辽宁有色金属环境保护技术理论与应用

利用碱石灰烧结法赤泥直接合成硅酸钙的方法 1011     

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本发明公开了一种利用碱石灰烧结法赤泥直接合成硅酸钙的方法，属于保温材料领域。方法包括以下步骤：S1、原料浆的配制：将碱石灰烧结法赤泥与二氧化硅及水按液固比10‑30:1混合配制原料浆，其中，配制后的原料浆中钙硅摩尔比为0.83‑1:1；S2、水热合成法制备硅酸钙材料浆料：将步骤S1的原料浆在密闭条件下180‑300℃搅拌反应6‑20h，获得硅酸钙材料浆料；S3、硅酸钙粉体材料的合成：将所述步骤S2获得的硅酸钙材料浆料在室温下冷却，通过分离获得固体产物和水，然后将分离后的固体产物干燥去除水分，获得雪硅钙石或/和硬硅钙石。本发明操作简单，工序少，成本低，制备效率高，实现了废弃物资源的高附加值利用。

利用碱石灰烧结法赤泥碱法合成硅酸钙的方法 894     

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本发明公开了一种利用碱石灰烧结法赤泥碱法合成硅酸钙的方法，属于保温材料领域。方法包括以下步骤：S1、原料浆的配制：将碱石灰烧结法赤泥与硅酸钠溶液按液固比10‑25:1混合配制原料浆，其中，配制后的原料浆中钙硅摩尔比为0.83‑1:1；S2、水热合成法制备硅酸钙材料浆料：将步骤S1的原料浆在密闭条件下150‑200℃搅拌反应4‑20h，获得硅酸钙材料浆料；S3、硅酸钙粉体材料的合成：将所述步骤S2获得的硅酸钙材料浆料在室温下冷却，通过分离获得固体产物和氢氧化钠溶液，然后将分离后的固体产物水洗至中性，干燥去除水分，获得雪硅钙石或/和硬硅钙石。本发明操作简单，工序少，成本低，制备效率高，实现了废弃物资源的高附加值利用，节能环保。

催化氧化低温热分解氰酸钠的方法 807     

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本发明的一种催化氧化低温热分解氰酸钠的方法，包括如下步骤：(1)用固体氰酸钠或者含氰酸钠的物料作为原料，在原料中加入催化剂，混合均匀，制成混合原料；所述催化剂的质量与原料中含有的氰酸钠的质量比为(0～4)∶1；所述催化剂为铜氧化物、钴氧化物、镍氧化物、铁氧化物、钒氧化物或硫化铁中的一种或几种；(2)将混合原料放入加热分解装置中，加热至300～600℃进行加热分解，当温度达到300～600℃后，保温0～180min，脱除氰酸钠，获得分解熟料；(3)将获得的分解熟料直接堆存或用于回填处理。本发明的有益效果是：催化氧化低温加热分解后的分解熟料达到普通固体废弃物要求。本发明工艺简单，设备投资少，无二次污染，易推广。

沙蚕生物滤池及其使用方法 712     

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一种沙蚕生物滤池,其主要是:该上开口槽形滤池顶部设进水管,在池底部设有排水管,排水管穿过池壁底部后用弯头与滤池外水管相连。滤池内自下而上依次铺设砾石层、粗砂层、细砂层和泥土层,其中砾石直径为1～3×1～2cm,厚度为8-12cm;细砂粒径0.5-1.0mm,厚度为13-17cm;泥土层厚度下限为10cm;池内放养沙蚕,沙蚕密度为600-2000尾/平方米。采用工厂化鱼虾类养殖固体废弃物作为沙蚕饵料,每日分早、晚两次向滤池内投放饵料,饵料为滤池内沙蚕总体重量的10-15%;滤池换水方法:每日早晚,将池外水管口放低,低于池底水平面,加新的海水时,约每小时注入0.1-0.5立方米的水。本发明既可适合沙蚕生长又可使其集中处理海洋固体有机污染物。

