一种碳纤维增强复合材料切削比能型谱的构建方法,通过碳纤维增强复合材料单向层合板的切削试验得到单层单向碳纤维增强复合材料切削比能图谱,再通过旋转得到全厚度范围内各层不同方向的碳纤维增强复合材料切削比能图谱;其步骤如下:1)设计碳纤维增强复合材料单向层合板直角自由切削试验方案;2)按照试验方案进行切削试验,测量试验过程中各组试验条件下的主切削力;3)计算碳纤维增强复合材料单向层合板的切削比能;4)绘制单层单向碳纤维增强复合材料切削比能图谱;5)构建全厚度范围内各层不同方向的碳纤维增强复合材料切削比能图谱。本发明为研究碳纤维增强复合材料切削过程中碳纤维的断裂机理、切削力、切削温度、表面质量、表面缺陷以及进行刀具的设计和制造提供了支撑。
本申请提供了一种结构复合材料选用效果评估方法,包括:确定所选用的复合材料参数,所述参数包括比刚度和比强度;当结构所选用的复合材料比刚度、比强度两者之一或两者均大于被替代材料的对应值时,该复合材料具有减重潜力;评估选用替代的复合材料后,结构失效破坏模式是否要发生变化;评估复合材料结构受外部环境影响,评估复材结构是否受湿热环境、冲击损伤的影响;进行复合材料与原结构破坏失效模式下W2/W1比值的计算,若W2/W1<1则选用材料具有减重效果,W1为原结构部件单位面积上的重量,W2为使用复合材料替代后的新结构单位面积上的重量;进行动强度方面的结构强度评估;若均满足要求,则选用的复合材料具有减重效果。
本实用新型涉及一种预制成型的复合材料储罐内置加强筋。其技术方案是:包括复合材料罐体、预制加强筋、手糊补强层,在复合材料罐体内壁环周安装6‑8段预制加强筋,组成储罐的整个加强筋,且在预制加强筋的外部通过手糊补强层固定在复合材料罐体内壁的指定位置。有益效果是:在复合材料罐体内部组装完成整体加强筋,不影响复合材料储罐的外壁尺寸和外观;预制加强筋分段制作,由6‑8段拼接成一个加强筋环周,分段制作的预制加强筋尺寸小,方便运输,方便罐内的挪放;可以快速插接,形成一个整体结构,其强度也较高,可以满足提高复合材料罐体的强度的要求。
本实用新型提供一种硫氧镁胶凝复合材料生产用搅拌罐,包括搅拌罐本体,所述搅拌罐本体的内部固定设置有内胆,且内胆与搅拌罐本体之间留有间隙,所述搅拌罐本体的外壁上固定安装有等距离分布的凸起块,且凸起块的截面形状为三角形,所述搅拌罐本体的一侧外壁上开有观察窗,且观察窗的内部密封连接有玻璃板,所述搅拌罐本体底部外侧壁上开有排料孔,本实用新型提高了对硫氧镁胶凝复合材料搅拌的效果,避免了硫氧镁胶凝复合材料沉降在搅拌罐底部的现象,让硫氧镁胶凝复合材料具有较好的流动性,使得复合材料在搅拌罐的内部形成循环的搅拌形式,提高了对硫氧镁胶凝复合材料搅拌的效果,让硫氧镁胶凝复合材料充分混合。
本实用新型公开了一种防滑塑木复合材料地板,包括复合材料地板本体,所述复合材料地板本体的表面为上凹弧面与内凹弧面相间排布,且上凹弧面的表面设有不规则的磨砂颗粒,所述复合材料本体的左侧面设有插柱,所述插柱的端部固定有第一磁铁块,所述复合材料本体的右侧面设有用于固定插柱的插孔,所述插孔的内部设有与插柱端部的第一磁铁块磁极相反的第二磁铁块。该防滑塑木复合材料地板,废物回收利用,不浪费木材,更加的生态友好;通过在复合材料木板本体上呈相间排布上凹弧面和内凹弧面,且在上凹弧面上设有不规则的磨砂颗粒,人在上面行走时,可以产生较大的摩擦力,不会轻易的滑倒,具有良好的防滑效果。
