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本发明公开了一种锂离子电池最优N/P比的确定方法，包括：S1.提供具有不同N/P比的两种锂离子电池；S2.对上述锂离子电池进行充放电测试，记录充放电曲线；S3.确定上述两种锂离子电池的初始析锂电压；S4.绘制N/P‑初始析锂曲线；S5.确定待设计锂离子电池的工作电压，基于所述工作电压确定其初始析锂电压；并根据上述N/P‑初始析锂曲线确定待设计锂离子电池的N/P比；S6.依据如下公式确定待设计锂离子电池最优N/P比：最优N/P比=待设计锂离子电池的N/P比+na；其中，n为锂离子电池的安全系数；a为N/P比的增减梯度值。本发明中只需通过设计两种过量比的锂离子电池便能确定最优N/P比，该方法操作简单、易行，适用性好，在电池设计方面具有很好的应用前景。
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本发明提供了一种磷酸锰铁锂及其制备方法及应用。磷酸锰铁锂的制备方法包括分别用溶胶凝胶法制备磷酸铁锂溶胶和磷酸锰锂溶胶；然后将磷酸铁锂溶胶和磷酸锰锂溶胶在惰性气氛中煅烧得到磷酸锰铁锂。采用本发明的方法制备得到的磷酸锰铁锂的一次颗粒都在100纳米左右，比容量在140-160mAh/g，倍率性能较好，能够作为动力电池正极材料使用。
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本发明公开了一种锂盐与石墨烯复合材料,该复合材料是由锂盐与石墨烯构成的晶体,其中石墨烯占总复合材料质量的1～99%,锂盐占总复合材料质量的1～99%。以及公开了其制备方法,包括氧化石墨体系的制备、锂盐与氧化石墨混合体系的制备、锂盐与氧化石墨混合粉体的形成和还原晶化工艺步骤。本发明锂盐与石墨烯复合材料稳定性和导电率高,石墨烯与锂盐复合的更加均匀与紧密,不会产生脱落。该复合材料只需将天然石墨经氧化后与锂盐混合,再经还原晶化即可,因而其制备方法工艺简单、成本低廉,适合企业化生产。
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本发明公开了一种无水硫化锂及其制备方法和应用。无水硫化锂是将锂丝、锂片、锂棒中的至少一种的金属锂和单质硫于保护性有机溶剂和密封的环境中进行氧化还原反应制备获得当金属锂为锂丝时，其长为1‑5cm，直径为200μm‑500μm；当金属锂为锂片时，其长为1‑5cm，厚度为500μm‑1000μm，宽为1‑2mm；当金属锂为锂棒时，其长为1‑5cm，直径为1mm‑2mm。无水硫化锂无纯度高，杂质低，而且成本低，粒径均匀可控。其制备方法能够有效控制金属锂与硫之间的反应温和且可控，反应的效率高。另外，无水硫化锂能够用于制备硫化物固态电解质，以提高硫化物固态电解质的电化学性能和降低其成本。
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一种锂离子二次电池,包括正极、负极、电解液及隔膜,所述正极的活性材料由尖晶石型锰酸锂与层状镍酸锂按1～9∶9～1(重量份)的比例混合而成,且尖晶石型锰酸锂与层状镍酸锂的平均粒径比为1.5～8。本发明将尖晶石型锰酸锂和层状镍酸锂混合使用,通过对混合比例及两种物质平均粒径的控制,从而实现尖晶石型锰酸锂对层状镍酸锂的取向控制和层状镍酸锂对尖晶石型锰酸锂Jahn-Teller效应的抑制,从而得到成本低廉、容量高、热稳定性好、大电流放电性能好、高温下容量衰减小的非水锂二次电池。
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本发明涉及一种掺杂型硅酸锰锂-碳复合正极材料的制备方法，该该镱镁掺杂磷酸锰锂的化学式为LiMn1-x-yVxGdySiO4，其中：x=0.12-0.15，y=0.03-0.045，制备的主要步骤有：（1）制备钆钒掺杂的硅酸锰锂；（2）将聚乙烯-乙二醇嵌段共聚物和醋酸纤维素混合后分散到异丙醇中，形成导电碳分散液，将钆钒掺杂的硅酸锰锂前驱体与上述导电碳分散液混合，将混合料球磨，干燥，烧结得到钆钒掺杂硅酸锰锂-碳复合正极材料。本发明制备的钆钒掺杂硅酸锰锂-碳复合正极材料，在硅酸锰锂中掺杂稀土元素Gd和金属元素V改性以提高电子导电率和锂离子迁移速率，并采用有机碳源在其表面包覆碳包覆网络，进一步提高其导电性能和循环稳定性。