降解罗丹明B的二氧化锰催化剂及其制备方法和应用 1068     

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本发明属于水污染处理技术领域，提供了一种降解罗丹明B的二氧化锰催化剂及其制备方法和应用。制备方法如下：将四水合氯化锰溶解于异丙醇中，得到四水合氯化锰溶液；将高锰酸钾溶液，滴入到四水合氯化锰溶液中，得到棕色溶液；将棕色溶液在高温下，磁力搅拌冷凝回流，得到棕色浑浊液；将得到的棕色浑浊液过滤得到固体物，并对固体物充分洗涤、烘干，即得到目标产物α‑MnO₂。本发明的优点是制备方法操作简单、成本低，合成的催化剂绿色无毒、水稳定性好且催化剂回收再利用性好；应用方面突破传统光催化剂的光域限制，在常温、弱光、酸性、中性及碱性环境下均可降解废水中罗丹明B，催化效果好，降解率接近100%。

串联法氧化铝生产工艺 926     

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本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及一种串联法氧化铝生产工艺。按以下步骤进行：(1)将部分拜耳法分解母液与赤泥混合均匀，加入铁源、片碱和石灰制成待溶出浆液；(2)溶出后的浆液通过固液分离，得到固体二次赤泥和溶出分离液；固体二次赤泥用热水洗涤，获得副产品二次赤泥滤饼和二次赤泥洗液；溶出分离液与二次赤泥洗液混合后，送往拜耳法流程中的循环母液调配工序，与蒸发后的剩余拜耳法分解母液混合后，作为循环母液进入溶出及稀释工序；(3)循环母液与铝土矿混合后，经常规拜耳法工序生产出合格的氧化铝。本发明通过对拜耳法赤泥进行高碱溶出，提高氧化铝的提取率、减少碱的消耗，实现氧化铝生产的无废排放与综合利用。

湖盐 1078     

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一种湖盐，将联合采盐机采下的固体粉碎清洗过滤洗去泥土砂石等废料，用水溶解剩余固体形成溶液，将该溶液加温至溶液过饱和，降低溶液温度，由于氯化钠的溶解度随温度变化不大，因此大多数杂质析出，溶液主要为氯化钠溶液，蒸馏后得到氯化钠晶体。本发明的优点：工艺简单。

医用或保健品用硬胶囊混合充填系统及其控制方法 896     

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本发明涉及一种医用或保健品用硬胶囊混合填充系统及其控制方法，主控制单元接收检测单元采集的注液工位信号，输出端分别与主电机的控制电路、真空泵的控制电路以及执行单元的控制电路相连，主电机的输出轴连接胶囊注液系统的机械转台；方法为：将相应工位的容器备足所需药剂；各设备启动；机械转台在分送工位将模块孔内的胶囊体、帽分离；如果检测到模块内胶囊体存在，则机械转台运在注液工位及注固体或半固体工位做间歇停留，实现相应药剂的注入；机械转台经剔废位、涂胶位、压紧位、成品导引以及模具清理工位完成各工位的功能。本发明利用现有系统进行改装，实现了各种药剂的混合充填，实现液体混合悬浮液的注入并密封，节省了大量的设备更新成本。

含高钙硅铝酸盐类矿物全组分综合利用的方法 1090     

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本发明涉及一种含高钙硅铝酸盐类矿物全组分综合利用的方法，包括以下步骤：将高钙硅铝酸盐类矿物、NH4F和NH4HSO4混合均匀后焙烧，产生的气体通入水中；继续焙烧，产生的SO3气体通入水中回收；得到的固体加入NaOH溶液中搅拌反应后过滤；含硅溶液加入氨水，反应后过滤，将氟化铵溶液蒸发结晶，将氟化铵固体回用至步骤一；将步骤二得到的硫酸加入到步骤三得到的Ca(OH)2溶液中，加热搅拌、过滤并蒸发结晶；将步骤三得到的片状氧化铝湿料和步骤四得到的SiO2湿料烘干。本发明整个反应过程无需对高钙硅铝酸盐类矿物预处理，工艺简单，反应过程没有“三废”产生。获得的材料纯度高，材料可循环使用。

芳基烷基羧酸(甲酯)的合成方法及系统 810     

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本发明公开一种芳基烷基羧酸(甲酯)的合成方法及系统，所述的方法是将烯基羧酸(甲酯)与芳香烃为原料，输入反应器，在温度80～300℃、压力0～10MPa、烯基羧酸(甲酯)与芳香烃的摩尔比为1 : 1～10、空速为0.05～30h-1的条件下，在树脂或固体酸催化剂催化下进行傅—克烷基化反应，环流反应3～30小时，脱芳香烃，得到所述的芳基烷基羧酸(甲酯)。本方法由于采用了树脂或固体酸催化环流反应工艺，避免了废物排放。

