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本发明公开了一种便于进行航空运输的锂电池，包括壳体结构的外壳、正电极和负电极，所述外壳的内壁密封滑动连接有隔膜和导电板，所述导电板位于隔膜的上方，所述隔膜下方设有固定连接在外壳内壁的储液盒，所述储液盒内连接有断路结构，所述断路结构包括通孔，所述储液盒位于中间部分连接有电磁铁，所述电磁铁的顶部和底部分别设有一个活塞。优点在于：通过设置锂电池为两个状态，当正负极所在平面处于竖直状态下，锂电池处于工作状态；当正负极所在平面处于水平状态下，锂电池处于运输状态，使得在锂电池处于运输状态下，正负极之间通过油相互绝缘，避免出现微短路的现象，而当锂电池处于工作状态下锂电池与外接电路保持良好的通电状态。
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本申请涉及一种叠片软包锂电池质量检测方法及系统，属于锂电池技术领域，该检测方法包括，采集叠片软包锂电池的电池数据信息，根据电池数据信息判断叠片软包锂电池是否存在质量异常情况；若叠片软包锂电池存在质量异常情况，则根据叠片软包锂电池的质量异常情况生成相应的告警信息；其中，告警信息用于对管理终端进行告警。本申请能够提高叠片软包锂电池的使用安全性。
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本发明涉及一种防护缓冲装置，尤其涉及一种新能源锂电池防护缓冲装置。技术问题：提供一种方便拆装，且方便与所需驱动的设备连接的新能源锂电池防护缓冲装置。一种新能源锂电池防护缓冲装置，包括有放料箱、防护板、第一弹簧、第一滑杆、第一挤压板等，放料箱内中部上下两侧均前后对称设有第一滑杆，第一滑杆之间滑动式设有两个用于横向夹紧锂电池的防护板，防护板外侧均设有第一挤压板，第一挤压板均与放料箱之间连接有四个第一弹簧。第一挤压板带动防护板向内移动横向夹紧锂电池，第一电动推杆伸缩杆伸长带动缓冲板向下移动对锂电池进行竖向夹紧，如此避免装置发生碰撞时，锂电池在装置内部发生碰撞导致被损坏。
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一种锂离子电池负极,包含下列重量百分比的组分:聚丙烯腈共聚物:2%～3%;导电剂:0.5%～1%;石墨:96%～97.5%。采用以上技术方案后,所述聚丙烯腈共聚物、导电剂、石墨经过搅拌得到均匀、一致性较好的锂离子电池负极浆料,将上述负极浆料制成的锂离子电池负极在的压实度可为1.8g/cm2左右。此外,本发明提供的锂离子电池负极中石墨含量为96%～97.5%,与现有锂离子电池负极中石墨的含量94%有了进一步的提升,在保证负极石墨含量不变的前提下可较大幅度降低负极材料的使用量,增加正极材料的使用量,所述锂离子电池的容量能得到大幅提升。本发明还提供一种锂离子电池负极的制造方法。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种钛酸锂复合材料，所述钛酸锂复合材料是由钛酸锂纳米晶粒原位生长而成的紧密实心的纳米级的棒状钛酸锂颗粒，所述钛酸锂颗粒的表面包覆有碳层；所述钛酸锂纳米晶粒的直径为5～50nm；所述棒状钛酸锂颗粒内部形成有微孔；所述钛酸锂颗粒的长度为1～10μm，宽与高度200nm～500nm，长度与宽度的比值为1～10，高度与宽度的比值为1～5；所述钛酸锂颗粒具有尖晶石结构，且所述钛酸锂的比表面积为0.1～30m2/g，含碳量为0.5％～5wt.％，振实密度为0.7～2.0g/cm3；相对于现有技术，本发明的材料由纳米结构颗粒组成，具有良好的电化学性能并且比表面积小，振实密度高，能够满足大规模储能以及便携设备的要求。
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本实用新型属于锂离子电池组技术领域，尤其为一种具有高倍率冲放电性能的锂离子电池组，包括框架和固定安装在所述框架内部的若干个锂电池，所述锂电池包括外壳、负极材料、正极材料、正极耳、负极耳和电解质隔膜，所述负极材料和所述正极材料均固定安装在所述外壳内部，所述负极材料和所述正极材料之间固定连接有所述电解质隔膜；锂电池负极耳内部设置有安装块，安装块内部的散热翅片通过导热板和锂电池连接，在使用时锂电池发热产生的热量会向下通过导热板传导到散热翅片上，散热翅片会将热量通过通孔散发到周围空气中，可以对锂电池进行散热处理，在锂电池冲放电时可以对锂电池进行散热处理。