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本发明涉及一种锂电池三元正极材料循环性能的改进方法，包括下述步 骤：检测：对锂电池三元正极材料进行检测分析，得到碳酸锂的含量；配比反 应：根据碳酸锂的含量，按照化学反应式：TiO2+Li2CO3＝Li2TiO3+1/2CO2 的配比加入二氧化钛，混合均匀烧结，烧结后得到新的含Li2TiO3的锂电池三 元正极材料。本发明锂电池三元正极材料循环性能的改进方法根据现有的锂电 池三元正极材料中碳酸锂的含量，按照Li2TiO3化学反应式的配比加入二氧化 钛，烧结后得到含Li2TiO3的锂电池三元正极材料，相较于现有的锂电池三元 正极材料具有更佳的循环性能。
一种纳米硅复合负极材料，其包括石墨基体、均匀沉积在石墨基体内部的纳米硅材料。所述纳米硅复合负极材料通过用硅源在空心化石墨内部化学气相沉积纳米硅颗粒制得。本发明的纳米硅复合负极材料具有高比容量(>1000mAh/g)、高首次充放电效率(>93％)及高导电性的特点。本发明的制备方法操作简单、易于控制，生产成本低、适合工业化生产。
本发明涉及一种氧化亚硅复合负极材料，其包括氧化亚硅基体、均匀沉积在氧化亚硅基体上的纳米硅材料及氧化亚硅/纳米硅表面的纳米导电材料包覆层。所述氧化亚硅复合负极材料的制备方法包括纳米硅化学气相沉积、纳米导电材料包覆改性、过筛和除磁处理。所述氧化亚硅复合负极材料具有高比容量（>1600mAh/g）、高首次充放电效率（>80%）及高导电性的特点。
一种锂离子电池CA/Fe2O3/PPy复合负极材料的制备方法包括如下步骤：步骤1：将间苯二酚和甲醛混合，用碳酸钠作催化剂，制备碳气凝胶；步骤2：配制FeCl3溶液和NH4H2PO4溶液，加入碳气凝胶、聚乙烯吡咯烷酮，超声波震荡30min，磁力搅拌30min；步骤3：将溶液转移到聚四氟乙烯内衬中，加入100mL去离子水，进行保温处理，冷却到室温。用去离子水洗涤3次以上，放入60℃真空干燥箱中保温8h，烘干收藏，得到CA/Fe2O3；步骤4：将CA/Fe2O3复合材料溶于去离子水，搅拌均匀，加入十二烷基硫酸钠，加入吡咯单体和氧化剂，搅拌反应4h；步骤5：将溶液离心分离，用去离子水和无水乙醇洗涤，在80℃真空干燥8h。本发明的负极材料容量高且循环性能好，在便携式电子设备和电动汽车等领域具潜在应用前景。
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本实用新型公开一种卷绕式锂离子电池单元,由正极片、隔膜与负极片卷绕形成;正/负极片包括集流体、正/负极耳以及正极活性物质;正/负极片的集流体上包括至少一个正/负极片非涂覆区,其设有一个正/负极耳,极耳通过在非涂覆区横向裁切形成细长形裁切条后将裁切条向上折叠形成,正/负极片非涂覆区位于集流体两端以外的中间区域。由于正/负极耳与集流体是一体的,因此电阻小,热膨胀时一致性好,不会产生内部应力和扭曲并消除了安全隐患。
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本实用新型提供了一种锂离子电池的电芯，其特征在于，所述电芯是由正极基片、隔离膜和负极基片依次叠加后反复连续折叠以形成，于所述正极基片、所述负极基片其中的一端部分别安装一正极片和一负极片，于所述正极片的正、反面均涂敷有一层敷料膜，在所述正极片正、反面的所述敷料膜处对应设有一绝缘覆盖层。在对所述电芯的正、负极片进行切片时，所述负极片所产生的金属毛刺透过所述隔离膜后可被所述绝缘覆盖层包覆，金属毛刺造成所述电芯内部自放电和电池内部短路率小于0.1％，与现有技术相比降低了10倍，同时保证电池燃烧和爆炸率为零，极大地提高了电池的安全性能。