硼矿粉的煅烧工艺 1224     

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本发明提供了一种煅烧硼矿粉的工艺,该工艺流程是向干燥机中加入硼铁矿,经过打散成硼矿粉进行干燥,然后对硼矿粉和空气混合进入半成品气固分离器,进行气固分离,其中气体部分作为废气排出,干燥固体送至煅烧炉进行煅烧,同时加入热风作为热源,煅烧后硼铁矿和空气的混合物进入成品气固分离器,再经气固分离后,其中的热气被回收至干燥机内作为干燥热源,煅烧固体进入风冷器冷却后,即成成品,进行储藏。工艺过程中,向干燥机中加入的硼铁矿含水量为15～30%,品位为6～10%;煅烧温度为1000～1200℃;煅烧时间为1～15S。本工艺流程简便,流程周期短,能源利用率高、产品质量好,可将硼矿粉的活化率提升至85%以上。

分子筛催化剂的制备方法及应用 821     

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本申请公开了一种分子筛催化剂的制备方法，包括：获得ZSM‑5晶种凝胶溶液；将含有硅源、铝源、碱和水的混合物I加入到所述的ZSM‑5晶种凝胶溶液中，得到混合物，老化，获得固体凝胶；在密封条件下，将所述的固体凝胶水蒸汽辅助晶化，焙烧，铵离子交换，焙烧，得到纳米ZSM‑5分子筛；将获得的纳米ZSM‑5分子筛通过水蒸汽处理和磷改性，焙烧，得到所述分子筛催化剂。本申请的催化剂具有酸性位分布均匀、结晶度高的特点，并且制备工艺产生的废水少，便于放大生产；催化剂在乙醇与苯烷基化反应中水热稳定性好，在较低苯醇比进料的条件下仍能保持高的乙基选择性，且产物中二甲苯杂质含量低，具有良好工业应用前景。

催化强化超临界甲醇制备生物柴油的方法 813     

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一种催化强化超临界甲醇制备生物柴油的方法,属于绿色可再生能源技术领域。其特征是采用固体催化剂强化超临界甲醇法制备生物柴油。酯交换反应在温度150～300℃,压力2～7MPa,催化剂用量0.1～5wt%油重,醇油摩尔比12∶1～42∶1条件下进行5～60分钟,甲酯转化率为90～97%。本发明的效果和益处是此方法保留了超临界甲醇法反应时间短、产率高等突出优点,改善了超临界法的工艺条件,克服了超临界甲醇法反应温度和压力高、甲醇用量大等缺点;同时,加入的固体催化剂易于分离回收,整个工艺无废液产生,属于绿色环保技术。

以含油污泥为粘结剂制备无机多孔材料并回收油的系统及方法 973     

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一种以含油污泥为粘结剂制备无机多孔材料并回收油的系统及方法，属于多孔材料制备及含油污泥资源回收利用领域。本发明首先将含油污泥与无机矿物质混合后，经机械烘焙挤压装置挤压后，得到固体颗粒和水/油混合物；固体颗粒经脱脂和烧结得到多孔材料，过程中产生大量的有机气体，气体经收集后实现再利用；水/油混合物经水/油分离单元后实现水和油的分离，获得原油，实现原油的回收；水经循环回到含水率调节单元，或经废水处理单元后回到含水率调节单元。本发明所述的系统及方法不仅获得了可利用的多孔材料，同时能有效解决含油污泥的污染问题，能有效利用含油污泥中的固相和有机组分，还能回收部分原油，实现了含油污泥的无害化和资源化。

砷碱渣无害化与资源化处理方法 952     

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本发明属于危险固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种砷碱渣无害化与资源化处理方法。本发明提供的无害化与资源化处理方法：将砷碱渣进行第一水浸，得到砷碱浸出液和含锑浸出渣，所述砷碱浸出液中含有砷酸钠和碳酸钠；向所述砷碱浸出液中通入含有二氧化碳的气体进行脱碱，得到固体碳酸氢钠和第一砷酸钠滤液；将所述含锑浸出渣进行第二水浸，得到锑酸钠滤渣和第二砷酸钠滤液；将所述第一砷酸钠滤液和/或第二砷酸钠滤液与可溶性铁盐混合，发生复分解反应，得到铁砷共沉淀。本发明提供的无害化与资源化处理方法在实现砷的高效稳定化处理的同时，实现了锑酸钠和高纯度碳酸氢钠的回收。