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本实用新型属于锂电池更换技术领域，公开了一种智能多配一次性特种锂电池组，锂电池承装箱中间通过螺栓固定有隔板，隔板右侧通过螺栓固定有温度传感器；锂电池承装箱两侧分别设置有引线槽，引线槽中卡接有接触片；同侧接触片之间通过继电器连接，继电器通过导线与控制器连接；锂电池承装箱内部通过螺栓固定有锂电池和控制器，控制器分别通过数据线与温度传感器和散热扇连接。本实用新型中继电器通过导线与控制器连接，可以在一组锂电池不能使用的情况下，能启用另一组锂电池，保证设备的正常运行；同时通过设置有温度传感器，可以根据锂电池承装箱中的温度，控制散热扇对锂电池承装箱内部进行辅助散热。
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本实用新型涉及硬包装锂电池组。本实用新型锂电池组采用复合导电板作为过度电转接件，从而实现锂电池之间的串联，该复合导电板包括铜基板，铜基板的裸露段与一锂电池的正极端子连接，所述铜基板的镀铝段与另一锂电池的负极端子连接，所述铜基板的镀铝段表面设有铝层，从而实现锂电池之间的串联，由于锂电池的正、负极端子的连接处为同种金属材料，金属材料的活性相同，因此也就没有电化学反应产生，而且由于铝层与铜基板之间没有间隙，因此复合导电板上的铝层与铜基板之间不会产生电化学反应和锈蚀，从而避免了因电阻的增大，导致锂电池正、负极端子严重发热着火的事故发生，因此本实用新型硬包装锂电池组安全性高，延长了锂电池使用寿命。
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本实用新型公开了一种新型电动车锂电池，涉及电池领域，包括锂电池壳体，所述锂电池壳体的上表面中间位置开设有提手安装槽，所述提手安装槽内底部中间位置转动安装有提手，所述锂电池壳体的上表面一侧边缘位置设置有负极极柱，所述锂电池壳体的上表面一侧另一侧边缘位置设置有正极极柱，所述锂电池壳体的侧表面靠近底端位置设置有充电接口，所述锂电池壳体的前表面和后表面对称安装有四个快速安装定位装置。本实用新型通过设置快速安装定位装置，使得锂电池能与电池安装槽之间贴合安装，有效避免了汽车行驶过程中锂电池与电池槽的碰撞，提高了驾驶的安全性，同时，可以快速安装定位装置快捷的对锂电池进行拆卸和安装，提高了拆卸安装效率。
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本实用新型公开了一种基于锂电池的UPS电源，包括：锂离子电池组BMS管理系统、锂电池逆变系统、市电充电器、太阳能充电、风能充电器和点烟器充电器；市电充电器的输出端与锂离子电池组BMS管理系统连接；太阳能充电器的输出端与锂离子电池组BMS管理系统连接；风能充电器的输出端与锂离子电池组BMS管理系统连接；点烟器充电器的输出端与锂离子电池组BMS管理系统连接；锂电池逆变系统的输入端与锂离子电池组BMS管理系统连接，输出端与逆变市电转换系统的第二输入端连接，逆变市电转换系统的第一输入端用于连接市电，输出端用于连接负载设备。本实用新型由于采用寿命长，环保，体积小且容量高的锂电池，比老式的UPS电源的效率高，其效率平均为92％以上。
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本实用新型是一种锂电池组的保护与管理系统，包括单片机，采集锂电池组中各单体电池信息的模拟采集前端，所述的模拟采集前端的输出端与所述的单片机相连；所述的单片机通过所述的模拟采集前端采集所述的锂电池组的信息并通过模拟采集前端对锂电池组进行充、放电控制；在锂电池组放电负极P‑与锂电池的负极之间设置有放电控制MOS管组合Q1，在锂电池组充电负极C‑与锂电池的负极之间设置有充电控制MOS管组合Q2，所述的MOS管Q1的栅极和MOS管Q2的栅极分通过模拟采集前端接受单片机的控制。
