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本发明公开了一种印染行业碱减量废水厌氧好氧‑臭氧氧化‑磺化煤吸附处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入厌氧段；(3)将厌氧处理的废水通入好氧段；(4)将所述好氧段处理的污水通入臭氧进行氧化；(5)将所述臭氧氧化处理的废水通入磺化煤吸附设备，进行吸附处理，得到净化水。本发明所述的处理工艺，其发挥生物降解与磺化煤吸附的协同作用，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在97‑99％，色度去除率99‑99.9％，氨氮去除率保持在95‑98％。
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本实用新型公开了一种高浓度化工废水旋流絮凝反应沉淀装置，包括筒体，筒体上设置有进料口和出料口，筒体的顶端和底端均设置有布水区，顶端的布水区内设置有叶轮，叶轮与筒体外的驱动机构配合连接；叶轮下方设置有顶端封闭的回流罩，回流罩外周发散设置有若干个旋流管，回流罩的底端和旋流管均与布水区相通；回流罩上设置有与旋流管相通的补液孔，相邻两旋流管的端角处设置有过流通孔。该高浓度化工废水旋流絮凝反应沉淀装置结构紧凑，通过设置若干根旋流管和包覆在若干根旋流管中心的回流罩，废水在旋流关和回流罩中的旋流分布，便于在较短的时间内获得密实、易沉降的絮凝体，提高后续沉淀处理设施的分离效率。
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本实用新型公开了一种磨划废水处理装置，包括依次连接的调节池、pH调整池、絮凝池、循环池、管式微滤膜组、清水箱、保安过滤器和储水池；pH调整池与絮凝剂的第一给药池通过管道连接，pH调整池与絮凝池之间底部连通，絮凝池与絮凝剂的第二给药池通过管道连接，絮凝池与通过管道与循环池连接，所述循环池顶部与管式微滤膜组通过管道连接，循环池的上清液通过循环泵提升至管式微滤膜组，循环池底部与污泥储存池连接；经管式微滤膜组进行清污分离后，清水进入清水箱，清水箱中的水经供水泵泵入保安过滤器，经保安过滤器再次过滤进入储水池再利用。本实用新型提供一种处理药剂使用量低，操作简单，处理后的废水达到可排放标准的磨划废水处理装置。
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本发明公开了一种利用短程硝化反硝化处理餐厨厌氧废水的方法，属于环境工程污水生物处理技术领域。本发明针对废水高氨氮、低C/N比特性，通过高效生物脱氮反应器、短程硝化反应器及内源反硝化池，加以适当的条件控制，达到了深度脱氮效果。考虑到餐厨废水C/N失衡的问题，通过前置缺氧段充分利用易生物降解的COD进行反硝化，同时在短程硝化反应器中将NH4+-N氧化至NO2--N阶段，节省了反硝化阶段碳源需求。由于短程硝化过程只有氨氧化反应，没有亚硝酸盐氧化反应，所需曝气量较少，能耗较低。整个工艺对NH4+-N、TN、COD有较好的去除，所处理出水完全达到地方的接管排放标准。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种重金属废水处理用污泥处理回收利用装置及回收利用方法，经加热组件、滤桶结构设置在处理桶内，达到调节和过滤送入到滤桶内的重金属废水、污水的温度，促使在厌氧消化处理时，实现对重金属离子固化失活处理，降低重金属离子的迁移能力，提高污水、废水中重金属离子脱除率和脱除效率，结合搅拌组件等结构设置，实现加热热度均匀分散，改善处理效果，且结合排水管和排泥组件结构设置，使得在排水时，促进滤桶内的水被大量排入到排水空间内，提高排水效果。
