本发明涉及一种回收废旧混凝土中细骨料的方法,属于资源循环利用技术领域。本发明主要通过一种除钙剂溶液浸出废旧混凝土中细骨料表面水泥组分中的钙,从而破坏水泥凝胶的C‑S‑H键及水化产生的石灰组分,使水泥组分从骨料表面剥离并转化为可溶性的钙盐和矿粉,经湿式筛分和洗涤后得到高品质的细骨料,同时获得可用于混凝土生产用的外加剂组分及矿粉,实现废旧混凝土的循环综合回收利用。
本发明涉及一种环保型细微裂隙灌浆材料,由活化的粘土粒子、矿粉、硅酸盐熟料、硫代硫酸钠、氟硅酸钠、磷酸二氢铝、氢氧化锂和水组成。其中活化的粘土粒子是采用施工场地附件的原状土经石土分筛、破碎、搅拌、制浆、渣土分离与过滤、出浆等工序后,加入占粘土质量0.1~0.3%的氢氧化钠并陈化1小时以上,形成90%粒径小于30μm的粒子;矿粉为水淬炉渣经磨细至比表面积大于400m2/kg以上。本发明环保型细微裂隙灌浆材料具有成本低、低碳环保、耐久性好、低弹模、抗渗性强等优点,可以替代现有的水泥或水泥膨润土灌浆材料应用于水利水电、堤防、市政等工程中岩体微细裂隙的固结与防渗灌浆处理。
本发明涉及一种高性价比微晶石墨负极材料的制备方法,选用石墨化度>92%的微晶石墨矿为原材料,通过选矿和粗碎得到粗料,再用混合酸进行浸渍,离心分离得到酸洗料,将酸洗料经多次洗涤、过滤、烘干、细碎,得到微晶石墨细料;将微晶石墨细料与液态高温沥青混捏成混捏料,经辊压得到复合块料;将复合块料经破碎、分级、石墨化、除磁筛分,得到高性价比微晶石墨负极材料。本发明同时解决了现有微晶石墨加工制粉收率低、设备多、成本高、难以产业化的难题。
本发明公开了一种功能型水稻专用肥,包括以下重量份的原料:氮肥90~120份,磷肥75~110份,钾肥60~90份,有机肥料180~200份,微量元素肥料8~16份,复硝酸钠2~3份,磷矿粉4~8份,按配比称取氮肥、磷肥、钾肥、有机肥料、微量元素肥料、复硝酸钠、磷矿粉,将称重后的的原料放置搅拌机内进行混合搅拌,将混合后的原料,通过造粒机在滚动床内通过增湿、加热进行团聚造粒、干燥、冷却和筛分即得产品。该种功能型配方,既具有无机肥料养分含量合理,肥效发挥快的优点,也具有有机肥料养分齐全,肥效长、性能稳定的优势,同时由于含有机化合物,对病虫有一定的放防治效果。
一种铜烟灰控电位选择分离的方法,铜烟灰经过筛分后在硫酸体系中氧化浸出,加入氧化剂控制料浆的金属离子混合电位,使铜、砷和锌等金属溶解进入溶液,铅和铋等金属沉淀进入浸出渣,浸出液同时控制金属离子混合电位和pH值沉淀产出硫化铜精矿,除铜后液同时控制金属离子混合电位和pH值沉淀产出硫化砷产物,除砷后液同时控制金属离子混合电位和pH值沉淀产出硫化锌精矿,除锌后液送废水处理后达标排放。本发明同时采用控电位氧化浸出和控电位硫化沉淀方法分步回收有价金属,产生了这些方法单独使用不能达到的铜烟灰中有价金属选择分离的效果,铜、砷和锌的浸出率大于98.0%。
本发明公开了一种复合除氟剂,所述复合除氟剂由具有多层次孔径结构的多孔炭及镶嵌在其中的活性除氟粒子组成。所述活性除氟粒子由含Al或含Mg成分的天然矿物经过破碎及高温活化在多孔炭的孔径中原位生成,活性除氟粒子与多孔炭结合牢固且分散均匀。其制备方法包括天然矿物破碎筛分、复合除氟剂前驱体的配制和活化、去除造孔剂等步骤。本发明工艺方法简单、操作方便,所制备的复合除氟剂,用于脱除锌湿法冶炼中硫酸锌浸出液中的氟,具有除氟量大、快速高效的特点,且容易通过无机铝盐、无机镁盐或碱液再生而多次重复使用,除氟的综合成本低。