本实用新型公开了一种用于水泥混凝土路面的实芯复合材料传力杆,所述实芯复合材料传力杆由复合材料构成,所述实芯复合材料传力杆连接地设置于具有横向接缝的水泥混凝土路面板之间,所述实芯复合材料传力杆的断面为直径26mm到40mm的圆形。本实用新型的是新复合材料传力杆在雨水侵入道路结构后的抗锈蚀性较好,具有更好的耐久性,而且不易造成传力杆与路面混凝土在表面接触的损坏,与混凝土的结合性更好;另外,使用实芯复合材料传力杆具有较高的经济性,比起钢制传力杆可以节约大约20%的造价,具有巨大的商业前景和经济效益,可广泛应用于道路交通建设领域。
本实用新型公开了一种复合材料层压板挤压响应试验用定位块的安装工装,包括与复合材料层压板拆卸式连接的第一限位装置和第二限位装置;所述第一限位装置以其竖板平行于复合材料层压板宽度的方向布置,其第一横板和第二横板分别位于复合材料层压板的上、下两侧;第二限位装置沿复合材料层压板长度的方向安装在第一限位装置的两边,且遮盖复合材料层压板的缝隙,定位块与第一横板和第二限位装置的侧边接触设置,并分别粘结在两块复合材料层压板上。本实用新型一方面保证了定位块安装位置和安装角度的准确性,使定位块的安装更加简便、可靠;另一方面有效避免用于粘结定位块的胶水流入到缝隙中,有助于提高试验结果的准确性、可靠性。
本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料加工用收集加热装置,包括箱体和第一支柱,所述箱体的底端四角均固接有第一支柱,所述箱体的顶端固接有进料口,所述箱体的内部顶端安装有挤压装置。该氮化物金属复合材料加工用收集加热装置,通过电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、滚筒、轴承、第一齿轮和第二齿轮的配合,达到了在氮化物金属复合材料进入到箱体的内部对氮化物金属复合材料进行挤压,使氮化物金属复合材料变薄增加加热效果,通过收料斗、管道、收纳箱、第二支柱、排料口和定块的配合,达到了可以对加热后的氮化物金属复合材料进行快速收集工作,达到了加热效果好,可以对加热后的氮化物金属复合材料进行快速收集工作。
本实用新型公开了一种复合材料抗撞击结构及转向架,所述复合材料抗撞击结构包括用于形成转向架复合材料部件的复合材料本体,所述复合材料本体的外表面设有附加涂层;所述附加涂层为多层结构,其从内到外至少包括抗冲击涂层(2)、结构胶胶膜层(3)和保护涂层(4);所述抗冲击涂层(2)形成在所述复合材料本体的外表面。该结构可以在成型部件时赋予抗冲击性能,提高碳纤维复合材料耐冲击能力,从而满足轨道车辆对抗冲击性能的要求,并提升产品的使用寿命。
本实用新型公开了一种玻纤复合材料高强编织物,由每平方米克重为1215g的三轴向玻纤复合材料织物以及每平方米克重为800克的双轴向玻纤复合材料织物的构成,双轴向玻纤复合材料织物通过捆绑纱与三轴向玻纤复合材料织物捆绑为一体,上述两种玻纤复合材料织物均采用的是环氧型玻璃纤维高强纱和涤纶丝编织而成。本实用新型使用时只需铺一层可达到之前铺两层布的三轴向玻纤复合材料织物效果,解决行业内要生产两次才能满足叶片需要的产品,避免材料在使用时浪费,提高了有效使用率、拉伸强度和拉伸模量,使得制成的叶片满足风力发电设备所需要求,可使用在1.5MW(40.3米)的大型风力发电机叶片中,主要使用于叶片通体,保证叶片在运转过程中有足够强的纵向强度。