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本发明涉及一种圆盘式自洁废水热能回收器,包括:箱体(1)、主轴(2)、换热盘组件(3)、导流板(4)和旋转接头(6),箱体(1)上设置有废水进口(12)、废水出口(8)和导流板(4),主轴(2)两端连接有旋转接头(6、13),旋转接头(6、13)上设置有清水进、出口(6)、(12),换热盘组件(3)套装于主轴(2)上,包括换热盘(3.1)、内套管(3.2)和管套(3.3),换热盘(3.1)有多片,呈空腹结构,内套管(3.2)两端管内径向设置有阻流隔板(3.2.1),管壁上布置有若干个进、出水孔(3.2.2),管外套接有管套(3.3),两管套(3.3)内腔分别与换热盘组件(3)中首、尾两个换热盘的腹腔相连通,而换热盘组件(3)的其余各换热盘腹腔相互连通。本发明能使废水中的杂物不会粘附于换热元件表面,从而达到自洁功能,这样大大提高了换热效率。
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本发明涉及一种废水处理方法，尤其涉及一种洗车房废水过滤循环处理方法。洗车房废水过滤循环处理方法：在洗车房地面下方开设沟渠与引水渠，引水渠一端安装设有抽水机；在洗车房外放置超滤膜净化设备，抽水机将引水渠内的污水引入超滤膜净化设备；经过超滤膜净化设备净化后的水源重新进入蓄水设备备用。本发明提供的一种洗车房废水过滤循环处理方法，采用占用面积小，过滤效果佳的超滤膜组件进行过滤。超滤膜组件安装简便，拆装方便。
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本实用新型公开了一种含磷废水的处理系统，包括通过管道依次连接的一号废水集水池、一号pH调节池、一号氧化反应器和一号絮凝沉淀池，和通过管道依次连接的二号废水集水池、二号pH调节池、二号氧化反应器和二号絮凝沉淀池，所述一号絮凝沉淀池及二号絮凝沉淀池通过管道连接至中间水池，所述中间水池、除磷塔、排放水池通过管道依次连接，所述一号絮凝沉淀池及二号絮凝沉淀池另通过管道连接至污泥浓缩池，所述污泥浓缩池另连接至板框压滤机。本实用新型含磷废水先进入调节桶调节酸碱度，再进一步氧化，最后进入沉淀池进行沉淀，达标后排放，能够有效地降低废水中磷化物的含量，解决现有的废水处理系统处理磷化物的成本高、效率低的问题。
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本发明所述的高盐废水的氯化钠的分离回用方法，利用纳滤膜特性将二价盐和有机物从一价盐中分离出来，除去废水中含有的大量有机物质，然后进行蒸发浓缩和结晶步骤，分别得到杂质较少的氯化钠固体固体。该方法具有流程合理，可资源回收，经济高效，运行稳定的特点，其作为一种深度处理技术，有效去除高盐废水中有机物及以无机盐为主的溶解性总固体(TDS)，同时获得杂质较少的氯化钠固体固体，可以很好的弥补现有高盐废水处理技术中的不足，使高盐浓缩液处理达到“固、液零排放”的目标。
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本实用新型属于废水应用技术领域，具体公开了一种应用于酚氰废水处理的超低压高抗反渗透装置，由框架组件，及与框架组件相配合使用的反渗透组件组成。本实用新型的一种应用于酚氰废水处理的超低压高抗反渗透装置的有益效果在于：其设计合理，相配合使用的框架组和反渗透组件结构，能对酚氰废水完成行高效、安全和稳定的反渗透处理，实现节能、环保和安全的废水反渗透处理作业，实用性强。
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本实用新型提供了一种利用湿式催化氧化法的废水处理装置，属于废水处理领域。它解决了现有的湿式催化氧化装置，催化剂和废水不能充分接触反应，反应效果差等问题，一种利用湿式催化氧化法的废水处理装置，包括废水储存罐、高压泵、预热管、电加热装置、第一曝气装置和反应器，反应器包括多根反应柱，反应柱内填充有催化剂，反应柱底部设置有进水口，反应柱顶部设置有出水口，多根反应柱之间通过连接管串联，连接管的一端连接在进水口处，连接管的另一端连接在出水口处，最末端反应柱的出水口和预热管之间通过返流管连接，返流管用于将反应器处理后的高温水返流至预热管。本实用新型具有反应效率高等优点。