本发明公开了医疗技术领域的一种减肥代餐奶昔,该减肥代餐奶昔由以下重量配比组成:魔芋粉20~40份;圆苞车前子壳粉10~30份;复合维生素3~10份;复合矿物质1~5份;菊粉10~20份;低聚木糖10~20份;大豆蛋白10~30份;乳清蛋白10~30份,该减肥代餐奶昔制备方法的具体步骤如下:S1:过筛;S2:配料;S3:混合;S4:灌装,本发明采用两种类型蛋白质、魔芋粉、菊粉、低聚木糖、各种微量元素及维生素和矿物质,安全可靠、疗效突出,能够充分发挥各个原料的独特功能,本发明的减肥代餐奶昔能降低血脂、降血压、增加肠蠕动、降低食欲、同时保护肠胃,具有很好的减肥效果。
本发明公开了一种再生资源水泥的制备方法,属于再生水泥制备技术领域,该制备方法包括以下步骤:S1、将废弃混凝土、煤矸石、石灰石分别通过粉碎装置粉碎,然后分别经球磨装置研磨,过筛,得到废弃混凝土粉体、煤矸石粉体和石灰石粉体;S2、称取如下各组分:废弃混凝土粉体,矿渣,石膏,煤矸石粉体,石灰石粉体,粘土;S3、将称取好的废弃混凝土粉体、矿渣、煤矸石粉体、石灰石粉体和粘土混合均匀,得到混合粉体;将混合粉体在1000‑1100℃下煅烧3‑5h,然后在1200‑1300℃下煅烧0.5‑1h,冷却后得到水泥熟料;S4、将水泥熟料与石膏混合,即得。本发明提高了废弃混凝土的附加价值和回收利用率,环保节能。
一种含锌铁粉尘金属化球团烧结焙烧造块装置,包括输送轨道、烧结台车、布料机、干燥风抽风罩、预热风罩、点火罩、还原焙烧罩、冷却风抽风罩、冷却风入口、含锌粉尘气出口、含锌粉尘回收装置、废气出口、干燥风入口,所述输送轨道环形轨道,在所述输送带上嵌装有多台烧结台车,由外设燃烧气体提供热源,经过由干燥风抽风罩、预热风罩及点火罩、还原焙烧罩依次形成相对密闭的干燥、预热、还原烧结焙烧三段,在球团内部进行铁氧化物的还原和锌、砷的还原挥发,在球团间产生烧结结块,形成葡萄状球团烧结矿,经过氮气冷却后破碎筛分,得到成品烧结矿。本发明烧结工艺流程和装备简单,集成带式烧结机、带式球团焙烧机及煤基球团直接还原装备于一体,一步实现锌的还原挥发、铁的还原富集和粉料造块,适于工业化生产,市场前景广阔。
本发明公开了一种基于自适应VMD和改进功率谱的磨机负荷特征提取方法,步骤1,对球磨机筒体振动信号x(i)进行EMD分解、筛选、重构以及VMD,得到模态分量{u(i)};步骤2:基于模态分量{u(i)}得到改进自相关函数{r(τ)};采用序列延拓,将模态分量{u(i)}进行改进自相关得到改进自相关函数{r(τ)};步骤3:对{r(τ)}功率谱用Nuttall自卷积窗能量重心法进行频率校正,将校正后的功率谱最大值对应频率作为表征球磨机负荷变化的特征量。本方法能够有效提取磨矿过程中球磨机内部负荷特征,实现球磨机负荷状态的准确识别,为磨矿优化控制和效率提高提供准确、可靠的依据。
本发明公开一种硫化物固态电解质的制备方法,该方法包括步骤:(1)按所需化学计量比称取Li2S、P2S5和含X的锂盐,混合均匀,其中,X包括Cl、Br、I中的一种或几种;(2)将混合均匀后的混合物研磨筛分,得到混合均匀的前驱体;(3)将前驱体放置于微波设备中的陶瓷振动槽内振动翻转,在150‑400℃下微波烧结10min‑1h,冷却后得到含有Li、P、S和X元素的硫银锗矿型固态电解质。本发明的方法,工艺简单,烧结温度低,产物组分易于调控,能得到室温下稳定的硫银锗矿型立方相固态电解质,可应用于工业大规模生产。
本发明公开了一种“准球形”硅微粉一体化制备工艺,包括如下几个步骤:选矿、选矿料、粗粹、粉磨、过滤、缩分、煅烧、筛选、洗涤等。该工艺,使用同一条生产线,可以获得三种不同产品,适合在粉石英工业应用领域大规模推广,以取代高污染的高温土窑或者高温酸法生产线,可望对保护环境作出重大贡献。