本发明提供了一种微波介质陶瓷复合材料及其制备方法,涉及无线移动通讯与射频电子电路系统用电子陶瓷元器件与材料技术领域。该微波介质陶瓷复合材料为一种掺杂有Zn2+和Ni2+的磷酸镁锂晶体结构材料与TiO2的复合材料。本发明还提供一种微波介质陶瓷复合材料及其制备方法。利用该制备方法制备得到的复合材料的微波介质陶瓷复合材料的烧结温度范围在875℃~975℃,相对介电常数为:8.13~11.26,品质因数为:45,300GHz~76,100GHz,谐振频率温度系数为:‑11.33ppm/℃~+27.20ppm/℃。该复合材料显著地降低现有的各类堇青石陶瓷材料的烧结致密化温度,同时该材料显著地提高堇青石型陶瓷的品质因数和温度稳定性,可以在5G/6G移动通讯与射频电子电路系统中做电子元器件的功能介质使用。
本发明涉及一种碳陶复合材料的制备方法及其应用,特别涉及一种高动量运载系统制动所需碳陶复合材料的制备方法及其应用。其制备方法为:以密度为1.2-1.5g/cm3的C/C复合材料为原料;将所述原料置于浸渍液Ⅰ中浸渍,浸渍后,在保护气氛下进行高温裂解,重复浸渍-高温裂解操作,直至得到密度为1.85-1.9g/cm3碳陶复合材料;然后对所得碳陶复合材料进行高温处理,直至碳陶复合材料的密度降至1.82-1.88g/cm3,得到预成品;接着将预成品置于浸渍液Ⅱ中,浸渍完成后,在保护气氛下进行裂解,裂解后打磨,重复循环浸渍-裂解-打磨操作直至得到密度为1.93-2.0g/cm3碳陶复合材料成品。
本发明公开了一种太阳能复合材料支架系统及其制作方法,包括复合材料横梁、复合材料纵梁、复合材料短柱、多根钢筋混凝土立柱、复合材料支撑及抱箍;所述多根钢筋混凝土立柱排列成支架阵列,每根钢筋混凝土立柱的顶端通过膨胀螺栓安装有复合材料短柱,复合材料短柱的上端通过螺栓与复合材料横梁连接,为提高每榀的稳定性,复合材料横梁沿阵列纵向与复合材料纵梁连接,每根钢筋混凝土立柱上均套设有钢片箍,所述复合材料支撑的下端与抱箍连接,复合材料支撑的上端与复合材料横梁连接。本发明通过用复合材料太阳能支架取代镀锌钢支架系统,可以提高使用寿命能力,还可以减轻重量,耐腐蚀,适用于未来发展趋势。
一种双面斜纹立体玻璃纤维织物及制备复合材料的方法,玻璃纤维织物具有2/6双面斜纹仿立体结构,其面密度为600±30g/m2,厚度为0.70±0.05mm,具有优异的柔韧性、表面平整性以及力学性能,特别适合作为树脂基复合材料中的增强材料使用;复合材料制备首先,将树脂溶液,通过溶液法浸胶机连续浸渍到本发明的织物里制成预浸料;然后,将预浸料根据设计要求分别制造成具有层压结构的复合材料或是具有夹层结构包括蜂窝夹层以及泡沫夹层结构的复合材料,制备出的复合材料的各项力学性能表现优异,尤其是复合材料中固化后预浸料的单层厚度达到0.55~0.60mm,显著高于同等单位重量下的缎纹、平纹、斜纹等类型的玻璃纤维织物预浸料的厚度,因此,可以广泛在高铁、船舶等舱内装饰方面进行推广应用。
介孔碳与石墨烯复合材料的制备方法,它属于复合材料的制备领域。本发明要解决现有介孔碳与石墨烯复合材料制备方法存在的孔尺寸不易控制、生产成本高、反应所需设备复杂、反应条件苛刻、产量低、难以工业化生产等技术问题。本发明的方法如下:一、将氧化石墨溶于溶剂中,加入表面活性剂混合均匀;二、制备介孔碳前躯体;三、制备复合材料前驱体;四、预碳化;五、热处理;即得到介孔碳与石墨烯复合材料。本发明制备的介孔碳与石墨烯复合材料的形貌均一,孔尺寸可控,孔尺寸为2~50nm,比表面积较大且应用范围广。本发明制备的介孔碳与石墨烯复合材料工艺简单、成本低、产量高、所需设备简单、孔尺寸可控,易于实现工业化生产。