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本实用新型公开了一种高浓度难降解废水处理系统，包括依次连接的预处理系统、生化降解系统、后序处理系统；预处理系统采用微电解反应器+芬顿反应器+多功能废水处理机相结合处理的方式，大幅度降解各类污染物质，调整废水的可生化性能；生化降解系统中废水通过厌氧、缺氧、好氧一次生化+厌氧、好氧二次生化处理，并在生化内部通过不断的闭路内循环，可处理消解大部分的污染物质；后处理系统采用多功能生物滤池与多介质过滤、生物活性炭吸附相结合的处理方式，最终出水可合格排放。该系统适用范围广泛、处理效果好、运行成本低，强化了高浓度、难降解废水的物化、生化处理，对化工、染料、制药、制革类等多种废水均有较好的处理效果。
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本实用新型公开了一种带自清洗功能的废水脱盐处理系统，包括支撑机构，所述支撑机构的一端安装有储存机构，所述支撑机构远离所述储存机构的一端安装有保温提醒机构；所述固定架安装在所述防护罩内部，所述套杆弹簧安装在所述挂钩的一端，所述挂钩通过所述套杆弹簧与所述防护罩和所述固定架滑动连接，所述第一触片安装在所述防护罩内部，所述第二触片安装在所述套杆弹簧上，所述烤灯安装在所述防护罩内侧。本实用新型是一种具有能够利用自身结构对过滤层进行冲洗，防止废水中的残渣堆积，提高废水脱盐处理效率，并且简化清理操作步骤，省时省力，方便使用等优点的一种带自清洗功能的废水脱盐处理系统。
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本实用新型公开了一种脱硫废水处理用固相类芬顿反应装置，具体涉及脱硫废水处理技术领域，包括罐体，所述罐体内部设有空心轴，所述空心轴顶端固定设有驱动组件，所述罐体顶端内部开设有气腔，所述空心轴外壁表面开设有多个进气孔和多个出气孔。本实用新型通过将过氧化氢和含有二价铁离子的溶液输送到料盘内部，使用电机和气泵运作，电机驱动转轴上的搅拌杆旋转，气泵往气腔内部输送气体，气体经过多个进气孔流到空心轴内部，然后再经过空心轴上的多个出气孔喷出，大大提高废水的反应效率，空心轴在转动时带动料盘旋转，料盘内部的过氧化氢和含有二价铁离子的溶液从料盘上的多个圆孔甩出，与废水均匀的混合，进一步提高废水的处理效果。
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本发明属于水处理技术领域，涉及一种电子级环氧树脂生产中生化废水的处理方法。将生化废水进行负压精馏，在精馏的同时，向精馏塔塔釜通入二氧化碳气体，保持中性条件，抑制环氧氯丙烷水解生成甘油，塔顶冷凝回收环氧氯丙烷，塔釜产生能够回用的ECH精馏水，实现生化废水零排放。与现有技术相比，采用本发明的技术方案，电子级环氧树脂生产中产生的生化废水在精馏的同时，向精馏塔塔釜通入二氧化碳气体，保持中性条件，抑制环氧氯丙烷水解生成甘油，塔顶冷凝回收环氧氯丙烷，环氧氯丙烷回收率>99％；塔釜产生的ECH精馏水中环氧氯丙烷含量＜50ppm，可回用于电子级环氧树脂的生产，实现生化废水零排放。
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本实用新型涉及一种喷织废水集中处理系统，包括依次连通的调节池、组合池、滤池和清水池，组合池包括叠设的气浮池与生化池，气浮池与调节池、生化池连通，生化池与滤池连通。本方案在对喷织废水处理厂进行升级改造时，可以在场地面积不足的情况下，建设足够大的气浮池与生化池，提高喷织废水处理厂对喷织废水的处理能力，即此方案能够适用于改造场地面积不足的喷织废水处理厂，在节约场地面积的前提下对喷织废水处理厂进行升级改造。
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本发明公开了一种同时治理高氨氮废水和电石渣方法,其特征是该方法包括以下步骤:把电石渣与氯化铵母液打入带精馏塔的反应釜中,分别收集氨水和氯化钙溶液;反应温度为90-110℃,反应时间为1.8～2.2小时。本发明针对湿法冶金行业排放的高氨氮废水及聚氯乙烯行业排放的电石渣,采用简单的方法实现了湿法冶金行业中氨的循环使用,同时治理了聚氯乙烯企业排放的生产废弃物,还生产了氯化钙和氨水,充分体现减量化、再利用、资源化的循环经济原则。?
