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本实用新型公开了一种新型抗冲击锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体的上表面设置有正极，且锂电池本体的上表面靠近正极的前方位置处固定连接有弹簧，所述锂电池本体的上表面靠近弹簧的前方位置处设置有负极，且锂电池本体的一侧设置有注射器。通过第二侧板，拉管，垫圈，注射器，端口和气囊的结合使用，能够使气囊内充有气体，保护锂电池本体，使锂电池本体具有抗冲击性，通过设置弹簧，能够减小锂电池本体的上下震动，防止锂电池本体的内部发生损坏，使锂电池本体具有一定的缓冲能力，通过设置风扇，能够中和锂电池本体所产生的热量，防止锂电池本体产生的热量聚集在某一部位，难以散发出去，缩短锂电池本体的寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用校准装置，包括设置在工作台上的支撑架，所述支撑架底部且位于工作台上设有导向支撑机构，所述支撑架上设有两个皮带，两个所述皮带之间且位于支撑架两端设有同步驱动件，两个所述皮带之间且位于支撑架上设有对校准导入件，当将保护膜套设在锂电池上后，锂电池通过校准导入件导入至两个皮带上，两个皮带在同步驱动件的驱动下进行传动，且传动的同时，锂电池边角膜校准件将锂电池两端的膜贴合压入至锂电池的两端，此锂电池生产用校准装置，不仅能够将锂电池进行稳定传送，同时能够将锂电池两端的保护膜稳定贴合压入至锂电池的两端，进一步的便于锂电池下一道工序的加工。
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本发明公开了一种基于锂离子电池复合隔膜及其制备方法与应用，其中，制备方法步骤包括：对具有磺酸基团的UiO‑66‑S颗粒进行质子化处理，然后在室温下添加一水合氢氧化锂水溶液进行锂化处理，得到锂离子修饰的UiO‑66‑S‑Li纳米颗粒；将溶解在N‑甲基吡咯烷酮中的聚芳醚苯并咪唑溶液与分散在N‑甲基吡咯烷酮的UiO‑66‑S‑Li悬浊液混合，得到混合溶液；将混合溶液经相转化法制备成多孔膜，得到所述复合隔膜。本发明采用耐高温的聚芳醚苯并咪唑材料作为隔膜基质材料，可以大大提高锂离子电池在高温条件下的热稳定性。此外，通过在聚芳醚苯并咪唑基质里引入锂离子修饰的UiO‑66‑S‑Li，不仅有助于改善电解质/隔膜系统，抑制锂枝晶的生长，还有助于提高锂离子传导，从而整体提高锂离子电池的速率性能和使用寿命。
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本发明涉及电池性能测试技术领域，提供一种锂离子电池内部温度测试方法，包括：制作被测锂离子电池，被测锂离子电池内卷芯的极耳处连接一第一测温线的一端，第一测温线的另一端伸出被测锂离子电池外；将制作完成的被测锂离子电池静置预设时间；将一第二测温线的一端连接于被测锂离子电池的外部；将第一测温线伸出的另一端及第二测温线的另一端分别与测试仪器连接；对被测锂离子电池进行充放电，并通过测试仪器记录在充放电过程中第一测温线与第二测温线的温度变化情况，比对第一测温线与第二测温线的温度差异，获得被测锂离子内部温度变化情况。相对现有技术来说，具有测温精准的优点，从而有利于对锂离子电池的安全设计取得重大突破。
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本发明提供了一种磷酸铁锂材料的处理液及其处理方法，所述处理方法采用含锂盐的有机溶液对磷酸铁锂材料进行浸泡，去除磷酸铁锂材料中的铁杂质；其中，所述含锂盐的有机溶液含有锂盐和有机溶剂，并且在所述锂盐的有机溶液中，HF的浓度为50~1000ppm。本发明提供的磷酸铁锂材料的处理方法采用本发明的处理液，能够在不破坏磷酸铁锂材料的结构的情况下，有效去除在制备磷酸铁锂材料过程中产生的铁杂质，提高磷酸铁锂材料的电化学性能。
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本发明公开了一种新型大容量固态锂离子电池的制作方法，其特征在于，先在极片表面涂覆涂层；将涂覆有涂层的极片装入电池外壳内后，进行电池活化和烘烤工序，让涂层中的固态电解质高价态阳离子与位于电池外壳内电解液中含有腈基的引发剂进行络合反应，形成多聚锂合物，从而在极片表面形成固态界面；最后对电池进行抽真空密封工序。本发明提供的新型大容量固态锂离子电池的制作方法，制作的锂离子电池没有游离的电解液，界面稳定，有效避免了常规锂离子电池的漏液、爆炸等风险。
