一种轮辋式转子组件,具有包括复合材料轮辋部的环形结构并具有轮毂。叶片从该轮毂伸出,叶片的末端接触该环形结构,该叶片配置成以抵靠该环形结构受压的方式而被加载。在环形结构中设置有热障,该热障限定环形结构的径向内侧表面的至少一部分。叶片的末端接触热障,该热障是热障涂层。
本发明涉及一种幅材导引装置(1),其用于在加工或处理幅状材料(2)时、优选地在加工或处理纸幅、纸板幅、塑料幅、复合材料幅或织物幅时改变幅状材料(2)的侧向位置,该幅材导引装置具有至少一个可摆动地布置的幅材导引辊子(3、17、18),其中,幅材导引辊子(3、17、18)在运输材料时至少部分地被幅状材料(2)包绕,并且其中,幅状材料(2)的侧向位置通过幅材导引辊子(3、17、18)的摆动来改变。根据本发明,在幅状材料(2)的可摆动的幅材导引辊子(3、17、18)与另一幅材导引辊子(3、17、18)之间的延伸区域中设置有至少一个转折工具(12、22)。
一种组合物,包括表面积至少为5 m2/g的无机纤维和结合到至少一部分无机纤维中和/或施加到至少一部分无机纤维上的活性剂。包括该组合物的产品可包括纤维集合体、复合材料、过滤元件、催化元件、废气处理装置和其他排气系统部件以及纸。
本发明提供一种粘合促进剂(AP),其为以下的反应产物:(i‑1)至少一种具有至少2个(甲基)丙烯酰基的羟基官能的(甲基)丙烯酸酯化的化合物,(i‑2)任选的至少一种具有1个(甲基)丙烯酰基的羟基官能的(甲基)丙烯酸酯化的化合物,(ii)至少一种钛原酸酯(ii‑a)和/或至少一种锆原酸酯(ii‑b),和(iii)任选的至少一种可与羟基反应的其他化合物(iii)。本发明的材料适合用于涂料组合物、油墨、油漆、清漆(包括罩印清漆)、粘合剂(包括层压粘合剂),而制造复合材料、模塑组合物或3D制品。本发明的材料适合用于油墨和涂料组合物(透明或着色)。
用于传递治疗性热处理的示例性可植入微粒包括大体为球形的主体。该主体包括第一材料和第二材料,第一材料包括生物可降解材料,第二材料包括居里温度材料。生物可降解材料是非居里温度材料或其居里温度低于所述居里温度材料的居里温度。第一材料和第二材料被混合以形成具有居里温度在35℃‑100℃之间的复合材料。
本发明描述了气流发生机和加湿器的组合体,该气流发生机和加湿器的组合体包括与已知的相当尺寸的气流发生机相比适于减少噪音输出的气流发生机结构。气流发生机包括形成第一和第二消音部和文氏管型的联接部分的底座;和抵制从吹风机发出的噪声的金属/聚合物复合材料的吹风机壳体。气流发生机可以经编程而包括提示系统,该提示系统包括使用者可要求提示采取如更换部件、呼叫医师和/或进入病人数据卡等规定行为的菜单。
在一种用于借助于3D缠绕方法来生产构造元件(1)的方法中,以由多个不同的缠绕图案(101,102,103,104,105,106,107,108,109,110)组合的方式在芯部(5)上放置由纤维塑料复合材料制成的线(6)或多条平行线。在此每条线(6)都是经预浸渍的。每个缠绕图案(101,102,103,104,105,106,107,108,109,110)都影响构造元件(1)的至少一个机械特性。借助于各个缠绕图案(101,102,103,104,105,106,107,108,109,110)的次序、重复、混合方式和材料选择,有针对性地设定构造元件(1)的机械特性。
本发明涉及一种涡轮发动机叶片,其包括以下气动表面(12):其沿第一方向在前缘(18)和后缘之间,以及沿基本垂直于第一方向的第二方向在叶片根部和叶片尖端之间延伸,所述气动表面由纤维增强的有机基质复合材料制成;涡轮发动机叶片还包括通过粘合接头(38)接合到前缘的金属结构增强件(30),所述金属结构增强件遵循所述前缘的形状,并且在其整体高度上具有基本V形的截面,所述V形截面的底部(34)延伸有两个横向侧翼(36A、36B),所述横向侧翼在指向后缘的自由端具有变薄的轮廓;通过引入弹性聚合物(40)在横向侧翼的自由端局部地补充该粘合接头,所述弹性聚合物(40)以固体颗粒(42)形式引入到粘合接头并在聚合阶段粘合到气动表面和/或横向侧翼的自由端。
