有色金属环境保护技术理论与应用

实现燃煤电厂烟气脱硫废水零排放的处理系统和方法 569     

 0

本发明提供一种实现燃煤电厂烟气脱硫废水零排放的处理系统和方法。所述处理系统包括调节池、管式微滤膜装置、一级反渗透膜装置、二级反渗透膜装置和蒸发结晶装置。所述处理方法包括：1)废水调节pH值至10～12，去除Ca2+和Mg2+；2)将废水通入管式微滤膜装置，实现粒径大于0.05μm的悬浮固体颗粒的去除，且出水水质达到反渗透膜进水水质要求；3)出水通入一级反渗透膜装置，去除溶解盐类、胶体和有机物；4)经处理后的出水中的淡水回用，浓水进入二级反渗透膜装置进一步去除废水中残余的溶解盐类、胶体和有机物；5)经二级反渗透膜装置处理后的出水中的淡水回用，浓水通过蒸发、结晶进行进一步处理，实现废水零排放。

环丁烯砜结晶废水的回收方法 794     

 0

本发明提供了一种环丁烯砜结晶废水的回收方法。环丁烯砜结晶废水中含有二氧化硫，该回收方法包括：将环丁烯砜结晶废水与碳酸盐进行反应，以将二氧化硫转化为亚硫酸盐；其中，碳酸盐微溶于水或不溶于水；将亚硫酸盐与氧化剂进行氧化反应，得到硫酸盐沉淀和脱硫废水；将环丁烯砜溶于脱硫废水中，然后进行加氢反应，得到环丁砜。该回收方法能够有效去除废水中的二氧化硫，且采用的碳酸盐为微溶或不溶的化合物，因而上述反应过程安全、稳定，不会在反应过程中放出大量的热量，这有利于抑制环丁烯砜分解，同时还有效回收了废水中的环丁烯砜。

高浓度含酸或含碱有机废水的处理方法及其应用 786     

 0

本发明公开了一种高浓度含酸或含碱有机废水的处理方法及其应用，其中废水的处理方法包括以下步骤：(1)对含酸含盐的有机物废水进行过滤，所得滤液经扩散渗析，得到酸性溶液、或碱性溶液以及含盐的有机水溶液；(2)在pH＝2～12，压力为2～8MPa，温度为180～300℃的条件下，对含盐的有机水溶液进行湿式氧化，得到处理液；(3)利用双极膜对处理液进行处理。本发明提供的有机废水处理方法，能够对废水中的酸碱进行有效的回收利用，减少废水的排放量，同时显著降低所排放废水的COD值。

PVA生产装置废水的处理方法 860     

 0

本发明涉及一种PVA生产装置废水的处理方法，步骤为：步骤1，将生产装置废水pH调节到2～4；步骤2，生产装置废水进入铁碳微电解反应池进行反应；步骤3，生产装置废水进入Fenton氧化反应池进行反应；步骤4，向Fenton氧化反应池的出水中加入碱，絮凝沉降该出水中的铁离子；步骤5，Fenton氧化反应池的出水进入一级好氧反应池进行反应；步骤6，一级好氧反应池的出水进入二级好氧反应池进行反应，出水经过二沉池沉降后达标排放。本发明所述的处理方法，采用组合工艺弥补单一工艺对PVA生产装置废水COD去除不彻底的缺陷，深度处理PVA生产装置废水，最终实现PVA生产装置废水的达标排放，处理效果显著，维护简单，投资少，成本低。

频繁倒流真空膜蒸馏废水浓缩减量装置 814     

 0

本实用新型公开了一种废水零排放处理装置，具体涉及一种频繁倒流真空膜蒸馏废水浓缩减量装置，主要设有热源室、蒸发室、冷却室、冷源室、换热板、蒸馏膜、冷凝板、废水进水泵、电磁阀、真空泵、冷凝水抽吸泵、浓盐水抽吸泵、PLC控制柜。本装置设置频繁倒流搅动装置，通过频繁切换进水模式，起到搅动均匀废水水质，冲刷擦洗蒸馏膜膜表面的作用，延长了蒸馏膜使用寿命，提升了处理高含盐废水的能力，根本上解决了温差极化和浓差极化所带来的瓶颈性制约，装置外壳、过流部件和蒸馏膜均为非金属材质，耐酸碱，耐腐蚀，模块化设计，集成化程度高，自动化程度高，运行稳定高效。

