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一种新型汽车离合器轴承,它是以冷轧钢板为基体,所述基体上面烧结有至少一球形青铜粉层,在该球形青铜粉层上面还敷轧并烧结一层以聚四氟乙烯和不含铅的填充物组成的无铅塑料工作层,并构成一种无铅的三层复合材料;所述的基体和球形青铜粉层之间的结合面呈熔融状态,所说的球形青铜粉层的材料通常采用FQSn8-3,其厚度在0.20mm～0.35mm,所述无铅的三层复合材料的厚度在1mm～2.5mm范围内,并采用公知的卷制工艺制造成带开口缝的新型汽车离合器轴承;它具有免维护、低摩擦、耐磨损、无污染的特点,成为替代传统的汽车离合器粉末冶金轴承和国外同类产品,实现汽车关键零部件国产化的创新产品。
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一种液压自动铲车带挡边轴承,它主要包括有一以优质碳素结构钢板作为基体构成的一端部带有挡边的轴承体,所述的基体上面烧结有球形青铜粉层,在该球形青铜粉层上还敷轧并烧结一层以聚四氟乙烯为主的塑料工作层,并制成一种由三层复合材料构成的在其一端部带有挡边的轴承体;所述基体和球形青铜粉层的结合面呈熔融状态,所述的球形青铜粉层的厚度在0.20mm～0.35mm,并制成一种由三层复合材料构成的、一端部带有挡边的管状轴承体;它具有耐磨性好,在干摩擦条件下作试验,载荷达3.5N/mm2,线速度0.4m/s时,摩擦因数≤0.2,磨损量≤0.03mm,同时具有承载力大、使用寿命长、保护油缸活塞杆不受损坏和便于维护保养的具有自润滑特性的新型液压自动铲车带挡边轴承。
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本发明提供一种具有鲁棒界面的可拉伸应变材料及其制备方法，该制备方法包括：制备具有不同分散形态的第一复合材料和第二复合材料，提供溶胀剂，通过溶胀剂对第一边沿部和第二边沿部分别进行溶胀，在第一压力的作用下将溶胀后的第一边沿部和第二边沿部进行搭接，并经过第三固化处理形成连接部，得到具有鲁棒界面的可拉伸应变材料。该制备方法能够实现具有鲁棒界面的可拉伸应变材料在大拉伸率时能保持良好的应变性、导电性及可靠性。
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本发明公开了一种免铜粉烧结层的层叠复合板材的制造方法。旨在提供一种工艺简单、可免除烧结铜粉,制造金属材料和非金属材料层叠复合材料的方法。技术方案是:在金属基材表面通过切削和/或压制有沟槽,在沟槽表面铺上非金属减磨材料烧结,再轧制、校平到规定厚度的板材,成为成品。该方法可以将非金属减磨材料通过烧结融化到金属基材表面的沟槽内,增加附着面积,可将非金属减磨材料牢固地咬合在沟槽内,具有极强的附着力,不管在加工或使用中均不会产生金属基材与非金属减磨材料分离;免除烧结铜粉的工艺,省去铜粉,降低能源消耗、产品成本,又利于环境保护,对层叠复合板材的制造有较大的应用价值。
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本发明涉及多功能真空-正压熔炼凝固设备,具体为一种在密闭的真空及高压气氛下采用熔炼、凝固工艺制备多种特种材料的设备。该设备由互成90°-100°放置的熔炼炉和定向凝固炉两部分组成,两个部分通过浇铸漏斗相连通,漏斗的敞口端低于熔炼炉内的坩埚并包围坩埚下沿,漏斗的另一端低于定向凝固炉内定向凝固模具上沿。熔体浇铸速度通过设备倾转的速度控制,熔体定向凝固速度可由水冷结晶器中水流速度以及水冷结晶器与浇铸模具间介质控制。本发明设备能够用于生产航空、电子、医药及生物化学、冶金机械、石油化工、能源环保、国防军工等领域的多孔、发泡材料和高氮奥氏体不锈钢以及金属/陶瓷复合材料。