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本实用新型涉及一种石煤空白焙烧提钒高盐废水深度处理回用装置，针对空白焙烧硫酸抑硅水浸提钒工艺产生的强酸性、含有大量的铁、铝、硫酸根、其它重金属离子以及少量偏钒酸根的高盐废水的特点，首先将提钒高盐废水通过预处理系统，投加大量的石灰提高废水的pH值，利用中和、沉淀，氧化、膜过滤，以去除重金属离子与部分硫酸根离子，降低COD、悬浮物以及TDS；其次通过浓缩处理系统，利用反渗透与超高压反渗透将废水浓缩减量；最后，通过蒸发结晶系统蒸发结晶出结晶盐；反渗透的产水、超高压反渗透的产水与蒸发结晶系统的冷凝液满足回用水的要求，回用到提钒生产工段，达到石煤空白焙烧提钒高盐废水深度处理回用的目的。
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造纸制浆废水四次回收二级处理工艺,属于造纸制浆废水资源化及环境保护技术领域。本发明采用过滤法回收短纤维,以硫酸或亚硫酸为沉淀剂酸化黑液,或用石灰乳为沉淀剂碱化黑液以回收木质素,酸性残液采用石灰乳为中和剂,碱性残液采用硫酸为中和剂分别与漂前中段废水混合,沉降除去沉渣,进行厌氧发酵回收沼气,吸附过滤,再进行好氧发酵,出水部分回用于生产。本发明对废水中有机物利用充分,投资和运行费较省,不受制浆品种及工厂规模限制,亦可单独用于处理黑液。
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本实用新型公开了一种快速冷却废水的装置，属于废水处理技术领域，包括：支撑架、承载组件、搅拌组件以及吹风组件，通过设置冷却腔，从而能够用于盛放需要进行冷却的废水，通过设置搅拌组件，借助搅拌组件中的搅拌电机带动搅拌扇叶进行转动，从而能够对冷却腔中的废水进行搅拌，通过设置吹风组件，借助吹风组件中的吹风电机带动吹风扇叶进行转动，随着吹风扇叶的转动能够产生气流，气流吹向气流空隙从而达到对冷却箱附近热空气吹散的目的，以便确保冷却效果，通过上述方式，能够更加高效的对废水进行冷却，同时随着时间的增加能够确保废水的冷却效果，从而确保装置的整体冷却水平。
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本实用新型公开了一种具有将废水快速收集功能的过滤装置，包括收集池和过滤机构，所述过滤机构固定安装在收集池的一端中心内表面，所述过滤机构的顶部中心设有进水口，所述过滤机构的上部边缘外表面焊接有排渣管，所述排渣管的一端顶部外表面中心安装有挡板，所述过滤机构的中上部外面焊接有卡接板，所述过滤机构的底端转动连接有防冲弧板，所述防冲弧板的一端两侧边缘对称固定连接有连接绳，所述过滤机构的上部边缘外表面且位于排渣管的底部两侧边缘对称焊接有支撑座。本实用新型可以通过在收集池的内部安装过滤机构，能够便于过滤机构对废水内部过滤后的杂物进行输送排出，从而避免杂物对管道造成封堵，并且能够快速对废水进行过滤收集。
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一种电站综合废水处理装置，包括以排水管依次连接的废水池、絮凝沉淀池、过滤处理池和综合治理池，所述废水池置于絮凝沉淀池、过滤处理池和综合治理池的上部，废水以自重的作用依次流经废水池、絮凝沉淀池、过滤处理池和综合治理池进行静置、絮凝沉淀、过滤和除菌消毒处理。本发明废水处理装置为一种高效、节能、处理效果良好的电站综合废水处理装置。
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一种印染废水快速应急处理方法，它涉及一种突发环境事件中，针对印染废水的快速应急处理的方法。该方法采用MD药剂直接与印染废水中污染物进行絮凝沉淀作用，快速生成无毒无害的絮凝产物，解决突发环境事件对外界环境的危害，同时保证了印染废水的安全排放。该方法操作简单，低成本，低运行费用，无二次污染，安全，是一种针对印染废水突发事件的有效应急处理方法。
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本实用新型公开一种纺织印染废水预处理系统，包括过滤系统、精准加药系统、反应及沉淀系统和排泥系统组成，精准加药系统包括原水pH探头、反应区pH探头、pH主机、进水流量计、PLC控制柜、FeCl3加药泵、石灰加药泵、高分子絮凝剂（PAM）加药泵；所述反应及沉淀系统包括进水管、反应区、沉淀区，其中反应区内安装有折板，使废水折流通过，沉淀区包括配水槽、配水口、导流板和出水堰；排泥系统包括吸泥行车和吸泥泵，充分混合反应后废水通过反应区出水口进入沉淀区，通过沉淀区前端的配水槽、配水口和导流板实现均匀配水，最终，污泥沉积在沉淀区底部，清水通过沉淀区末端的出水堰排入生化处理系统。有效改善了处理效果。