用于煤化工含盐废水脱盐的电渗析膜污染综合防治方法 893     

 0

本发明涉及一种用于煤化工含盐废水脱盐的电渗析膜污染综合防治方法。本发明包括以下步骤：1)利用物化法与膜技术的耦合与协同作用，预脱除煤化工含盐废水中的有机物、微生物、胶体、颗粒悬浮物、Ca2+和Mg2+及其他高价离子；2)采用适于煤化工含盐废水处理的电渗析器，提高设备抗污染性能；3)控制施加电位、溶液流速、温度、浓水pH和倒极周期，使电渗析过程在极限电流密度以下运行；4)对煤化工含盐废水电渗析形成的膜污染进行在线清洗。本发明从预脱除污染物、使用专用电渗析器、优化操作工艺、膜污染在线清洗等方面进行电渗析膜污染防治，即利用不同技术的协同作用防治电渗析处理煤化工含盐废水时形成的膜污染。

复合生物炭的制备及其对含铊氨氮废水的去除方法 696     

 0

本发明涉及复合生物炭的制备及其对含铊氨氮废水的去除方法，主要为向含铊氨氮废水中投加复合生物炭和次氯酸盐；该复合生物炭以柚子皮为材料通过碳热法制备成的柚子皮生物炭上负载有零价锰，该柚子皮生物炭与零价锰的负载比例为1:0.3；该复合生物炭吸附一价铊和三价铊，并在吸附过程中将一价铊氧化成三价铊；该次氯酸盐投加量在不超过30mmol/L范围内，铊和氨氮同步去除率随着次氯酸根投加量的增加而增加。具体公开一种含铊氨氮废水的去除方法，详细描述了该复合生物炭去除含铊氨氮废水中铊离子和氨氮时的物理特征。在具体应用过程中，不同初始条件下，该复合生物炭可有效吸附去除废水中的铊离子和氨氮，且该复合生物炭制备所述原料简单易得。

用于废水处理的撬装式一体化设备 1016     

 0

本实用新型公开了一种用于废水处理的撬装式一体化设备，包括：底座，所述底座上设置有多个分区，其中：第一分区包括废水处理单元，用于去除废水中的悬浮物、重金属离子和有机污染物，所述废水处理单元包括多个处理池；第二分区包括污泥处理单元，用于将所述废水处理单元生成的污泥进行压缩处理，以减少所述污泥的体积；第三分区包括试剂存储与添加单元，与所述废水处理单元连接，以向所述废水处理单元的多个处理池中添加试剂。根据本实用新型提供的用于废水处理的撬装式一体化设备，可在短时间集成，响应时间短，可用于废水应急处理，并实现处理工艺的自动控制，提高废水处理效率。

含氟废水的处理方法 781     

 0

本发明涉及处理含氟废水，特别是含HF废水以除去氟化物的方法，还涉及相应的装置。在新的方法中，使碳酸钙在反应步骤中在小于或等于4的酸性pH下与废水中的氟化物反应，形成氟化钙颗粒。然后，在随后的过滤步骤中，通过多孔膜将所述氟化钙颗粒与多孔膜分离。本发明的装置包括至少一个反应容器/罐，用于使碳酸钙在小于或等于4的酸性pH下与废水中的氟化物反应形成氟化钙颗粒，以及至少一个多孔膜，特别是至一个多孔陶瓷膜，用于在过滤步骤中将氟化钙颗粒与处理的废水分离。

催化湿式氧化降低废水中COD的方法 771     

 0

本发明涉及催化湿式氧化降低废水中COD的方法，用以解决降低废水中的COD效率低的问题。本发明采用催化湿式氧化降低废水中COD的方法，将所述废水和含氧气的氧化剂，在装填有复合催化剂床层的固定床反应器中反应，除去废水中的还原性物质，所述复合催化剂床层包括至少一个由金属氧化物催化剂层和贵金属负载型催化剂层构成的单元；在所述单元中，所述金属氧化物催化剂层位于贵金属负载型催化剂层的下部；在催化湿式反应过程中，废水和氧化剂的流动方向是先经过金属氧化物催化剂层再经过贵金属负载型催化剂层的技术方案，较好地解决了该问题，可用于丙烯腈急冷塔废水的净化处理。