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本发明公开了一种用于液化石油气净化的处理剂及其制备方法，先以硝酸锰、硝酸锑和四氯化钛为原料，制成锰、锑掺杂二氧化钛；接着将锰、锑掺杂二氧化钛经聚乙烯亚胺表面修饰，得到改性材料；然后将改性材料与环氧化纤维素反应，得到复合材料；再向改性膨润土预混料中加入复合材料，超声波振荡均匀，聚合反应，干燥，即得。该处理剂可对液化石油气实现一步净化，工艺简单，净化效果好。
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一种全碳气凝胶锂电池及其制备方法，属于锂电池电解质技术领域。全碳气凝胶锂电池包括全碳气凝胶电解质、正极材料、负极材料、正极集流体、负极集流体和外包装。其制备方法，包括如下步骤：(1)纳米硬硅钙石‑全碳气凝胶复合材料的制备；(2)将纳米硬硅钙石‑全碳气凝胶复合材料、正极材料、负极材料、正极集流体、负极集流体、外包装进行组装，并注入电解液，制得全碳气凝胶锂电池；该锂电池采用具有高的孔隙率、比表面积和低密度的全碳气凝胶作为锂电池电解质的基质，加入有机电解液制得全碳气凝胶锂电池。该发明的制备方法，不要求严格的干燥环境，易于规模化生产。
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本发明公开了一种毫米级核壳结构球体材料及其制备方法，涉及固体浮力材料技术领域。本发明提供的一种毫米级核壳结构球体材料及其制备方法，通过在聚苯乙烯泡沫球表面形成环氧树脂层，再使用粘度较小的不饱和聚酯树脂在环氧树脂层基础上制备复合材料壳层，并同时加入低密度材料降低材料密度，最后采用大分子多元醇和多异氰酸酯固化剂在复合材料壳层基础上制备聚氨酯壳层，从而实现毫米级核壳球体材料的低能耗、低密度、高强度、高成品率制备，可解决毫米级核壳球体材料存在的生产效率低、成品率低、能耗高、密度高、脆性大的技术问题，达到了提高毫米级核壳球体材料生产率和成品率，并使其具备低密度、高强度综合性能的技术效果。
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本申请关于一种光伏组件的边框结构及其生产工艺，边框结构由复合材料制成；边框结构包括沿第一方向延伸的支撑臂，和安装于支撑臂同一侧的第一安装臂、第二安装臂和第三安装臂，以及连接第二安装臂和第三安装臂的第四安装臂，第一安装臂、第二安装臂和第一支撑结构围成安装槽，第二安装臂、第三安装臂、第四安装臂和第二支撑结构围成连接槽，安装槽和连接槽的内壁设置加强筋。本申请通过使用增强纤维和光固化树脂制成的增强纤维树脂基复合材料制作边框结构，并且在安装臂和连接臂的内壁设置加强筋，使得边框结构的强度高、抗拉抗弯性能好承重力强，与相关技术中的热固化工艺拉挤工艺相比，使用光固化拉挤工艺生产速度大幅提升，提高了生产效率。
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本发明公开了一种熔融纺丝交叉铺网多层共混非织造材料及其制备方法，涉及一次性卫生用品技术领域。该制备方法将熔喷纤维、木浆纤维和高吸水树脂粉料经按预设规律横向往复摆动的喷丝板输出至接收网帘，且接收网帘的输送方向为纵向，使得木浆纤维与接熔喷纤维在摆动作用下交错纠缠粘结共同形成复合纤网，高吸水树脂粉料在复合纤网形成的过程中均匀分散于复合纤网表层及内部孔隙，各复合纤维内纤维间、各复合纤维层间通过熔融纤维自身热熔粘结作用复合，使得复合面结构同样均匀分布有木浆纤维和高吸水树脂粉料，解决了现有一次性卫生用品复合材料容易产生复合材料层间性能断层的技术问题，达到提高一次性复合卫生材料性能稳定性的技术效果。