本发明涉及一种云母泥浆及其制备方法和应用,其制备方法包括如下步骤:选用绢云母精矿为原料,采用振动筛洗矿、水射流粉碎技术、多级沉淀分离、超声波振动剥离,均质湿法工艺制备云母泥浆。上述制备得到的云母泥浆粒径分布均匀,粒径集中分布在1.5μm‑3μm,可直接应用于泥浆类面膜产品之中。
本发明公开了一种固废基高强度泡沫陶瓷及其制备方法。将包括硅酸盐尾矿、锰渣、钢渣、钾长石、膨润土及发泡剂在内的原料通过湿式球磨,得到浆料;所得浆料经过干燥、过筛后,压制成型,得到陶瓷坯体,陶瓷坯体经过烧结,即得高强度泡沫陶瓷,该方法且工艺简单,烧结能耗低,有利于陶瓷工业化生产,且原料主要来自固体废弃物,有利于缓解尾矿和冶金渣带来的环境压力。
本发明公开了具有脱毒、肠道保健功能的蛋壳粉呕吐毒素吸附剂的制备方法,本方法将废弃蛋壳洗净、粉碎、灼烧后加入矿化偶联剂进行矿化改性,纯化杂质后加入有机酸表面活性剂充分反应,产物经沉淀、洗涤、干燥、过筛后,得到兼具脱毒、肠道保健功能的新型呕吐毒素吸附剂,可应用于畜禽饲料添加,改善畜禽肠道健康。
本发明提供了一种高掺量RAP厂拌热再生改性沥青混合料,按质量百分比包括:RAP 40%~70%、新集料23.4%~58.3%、矿粉0%~3%、新沥青1.5%~6%、沥青再生剂为所述RAP中旧沥青质量的3%~5%、再生SBS改性沥青混合料改性剂0.01%~0.3%。其制备方法包括:RAP破碎与筛分、原材料检测、矿料级配设计、沥青用量与沥青再生剂用量确定、再生混合料性能验证与改性剂用量确定、物料拌和。通过对老化沥青和再生改性沥青混合料的双重性能改善,提高了RAP的利用价值和利用率,提升了再生改性沥青混合料的性能,降低了RAP的预热温度,实现了高掺量RAP的改性沥青混合料的高效再生利用。
本发明公开了一种采用带式烧结制备煤矸石轻骨料的方法,包括以下步骤:破碎:将大块煤矸石破碎至‑8mm,得到破碎后的煤矸石;混合:将破碎后的煤矸石与复合添加剂、燃料和水进行充分混合,得到混匀矿;制粒:将混匀矿在圆筒造球机中制成小球;烧结:将生料小球在带式抽风烧结机中布料、点火、抽风烧结和抽风冷却,得到烧结料;破碎和分级:将烧结料进行破碎和筛分,得到轻骨料。本发明的方法中既能够强化混合料制粒性能、提高混合料的透气性,提高烧结利用系数和成品率的功能,又具有助熔剂、发泡剂的功效,降低体系液相形成温度和促进煤矸石轻骨料膨胀,从而优化轻骨料组织结构,显著提高其强度,降低能耗。
本发明公开了一种生物质还原剂的制备方法以及其在软锰矿浸出中的应用,该生物质还原剂的制备方法是将生物质还原剂于高温条件下烘干处理,作为待活化试样;将试样放置于活化炉中,调整好活化温度,设定活化时间,通入闪蒸高温水蒸气;将已经活化的生物质还原剂研磨成细粉末,过筛即可,然后将其用于软锰矿的浸出实验。本发明是对生物质还原剂的活化改造处理,从而提高生物质还原剂纤维素、半纤维素和木质素成分活性基团的化学反应性能,使得改进后的生物质还原剂较活化处理前在反应性能上有实质性的提高。此发明具有工艺简单易操作和成本较低等优点,能够实现对农业废弃物的再利用,既节能又环保,具有广阔的应用前景。
本实用新型公开了一种浓密脱水装置及应用该装置的立式砂仓,属于矿山机械领域,所述浓密脱水装置,包括集料筒,位于集料筒内且周向开有筛孔的进料筛,环绕并固定连接在集料筒外壁上的锥形的集泥板,下端与集料筒下部外壁连接、且上端与集泥板外沿周连接的阻滞环;所述进料筛底端设有阻止砂浆下落的挡料板。所述立式砂仓采用了所述的浓密脱水装置。本实用新型能够使砂浆与絮凝剂混合充分,絮凝剂利用率高,砂浆进料稳定,砂浆的流动行程被延长,浓密脱水效果更加明显,且有效地降低了溢流浓度,减少了砂浆的损失,降低了后续的对溢流水的净化处理成本。