高磷废水回收处理设备 685     

 0

本实用新型提供了一种高磷废水回收处理设备，出水集水槽设置在筒体上部周围，沉降区设置在筒体下部呈倒置的锥形，回流管路进水口安装在筒体下部、沉降区上部，进水管安装在筒体中心，进水管周围安装着流化床，流化床内填充铁原料，沉降区底部安装有过滤回收装置，流化床下部、沉降区上部、筒体内安装有曝气管，常温运行条件即可，操作简单方便，增加了回流装置，同时使用了曝气系统，使二价铁转化为三价铁，且增加了含铁原料与高磷废水的接触面积，缩短了废水的停留时间；使反应生成的新生态磷酸铁以回流至反应区的含铁晶核为核，聚集增大，加速沉降，提高废水的浓缩率，保证废水排放达标和其资源化利用。

碳酸盐体系废水的处理方法 685     

 0

本发明公开了一种碳酸盐体系废水的处理方法，涉及污水治理领域。所述的方法包括对废水进行酸化预处理，破除废水中的缓冲体系；采用生物制剂深度处理，根据废水中重金属的浓度，按照生物制剂与重金属质量比为0.1‑2:1的比例加入生物制剂，配合反应15‑30分钟，使废水中的重金属与生物制剂形成配合物，然后再加入碱中和，使重金属与生物制剂形成的配合物发生水解，以难溶化合物的形式沉淀出来；向生物制剂配合水解的上清液中通入酸化预处理的产物，实现钙的深度脱除。本发明可实现重金属砷、镍及钙离子的同步脱除，该方法抗冲击负荷强，净化高效，运行稳定，水解渣比中和法少，运行费用低廉，设施均为常规设施，改造费用低，具有较好的应用前景。

电镀综合废水的处理工艺 578     

 0

本发明属于废水的处理领域，具体涉及一种电镀综合废水的处理工艺。该工艺具体步骤为：(1)一级反应：将电镀综合废水依次进行破络、混凝、调pH值至10.5～11.5、絮凝、沉淀处理、固液分离后，上层清液即为一级出水；(2)二级反应：将一级出水依次进行破络、混凝、调pH值至10.5～11.5、吸附增强反应、聚丙烯酰胺絮凝、沉淀处理、固液分离后，调节上层清液pH值至6～9，达标排放。电镀综合废水经该工艺处理后，排放水中的重金属、COD的含量均大大低于传统工艺处理后的水质，达到GB21900-2008《电镀污染物排放标准》表3限值标准。

含微孔道的介质阻挡放电处理有机废水的装置 874     

 0

本发明公开了一种含微孔道的介质阻挡放电处理有机废水的装置，其特征在于：介质（5）上含有微孔道（10），微孔道（10）具有聚集电场和通气的作用。该装置主要由高压电极（2）、介质（3）、腔体（4）、介质（5）、腔体（6）、低压电极（7）、介质（8）、出水管（9）、进气管（11）、和进水管（12）组成的介质阻挡放电装置。在高压电场中,气体放电产生的活性物质与废水中的有机物接触发生氧化反应，从而将废水中的有机物降解和去除。通入的气体，一方面具有促进活性物质的生成，另一方面对废水具有一定的搅拌作用，能增加气液的接触面积，提高活性物质的利用率。该装置具有效率高、工作稳定、无选择性等特点，能有效去除废水中的有机物。

实验室用废水处理装置及其处理方法 738     

 0

本发明公开了一种实验室用废水处理装置及其处理方法，包括：处理箱以及设置在处理箱内部的调整组件和设置在处理箱表面的空气处理组件，所述处理箱，包括开设在处理箱内部的搅拌腔和反应腔；所述调整组件，包括搭接在处理箱表面的箱盖以及设置在箱盖表面的驱动设备和水泵，所述驱动设备的输出端设置有第二固定件，所述驱动设备通过所述第二固定件固定有搅拌杆。其有益效果是，该实验室用废水处理装置，通过调整组件和空气处理组件，不仅能够对废水进行处理，避免对江河湖海水质造成威胁，还能够对废水处理过程中产生的废气进行处理，避免对空气环境造成污染，同时配合可更换搅拌杆和可移动箱盖，能够对搅拌腔进行清理，避免长期使用造成腐蚀。