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本申请涉及硅氧复合负极材料及其制备方法、锂离子电池，其中，硅氧复合负极材料包括活性材料，所述活性材料包括骨架结构及镶嵌于所述骨架结构上的硅氧材料；所述骨架结构包括位于所述活性材料内部的硅酸锂骨架及位于所述活性材料表层的非水溶性硅酸盐骨架，所述非水溶性硅酸盐骨架与所述硅酸锂骨架连接，其中，所述硅氧复合负极材料的XRD图谱中，硅酸锂的最强衍射特征峰的强度为IA，非水溶性硅酸盐的最强衍射特征峰的强度为IB，且0.03≤IB/IA≤0.2。本申请的硅氧复合负极材料及其制备方法简单、成本低、易于实现工业化生产，且制备得到的硅氧复合负极材料能够提升加工性能，具有优异的电化学循环及抑制膨胀性能，可延长锂离子电池的使用寿命。
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本发明涉及一种锂电池的传送机构，包括设备支撑架、主传送带和一号转动杆，所述主传送带设置在设备支撑架之间，所述主传送带传动设置在一号转动杆上，且一号转动杆转动设置在设备支撑架上，所述设备支撑架的上端面上固定设置有倒U型支撑架；本发明中通过将进料斗活动设置在移动通孔内，并通过一号支撑弹簧将进料斗设置在移动通孔内，这样在锂电池进入到进料斗内时，会使得进料斗发生震动，进料斗的震动，会使得进料斗内的锂电池运动增加，从而避免锂电池发生的拥堵，进而从根本上实现通堵的作用，这样在实际工作过程中，既可以防止锂电池在进料斗内拥堵，同时，又可以节省人力成本，从而具有更好实用价值。
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一种改性硅碳负极的制备方法，包括：配置纳米硅混合溶液；制备修饰纳米硅：在纳米硅混合溶液中加入硅烷偶联剂；加热、搅拌，使硅烷偶联剂接枝在纳米硅上；将修饰纳米硅与碳源混合作为活性物质以制作硅碳负极，以硅碳负极作为负极组装一锂离子电池，并在锂离子电池的电解液中加入电解液添加剂及引发剂；通过点击反应将电解液添加剂定向连接在修饰纳米硅的表面上；及对锂离子电池进行充放电循环，定向连接在修饰纳米硅上的电解液添加剂被还原分解形成SEI膜；SEI膜及硅碳负极构成改性硅碳负极。本发明还提供改性硅碳负极及锂离子电池。本发明提供的改性硅碳负极及其制备方法以及锂离子电池的循环和倍率性能好、比容量高且制备方法简单。
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本发明涉及锂离子电池焊接封装技术领域，具体提供一种锂离子电池焊接保护装置。所述锂离子电池焊接保护装置包括保护主体和定位块；其中，所述保护主体至少具有下表面、上表面和第一侧面，所述第一侧面为上下高度的表面且与所述下表面、上表面均相交；所述下表面上至少开设有极柱保护槽、防爆阀掩护槽，所述极柱保护槽用于盖住待焊接锂离子电池的极柱，所述防爆阀用于盖住待焊接锂离子电池的防爆阀；所述定位块固定于所述上表面上；所述第一侧面至少开设有焊接引线避空位，用于引出焊接引线。本发明可有效防止激光边封焊对极柱塑胶件、注液孔、防爆阀等的损伤。
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一种高密度纳米磷酸铁锂材料的制备方法，先通过液相法制备纳米二水磷酸铁，通过喷雾造粒的方式制备二次球纳米二水磷酸铁，经过高温脱水使得二次球形成孔洞，再将碳源、锂源包覆在有孔洞的二次球纳米无水磷酸铁表面，通过烧成制得高密度纳米磷酸铁锂材料。采用本发明的方法制备的二次球纳米磷酸铁锂具备高振实密度、高压实密度的特点，并且在整个过程中无锂盐的浪费，大大降低了生产成本，并且具备较高的克容量和良好的低温性能，能够满足动力电池对正极材料的要求。