本发明提供了用于医疗成像系统C形臂的各种方法和系统。在一个实施方案中,一种成像系统包括C形臂,该C形臂包括形成第一对沟槽状凸缘的内圆周壁和形成第二对沟槽状凸缘的外圆周壁,其中该第一对沟槽状凸缘和该第二对沟槽状凸缘中的每一者均包含复合材料。该C形臂的C形部分可被构造成围绕旋转轴线等中心地旋转。
本发明涉及芯‑鞘结构的纤维型变形率传感器及其制造方法,本发明的芯‑鞘结构的纤维型变形率传感器包括构成芯的纤维支撑体和在纤维支撑体上形成的多层结构的鞘层,可以制造借助于芯纤维而提高强度和刚性、借助于弹性体层而改善噪声水平、借助于夹层结构的导电层而提高测量信号的线性的纤维型传感器,具有在复合材料结构内不作为缺陷而发挥作用并能够稳定地测量变形率的优点。
本发明提供一种在以发泡金属作为集电体的电极中,机械强度优异且在构成固体电池时可维持与对电极的绝缘的固体电池用电极及固体电池。在使用包含具有网眼结构的发泡多孔质体的集电体的固体电池用电极中,在电极复合材料的填充部分与未填充部分的边界设置能够实现增强且绝缘的层。
本发明涉及一种用于在织机梭口中支撑纬纱导纱器元件(12)的方法,其中纬纱导纱器元件(12)相对于至少一个导沟(11)运动并因此被磁性地引导。
本发明涉及一种生产特别是用于车辆的车轮悬架的螺旋弹簧的方法,包括以下步骤:提供由纤维复合材料制成的柔性的、纵长的半成品(3);提供弹性材料制成的软管(4);将半成品(3)移动通过沿半成品(3)的移动方向的方向逐渐变细的料斗(5)并且通过引导元件(8)上的开口(10),引导元件(8)在相对于半成品(3)的移动方向上料斗(5)下游并且与料斗(5)间隔开;和通过软管(4)封装半成品(3),其中,在半成品(3)的移动期间,软管(4)沿与半成品(3)相同的方向被引导到料斗(5)的外壳表面(7)上并且通过开口(10),其中软管(4)的移动和半成品(3)的移动彼此匹配,使得在开口(10)内部,软管(4)的移动速度对应于半成品(3)的移动速度。
本发明涉及低粘性或零粘性复合材料如预浸料以及它们在自动化制造、特别是机器人的拾取和放置中的用途。本发明进一步涉及一种用于从纤维增强的组合物材料制备物品、特别是模制物品的自动化方法。通过在此描述的方法制备的模制物品特别适合作为用于运输应用并且特别是汽车工业的部件。由本发明制备的汽车部件特别适合作为中等或高体积的汽车零件,其中生产成本和速度是最重要的。本发明提供了一种方法,其中预浸料材料的切割和处理被大大简化,从而提供了效率和经济的优点。根据本发明的铺放时间显著减少,从而允许每个部件的单位成本的减少和/或允许在汽车工业中所希望的高体积部件生产。
制造一种可获得兼具优异的低吸湿性(低吸水性)及耐热性、强度的环氧树脂硬化物的环氧树脂及环氧树脂组成物,提供给以高可靠性半导体密封用为代表的电气·电子零件绝缘材料用、及积层板(印刷配线板、BGA用基板等)或以CFRP(碳纤维强化塑胶)为代表的各种复合材料用、附着剂、涂料等用途。一种以下述式(1)表示的环氧树脂,(式中,存在多个的R分别独立地表示烯丙基或丙烯基,所有R的10%以上为丙烯基;G表示环氧丙基;存在多个的X分别独立地表示氢原子或环氧丙基;n为0~10的数,其平均值表示0~10的实数)。
本发明涉及一种制造包含聚醚酮酮的纤维的方法,包括以下步骤:将聚醚酮酮和浓度为至少90重量%的硫酸混合得到纺丝原液,并使纺丝原液通过喷丝头进入凝固浴,其中聚醚酮酮溶于硫酸至12‑22重量%的浓度。本发明还涉及可通过所述方法获得的纤维和基于纤维的重量具有0.001至5重量%的硫含量的聚醚酮酮纤维,特别是具有低结晶度或高结晶度的纤维。本发明还涉及混纺纱和复合材料。