处理微塑料及持续性有机污染物复合污染废水的装置及其方法 769     

 0

本发明提供一种处理微塑料及持续性有机污染物复合污染废水的装置及其方法。该装置包括：进出水系统、CW‑MFC系统以及电能监测系统，采用升流式人工湿地型多重阳极微生物燃料电池系统来处理废水。本发明还公开了基于所述装置的方法，该方法包括：Ⅰ、废水经底部进水装置由下而上经过CW‑MFC系统；Ⅱ、废水中的MPs经CW‑MFC系统过滤、吸附后被截留于中间层；Ⅲ、MPs表面的持续性有机物在位于中间层的电极阳极及其表面微生物的作用下被氧化，产生电子并通过外电路传递至电极阴极，最终转化为电能。升流式多重阳极CW‑MFC装置具有MPs/POPs去除率高、操作条件温和、结构简单、低成本等特点，处理MPs/POPs复合污染的方法具有高去除率、低能耗、安全性强、绿色环保等优点。

微电解耦合光芬顿氧化处理制药废水的方法及系统 855     

 0

本发明提供了一种微电解耦合光芬顿氧化处理制药废水的方法及系统，本发明利用铁碳微电解工艺原位产生的Fe2+/Fe3+，通过引入紫外光并控制双氧水的投加来强化氧化过程，达到废水中有机污染物去除和脱色的目的，后续通过调节废水pH利用Fe2+/Fe3+的絮凝沉淀作用，进一步提高水处理效果。本发明系统将预处理，曝气，铁碳微电解，光芬顿及絮凝沉淀工艺整合到一个反应器内，不仅提高了Fe2+/Fe3+及双氧水的利用率，降低了处理成本，且对水质波动抗冲击性强，处理效果稳定，使得制药废水经处理后达标排放。

含氮废水的处理方法 641     

 0

本发明属于水处理领域，尤其涉及一种含氮废水的处理方法。本发明提供的处理方法包括以下步骤：a)含氮废水在含有厌氧氨氧化污泥和铁粉的反应器中进行处理，得到处理后废水；处理过程中，定期更换反应器中的铁粉。在本发明中，在完全自养条件下，厌氧氨氧化菌可以利用零价铁将硝酸盐还原为氮气，有效去除水体中的硝酸盐。采用本发明提供的方法处理含氮废水时，只需通过定期更换新鲜铁粉，就可有效且长期稳定地实现水体中硝酸盐的去除，操作简单易行，所用的铁粉价廉易得，是一种实用、高效、环保的去除水体中硝酸盐的生物方法。实验结果表明，反应器在本发明方法条件下连续运行90天的过程中，对硝酸盐的平均去除率达75％以上，且效果稳定。

高氨氮废水的深度处理方法 597     

 0

本发明公开了一种高氨氮废水的深度处理方法，该方法采用前置反硝化‑好氧‑后置反硝化工艺，以及臭氧催化氧化塔深度处理工艺对TN值>500mg/L、NH₃‑N值>400mg/L的高氨氮废水进行处理，通过调配流向前置反硝化池的三股废水输送量，控制前置反硝化池内C/N质量比>4，同时控制前置反硝化池DO<0.5mg/L，好氧池DO<1.5mg/L，好氧池MLSS 4000～6000mg/L，后置反硝化池C/N质量比>2.5，最后经高密度沉淀和臭氧催化氧化的深度处理，使高氨氮废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918‑2002)一级A的排放标准。获得的深度处理方法，操作简单，运行费用低，且处理性能稳定高效。

