合材料还原得到石墨烯磁性纳米复合材料，该纳米材料可用于多环芳烃污染物的监控。本发明合成石墨烯磁性纳米复合材料具有反应温和、操作简单、便于分离、合成安全性高以及环境污染小等优点。