本发明涉及改进的纤维增强复合塑料。具体地,本发明提供一种纤维增强复合塑料,其包含含有一种或多种聚合物的有机塑料基质和无机增强纤维,其中在增强纤维和塑料基质之间存在通过增粘剂‑交联剂交联的增粘剂。由于使用增粘剂‑交联剂产生的纤维‑基质粘合性和因此获得复合材料的高机械性能实现了特别有利的T‑RTM制造方法的应用。
一种物质的组合物包含多个量子点和用于使所述量子点稳定化的金属硫醇聚合物。在某些实施方案中,金属硫醇聚合物是锌硫醇聚合物。锌硫醇聚合物可以是烷基硫醇锌。烷基硫醇锌可以是十二烷基硫醇锌(Zn‑DDT)。包含多个量子点和金属硫醇聚合物的组合物可以与一种或多种另外的聚合物一起配制为含量子点的珠或为含量子点的复合材料‑例如多层膜。
一种密封件,包括金属复合材料,其具有:包括金属性纳米基体材料的蜂窝纳米基体,布置在该蜂窝纳米基体中的金属基体,和分解剂;内密封表面;和离开内密封表面径向布置的外密封表面。该密封件可通过以下方法制备:将金属基体粉末、分解剂、和金属纳米基体材料组合以形成组合物;将该组合物压实以形成压实组合物;烧结该压实组合物;和压制该烧结组合物以形成密封件。
本发明涉及轴流式涡轮机的低压压缩机的环形外部壳体(30)。壳体(30)包括具有有机基底的复合材料的环形壁(32)。壳体(30)包括径向地延伸的成环形排的叶片(26),叶片(26)包括固定于环形壁(32)的平台(28)。壳体(30)还包括具有安装装置(48)的径向环形凸缘(36),所述安装装置设计为允许壳体(30)装配在涡轮机中。环形凸缘(36)附连到环形壁(32)并且限制用于叶片的平台(28)的环形插入区域(43)。本发明减少了壳体的制造成本并且支持环形凸缘和叶片平台之间的力的传递,这具有减小环形壁中应力的优势。
一种建筑方法,该方法包括:应用蜂房板,该蜂房板具有至少一个平滑的用于与相邻的结构单元接合的边棱;并将板材和/或单元接合成一复合建筑结构。相邻的结构单元可以是另一块蜂房板,或梁,或角件,或其它所需的单元。蜂房板优选是根据欧洲专利0 708 706的蜂房板。该种结构的蜂房板可使其成为理想的板材并且可以将其制成不加贴面的或贴面的板材。另外,还可以制成大尺寸的板材,例如0.9m×2.5m和40mm厚。可以通过将纤维增强件加入到一窄宽度(例如300mm宽)的板预成型件内实现板材的模块化。在模压成型阶段可以将三个纤维预成型件装入一相应的模具内并可制成900mm宽的板材。板材还具有的特性是,它在各个方向起着梁的作用,特别是当对其边棱加载时可以有效地起着梁的作用。板材的结构应使标准规格的蜂房板总是可以通过一连续的直棱结合并接合在一起。当将诸如平板或箱型型材等复合材料梁型材有效地与板材的边棱连接时,起着梁作用的板材,其特性将得到增强,可使之实际成为梁。
本发明一般涉及形成偏振板的方法,包括提供两个保护覆盖片材,偏振器的各保护覆盖片材包括低双折射率保护聚合物膜和包含亲水性聚合物的促进对含聚(乙烯醇)的膜的粘合性的层。覆盖片与PVA二色性偏振膜接触,使得在两个覆盖片当中的每一个中的促进对含有聚(乙烯醇)的膜的粘合性的层与PVA二色性偏振膜接触。刚好在接触之前将胶水组合物施涂PVA二色性偏振膜或覆盖片上,胶水组合物基本上不含溶解聚合物而包括交联PVA的交联剂。
本发明涉及给定组合物的增强玻璃丝在得到具有改进抗腐蚀性物质,特别是碱性或酸性物质的塑料中的用途。本发明还涉及含有用这样一些玻璃丝增强的塑料的复合材料。
本发明提供包括具有在‑5到+30℃范围内的Tg和在2‑75dPa.s范围内的100℃的熔体粘度的乙烯基酯树脂作为唯一树脂的粉末预浸料,其可用于在低至80℃的温度下制造复合材料。
本发明涉及风力涡轮、根部衬套、风力涡轮转子叶片及其制造方法。用于风力涡轮转子叶片(5)的根部衬套(9),其中,所述根部衬套(9)具有带有纵向沟槽(15)的圆筒形状。所述根部衬套的有利之处在于,与已知圆筒根部衬套相比,本发明的根部衬套与纤维复合材料之间的结合区域被扩大。
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