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本发明公开了一种属于滑动轴承领域的含磷锡镍无铅铜基轴承（轴瓦）材料及其制备方法。所述复合材料是由碳含量不大于0.24wt%的碳素钢板层与无铅铜合金层复合而成；所述铜合金的组成配方按重量百分比为：Cu 79‑98.5%,Sn 0.5‑10%,Ni 0.5‑10%,P 0.01‑0.5%,其它微量元素和杂质含量总合不超过0.5%。与现有的无铅铜基轴承材料相比，本新材料增加了少量P，使合金材料在烧结后压延过程中增加流动性，提高了合金密度，改善了合金结晶粒结构，具有较低的摩擦系数和较高的耐磨性能。本发明还采用粉末冶金法制备所述的无铅铜基双金属复合材料，还具有晶粒细、承载能力强、无铅环保的特点，制备工艺简单易于规模化自动化生产，可用作滑动轴承材料，尤其适合用作发动机轴瓦材料。
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本发明公开了一种新型碳/碳复合材料的坩埚，包括碳/碳复合材料基体的坩埚，还包括涂于坩埚基体上的SiC涂层和Si3N4涂层。由于这种坩埚具备了石墨坩埚和石英坩埚两者的优点，所以可以用于替代目前单晶硅拉制炉所用的石英坩埚和石墨坩埚的组合设备，并且可以减少由于上述两种坩埚由于膨胀系数不同而造成的石墨坩埚开裂现象。同时本发明还公开了制备上述坩埚的方法包括如附图1所述的步骤：制作坩埚预制体、化学气相沉淀致密、树脂浸渍碳化致密、热等静压沥青浸渍碳化致密、坩埚制品密度检测、Si3N4涂层制备，由此方法制备的新型坩埚由于涂料与基体为一体所以具有使用方便，可以重复使用寿命长的特点。
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本发明公开了一种轻质、安全的导电薄膜及其制备方法。该导电薄膜主要包括五层：高分子柔性导电复合材料基体层，上下表面的导电层以及基体层与导电层之间的增强层。本发明增强层有效增强了基体层与导电层之间的结合力，使得导电薄膜在应用过程中不易产生导电层分离。基体层中添加导电剂，导电剂有效提高了增强层与PTC基体层的结合力。与常用的金属箔材相比，该导电薄膜不仅减薄了厚度，减少金属用量，实现电子产品的轻量化，降低产品的材料成本，还有效提高了导电薄膜的柔韧性和机械强度，高分子柔性导电复合材料基体层的正温度敏感效应能够在电子产品内部温度上升时，电阻突增，有效切断电路，阻止热量的继续产生，从而有效提高电子产品的安全性。
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本发明涉及一种导电聚丙烯微孔发泡材料及其生产方法，包括10～100重量份的第一聚丙烯树脂、100重量份的第二聚丙烯树脂、5～15重量份的导电填料和0.1～1重量份的分散剂，所述导电填料为炭黑或(和)金属粉末与碳纳米管的混合物，导电填料选择性的分散在第一聚丙烯树脂中，得到具有导电网络的复合材料，复合材料在第二聚丙烯树脂中形成共连续结构，导电聚丙烯微孔发泡材料具有连续导电网络和微孔结构。本发明添加的导电填料更少，具有更低的导电渝渗值。本发明工艺简单、成本低且生产效率高。本发明制备的导电聚丙烯微孔发泡材料，轻质环保无污染、发泡材料的泡孔尺寸小、力学性能好。
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本发明涉及一种复合油墨，尤其是涉及一种酯溶聚氨酯复合油墨及其制备方法，所述复合油墨由以下重量百分比的组分制备而成：改性聚氨酯树脂27~32%，氯醋树脂液6~15%，颜料8~33%，分散剂0.4~0.8%，蜡粉0.3~0.5%，抗静电剂0.2~0.8%，防沉淀剂0.2~0.5%，附着力增强剂0.5~1.5%，醋酸丙酯10~25%，醋酸乙酯5~15%，醋酸丁酯10~20%。本发明制备的复合油墨着色力好、颜色鲜艳、透明度高；印刷适应性强，广泛应用于PET、NY、BOPP等塑料软包装复合材料的高低速印刷；对多种塑料薄膜基材附着力好、牢固；耐酸碱等腐蚀能力强；无热粘连现象；耐水性好；耐温性能佳，能用于煮沸、高温蒸煮、食品冷冻等后续工艺的加工需求，存放稳定性好。