用于锂电池集流体的含导电碳源导电浆料，包含以重量百分比计的如下组分：导电碳源3～25，分散剂0.5～20，导电胶0.5～20，消泡剂0.5～5，溶剂30～95.5。本发明还公开了用于锂电池集流体的含导电碳源导电浆料的制备方法及用于锂电池集流体的含导电碳源导电浆料作为锂离子电池导电材料的应用。将本发明制得的导电浆料涂布于集流体上，得到的导电涂层相对传统的导电浆料应用到锂电池而言具有优异的导电性能及电池循环寿命，且极大程度提高了活性材料与集流体之间的粘附着性能，降低了粘结剂用量。此外，本发明的导电涂层还可对集流体起到防腐蚀及防氧化作用，提高电池稳定性，安全性以及可靠性，并有利于电池组装。本发明还具有制备工艺简单、生产成本低的特点。
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本发明涉及一种圆柱形锂电池盖帽结构，包括：上顶盖，所述上顶盖包括具有开口端的主体及台阶部，所述台阶部设置于所述开口端周缘；电流切断机构，制作所述电流切断机构的材料包括Al、Mg、Cu；所述电流切断机构包括圆台部及与所述圆台部的大端周缘相连接的延伸部；热敏电阻，所述热敏电阻置于所述台阶部及所述延伸部之间，与所述台阶部及所述延伸部相连接；底板，所述底板置于所述圆台部远离所述上顶盖的一侧，且与所述圆台部远离所述上顶盖的一侧相连接。上述圆柱形锂电池帽盖结构在过充时，能够一次性一致完全断裂，及时快速的一次性切断锂电池内部电路，使锂电池停止充电，更加有效、稳定的保护锂电池的安全。
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发明提供一种锂电池钴酸锂正极浆料的制备方法，通过分散粉体、高粘度搅拌、低粘度搅拌、粘度测试、真空消泡等步骤，以实现在较短时间内对浆料各组分均匀分散，其制备出的浆料均匀性好，稳定性优异，同时其制备的电池极片粘附力得到提高，并因此提高电池的一致性及其电池的电化学性能。本发明具有制备时间短、设备磨损小、生产能耗低、分散效果好等有点。采用本发明提供的锂电池钴酸锂正极浆料所制得的锂电池，内阻低，不易发热，而且能量密度高、循环性能好、使用寿命长。
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本发明涉及一种依靠风力发电补充电源的锂离子动力电池电动汽车,由车体、风力发电机、汽车用锂离子动力电池、电动机、电源管理系统、主控制器、充电机组成,以锂离子电池为主动力,并具有成熟的电机和电源管理系统,综合利用风力发电来源源不断地给锂离子动力电池充电,再由锂离子电池业驱动汽车前行。
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本实用新型公开了一种精确控制的锂电池保护装置，包括罩盖、保护壳、弹簧、锂电池和导电块，所述保护壳的内侧设置有锂电池，所述锂电池的左右两端面均设置有夹紧板，所述左右两个夹紧板和保护壳左右内侧壁之间有均匀铺设有多个弹簧。通过在锂电池两侧设置的夹紧装置实现对锂电池的夹紧保护，设置的弹簧能够在保护壳受到外力冲击时对锂电池起到缓冲作用避免损坏延长锂电池使用寿命，设置的可活动的夹紧板以及夹紧板上端通过连接块连接的导电块能够在锂电池发生鼓包时及时断开导电块与锂电池电极的接触实现断电避免锂电池发生爆炸或损坏，提高锂电池使用的安全性，本实用新型通过简单的结构实现对锂电池的有效保护，制造成本低结构可靠性高。
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本发明涉及能源与材料技术领域，尤其涉及一种锂盐的提纯装置和提纯方法。该锂盐的提纯装置包括：反应容器；阴离子交换膜，阴离子交换膜设于反应容器中，且阴离子交换膜将反应容器分隔为第一反应室和第二反应室，第一反应室中装有含锂离子的待提纯溶液，第二反应室中装有第一电解液，含锂离子的待提纯溶液中的锂离子浓度高于第一电解液中的锂离子浓度；第一电极：第一电极为富锂电极，第一电极设于第一反应室中，且第一电极浸渍在含锂离子的待提纯溶液中；第二电极：第二电极为贫锂电极或无锂电极，第二电极设于第二反应室中，且第二电极浸渍在第一电解液中。该提纯装置及提纯方法具有简便但高效的特点，以及能有效回收利用废旧电池电极材料。
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本发明提供了一种锂离子二次电池隔膜,其中,该隔膜为聚酰亚胺多孔薄膜,厚度为5-50微米,且该聚酰亚胺多孔薄膜的最大孔径与最小孔径的差值为0.002-0.1微米,孔隙率为30-60体积%。本发明还提供了该锂离子二次电池隔膜的制备方法。本发明提供的锂离子二次电池隔膜使锂离子二次电池的安全性很好,并且该隔膜符合作为锂离子二次电池隔膜的标准。
