本发明一种含氟废水回用工艺,涉及废水处理工艺,具体是涉及含氟废水的处理回用工艺;其生产工艺过程如下:将调节池(1)中的污水经提升泵(B1)提升送入PH调节池(2)→经反应池(3)→混凝池(4)→絮凝池(5)→沉淀池(6)→软化池(7)→混凝池(8)→絮凝池(9)→沉淀池(10)→进入中转池(13)→再经增压泵(B2)增压进入多介质过滤器(14)→超滤装置(15)→超滤水池(16)→增压泵(B3)→软化器(17)→高压泵(B4)→反渗透装置(18)→回用水池(19),→调节池(1);经沉淀池(6、10)沉淀后,用吸泥泵(B5)将污泥打入污泥浓缩池(11),再经污泥泵(B6)将其打入板框压滤机(12)压滤成固体转运;本发明能回收95%的含氟废水,整个工艺最大化的减少了氟离子向自然界排放。
本实用新型涉及废水回收装置技术领域,具体为一种数控机床废水回收装置,包括废水回收装置本体、分离转筒以及储料仓,废水回收装置本体的顶面上焊接有驱动电机,驱动电机的驱动轴贯穿废水回收装置本体的顶面设置,驱动轴的底面焊接有分离转筒,分离转筒的表面焊接有限位转环,限位转环转动连接在导向环槽的内部,导向环槽开设在废水回收装置本体的内壁上,废水回收装置本体的表面焊接有进水管,进水管与废水回收装置本体相通;有益效果为:本实用新型提出的数控机床废水回收装置内部加设分离转动,在转动过程中实现固液分离,且将废屑转移至储料仓内部。
本发明涉及一种水洗树脂废水的处理方法,包括:对废水进行预处理;采用活性硅藻土和预处理后的废水进行混合,使得活性硅藻土分散于废水中;采用无机絮凝剂对分散有活性硅藻土的废水进行絮凝处理;采用有机絮凝剂对絮凝处理后的废水进行絮凝沉降处理。本发明通过加入活性硅藻土参与絮凝过程,可以有效增加絮凝核体的碰撞概率,使得絮凝效果提高,并有效降低含有不同浓度树脂的废水中的COD值,从而实现对含有不同浓度树脂的废水的净化。
本实用新型涉及零废水排放高效环保的中央净水系统,所述中央净水系统包括输水管路,所述输水管路上安装有超滤装置,所述超滤装置的输出端设有净水输出道与第一废水排出道,所述净水输出道连接有RO反渗透过滤装置以及生活用水输送道,所述RO反渗透过滤装置的输出端设有纯净水输出道与第二废水排出道,所述第一废水排出道连接至抽水马桶的水箱。通过对超滤装置、RO反渗透过滤装置所产生的废水进行有效利用,使整个中央净水系统基本达到零废水排放,对水资源充分利用,节约能耗,经济环保。
本发明涉及废水处理消泡装置,包括废水收集池和废水初滤池,废水收集池和废水初滤池通过坝体分隔开;坝体上设置有连通废水收集池和废水初滤池的斜向的水道;水道内设置有初滤滤网、闸门和由水道内水流驱动转动的叶轮组件;坝体上设置有位于废水收集池上方的多个消泡喷头、连接多个消泡喷头的喷管、为喷管提供水喷射压力的活塞泵组件;活塞泵组件包括活塞以及与其配合的横向设置的活动腔室;活动腔室的上端通过连接管连接有供水箱;活塞泵组件与叶轮组件通过传动组件连接,活塞泵组件由叶轮组件驱动;一次投入即可长期使用,节约成本,且采用纯物理方式消泡,极为环保,整体能源完全依靠水流冲击力,无需额外耗能。
本实用新型公开了一种医疗生化设备清洗废水处理机,包括依次连接的集水池、缓冲池、生物吸附池、沉淀池、溢流槽、杀菌池、催化氧化池、出水槽,所述的集水池上设有用于与外设的医疗设备的废水排出口连接的进水管,所述的缓冲池和集水池之间连接有用于将集水池内的废水提升到缓冲池的真空储能装置。本实用新型的目的在于提供一种降低与医疗设备对接难度、提高处理效率的医疗生化设备清洗废水处理机,同时该医疗生化设备清洗废水处理机可以有效的降低设备占地面积,改善室内空气质量,提高控制自动化程度。
本发明属于废水处理技术领域,公开了一种酸性矿山废水的被动式生物处理系统,所述酸性矿山废水的被动式生物处理系统包括生物处理模块、滤网过滤模块、滤网更换机构和驱动机构;所述滤网过滤模块设置在生物处理模块的入水端,所述滤网更换机构与滤网过滤模块连接,所述驱动机构设在滤网更换机构的右侧且与其相互连通;所述生物处理模块包括处理槽,所述处理槽内开设有曝气池、沉淀池和中和反应池。本发明通过生物处理模块、滤网过滤模块对酸性矿山废水进行被动式修复,通过生物处理模块中的中和反应池对酸性矿山废水进行中和处理,利用石灰石、氢氧化镁和有机质混合材料作为天然的中和剂来中和酸性矿山废水的酸度,合理利用了资源,经济环保。
本发明公开了一种电子行业高浓度有机废水的处理方法,其依次采用芬顿氧化沉淀(FENTON)-生化内循环(BIC)-曝气生物反应(BAF)组合系统处理电子行业高浓有机废水,采用本发明处理方法,高浓度难生化降解有机废水的出水COD的去除率可达98-99%,氨氮的去除率可达95-97.5%,出水稳定,管理方便,并全面达到国家综合废水排放一级标准。