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本发明公开了一种无卤阻燃聚丙烯组合物及其制备方法，它由以下总量百分比计的原料组成：聚丙烯35-74%；无机填料10-30%；无卤阻燃剂15-30%；抗氧剂0.1-2%；偶联剂0.5-2%；其它添加剂0-2%。本发明的优点在于：1、本发明通过在聚丙烯复合材料中加入新型高效无卤阻燃体系，赋予了材料良好的阻燃性能的同时又保持良好的机械性能。2、本发明克服了传统卤系阻燃聚丙烯材料对环境的污染和对人体的危害，无毒绿色环保。3、本发明由于在同样阻燃效果的情况下使用较低含量的阻燃剂，从而降低了整个体系的材料成本。
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本发明公开了一种提示甲醛浓度的变色墙纸及其制备工艺，该变色墙纸包括基纸，以及依次涂覆在其表面的抑菌层、浆料层和变色层，它们的厚度比为1：0.1：0.08：0.05；其中，浆料层包含纳米TiO₂/硅藻土复合材料，变色层包括质量比为1：2的牵牛花红色素与硫酸羟胺。本发明的变色墙纸，在基纸表面依次涂覆抑菌层、浆料层和变色层，各层厚度设置恰当。本发明的变色墙纸含有硫酸羟胺和颜色指示剂牵牛花红色素，提示客户甲醛含量，也可以满足不同人的不同需求。本发明的浆料层含有纳米TiO₂/硅藻土复合材料，具有很好的甲醛吸附作用，可以有效降低空气中的甲醛浓度。本发明在基纸与浆料层之间设有抑菌层，有效防霉。
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本发明公开了一种纳米改性阻燃剂的制备方法，将可溶性镁盐、可溶性铝盐与水混合得到混合溶液，再将混合溶液滴加到十二烷基苯磺酸钠水溶液中，并保持反应体系的pH值为8～13，滴加完毕后经陈化、过滤得到所述的纳米改性阻燃剂；所述的混合溶液中金属离子总浓度为0.05～2mol/L，镁铝摩尔比为2:1。本发明公开了一种纳米改性镁-铝复合阻燃剂，具有片层间距为纳米级别的层状结构，与酚醛树脂具有优异的相容性，同时分散性好，具有极佳的阻燃效果，仅需极少量即可使酚醛树脂制品具备明显的阻燃效果；同时，其机械性能、耐热性以及电气性能均有所提高，适用于酚醛模塑料、纤维增强复合材料、刹车片和树脂砂轮的制备以及铸造领域。
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本发明涉及一种锂离子电池用石墨烯-三元复合正极材料的制备方法，该三元复合正极材料的化学式为LiMn1-x-yNixCoyO2，其中：x=0.33-0.40，y=0.15-0.2，该方法包括如下步骤：（1）制备单晶四氧化三钴；（2）烧结制备得到单晶LiMn1-x-yNixCoyO2；（3）制得石墨烯分散液；然后将上述单晶LiMn1-x-yNixCoyO2加入到上述石墨烯分散液中进行制备，得到产物石墨烯-三元复合正极材料。本发明制备的石墨烯-三元复合正极材料，使用湿法制备的高纯高密度的四氧化三钴为主要原料之一，用固相高温法以获取较高的能量密度的三元复合材料，然后采用石墨烯提高材料的循环稳定性。
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一种铜钢复合板材，包括以下组分：2700~4500重量份的Fe，2000~3000重量份的Cu，6~8重量份的Zr，25~50重量份的Zn，5~30重量份的Al，10~40重量份的Fe，0.5~1重量份的Si，0.4~0.8重量份的Mo，选取2-2.5mm的钢板、厚度为1-1.5mm的铜板，在所述钢板、铜板的待复合表面上分别镀上一层合金镀层，所述镀层的厚度为4~8μm；在氢与惰性气体混合保护气体下加热至460~500℃，在压下量为10~15%的情况通过两个轧辊连续轧制；对轧制后的复合钢板进行退火处理，退火温度为560~580℃；将复合材料进行平整、抛光。本发明的复合铜钢材料具有高强度、高塑韧性和优良的应力腐蚀抗力。