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本发明公开了一种锂离子电池SiO负极材料的制备方法，先将金属锂加入到非水溶剂中形成锂溶液；其次加入络合剂得到溶胶液；然后加入硅源材料，搅拌得到悬浮液；再低温蒸干悬浮液得到前驱体粉体，将粉体压成块体，真空干燥后装配成合成块放入烘箱中干燥后置于六面顶压机下进行高压高温烧结，取出材料对其进行机械对辊粉碎，过300目筛，得到粉体SiO负极材料。本发明不仅采用锂溶液作为还原剂及预先锂化试剂制备SiO负极材料，而且采用六面顶压机高压高温设备制备SiO负极材料，省却了气氛保护，简便了实际生产操作，缩短了时间，减少了能源消耗，使制备的SiO负极材料的振实密度得到提高，具备优越电化学性能。
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本发明涉及一种有机组合物,特别是一种锂离子电池非水电解液及其制成的锂离子二次电池。这种锂离子电池非水电解液,环状羧酸酯、环状亚硫酸酯、电解质盐以及结构式如下式所示的氟醚,Rf1-O-Rf2,其中:Rf1是碳原子数为3～4的含氟烷基,Rf2是碳原子数为2～5的含氟烷基。所述的氟醚在电解液中的质量百分比为10～50%。还包括氟碳表面活性剂以进一步改善电池性能。该电解液能大大提高锂离子电池的安全性能;同时对锂离子电池的电化学性能如循环性能,高温保存性能有明显改善。
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本申请公开了一种富锂正极材料表面处理的方法及应用。本申请方法包括，对富锂正极材料进行放电等离子烧结，获得具有氧空位缺陷层的富锂正极材料；放电等离子烧结条件为，真空下，施加30‑100MPa压强，以20‑80℃的温度升温至200‑400℃保温10‑60分钟。本申请方法，利用放电等离子烧结在富锂正极材料表面诱导产生氧空位缺陷，抑制充放电过程中的晶格氧损失，促进锂离子快速脱嵌，稳定晶格结构，使富锂正极材料具有出色的倍率性能和循环稳定性；此外，氧空位在富锂正极材料表面使部分金属元素价态变低，产生类尖晶石/岩盐相结构，对富锂正极材料起保护作用，减少和电解液的副反应，进一步稳定材料结构，提高循环稳定性。
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本发明适用于锂离子电池技术领域，提供了锂离子电池包最大允许充放电电流估计方法、装置及终端设备，方法包括：获取锂离子电池包中任一单体电池在实际温度下的第一最大允许充放电电流阈值，获取锂离子电池包中任一单体电池在不同剩余电量下的第二最大允许充放电电流阈值，获取锂离子电池包中任一单体电池在充放电截止电压下的第三最大允许充放电电流阈值，根据预设规则对第一、第二和第三最大允许充放电电流阈值进行比较，获取锂离子电池包单体电池的最大允许充放电电流阈值并进行计算，获取锂离子电池包的最大允许充放电电流阈值，综合了温度、剩余电量和电压限制下电池的充放电电流变化，提高了对锂离子电池包充放电电流阈值计算的准确度。
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本发明涉及一种非水电解液锂二次电池。包括能镶嵌和脱嵌锂离子电池的负极,能镶嵌和脱嵌锂离子的正极、隔膜以及非水电解液,收纳于电池外壳中,其中所述的正极片、隔膜、负极片组成的极芯中放置支撑体,再在极芯的外围或内层放置侧压板,楔状块楔压侧压板使极芯侧弯,极芯上下均放置绝缘体,致使整个极芯紧固于电池壳内:本发明的非水电解液锂二次电池具有优越的大倍率放电性能及较高的安全性能,特别适于用作电动自行车、电动汽车等的动力电池。
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本发明适用于电池材料技术领域，提供了一种磷酸亚铁锂复合材料制备方法和应用。该制备方法包括如下步骤：将磷的源化合物和亚铁源化合物加入水和/或醇中，于80-150℃条件下反应5-10小时，得到磷酸亚铁粒子；按摩尔比1∶0.8-1.3将该磷酸亚铁粒子和锂盐加入水和/或醇中，加入有机碳源，于150-250℃条件下反应5-15小时，得到磷酸亚铁锂；将磷酸亚铁锂于惰性气氛中，400-700℃条件下煅烧2-10小时，得到磷酸亚铁锂复合材料。本发明制备方法，在水热反应中，反应温度为150-250℃，反应条件温和，对设备要求低，易于控制，非常适于工业化生产，而且合成的磷酸亚铁锂复合材料中的铁和锂盐的摩尔比例为1∶0.8-1.3，比例接近化学计量比，大大减少了锂资源的浪费，成本低廉。