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本实用新型公开了一种柔性锂离子电池组，包括柔性锂电池组环绕支架、导向支架、前安装板、后安装板、调整支架、封板、定位通孔、定位螺孔，前后安装板定位安装有导向支架，前后安装板中心轴线位置上下端定位安装有调整支架，调整支架位置与定位通孔位置对应设置，柔性锂电池组环绕支架安装在前后安装板板体上，一种柔性锂离子电池组，本装置设计适用于柔性锂电池组的安装设计，柔性锂电池环绕在柔性锂电池组环绕支架的环绕支架上实现了S型缠绕，在S型缠绕内部空间可放置导热板实现快速散热设计，使用六角螺杆转动螺杆调整螺纹套筒与螺杆的长度位置关系，限位盘推动安装板板体调整前安装板与后安装板的位置关系使柔性锂电池组处于拉直状态。
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本实用新型公开了一种新型石墨烯锂离子电池，包括安装箱体，安装箱体内开设有安装槽，安装槽的内侧壁上均匀固定安装有多个隔板，安装槽内均匀放置有多个石墨烯锂离子电池单体，且隔板均匀设置在石墨烯锂离子电池单体之间，安装箱体的顶端拆卸安装有与石墨烯锂离子电池单体相互配合的盖板。本实用新型中启动循环水冷却装置经进水管将冷却水注入环形冷却槽内，冷却水流经环形冷却槽时可以及时将石墨烯锂离子电池产生的热量吸收并对石墨烯锂离子电池进行散热降温，极大地改善了石墨烯锂离子电池的散热效果，不仅延长了石墨烯锂离子电池的使用寿命，也能避免电池出现胀气，安全性能好。
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本实用新型公开了一种锂电池组供电保护电路，该电路包括保护供电电路和电池管理模块，通过保护供电电路与锂电池组连接，以将锂电池组的电源保护检测并输出；电池管理模块分别与所述保护供电电路及充放电开关电路连接，以所述保护供电电路获取供电电源，以及对锂电池组异常检测，以通过充放电开关电路对锂电池组的充放电电路回路截止关断控制。如此，采用保护供电电路直接将锂电池组的电压统一输出至所述电池管理模块，可为电池管理模块供电的同时，电池管理模块可对锂电池组进行保护检测，如此减少连接线的使用，较少由于连接线而产生的故障率，更好地对锂电池管理。
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本实用新型的目的在于提供一种高效率、高质量的全自动锂电池激光焊接机。该全自动锂电池激光焊接机，由机座部件、上罩部件、自重式料仓部件、推料部件、挡料部件、压紧部件、焊接部件、出料部件及电气控制系统组成，上罩部件、自重式料仓部件、推料部件、挡料部件、压紧部件、焊接部件、出料部件及电气控制系统安装在机座部件上，推料部件将自重式料仓部件里的一个锂电池推送到挡料部件处，然后，压紧部件将锂电池压紧，然后，焊接部件对锂电池进行激光焊接加工，在焊接加工完毕后，出料部件将加工完毕的锂电池输送出来。整个焊接加工过程速度快、效率高，而且锂电池的焊接质量优异，非常适用于锂电池生产厂家。
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本实用新型的实施例提供了一种锂离子电池浆料加工及输送集成系统，涉及电池加工技术领域。其包括搅拌装置、螺旋传输组件和浆料输送组件。搅拌装置用于搅拌锂离子电池浆料并送出锂离子电池浆料。螺旋传输组件包括螺杆和螺管，螺杆上设有螺旋延伸的输送叶片，螺杆转动设置在螺管内部。螺管的一端与搅拌装置连接并用于接收从搅拌装置中送出的输送锂离子电池浆料，另一端与浆料输送组件连接并用于向浆料输送组件输送锂离子电池浆料。浆料输送组件用于接收螺旋传输组件输送的锂离子电池浆料，并用于将锂离子电池浆料输送至指定位置。本实用新型提供的锂离子电池浆料加工及输送集成系统能让浆料充分搅拌均匀。