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本发明涉及一种锂离子电池的制造方法,包括以下步骤:正极片和负极片用隔膜隔开逐层卷绕形成卷芯;该隔膜在包裹负极片及正极片的收尾处以后,继续围绕卷芯卷绕一圈或者一圈以上从而在卷芯的最外层形成隔膜保护层。本发明的隔膜保护层摩擦系数小,利于卷芯入壳安装,同时由于保护层的存在可避免因卷芯卡坏而带来的安全隐患。
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本发明公开了一种可折叠锂电池柔性正极用柔性纳米碳纤维膜制备方法，将聚丙烯腈完全溶解在二甲基甲酰胺溶液后用静电纺丝装置制备纤维膜，将纤维膜真空干燥后在管式炉中，空气气氛下升温并氧化，预氧化完成后在高纯氩气气氛保护中升温并碳化。本发明的有益效果是碳化后形成厚度可控，高机械强度，高导电性，轻质，高孔隙率的柔性碳纤维膜。
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本公开提供了一种阻燃封装包，所述封装包壁包括具有封口且不溶于电解质的外层膜和封闭所述封口的密封膜条；所述封口包括第一封口段和第二封口段，所述密封膜条包括封闭所述第一封口段的第一密封膜条段和封闭所述第二封口的第二密封膜条段，所述第一密封膜条段的材料的软化温度和所述第二密封膜条段的材料的软化温度各自为100～170℃；所述封装包壁能够在低于100℃的温度下保持结构稳定以将所述阻燃物质包裹在所述封装包内，且能够在100～170℃发生软化并破裂。本公开还提供了一种所述阻燃封装包的制备方法和含有所述封装包的锂离子电池；所述第一密封膜条段和第二密封膜条段具有不同的宽度和不同的软化温度，使得对于高温的响应时间有所不同。
本发明提供了制备多孔铜硅锂离子电池负极的方法，包括：选取粒径不同的铜粉和硅粉作为原材料；对铜粉进行第一氧化处理；对氧化后的铜粉进行第一还原处理，以还原CuO颗粒表面从而形成氧空位型多孔铜结构，其中孔的孔径在200nm‑500nm之间，孔隙率为20‑35％；对铜粉进行第二氧化处理；对氧化后的铜粉进行第二还原处理，以还原CuO颗粒表面从而形成氧空位型多孔铜结构，其中孔的孔径在300nm‑600nm之间，孔隙率为25‑45％；将还原后的铜粉与硅粉进行混合，而后进行球磨，其中还原后的铜粉与硅粉的质量比为4:1‑1:1，球磨时间控制为10h‑15h，从而得到合金化的粉末；将所得到的合金化粉末进行过筛处理；然后对过筛后的合金化粉末进行第三还原处理。电池负极循环性能好，多圈循环后，容量保持率高。
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本发明提供了一种制作软包装锂电池的方法，包括：制作电芯；用铝塑膜制作封装外壳，其中所述封装外壳具有与所述电芯的形状和大小对应的电芯槽和围绕所述电芯槽的密封部；对所述电芯槽的内表面进行电晕处理；用经过电晕处理的所述封装外壳封装所述电芯，并加注电解液，形成预封装体；对所述预封装体进行化成处理；对经化成处理的所述预封装体进行抽气处理，并二次封装，形成封装体。
本发明提供了一种由磷矿制备磷酸二氢铵的方法，包括：将磷矿石破碎后得到磷矿粉，将磷矿粉溶解在硝酸中，然后过滤得到滤液A；向滤液A中加入硫酸铵，搅拌30‑60min后，过滤得到滤液B；向滤液B中加入钡盐，搅拌30‑60min后过滤，得到滤液C；向滤液C中加入氨水，同时进行搅拌，直至所得溶液的pH为3.8‑7.0，过滤得到滤液D；向滤液D中加入碳酸铵，搅拌30‑60min后，过滤得到滤液E；将滤液E进行浓缩和结晶后，干燥，得到磷酸二氢铵。本发明提供的由磷矿制备磷酸二氢铵的方法，合理利用了磷矿，并低成本制备了磷酸二氢铵，工艺简单。本发明还通过将由磷矿制得的磷酸二氢铵作为原料来制备磷酸锰铁锂等正极材料。