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本实用新型公开了一种防堵塞的废水处理装置，属于废水处理技术领域，其技术方案要点包括反应罐本体，所述反应罐本体的顶部固定连接有进液斗，所述进液斗的内壁活动连接有筛分机构，所述反应罐本体的左侧固定连接有粉碎机，所述反应罐本体的前侧固定连接有液泵，所述液泵的左侧固定连接有输送管，通过设置筛分机构，在需要对废水进行处理的时候，将废水从顶入口管通入进液斗中，并且落在过滤板水平高度较高的一侧，在废水经过过滤板的时候会滤下较大的杂质或是絮状物等容易导致堵塞的物品，通过振动电机带动过滤板振动以将固体物料通过过滤板的倾斜度从固料出口排出，避免了较大杂质导致的装置容易堵塞。
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一种制药废水回收提炼再利用系统，包括集水池，所述集水池的进口处连接废水，出口处通过泵依次串联连接一级精馏釜、离心机和一级釜液池，所述一级精馏釜的顶部还通过管路连接馏出液储池，所述馏出液储池的输出端通过泵连接综合废水处理系统；所述离心机的底部连接固体外运；所述一级精馏釜与离心机之间的管路安装一分管，所述分管连接二级精馏釜，所述二级精馏釜连接产品罐，所述二级精馏釜还通过离心泵连接釜液集中池，所述釜液集中池通过回路管与二级精馏釜连通。通过采用分类预处理，对废水中难生物降解的有机物和重金属进行分离、回收，不仅大大降低污染物在废水中的浓度，改善了废水的可生化性能，承受较高的冲击负荷。
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本实用新型公开了一种自热活化过硫酸盐处理活性炭再生高温废水的装置，属于废水处理技术领域。所述自热活化过硫酸盐处理活性炭再生高温废水的装置包括配药池、高温反应池和中和沉淀池，所述配药池与高温反应池之间连接有第一连接管，所述高温反应池与中和沉淀池之间连接有第二连接管；所述高温反应池外壁设有保温棉；所述中和沉淀池内设有滤网和滤头，所述滤头连接有出水管，所述出水管有两个出口，其中一个出口通向外界，另一个出口连接有回流管，所述回流管的一端与出水管连通，另一端与配药池连通。本实用新型实现了部分尾水的循环利用，节约水资源，降低处理成本，并且经济高效，结构简单，操作方便，可以有效去除高温废水中的有机污染物。
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本实用新型提出的是一种铜矿选矿废水处理回用装置，主要针对铜矿选矿生产过程中大量使用石灰、丁基黄药、2号油等浮选剂产生的大量高pH、高硬度、高悬浮物，含有大量Ca2+离子的铜矿选矿废水，长期直接澄清回用会堵塞管道的问题；首先通过投加二氧化碳，与水反应，生成碳酸根和氢离子，分别同铜矿选矿废水中的钙离子和氢氧根离子反应，生成碳酸钙和水，直接降低pH和硬度；其次通过投加絮凝剂、助凝剂，协助降低铜矿选矿废水中的pH，硬度、悬浮物；最后通过斜管沉淀池进行沉淀与污泥浓缩，使得出水指标达到回用水的要求：pH 7~8、硬度≤100mg/L、悬浮物≤30mg/L、浊度≤40NTU，解决废水堵管的问题，又达到节水减排的目的。
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本实用新型提出的是一种稀土碳沉废水和萃余液资源化处理装置，是针对P507‑盐酸体系、氨水皂化的稀土分离过程中产生的高氨氮废水，即含重金属离子、高浓度氯化铵的稀土碳沉废水，以及含油、高浓度氯化铵的萃余液。对于萃余液，通过陶瓷膜过滤装置进行循环过滤浓缩，回收萃取剂，除油后的萃余液去蒸发；对于稀土碳沉废水，首先利用预处理设备调节pH、絮凝、反应、浓缩，去除稀土碳沉废水中的悬浮物与重金属离子；其次利用超高压反渗透装置进行净化与浓缩；最后利用MVR蒸发结晶装置产出纯度达到99%的氯化铵产品；超高压反渗透产水与MVR蒸发结晶冷凝液满足回用要求，从而实现对稀土碳沉废水和萃余液进行水与盐的资源化回收利用。
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