本实用新型涉及一种烧结混合料整粒装置,包括给料胶带机(1)、与其连接的头部漏斗(3),及位于头部漏斗(3)正下方的转运机构(7);其中,在头部漏斗(3)内设有固定篦条筛(4),固定篦条筛的末端与破碎机(5)相连。本实用新型烧结混合料整粒装置,通过在头部漏斗内置固定篦条筛将大颗粒混合料分离出来由破碎机破碎。所述装置结构简单,维护方便,有效控制烧结混合料的粒级,解决了大颗粒烧结混合料影响烧结混合料透气性和烧结矿产质量的问题,有利于精细化烧结生产作业,节能降耗,产生一定的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种粉尘湿润剂性能测定方法,粉尘过筛,筛取粒径<180目的矿尘;将过筛后的粉尘样品分散在湿润剂溶液中,超声分散,静置;测试湿润剂悬浮液中的粉尘粒径,通过粒径参数来确定粉尘湿润剂性能。该发明适用于测定各种微细粉尘湿润剂的性能,在测定中能结合粉尘特性,测定结果更能直接反映湿润剂对粉尘的湿润过程,能同时分析同种湿润剂对不同粒级粉尘的不同湿润性能,且可以达到定量分析湿润剂对不同粒度级别粉尘的作用效果;测定自动化程度高,适用范围广。
一种环式冷却机的给料斗,由前壁、后壁及中间隔墙所组成。给料斗的前壁(1)为直壁,给料斗后壁(7)上段为直壁,下段为倾斜面(6),斗内的中间隔墙(2),有与后壁相应的垂、斜折面形状。当回转窑开始排料时,球团矿经固定筛先落在给料斗后壁的倾斜面,再落到台车底板上,大大减轻球团矿对台车底板的冲击,可延长台车的使用寿命。在正常生产过程中,给料斗内料柱的压力,主要通过料斗后壁倾斜面传递至给料斗,又通过料斗上的支座支承在环冷机机架或土建梁上,减少了球团矿料柱对台车产生的压力,改善了台车的受力状况,减少台车的运行阻力,从而延长了台车的使用寿命。
本发明公开了一种利用机械球磨浸出回收含铁橄榄石物料中铁的方法。该方法是将含铁橄榄石物料进行破碎、过筛后,与双氧水混合球磨,得到含磁性氧化铁产物,磁选分离,即得磁性铁精矿,非磁性部分为尾渣脉石。该方法将铁橄榄石类冶金废渣中不可回用的铁资源定向调控转化为可回收的铁精矿,实现冶金废渣的减量化及二次资源化,解决了废渣末端开路、国内高品位铁矿石资源匮乏和环境污染问题,为冶金行业废渣的处理开辟了一条绿色可持续发展道路。
本发明公开一种硫化锑薄膜的制备方法,其中,制备硫化锑薄膜的原料为只经过简单筛选的辉锑矿物。本发明利用辉锑矿物中硫化锑与其他杂质的熔点差异,结合管式退火炉镀膜及退火一步处理,制备具有可以与以高纯硫化锑(≥99.999%)作为原料所制得的薄膜相媲美的薄膜。在制备硫化锑薄膜过程中,本发明在于既可避免制备高纯硫化锑原材料过程中所产生的环境污染问题,也可解决辉锑矿制备硫化锑薄膜时存在杂质和少硫的问题,且工艺流程简单高效,大大降低制备成本,稳定可靠,应用范围广泛,适用于绝大部分需要镀膜硫化锑的基底,是一种节能、高效、绿色、环保的方法。
本发明提供了一种复合阻垢缓蚀剂,包括以下组分:10wt%~40wt%的咪唑啉类化合物;5wt%~35wt%的膦酸类化合物;10wt%~15wt%的环状糊精类化合物;0wt%~5wt%的铜缓蚀添加剂;50wt%~75wt%的辅助剂。在本发明中,所述环状糊精类化合物与咪唑啉类化合物和膦酸类化合物协同作用,使得到的复合阻垢缓蚀剂具有较高的协调作用,在高浓缩倍数和高pH值条件的循环水系统中具有良好的防腐蚀和阻垢效果。而且,本发明提供的复合阻垢缓蚀剂使用范围较广,还能够用于选矿厂矿浆水中,对矿浆水筛网设备具有较好的防腐蚀和阻垢效果。