应用于含泡排剂的采气废水深度处理达标外排的方法 771     

 0

本发明公开了一种应用于含泡排剂的采气废水深度处理达标外排的方法，改善了现有含泡排剂的采气废水处理难以达到排放标准的问题。本发明包括以下步骤：(1)混凝处理；(2)预处理；(3)一级氧化处理；(4)二级反应处理；(5)三级氧化处理；(6)光催化处理。经过本发明的处理，对含泡排剂采气废水污染物得以很好的降解，各项出水指标稳定的达到国家排放标准，填补了国内目前对含泡排剂采气废水达标处理技术的空白并实现了水资源的可持续利用，减少了水体污染物的排放，有效的遏制水环境污染。

高效超声波光催化降解废水系统 575     

 0

本发明公开一种对高盐、高氨氮及高浓度有机物废水处理效果显著的高效超声波光催化降解废水系统，设有废水罐（1），废水罐（1）通过进水泵（5）与催化超声反应罐（2）相接，所述催化超声反应罐（2）内设有超声波变幅杆（10）、紫外灯（8）及分气盘（11），与超声波变幅杆（10）相接有超声波发生器（4），与分气盘（11）相接有空气压缩机（9），所述催化超声反应罐（2）上部与汽水分离罐（7）相接，所述催化超声反应罐（2）通过出水泵（6）与终端储罐（3）相接。

脱硫废水处理工艺 1013     

 0

本发明公开了一种脱硫废水处理工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：步骤1，预处理：向脱硫废水中加入有机硫、碳酸盐和絮凝剂进行反应，除去脱硫废水中的钙离子和重金属离子，得到预处理液；步骤2，蒸发浓缩：将预处理液进行蒸发浓缩，直到得到料液中氯化钠含量为200‑280mg/l为止；步骤3，冷却结晶：将经过蒸发浓缩的料液进行冷却结晶得到料浆，结晶温度为20℃以下，结晶时间为0.25‑1h；步骤4，离心、干燥：将冷却结晶后的料浆进行离心和干燥处理，得到MgSO4•7H2O。本发明在预处理时不会引入多余钙离子，不需要增加加入纯碱除去钙离子的繁琐步骤，减少了试剂的使用量，而且最后得到产物为MgSO4•7H2O，提高了处理废水工艺的经济效益。

膜法高值化处理脂肪酸废水工艺 810     

 0

本发明公开了一种膜法高值化处理脂肪酸废水工艺，包括如下步骤：S1、废水经微滤预处理，将废水中粒径≥0.45μm油脂进行初步去除，分离液进入电渗析系统，在电流作用下进一步分离油脂和盐；S2、电渗析浓水经双极膜电渗析系统转化为硫酸和氢氧化钠溶液，其中氢氧化钠回用至皂化工艺段，硫酸回用至中和工艺段。S3、电渗析淡水进入MBR系统调节池进行缓冲，缺氧池进行水解、酸化和脱氮，好氧池把有机物转化为无机组分，再通过MBR膜进行泥水分离，完成生物降解处理。本发明提出生产脂肪酸所产生的废水处理工艺，满足清洁生产所需，同时产品可回用至生产流程，提高废物资源化，回收率可达99%以上。

粘胶纤维废水处理工艺 1036     

 0

本发明公开一种粘胶纤维废水处理工艺，包括酸性废水进入到酸性调节池，碱性废水进入到碱性调节池，之后分别经过一级调配池、浅层气浮池、二级调配池、二级沉淀池、混凝反应池、三级沉淀池、调节池、冷却塔、好氧生化池、好氧沉淀池、中间水池、催化氧化反应池、脱水池、中和池、絮凝反应池、砂滤提升池和活性砂滤器，经过上述综合处理，可使处理后的废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918‑2002)中一级A标准。

含砷污酸废水处理方法及其处理系统 888     

 0

本发明涉及一种含砷污酸废水处理方法及其处理系统，上述处理方法包括如下步骤：将含砷污酸废水依次经中和处理、一次沉降处理，一次沉降处理获得的清液依次经一次曝气处理、一次过滤处理，一次过滤处理获得的清液经电化学深度处理后再依次经二次曝气处理、二次过滤处理、氟化铵除钙处理、三次过滤处理，处理获得的清液储存备用，一次沉降处理、一次过滤处理、二次过滤处理和三次过滤处理获得的底流浓缩物经压滤处理获得干渣外运。本发明提供的处理方法中，采用亚铁盐曝气法、电化学深度处理法和氟化铵脱钙法的有序组合，对含砷污酸废水进行处理，处理后的出水各项指标均可达到国家排放标准并可全部回用，实现了废水“零”排放。