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本发明公开了一种环保阻燃玻纤增强PA6材料及其制备方法，包括以下重量百分比计的原料：PA650-60％；阻燃剂12-18％；硅酸钙10-15％；玻璃纤维10-15％；主抗氧剂0.1-0.5％；辅抗氧剂0.1-0.5％；润滑剂0.1-0.5％；流动改性剂0.1-0.5％；钛白粉0.5-1.5％。本发明具有以下有益效果：在实现PA6体系具有阻燃效果的前提下，保持复合材料的机械性能；尼龙6复合材料加工性能好，刚性高，表观好。
本发明公开了一种分子印迹聚合物及其制备方法和应用。所述分子印迹聚合物由载体、模板分子、功能单体和交联剂在引发剂作用下聚合形成并除去模板分子的复合材料，所述载体为石墨烯/铑纳米粒子；所述模板分子为氧氟沙星；所述功能单体为甲基丙烯酸二茂铁基甲酯；所述交联剂为3,3′?(1′,4′?丁烷)?双?1?乙烯基咪唑六氟磷酸。本发明还公开了利用所述分子印迹聚合物制成的电化学传感器及其在检测氧氟沙星中的应用。利用本发明分子印迹聚合物制成的电化学传感器对氧氟沙星具有良好的吸附性能，选择性强，不易受干扰，且检测线性范围宽，检测下限可以达到0.06μM。
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本发明涉及一种硅石墨烯包覆钛酸锂复合负极材料的制备方法，包括如下步骤：（1）制备硅石墨烯复合材料；（2）称取适量异丙醇钛，将浓盐酸在不停搅拌下缓慢加入异丙醇钛中以备用，将适量的上述硅石墨烯复合材料超声分散于乙二醇中，然后将处理好的异丙醇钛缓慢加入硅石墨烯乙二醇混合液中，不间断搅拌；再将混合液洗涤、烘干得到粉末，保温加热得到TiO2/硅石墨烯纳米粉末，分散于LiOH溶液中并恒温搅拌，再洗涤、烘干，在氮气气氛保护下保温加热1-2h得到硅石墨烯包覆的钛酸锂复合负极材料。本发明制备的复合负极材料，既保持了硅的高能量密度，又利用石墨烯提高了材料的导电性，同时利用了钛酸锂的零应变特性和良好的循环性能。
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一种尼龙66脱模布的制作方法，它选用尼龙66复丝，经染色、上浆、整经后织造成坯布，然后脱浆，再在150℃以上的高温下定型成单位面积重量为70－110g/m2的脱模布；所述的尼龙66复丝被织造成平纹或斜纹状坯布后，在100℃以下的低温状态下脱浆，并在高温定型后成经密14－25/cm、纬密14－25cm，拉伸强度大于270N/cm的脱模布；它具有制备工艺简单，高强度、耐高温，符合复合材料成型工艺的要求，完全能替代国外进口产品，降低使用成本等特点。
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本发明公开了一种碳纤维预制体的增密方法，涉及碳纤维材料成型工艺技术领域，包括：先对碳纤维预制体进行浸泡处理、热压固化以及碳化得到碳碳板，接着进行液相浸渍处理和碳化处理；上述浸泡处理过程所用浸泡液包括树脂胶复合液；上述树脂胶复合液原料包括树脂胶、稀释剂、填料和碳粉；上述液相浸渍处理过程所用浸渍剂由树脂胶和稀释剂组成；上述碳纤维预制体在浸泡处理前采用包含亚氨基二乙酸的多巴胺溶液进行浸渍处理。本发明提供的增密方法具有更加优异的增密效果，处理周期明显减少，处理后的碳纤维复合材料的密度得到有效的提升，层间粘结情况得到改善，且力学性能显著增强；同时，明显改善率碳纤维复合材料的导热性能。
本发明涉及生物医学技术领域，特别涉及一种纳米羟基磷灰石、磷酸化聚酯复合骨修复材料及其制备方法。本发明首先提供了一种骨修复材料，所述骨修复材料的制备原料中包括以下质量百分比的组分：纳米羟基磷灰石30~60%，磷酸化聚酯40~70%。本发明提供的骨修复材料为纳米羟基磷灰石/磷酸化聚酯复合骨修复材料，是由纳米级的羟基磷灰石成分与磷酸化聚酯形成的纳米复合生物骨修复材料，并非是由纳米羟基磷灰石粉末与聚碳酸酯的机械混合产物，得到的复合材料中纳米羟基磷灰石分散很均匀，其综合性能也更加优良，在骨组织的修复替代方面具有良好的应用前景。
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