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本发明公开了一种用于锂电池生产的整平限位方法，设置锂电池取放机械手，锂电池取放机械手包括锂电池夹手；在锂电池取放机械手上设置整平限位机构，整平限位机构包括限位杆及限位杆上下驱动组件，限位杆位于锂电池夹手的左、右两侧；锂电池取放机械手通过锂电池夹手夹住软包锂电池的气袋部分，然后进行移动取放，在将锂电池的电池本体部分放入夹具的槽位之前，启动整平限位机构，限位杆上下驱动组件驱动限位杆由上往下移动，进而从两侧将锂电池夹手上的向左变形或者向右变形的锂电池本体部分整平摆正，并限位在允许的变形范围内，让锂电池准确地放到夹具的槽位内。本发明还公开了实施上述方法的整平限位机构。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池的放电方法，包括以下步骤：(1)将废旧动力电池组拆解成废旧锂离子电池单体；(2)将步骤(1)中的废旧锂离子电池单体进行测压，将需要进行放电的废旧锂离子电池单体分离出来，得到需要进行放电处理的废旧锂离子电池单体；(3)将需要进行放电处理的废旧锂离子电池单体投放到装有盐溶液的容器中，向装有盐溶液的容器中添加固体导电粉末、施加外物理场进行放电操作，得到放电后的废旧锂离子电池；盐溶液为CuSO4、FeSO4、ZnSO4、NiSO4、CoSO4中的一种或几种，盐溶液的浓度为5％‑50％、温度为25℃‑35℃、pH为7‑10。本发明能够缩短放电时间、改善放电效果。
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本发明涉及一种磷酸铁锂电池，其包括壳体、卷芯、双氟磺酰亚胺锂电解质、正极极片和负极极片。卷芯开设有容纳孔，卷芯的周面开设有多个通孔；正极极片和负极极片卷绕于卷芯，以与卷芯形成电芯，相邻的两层正极极片之间设置有一层负极极片，正极极片包括正极箔材和正极活性物质，正极活性物质设置于正极箔材上，正极活性物质包括掺杂锰的磷酸铁锂，磷酸铁锂中添加有石墨烯和碳纳米管；电芯设置于壳体内；双氟磺酰亚胺锂电解质设置于壳体内，且卷芯的容纳孔容纳有所示双氟磺酰亚胺锂电解质。本发明提供的磷酸铁锂电池电化学性能稳定，兼顾低温放电和耐高温储能的优点，在高寒和高温环境下可正常使用。
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本申请涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种电极片的制备方法及电极片和锂离子电池，使用两种不同接触角的活性材料作为原料制备极片，得到的电极片上存在毛细孔，毛细孔从所述电极片的表面延伸至电极片内部。本申请这样结构的电极片有利于锂离子的传输，在相同的压实密度下，能提高锂离子电极片的孔隙率，可明显降低锂离子电极片的吸液时间，进而提高锂离子传输速率，改善锂离子电池的电性能。
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本发明属于锂电池焊接技术领域，具体涉及一种防撞式锂电池组焊接装置，包括第一输送带、第二输送带和转输板，所述第一输送带上设有均匀分布的锂电池组，且第一输送带输出端设有倾斜向下的转输板，所述转输板上设有对称分布的导流板，所述转输板延伸端设有固定连接的挡板，所述挡板与导流板之间相互连接固定，位于挡板一侧的所述转输板上设有转输孔，所述转输孔内设有对称分布可且伸缩的定位板，且转输孔下方设有第二输送带，所述第二输送带上设有均匀分布且与锂电池组相匹配的定位盒，所述定位盒内设有用于锂电池组焊接的焊接片实现了锂电池组的自动装盒，并且实现了锂电池组与焊接片的自动对接。
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本发明公开了多节锂电池保护系统，包括N节锂电池、温度采集模块、控制模块和检测模块，每节锂电池、每个控制模块与每个温度采集模块一一对应连接，控制模块与N节锂电池、温度采集模块连接，检测模块包括N个输入端口的过压检测单元、过温检测单元和过流检测单元，控制模块包括N个连接在每节锂电池两端的主控芯片，每个主控芯片分别与过压检测单元、过温检测单元和过流检测单元对应的输入端口连接，N为大于等于3的整数，控制模块用于对锂电池进行实时信号收集并输出对应的电信号至检测模块，检测模块接收电信号进行处理，简化了电路设计，适用性强，可以有效解提高锂电池在充放电路中的工作稳定性。