炼焦污水处理用节能循环装置 962     

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本发明涉及一种炼焦污水处理用节能循环装置，包括支架、过滤筒、驱动电机、传动杆、搅拌杆、进水管、化学药剂注入管、过滤板、精滤筒、活性炭吸附板、MBR处理池、膜生物反应器、出水管、水泵、循环净水池、二氧化氯发生器、输送装置、输水管、油封和连接板。其有益效果是：该发明装置，解决了现有的MBR废水处理装置对焦化污水中可溶性颗粒固体物质的过滤效果不理想，造成固体颗粒物质含量过高，导致MBR中的超滤膜的过滤堵塞，影响过滤效果，以及现有装置净化后的水质处理不彻底，或多或少携带部分细菌，影响其净水效率的问题，具备过滤效果好，净水彻底，可实现水再生节能的优点。

煤矸石地聚合物的制备方法 742     

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一种煤矸石地聚合物的制备方法，属于化学建筑材料技术领域。一种煤矸石地聚合物的制备方法，将煤矸石粉和复合碱激发溶液混合，进行水热合成，得到煤矸石地聚合物；所述的复合碱激发溶液中含有的复合碱激发剂为固体水玻璃和氢氧化钠。所述的水热合成为常压加热水热合成或加压加热水热合成，常压加热为70～90℃反应4～6h，加压加热为0.5～1.2MPa加热至151～187℃反应2～4h。该方法是利用水热合成反应的制备方法，工艺简单、能耗较小。制备的煤矸石地聚合物不仅解决了煤矸石作为固体废弃物的综合利用问题，还产生了有利用价值的产品。

协同固化垃圾焚烧飞灰和垃圾浓缩液的处理方法 797     

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本发明公开了一种协同固化垃圾焚烧飞灰和垃圾浓缩液的处理方法，解决了垃圾焚烧飞灰和垃圾浓缩液两大污染废物难处理，处理成本较高的问题。该处理方法是将垃圾焚烧飞灰、固化基料、固化剂混合搅拌，形成固体混合料；在固体混合料中加入垃圾浓缩液，继续搅拌，形成均匀的浆状固液混合物；将稳定剂加入浆状固液混合物中，搅拌均匀，并放入模具中，进行养护，形成固化体，最后将固化体放置在垃圾填埋场的指定区域存放或填埋。本发明在保证固化体稳定性的基础上，不仅实现了垃圾焚烧飞灰的安全处置，同时还对垃圾填埋场和焚烧厂的垃圾浓缩液实现了原位资源化利用，实现了垃圾浓缩液和垃圾焚烧飞灰在厂区内的协同处置，大幅降低企业运行成本。

固相法合成1-氨基蒽醌-2-磺酸工艺 896     

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本发明提供一种由1‑氨基蒽醌合成1‑氨基蒽醌‑2‑磺酸的方法，先用1‑氨基蒽醌与硫酸反应生成1‑氨基蒽醌的硫酸盐固体，然后固体的1‑氨基蒽醌的硫酸盐在高温下转位生成1‑氨基蒽醌‑2‑磺酸。本发明从根本上改进了硫酸法合成1‑氨基蒽醌‑2‑磺酸的工艺，由1‑氨基蒽醌的硫酸盐在没有溶剂存在的固相条件下，将生成的水排除而高效地完成转位反应，反应收率高，无任何副反应，更无1‑氨基‑4‑氯蒽醌‑2‑磺酸生成，无“三废”，所得产物进一步合成溴氨酸，得到的溴氨酸的纯度接近100％，质量和收率均优于氯磺酸法、发烟硫酸法及传统硫酸法合成的溴氨酸。