ZnO涂覆的陶瓷相增强铝基或镁基复合材料及其制备方法,它涉及一种陶瓷相增强铝基或镁基复合材料及其制备方法。它解决了现有复合材料中陶瓷相和基体的浸润性差,界面结合强度低,影响复合材料力学性能的问题。ZnO涂覆的陶瓷相增强铝基或镁基复合材料由ZnO、陶瓷相和铝基或镁基三种原料制成。其制备方法:1.将陶瓷相加入ZnO溶胶中;2.制备ZnO涂覆的陶瓷相;3.将ZnO涂覆的陶瓷相制成预制块并焙烧;4.挤压铸造,即得到ZnO涂覆的陶瓷相增强铝基或镁基复合材料。ZnO涂覆到陶瓷相上提高了陶瓷相与基体的浸润性,改善了陶瓷相与基体的界面,使复合材料的力学性能显著提高。
本发明公开了一种高强耐久复合材料及其制造方法与应用,目的是提供一种高强耐久复合材料及其制造方法,同时提供一种由该高强耐久复合材料为主要材料制成的高强耐久材料杆状构件及其制造方法。本发明所提供的高强耐久复合材料,基本上由以下原料配比组成:结合剂,30-60%;水,3-15%;骨料,30-60%;纤维,0-15%;添加剂,0-5%。本发明提供的高强度耐久复合材料克服了现有技术的缺点和不足,各项性能(包括耐久性)都比混凝土好;和钢材相比,本发明的复合材料虽然抗拉强度较低,但抗压强度相当,而且具有优越的耐久性和耐火度;和钢材相比,本发明的复合材料还具有轻质的优点。
本发明涉及一种核壳结构的锂离子电池负极用聚苯胺/硅复合材料制备方法。该复合材料具有双层核壳结构,核心材料为纳米硅,第一层核壳材料为金属铜和碳,第二层核壳材料为聚苯胺;两层核壳材料之间存在空心缓冲体积。该复合材料的制备方法为:通过机械球磨混合纳米硅、硝酸铜和葡萄糖,然后在高温500-1000℃结制备核壳结构的硅/铜/炭复合材料;利用硝酸铝水解包覆硅/铜/炭复合材料并生成硅/铜/碳/氢氧化铝微球,进一步通过苯胺聚合反应在其表面包覆并生成聚苯胺/硅/铜/炭/氢氧化铝微球,再通过盐酸去除氢氧化铝,最后真空干燥获得双层核壳结构的聚苯胺/硅/铜/炭复合材料。该复合材料用于锂离子电池负极时,具有很高的比容量和优异的循环性能:0.1C放电容量大于900mAh/g,首次充放电效率大于85%,350次循环后容量保持在90%以上。
本发明提供了一种低吸水率的聚烯烃木塑复合材料,以改性植物纤维和改性塑料为主要原料制备得到;本发明通过将植物纤维和塑料改性,可以制得比常规木塑复合材料吸水率低得多的木塑复合材料,从而有助于防止木塑复合材料发霉、腐烂、吸水变形,提高其抗冻熔性能等;干性油具有良好的防腐、防霉性能,被植物纤维吸收后,可使木塑复合材料的防腐、防霉性能得到明显改善;本发明通过将植物纤维和塑料改性,制得的木塑复合材料力学强度显著高于一般木塑复合材料,具有吸水率低、植物纤维粉含量高、外观仿真木效果好、强度高、成本低廉等优点。