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本发明提供了一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法,该方法是以亚铁盐、磷酸盐和锂源为原料,初步合成磷酸铁锂之后,再将该合成的材料与钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂或者镍钴锰酸锂等正极材料按照一定比例混合,并在一定温度下二次造粒成为较大颗粒的混合材料。本发明的制备方法在正极材料磷酸铁锂的合成过程中分别经过首次烧结和二次造粒两个步骤合成粒径较大的正极复合材料,有效地改善材料的加工性能和振实密度,提高材料的体积比容量。
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本发明提供了一种碳复合磷酸铁锂正极材料、其制备方法及应用。其包括：使锂源、第一磷源、第一亚铁盐和纳米级碳包覆磷酸亚铁及第一溶剂进行水热合成反应，得到碳复合磷酸铁锂前驱体；在惰性气氛或还原气氛下，使碳复合磷酸铁锂前驱体进行焙烧，得到碳复合磷酸铁锂正极材料。纳米级碳包覆磷酸亚铁中亚铁离子会缓慢释放到反应体系中，这使得水热合成反应过程中，磷酸铁锂颗粒的形成存在速度差异，从而使得磷酸铁锂粒径产生级配，通过不同粒径的磷酸铁锂交替析出能够大大减少碳复合磷酸铁锂前驱体中颗粒间的空隙。相应地，经过焙烧后，所制备碳复合磷酸铁锂正极材料具有较高的压实密度和较优秀的电化学性能。
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本发明涉及一种富锂锰基混合导体正极材料及其制备方法，所述混合导体正极材料由xLi2MnO3·(1-x)LiMn1/3Ni1/3Co1/3O2(x=0.1～0.5)、FeF3和CNTs三组分组成，其制备方法如下：将占质量百分比为70%～90%的富锂锰基固溶体xLi2MnO3·(1-x)LiMn1/3Ni1/3Co1/3O2、占质量百分比为5%～25%的FeF3和占质量百分比为1%～10%的CNTs（以CNTs导电液形式加入）高能球磨混合、退火得到所述锂离子电池富锂锰基混合导体正极材料。本发明制备的富锂锰基混合导体正极材料具有高的离子电导率和电子电导率，首次放电比容量达270mAh/g，首次充放电库仑效率高达90%，而且具有优异的倍率性能和循环稳定性。
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本发明涉及一种复合纳米钛酸锂材料及其制备方法，其中，本复合纳米钛酸锂材料包括纳米级钛酸锂微粒和石墨烯，所述纳米级钛酸锂微粒为纳米线状微粒，所述纳米级钛酸锂微粒的化学组成为Li4Ti5O12，所述石墨烯分散于纳米级钛酸锂微粒之间。本复合纳米钛酸锂材料具有较高的电导率；由本复合纳米钛酸锂材料制备成半电池后，测试显示其放电比容量大于160mAh/g；将本复合纳米钛酸锂材料应用于锂电池、超级电容器等领域时，具有循环、倍率等性能优良的特点。
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本发明适用于电池技术领域，提供了一种磷酸铁锂复合材料、其制备方法和应用，该磷酸铁锂复合材料为内核为磷酸铁锂纳米晶粒的纳米级微粒结构，该纳米级微粒结构外表面有纳米纳米碳微粒包覆层，该纳米纳米碳微粒包覆层外表面包覆有石墨烯，所述磷酸铁锂纳米晶粒的化学组成为：LiFe1-xMxPO4，其中M为金属离子，0.001≤x＜1。本发明的磷酸铁锂复合材料，通过纳米碳微粒包覆磷酸铁锂晶粒、石墨烯掺杂以及在磷酸铁锂晶粒中掺杂金属离子，使得本发明实施例的磷酸铁锂复合材料的导电性能得到极大提高，同时由于磷酸铁锂晶粒的纳米粒径，保证了本发明实施例的磷酸铁锂晶粒能够快速充放电。
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