钛酸钕包覆的陶瓷空心微珠的制备方法及其应用 716     

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本发明提供一种钛酸钕包覆的陶瓷空心微珠的制备方法及其应用，制备方法包括：将无水乙醇、正丁醇、乙酰丙酮、聚乙二醇10000和稳定剂AR‑5混合均匀后加热回流，加入钛酸正丁酯并保温搅拌，得到溶液A；将去离子水、硝酸钕、碳酸氢钠、冰醋酸混合均匀，得到溶液B；将陶瓷空心微珠分散于无水乙醇中，加入至溶液A中混合均匀，再加入溶液B混合均匀后加热回流，得到悬浮液；将悬浮液依次离心、过滤、清洗、干燥后得到固体粗品；将固体粗品煅烧后研磨，得到钛酸钕包覆的陶瓷空心微珠，在光催化污染净化技术和废水处理中应用。本发明获得的钛酸钕包覆的陶瓷空心微珠是一种具有低密度、高比表面积、高机械强度以及长使用寿命的新型空心材料。

铸造用高强度粘结剂 1044     

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一种铸造用的高强度粘结剂,它是在15%—18%的聚乙烯醇水溶液中加入包括植物油、合脂油和矿渣油在内的油类添加剂,其与聚乙烯醇固体有如下重量比例关系,即聚乙烯醇固体∶油类=1∶0.2—0.5。本发明粘结剂原料易得,制备工艺简单,节约能源。由该粘结剂制成的芯子和砂块强度高、发气量低、溃散性能好、铸件废品率低。

连续反应制备对氨基苯甲酸乙酯的生产系统 945     

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本实用新型公开了一种连续反应制备对氨基苯甲酸乙酯的生产系统，包括配料釜、酯化反应塔、氢化反应塔、结晶过滤器、溶剂回收塔以及干燥器；氢化反应塔的氢化反应塔进料口与酯化反应塔的酯化反应塔出料口通过管路以及第二输料泵连接；酯化反应塔内装填有用于催化酯化反应的固体酯化催化剂；氢化反应塔内装填有用于催化氢化反应的固体氢化催化剂。本实用新型的连续反应制备对氨基苯甲酸乙酯的生产系统采用塔式反应器代替式釜式反应器，并且酯化反应采用固体催化剂替代硫酸，使得酯化反应后无需精制以及溶剂切换，直接进入氢化反应，大大提高了生产效率，而且废物排放较少，对环境更友好，产品质量也能够得到保证，具有较好的社会价值以及经济价值。

等离子光氧净化一体机 1123     

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本实用新型属于废气处理技术领域，且公开了一种等离子光氧净化一体机，包括机体，所述机体的两端对称安装有进气斗和出气斗，所述进气斗的外壁安装有控制器，所述机体内部且从进气端至出气端依次设有第一活性炭吸附区、光氧催化区、臭氧净化区和第二活性炭吸附区，所述机体侧壁且位于进气斗的内部固定有弧形过滤板，所述弧形过滤板的外凸部朝向进气斗的进气口端，本实用新型通过增设弧形过滤板、渣屑储槽和排渣管，在待处理气体进入进气斗后，可先经过弧形过滤板过滤掉固体杂质，固体杂质可顺着弧形过滤板的外弧面自动滑下落至渣屑储槽内，之后经由排渣管可排除出即可，固体杂质清理方便快捷。

利用氧化硼循环分相从粉煤灰中提取介孔二氧化硅的方法 945     

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一种利用氧化硼循环分相从粉煤灰中提取介孔二氧化硅的方法，属于废弃物资源化利用技术领域。将粉煤灰和氧化硼按照比例混合，球磨使其混合均匀；将混合好的粉煤灰粉末置于马弗炉中，在空气或氧化气氛条件下进行升温热处理；将所得的玻璃状固体产物破碎为粉末；将粉末经过硝酸溶液酸浸处理，得到酸浸混合物；将酸浸混合物液体通过离心或过滤的方法进行固液分离，分别得到酸浸液和固体残渣，所得固体残渣经过水洗、干燥得到纯度为90％以上的介孔二氧化硅；将酸浸液通过结晶技术回收其中的硼酸，酸浸液为高浓度硝酸溶液，可以循环利用，多次酸浸。同时，本发明能够快速高效地脱除粉煤灰中的绝大部分金属氧化物，脱除率达到90％以上。

聚乙二醇的精制方法 1052     

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本发明提供一种聚乙二醇的精制方法，包括：向聚乙二醇中加入固体酸吸附剂进行吸附处理，得到吸附液；以及对所述吸附液进行过滤处理，得到精制的聚乙二醇。本发明的精制方法以固体酸为吸附剂省去了中和过程，可以一次吸附进行精制，所用固体酸不溶解于聚乙二醇，可以方便的从产品中脱除，缩短了工艺流程且无明显的废水产生，提高了生产效率并且对环境友好。