本发明实施例提供了一种氧化亚钴纳米晶?石墨烯复合材料。本发明实施例还提供了一种复合材料的制备方法,包括:1)、将氧化石墨加入到第一有机溶剂中并分散;2)、加入乙酰丙酮钴和十八胺,将混合物加热至120~140℃,维持20~50分钟,然后升温至溶液沸腾回流,维持1~5小时;3)、加入第二有机溶剂将反应猝停,分离出固体,洗涤并干燥固体;4)、将干燥后的固体在惰性气体中热处理1~3小时。本发明实施例还提供了一种复合材料在有机体系Li?O2电池中作为正极催化剂的应用。本发明实施例提供的复合材料中,氧化亚钴纳米晶均匀地生长在石墨烯基底上,分散性好,无团聚现象,从而使得复合材料的催化性能较好。
本发明公开了一种线型纳米羟基磷灰石/高铝水泥复合材料及其制备方法和应用,其中,复合材料包括如下组分按质量份数组成:线型纳米羟基磷灰石1~15份,高铝水泥1000份。本发明创造性地将线状纳米羟基磷灰石与高铝水泥组合配制成复合材料,通过利用线型纳米羟基磷灰石的高柔韧性、良好的力学性能、高热稳定性和耐火性的特点,将线型纳米羟基磷灰石与高铝水泥组合,获得的复合材料通过线型纳米羟基磷灰石提高高铝水泥的抗压强度,使本发明制备的线型纳米羟基磷灰石/高铝水泥复合材料抗压强度高,成本低,具有很好的实用价值。
本发明公开了一种易成型三层核壳粒子增韧聚合物复合材料及制备方法。所述复合材料是由包括以下组分的原料共混而得:聚合物100重量份;三层核壳粒子1~100重量份;所述聚合物为热固性聚合物和热塑性聚合物;所述核壳粒子由生物基硬核部、软内壳层与硬外壳层三部分组成;本发明无需增塑剂等即可复合材料塑化加工,在增韧聚合物的同时,最外层硬壳层能有效的增强复合材料,生产效率高,易加工成型,成本低,工艺简单,性能可控,适用于制备各种性能要求的复合材料。
本发明涉及夹层结构复合材料及其制备方法。该复合材料包括连续纤维增强热塑性复合材料蒙皮层以及夹在连续纤维增强热塑性复合材料蒙皮层之间的非连续纤维增强热塑性塑料注塑夹芯层;制备方法是:将塑料颗粒的原料进行混合切粒,得非连续纤维增强热塑性塑料颗粒;连续纤维增强热塑性复合材料片材使用成型模具成型为连续纤维增强热塑性复合材料蒙皮;将两块成型后的连续纤维增强热塑性复合材料蒙皮预热后嵌入到注塑模具内,再将非连续纤维增强热塑性塑料颗粒注射于两块连续纤维增强热塑性复合材料蒙皮之间,形成夹层结构复合材料。本发明所述方法制备的夹层结构复合材料产品强度和刚度高,且密度低,重量轻,实现了轻量化、纤薄化;且可以3D成型。
本发明提供一种碳纳米复合材料及其制备方法和应用。碳纳米复合材料为石墨烯纳米带垂直阵列,且石墨烯纳米带的外壁附着有碳化硅/石墨化金刚石纳米晶体,其中碳化硅晶体包裹在石墨化金刚石晶体之中。碳纳米复合材料的制备方法,包括步骤:在硅片蒸镀Al2O3和Fe;单壁碳纳米管垂直阵列生长;在单壁碳纳米管垂直阵列蒸镀硅;在热丝CVD炉中,气体为H2、CH4,通过去离子水的H2的气氛下,处理得到碳纳米复合材料。本发明碳纳米复合材料具有电催化析氢活性高、起始电势(onset?potential)低,电流密度大、Tafel斜率小、性能稳定等特点,可在电催化析氢中应用。
本发明公开了一种碳材料负载铜钴双金属硫化物的复合材料及其制法和在水处理中的应用,所述复合材料中,铜钴双金属硫化物(CuCo2S4)微米或纳米颗粒负载于碳材料上。本发明中通过一步法或多步法制备所述复合材料。本发明的复合材料用于水处理或废水处理时,由于铜‑钴双金属之间协同作用及其硫化物与碳材料之间的协同作用使得该复合材料具有良好的催化降解以及吸附降解污染物的性能。