本发明公开了一种固废协同烧结、球团的处置工艺,通过将多源固废经过焚烧和/或热解处理后的固废渣进行筛分处理后,将粗粒径固废渣与烧结原料混合输送至烧结工序,将细粒径固废渣与球团原料混合输送至球团工序,固废渣一方面可以替代一部分燃料,降低生产成本;另一方面有选择性的加入烧结工序或球团工序也可以避免细颗粒固废渣直接配入烧结原料中降低烧结质量粗颗粒固废渣进入球团原料不理利于成球。同时,固废在焚烧工序和/或热解工序中产生的热源还可以进入到高含水矿预处理系统作为热源。为实现多种固废的全流程处置提供新的途径,保证烧结矿和球团矿的品质的前提下,彻底消除固废对环境的影响和二次污染的风险。
本发明公开了一种利用赤泥制备复合板的方法。所述利用赤泥制备复合板的方法包括以下步骤:按重量份分别取硫铝酸盐水泥、脱碱赤泥、铁尾矿、聚丙烯腈纤维、水及减水剂;将所述脱碱赤泥及所述铁尾矿混匀后研磨、过200目筛,得混合料一;将所述硫铝酸盐水泥及所述硼酸缓凝剂混匀,得混合料二;将所述混合料一、所述混合料二、所述聚丙烯腈纤维及所述水充分搅拌混匀,常温下压制成型、养护,即得复合板。本发明提供一种利用赤泥制备复合板的方法,以脱碱赤泥及铁尾矿作为主要原料,能大量消耗赤泥,减小赤泥对环境的污染,提高赤泥的利用率。
本实用新型涉及一种煤矸石井下处理装置,其包括井底大巷和设于井底大巷用于矿车运行的窄轨,所述窄轨上设有翻卸装置,所述翻卸装置包括推车机和翻车机,所述井底大巷的下方设有基坑,基坑内设有弹性筛和破碎机形成破碎硐室,所述弹性筛一端连接所述翻车机的出料溜槽,另一端连接所述破碎机,所述破碎机安装于导轨,所述破碎机和弹性筛的下方设有矸石缓冲仓,所述矸石缓冲仓连接转载硐室,所述转载硐室内位于所述矸石缓冲仓出料口处设有给料机,所述给料机的出料斗通过溜槽连接输送机。本实用新型实现了翻卸、筛分、破碎、转运各工序之间的机电液一体化联合作业,自动化程度、安全系数高,彻底改变了施工强度大、效率低、安全系数小等不利因素。
本发明公开了一种低温熔融无害化处理垃圾焚烧飞灰和底灰的方法,该方法是将垃圾焚烧飞灰经过水洗预处理,将垃圾焚烧底灰经过磁选和筛分分级处理,筛分所得粒径小于1mm的垃圾焚烧底灰进行水洗预处理,筛分所得粒径在1~3mm范围内的垃圾焚烧底灰采用重选预处理,筛分所得粒径在3~25mm范围内的垃圾焚烧底灰进行磨矿预处理;将预处理的垃圾焚烧底灰与水洗预处理的垃圾焚烧飞灰一起造粒,所得粒料经过干燥处理和熔融处理。该方法不仅达到了垃圾焚烧飞灰和底灰的低温熔融无害化处理,还可为有色冶金提供部分生产原料,实现了资源循环利用。
本发明公开了一种客土喷播车,包括喷播车本体(4),喷播车本体(4)上设有筛分装置(1)、储料搅拌装置(2)、喷射装置(3)、控制器(5)和动力系统(6),筛分装置(1)的出料端与储料搅拌装置(2)的进料端相连通,储料搅拌装置(2)的出料端与喷射装置(3)的进料端相连通,动力系统(6)分别为筛分装置(1)、储料搅拌装置(2)和喷射装置(3)提供动力,控制器(5)分别与筛分装置(1)、储料搅拌装置(2)、喷射装置(3)和动力系统(6)电连接。该客土喷播车移动灵活、结构经凑、适用性强,尤其在矿山及山区风电场、高速公路、铁路等复绿工程上相比于现有的客土喷播设备具有明显优势。
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