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本发明公开了一种锂离子动力电池的防漏盖帽，所述防漏盖帽包括防爆片和覆盖防爆片的防漏膜。所述防爆片包括保护膜、与保护膜相隔一定距离并包围保护膜的固定部和分别连接保护膜和固定部的刻痕部；所述防漏膜包括置于固定部上的中空的接触部和位于接触部内并与接触部相连的气囊。与现有技术相比，本发明的最大优势在于：通过在确保电池内的电解液不泄漏的结构中增加防漏膜，确保电池内的电解液不泄漏。
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一种薄层锂离子电池，其中包括外壳、电解液、隔离膜、正极片和负极片，其中正极片和负极片之间夹设有隔离膜，该隔离膜为碳纤维蜂窝状复合膜，正极片、负极片和隔离膜之间充斥电解液，该电解液中混入铝单质粉末；其中正极片是在石墨箔集流体上涂覆正极活性材料浆料构成；所述负极片是在金属箔集流体上涂覆负极活性材料浆料构成。本发明采用碳纤维复合膜能够阻隔电子、导通离子的作用，而且碳纤维呈蜂窝状，每个单元具有高度对称性，在导通离子的过程成保持电性均匀、透电疏密有致；能够实现更好的电池均匀缓释效果。而且在电解液中加入的吕单质粉末，其颗粒均匀混合在电解液中，能够强化传导效应，加速电子传递。制成的该电池适合微型化设计，而且不会影响电池电力效果。
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本发明提供了一种锂离子电池正极片，所述正极片包括集流体和沉积在所述集流体表面的正极物质层，所述正极物质层由若干个正极物质条纹单元连续组成，相邻的所述正极物质条纹单元导电接触，且相邻的所述正极物质条纹单元中，正极活性材料和/或添加剂的种类和/或含量不同，其中，所述添加剂为具有发泡功能的添加剂，其中，相邻的所述正极物质条纹单元的临界面彼此不平行。
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本实用新型涉及一种锂电池化成机械手升降装置，包括传动机构，传动机构包括通过马达传动皮带带动旋转的传动轮，并且使机械手夹具的位置处于传动机构的下方；升降装置还包括垂直升降机构，垂直升降机构包括与机械手夹具固定连接的移动架、用于使移动架上下升降的导轨、以及设置于同一侧两个导轨之间且与移动架连接的丝杆，丝杆顶端连接传动轮并且随着传动轮的转动使移动架进行上下升降运动。本实用新型使整个升降机构处于机械手设备下方，可确保机械手设备的夹具上下升降抓取电池组件的同时，使设备上方留出了一定的空间，解决了传统机械手设备因安装升降机构导致的设备占用较大空间以及机械组件冗余的问题，极大地提高了生产效率。
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一种电池的极片及含有该极片的锂离子电池,其中,该极片的四个角均为圆滑的曲线角。由于采用了本实用新型提供的极片,所以在将正极极片、隔膜纸和负极极片通过卷绕或叠放形成极芯时,能够防止极片的四个尖角刺破隔膜纸而发生电池短路或者微短路,基本上完全消除了由于极片尖角刺穿隔膜造成的电池内部短路,大大提高了电池的安全性。
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本实用新型提供一种锂离子电池的电芯,该电芯包括负极耳、正负极片以及间隔在正负极片之间的隔膜卷绕而成,其中所述负极片的第一卷绕层包括反方向向内卷绕的延伸负极片,所述负极耳焊接在该延伸负极片上且面向负极片的第一卷绕层。因此,由于负极片上的负极耳位于延伸负极片上并且被第一卷绕层的负极片所覆盖,所以负极耳与负极片的焊接之处不会刺破隔膜而造成正负极片之间的短路。
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本发明提供了一种石墨负极材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤S1，将天然球形石墨、沥青混合，混合均匀后在预设压强下加热浸渍，沥青软化流动填充至天然球型石墨内部孔隙，冷却后得到中间产物；步骤S2，将中间产物石墨化，再经过粉碎、分级得到石墨负极材料。上述石墨负极材料的制备方法通过沥青借助于高温软化流动填充石墨颗粒内部孔隙，经石墨化获得循环性能优异的石墨负极材料，工艺简单，成本低廉，具有较高实用性。本发明还提供一种由所述制备方法制得的石墨负极材料，及一种应用所述石墨负极材料的锂离子电池。