一种双层笼型倍半硅氧烷改性植物油基聚氨酯复合材料的制备方法,属于高分子复合材料技术领域。本发明以植物油基多元醇,异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料,合成植物油基聚氨酯,并以有机?无机杂化材料双层笼型倍半硅氧烷(DDSQ)为改性剂,合成出一系列植物油基聚氨酯复合材料。本发明采用环保可再生的植物油基多元醇为原料,并针对植物油基聚氨酯存在的缺点,用具有规整笼型结构的双层倍半硅氧烷进行化学改性,改性后复合材料的热性能,机械性能以及耐水性都得到了不同程度的改善。与普通的植物油基聚氨酯相比,复合材料的初始分解温度提高了31℃,而拉伸强度提高了近4倍。
本发明涉及一种环保型超疏水复合材料,其由以下组分按以下重量份数比配制而成:硅酸乙酯90-100份、硅烷偶联剂0.225-2.5份、疏水剂0.225-1.25份、中和剂0.225-2.5份及聚氨酯-丙烯酸复合乳液11.25-50份。本发明的优点:采用TEOS制备疏水改性二氧化硅溶胶,原料廉价易得,合成步骤简便,不需要苛刻的操作条件,为今后的工业化奠定基础;超疏水复合材料采用聚氨酯-丙烯酸酯乳液为成膜剂,提高了超疏水复合材料的附着力,改善掉粉现象;超疏水复合材料以水为介质,无毒、无害更加环保;超疏水复合材料因较低的表明能,污物较难在表面沉积,提高建筑涂料的抗污性自清洁的功能。
本发明涉及复合材料领域。本发明提供了一种热层压用复合材料,该复合材料以聚酰亚胺薄膜作为基材,所述聚酰亚胺薄膜的一面涂布有水性有机硅改性丙烯酸乳液涂层,另一面涂布有机硅离型涂层。本发明还提供一种热层压用复合材料制备方法,该复合材料采用双面涂布的方式加工成型。本发明复合材料使用聚酰亚胺作为骨架,水性有机硅改性丙烯酸乳液涂层作为弹性体层,离型涂层作为功能涂层提供复合材料表面一定的低摩擦力,最终实现复合材料厚度有效降低,从原来的0.3mm降低到0.035mm,同时保证复合材料的热传导性能;本发明复合材料有效提高了LCD热压工艺的生产率,由原来的17个/小时,提升至68个/小时,提高生产效率,降低生产成本。
本发明涉及一种基于导电高分子复合材料的差动式柔性压阻器件,属于测量技术领域。该压阻器件包括两个基于导电高分子复合材料的压阻单元:递增型压阻单元和递减型压阻单元。导电高分子复合材料由溶液混合法制备而成。递增型压阻单元的导电相含量高于复合材料临界含量,其电阻随压力的增大而增大;递减型压阻单元的导电相含量低于复合材料临界含量,其电阻随压力的增大而减小。通过设计递增型压阻单元和递减型压阻单元的电极面积,使它们在相同压力下的电阻变化的绝对值相等,以形成差动结构。利用本发明提出的方法研制的压阻器件,具有灵敏度高、柔性高和成本低等优点,特别适用于工业设备狭小曲面层间小压力测量。
一种耐热氧老化的橡胶/粘土复合材料的制备方法属于橡胶纳米复合材料制备领域。制备方法:经过超声剥离预处理的粘土水悬浮液中,加入儿茶酚胺单体在室温有氧碱性条件下,自聚沉积在粘土片层表面;再以乳液共混的方式与橡胶基体复合,絮凝、洗涤、干燥、混炼、硫化后得到橡胶/粘土纳米复合材料。本发明方法制备的复合材料,改性后的粘土以纳米尺度均匀、精细地分散在橡胶基体中;其表面涂层可以与橡胶热氧老化产生的活性自由基反应,高分散片层阻隔活性物质扩散,二者共同赋予复合材料良好的耐热氧老化性能。本发明的制备方法高效环保、耐热氧老化性能提高,效果明确。
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