制作高强度陶粒的组合物及其方法 1111     

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本发明涉及一种制作高强度陶粒的组合物及其方法，该组合物由污泥、矿业固废或冶金固废和添加剂构成，其制作方法包括将污泥、矿业固废或冶金固废先将每种物料进行无害化处理后再将其粉碎，然后将粉碎的物料混合后加入添加剂将其输入到设备内进行搅拌均匀和进行干燥，再将干燥后的物料放入成球设备内加工成生料球，再将生料球放入煅烧设备中进行烧制，经烧制后冷却即制成高强度陶粒。利用该种组合物制作处的高强度陶粒具有较高的强度，而且成本非常低，同时可解决环境污染、浪费土地资源等问题。

催化热分解脱除锌氰络合物的方法 1137     

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本发明的一种催化热分解脱除锌氰络合物的方法，步骤为：在固体锌氰络合物或者含锌氰络合物的物料原料中加入催化剂，所述原料为，制成混合原料；所述催化剂的质量不低于原料中含有的锌氰络合物质量的1％；将混合原料放入热分解装置中，加热至250～470℃进行热分解，当温度达到250～470℃后，保温0～150min，脱除锌氰络合物，获得热分解熟料；将获得的热分解熟料直接堆存或用于回填处理或二次利用。本发明的有益效果是：在催化剂、热分解及氧化气氛作用下，实现固体锌氰络合物或含锌氰络合物的物料清洁转化，成本低且脱除锌氰络合物效果好；低温热分解后的热分解熟料达到普通固体废弃物要求，本发明工艺简单，设备投资少，无二次污染，易推广。

两段固定床连续生产生物柴油的方法 681     

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本发明涉及一种以动植物油脂或废弃油脂为原料采用两段固定床反应器连续生产脂肪酸酯类生物柴油的方法。所述方法是将原料油脂与甲醇或乙醇等低碳醇混合，相继通过两个串联的装填有固体催化剂的固定床反应器：在第一个反应器中发生酯交换和酯化反应，流出第一个反应器的混合物分离出反应所产生的甘油后，再补充低碳醇继续进入第二个反应器进行酯交换反应，流出第二个反应器的混合物分离出低碳醇和甘油，得到脂肪酸酯类生物柴油。本发明可以根据原料油脂的品质在两个反应器中选择装填固体酸或固体碱催化剂，在反应中间移出副产品甘油以打破化学平衡，从而实现原料油脂的高效转化，提高生产效率，且能副产高纯度的甘油。

低温热分解铜氰络合物的方法 925     

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本发明的一种低温热分解铜氰络合物的方法，步骤为：用固体铜氰络合物或者含铜氰络合物的物料作为原料，在原料中加入质量不低于原料中含有的铜氰络合物质量1的％催化剂，混合均匀，制成混合原料，放入热分解装置中，加热至250～500℃进行热分解，当温度达到250～500℃后，保温0～180min，脱除铜氰络合物，获得热分解渣；将获得的低温热分解渣直接堆存或用于回填处理或二次利用。本发明的有益效果是：在低温、氧化性气氛以及催化剂的作用下，实现固体铜氰络合物或含铜氰络合物的物料清洁转化，成本低且脱除铜氰络合物效果好，低温热解后的低温热分解渣达到普通固体废弃物要求，本发明工艺简单，设备投资少，无二次污染，易推广。

生物柴油催化剂 1071     

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本发明提供一种生物柴油催化剂，以纤维素粉为原料，采用碳化‑磺化法制备碳基固体酸催化剂，即生物柴油催化剂；首先称取一定量纤维素置于管式炉中，于500℃在氮气保护下碳化11h得黑色固体产物；经研磨，取4g碳化产物置于100mL浓硫酸中，于120℃在氮气保护下磺化12h，冷却至25℃后，将混合物加入到一定量的蒸馏水中稀释过滤，反复洗涤至滤液呈中性，过滤，在90℃下干燥后即可得到碳基固体酸催化剂。采用该催化剂制备生物柴油具有不排放废碱或酸液，不污染环境，生产成本大幅降低。