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本发明提供了一种新型锂电池制浆工艺及设备，本发明的工艺步骤为：先制作混合液体，然后制作浆料，最后进行高速分散。本发明的设备包括储罐、预混机、缓存罐、分散机和粉料添加装置，所述储罐连接预混机，预混机连接分散机，粉料添加装置连接为预混机，所述缓存罐一端连接储罐和预混机，另一端连接分散机，或者所述缓存罐一端连接储罐，另一端连接预混机，所述连接为管路连接。本发明通过不同的加料方式以适应不同的情况，节省了生产成本，提高了生产效率。
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本发明涉及一种锂离子电池电芯老化方法,包括如下步骤:充电步骤,给电芯充电,使其电压升高至初始电芯电压4.0～4.2伏;放置步骤,将电芯在预定的老化处理温度环境下放置处理。所述放置处理时间为1～4周,优选为2～3周,最佳为2周。所述老化处理温度为20～30℃,优选为25℃。所述初始电芯电压优选为4.1～4.2伏,最佳为4.2伏。本发明将初始电芯电压设在4.0伏以上,在电芯老化时,内部有微短路的电芯的电压下降更明显,更易挑出低电压电芯;老化处理时间设置在2周左右,内部有微短路的电芯自放电时间更长,电压下降更明显,也更易挑出低电压电芯;老化时温度为20～30℃,接近室温,节省了能源,生产成本低。
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本发明公开了一种新型立库式锂电池自动干燥系统，能够优化系统系统控制布线，同时提升了搬运六轴机械手的利用效率。该包括移动轨道、干燥炉体、搬运六轴机械手，移动轨道的至少一侧设置有多个干燥炉体，搬运六轴机械手安装在移动轨道上，搬运六轴机械手的工作端安装有叉料架；移动轨道一端设置有自动上料机组，另一端设置有自动下料机组；每一干燥炉体两侧分别设置有一导轨板，导轨板用于放置密封门以及密封门导向定位；叉料架同时设置有搬运密封门和专用夹具的结构；通过搬运六轴机械手移动搬运专用夹具，并进行密封门的自动开启和闭合。
本发明提供一种具有高安全性能的陶瓷隔膜、锂离子电池以及该陶瓷隔膜与锂离子电池的制作方法。所述陶瓷隔膜包括隔膜基体及涂覆于隔膜基体外的陶瓷膜层；所述陶瓷膜层包括无机填料、有机粘结剂及热熔性有机体。所述无机填料选自纳米氢氧化铝、氧化铝、硫酸钡、氢氧化镁、碳酸钙无机材料的一种或几种；有机粘结机选自聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚氧乙烯高分子材料中的一种或几种；以及热融性有机体选自磷酸三(β‑氯乙基)酯、二苯基膦酸甲苯酯、磷酸三辛酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、聚二甲基硅烷、有机硅酮类、及含有硅类共聚物的聚苯乙烯、聚醚酰亚胺、双酚F型聚碳酸酯、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯一种或几种。
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本发明提供一种锂电池正极材料，包括正极活性材料和包覆在所述正极活性材料表面的包覆层，所述包覆层含有Li1‑xAl5+y/3O8‑x+y（0≤x≤1，0≤y≤x），所述包覆层在正极材料中的质量占比为0.1%‑50%。本发明所提供的正极材料在高温下不会与固态电解液LATP发生反应，使得其中的正极活性材料的容量能够正常发挥，从而使得制备得到的全固态电池有着很好的电池性能。
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2025年03月25日 ~ 27日 