高氨氮有机废水的生物固氮处理方法 612     

 0

本发明公开了一种高氨氮有机废水的生物固氮处理方法，属于环境工程技术领域。本发明包括微生物的加富、驯化步骤，生物固氮‑菌体蛋白合成步骤，菌体蛋白分离步骤以及滤液生化处理步骤，利用嗜酸性还原菌和丝状真菌将废水中的氨氮(游离氨和铵离子)用于合成自身生长需要的蛋白质，在体内酶作用下转化代谢生成菌体蛋白，以及克雷伯氏菌能够实现高效生物絮凝作用，从而达到去除废水中氨氮的目的，并采用固液分离方式将菌体蛋白回收，用于高品质有机肥、饲料原料等资源化用途，废水中氨氮去除率在90％以上。

有机废水臭氧氧化催化剂及其制备方法和应用 719     

 0

本发明提出了一种有机废水臭氧氧化催化剂及其制备方法和应用，该有机废水臭氧氧化催化剂原料按照质量份包括：活性金属0.6‑1.2质量份、二氧化钛20‑26质量份、三氧化二铝41‑45质量份、二氧化锰14‑20质量份、活性炭8.2‑9.6质量份，所述活性金属包括钛、铜、锌、镍和锰，所述钛、铜、锌、镍和锰的质量比为1.2∶3∶2∶1.6∶2.2，本有机废水臭氧氧化催化剂，以三氧化二铝为载体，配合活性炭的吸附可以加速臭氧的分解，臭氧分解产生极强氧化性的羟基自由基，羟基自由基与有机物进行取代、加合、电子转移、断键等反应，氧化有机污染物时无选择性且不会造成二次污染，能把大分子难降解有机污染物氧化降解成低毒或无毒的小分子物质，提高废水的可生化性。

焦化废水的生化和深度处理方法 976     

 0

本发明涉及一种焦化废水的生化和深度处理方法，生化处理过程采用厌氧‑缺氧‑膜曝气生物膜组合工艺，深度处理过程采用焦粉过滤‑臭氧催化氧化‑厌氧氨氧化组合工艺；出水水质指标为：COD≤50mg/L、氨氮≤5mg/L、挥发酚≤0.2mg/L、总氰≤0.1mg/L。本发明将预处理后的焦化废水再经生化处理和深度处理，有效去除氨氮和难降解类的有机污染物，强化出水水质，减少焦化废水对环境的危害，并使处理后的焦化废水水质达到相关标准的要求。

基于氧化和吸附作用的废水处理工艺 965     

 0

本发明公开了基于氧化和吸附作用的废水处理工艺，包括1）固液分离；2）折流式厌氧处理：a、进水；b、反应；3）生物滤池法好氧处理；4）复合净化处理；本发明对现有的机械浆废水处理工艺进行简化，将经固液分离的废水通过厌氧和好氧以及集合消毒来进行综合处理后，大大提高了废水中污染物的处理效率，同时系统设备得到进一步的简化，并对每个设备中的结构进行改进，达到了较好的处理效果，使得处理后的水质中COD在80mg/L以下，色度从400倍降到15倍。

用酶处理废水的装置及方法 784     

 0

本发明涉及废水处理设备技术领域，且公开了一种用酶处理废水的装置，包括外壳、顶板和进水管，所述顶板的顶面开设有固定孔，所述固定孔的数量为两个，一个所述固定孔的内壁与进水管的底端固定套接，另一个所述固定孔的内部固定套接有加料管，所述顶板的顶面且位于顶板中间位置处开设有通孔二，所述通孔二的外侧且位于顶板的顶面固定底座，所述底座的顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴穿透通孔二的内部。该种用酶处理废水的装置及方法，通过电机一带动齿轮转动，并将转动通过齿间啮合传递给各个行星轮，从而使得行星轮在绕齿轮转动的同时也能够绕自身的轴线作自转，从而使废水与酶之间的混合更加充分，保证净化效率。