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本发明涉及一种锂离子动力电池正极材料的制备方法,特别是一种制备磷酸铁锂/碳纳米管复合材料的方法。本发明以简单的可溶性酸、碱、盐、有机小分子的还原性保护剂为起始反应原料,先是采用敞开体系的低温回流反应装置,在100~200℃温度下回流反应30~300min后制得水合磷酸铁锂;然后将此水合磷酸铁锂与碳纳米管、有机小分子的还原性保护剂复合,在300~800℃温度下进一步地脱水与热晶化处理1~12h后就可制得磷酸铁锂/碳纳米管复合材料。使用本发明的方法制得的具有片层超结构的磷酸铁锂/碳纳米管复合正极材料,是制作新一代锂离子动力电池的理想正极材料,适合于规模化工业生产。
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本实用新型公开了一种预充电拆卸式锂电池保护壳，包括锂电池充电壳，所述锂电池充电壳的正端面开设有锂电池充电槽，所述锂电池充电壳的上端面开设有预充电接口，所述锂电池充电壳的侧端面开设有凹槽一，所述锂电池充电壳的后端面开设有凹槽二，所述凹槽二的内壁上固定连接有旋转轴，所述旋转轴的下端固定连接有连接件，所述连接件的下端固定连接有插头，所述锂电池充电壳的外壁上活动连接有预充件壳体，所述预充件壳体的内壁上端固定连接有预充电接头。该预充电拆卸式锂电池保护壳，在锂电池充电壳的外部增加预充电器件，产生较弱的电流，对锂电池进行预充电，防止恒定电流过大时，损坏锂电池，可以较好的保护到锂电池，提高锂电池的使用寿命。
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本实用新型适用于锂电池领域，提供了一种智能加热锂电池供电装置，包括锂电池、保护壳和用于控制锂电池输出功率以及控制向锂电池充电的电路板，电路板上设有电连接接头，电路板上设有用于调节锂电池输出功率的调节电路，电路板安装于保护壳中，保护壳上开设有露出该接头的第一开口。通过在电路板上设置调节锂电池输出功率的调节电路，通过调节电路来调节锂电池的输出功率，在锂电池全功率供电，快速加热时，可以通过保护壳来对锂电池散热，以保护锂电池；而加热器加热到指定温度时，可以通过调节电路来控制锂电池仅部分功率输出，以降低锂电池的发热量，减少能源浪费，并同时由于锂电池输出功率下降，可以使加热器发热量减少，实现保温。
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本发明提供了一种磷酸铁锂的制备方法、由该方法制备得到的磷酸铁锂以及所述磷酸铁锂在制备正极活性材料中的应用。所述磷酸铁锂的制备方法包括将水溶性二价铁源、水溶性磷源以及水溶性锂源混合并反应，所述水溶性磷源为磷酸和/或水溶性磷酸盐，其中，所述混合的方式包括将含有所述水溶性二价铁源以及所述水溶性磷源的水溶液A与含有所述水溶性锂源的水溶液B进行雾化并混合，并且通过控制所述水溶液A和所述水溶液B在雾化过程中的雾化速率将混合产物的pH值控制在5-7.5。采用本发明的方法能够将得到的磷酸铁锂的粒径控制在亚微米级并具有较好的电化学性能。
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本发明属于电池材料回收技术领域，公开了一种氮化锂废料的回收方法。该回收方法包括以下步骤：S1、将氮化锂废料和N‑甲基吡咯烷酮混合，加热，再通入硫化氢进行反应，得到金属锂粗料和含有硫氢化锂的N‑甲基吡咯烷酮溶液；S2、对含有硫氢化锂的N‑甲基吡咯烷酮溶液进行加热，得到硫化锂粗料；S3、对金属锂粗料和硫化锂粗料分别进行洗涤、干燥，得到金属锂和硫化锂。本发明通过氮化锂废料与硫化氢在N‑甲基吡咯烷酮中进行反应，对含有硫氢化锂的N‑甲基吡咯烷酮溶液进行加热，最终得到金属锂和硫化锂，得到的硫化锂、金属锂收率高，以锂计回收率>95％，硫化锂和金属锂的品质好、杂质低，纯度大于99％。
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本实用新型提供的一种多节锂电池断线保护系统，包括多个串联的锂电池，还包括连接在第奇数节锂电池正极和负极之间的保护电阻；当锂电池断线时，通过所述保护电阻进行放电，降低与断线的锂电池相邻的第奇数节锂电池的电压，增加与断线的锂电池相邻的第偶数节锂电池的电压。该多节锂电池断线保护系统不需要设置电流源，降低了成本，从最高节锂电池取电，提高最高节锂电池的供电能力。
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