本申请属于污酸处理领域,具体涉及一种污酸废水处理系统,包括:气液强化硫化装置,用于将硫化氢气体与废酸废水反应,以脱除废酸废水中的重金属;酸浓缩装置,用于将废酸进行浓缩处理;废酸氟氯吹脱装置,用于将浓缩后的废酸进行热风吹脱处理,得到产品酸以及氟氯混酸;氟氯分盐装置,用于对氟氯混酸进行分盐处理,以得到氟化钙和二水氯化钙。本申请的污酸废水处理系统,首先通过硫化氢气体脱除废酸废水中的重金属,实现重金属离子的回收,再将处理后的废酸进行浓缩、热风吹脱处理,从而得到硫酸以及氟氯混酸,硫酸可以作为产品酸外销,从而节约了酸资源和成本,最后,通过对氟氯混酸进行分盐处理,得到氟化钙和二水氯化钙,实现了污酸废水处理。
本实用新型属于废水处理领域,涉及一种废水中亚磷酸盐的去除装置。该去除装置包括通过管道依次连接的调节池、三维电解反应池和混凝沉淀池。该去除装置主要通过三维电解反应池的作用去除废水中的亚磷酸盐。废水经过调节池的调节作用后进入三维电解反应池,在三维电解反应池中进行三维电解反应,三维电解反应过程最终产生沉淀;通过混凝沉淀池将废水中的胶态杂质和悬浮颗粒去除得到净化水,使废水中的磷含量达到国家规定的排放标准。进一步地,该去除装置的装置简单,易精准操控,占地面积小,维护成本低,废水中的亚磷酸盐的去除率高。废水中亚磷酸盐的去除装置的运行稳定性高,其能有效处理不同水质水量的废水中的亚磷酸盐。
本发明涉及电路板清洗领域,且公开了零废水环保型喷淋清洗工艺,包括以下步骤:S1:传输,首先检查在线清洗装置,查看设备是否可以正常使用,将需要清洗的物体放置在传输装置上进行传输,传输装置选择链条或网带的方式,宽度及轨道数量可根据实际需求改变,带有急停开关,产能计数以及故障报警;S2:清洗,利用清洗喷头对传输装置上的物体进行清洗,清洗时间保持十分钟,该零废水环保型喷淋清洗工艺,本工艺中采用蒸馏装置对漂洗后的废水进行蒸馏重新利用,解决了废水的产生,而现有的工艺中,由于需要漂洗水供给,每小时废水量500‑800L,因此减少了废水的产生。
本实用新型提供了CTP废水循环处理系统,包括水过滤系统、废水循环系统、废液循环系统和废水废液排放系统,所述水过滤系统通过管道分别与自来水源、废水循环系统以及印刷冲版机水洗槽的进水口连通,所述废水循环系统通过管道分别与印刷冲版机水洗槽的出水口和所述水过滤系统连通,所述废液循环系统通过管道分别与印刷冲版机显影槽的出液口和进液口连通,所述废水废液排放系统通过管道分别与所述废水循环系统、所述废液循环系统以及排放口连通。本实用新型针对冲版废水以及显影废液采用与其相适应的处理手段,以实现资源的循环利用,大大降低企业的生产成本。
一种柔性线路板生产废水处理装置,包括第一管道、第二管道、第三管道、第一中和池、第一含铜废水池、第一油墨池、中间池、污泥池、清水池、第一沉淀池、反应桶、第二沉淀池、过滤机构以及第一提升泵、第二提升泵、第三提升泵、第四提升泵和相应的连接管道,其特征在于,将中和池、含铜废水池和油墨池由原来的一个增加为两个,当其中一个处理废水时另一个接收新来的废水,可有效地避免在废水处理的同时伴随有新的废水加入,是一种可有效地减轻反应桶反应难度和节约反应所用的原料以及改善沉淀池的沉淀效果、缩短处理过程并且提高处理效率的柔性线路板生产废水处理装置。
本实用新型含氟废水回用系统涉及废水处理设备,具体是涉及含氟废水的处理回用设备;它包括调节池(1)、PH调节池(2)、反应池(3)、混凝池(4)、絮凝池(5)、沉淀池(6)、软化池(7)、混凝池(8)、絮凝池(9)、沉淀池(10)、污泥浓缩池(11)、板框压滤机(12)、中转池(13)、多介质过滤器(14)、超滤装置(15)、超滤水池(16)、软化器(17)、反渗透装置(18)、回用水池(19)、提升泵(B1)、增压泵(B2)、增压泵(B3)、高压泵(B4)、吸泥泵(B5)、污泥泵(B6)、加药装置(Y1、Y2、Y3......Y9);本实用新型能回收95%的含氟废水,整个系统最大化的减少了氟离子向自然界排放。
本发明公开一种液态过氧化环己酮生产废水的处理工艺,在生化出来前进行常规的废水PH调节、废水添加锰砂依次进行三次催化反应,提高废水中杂质的混凝效果,然后依次进行厌氧处理和强化水解酸化处理,将COD高达250000mg/L的废水处理降低至COD≥90000mg/L,然后进行生化处理,依次通过水解酸化、气浮处理、强化内循环接触氧化和生化二次沉淀,使得废水净化成清水,并达到可排放的标准,因此,通过锰砂催化作用去除双氧水,进一步降低废水中的COD,同时锰砂可循环利用,能够降低去除双氧水的成本,对废水通入正负离子对提高其可生化性,后期处理选择生化处理,处理效果好,可达到园区污水管网的排放标准,而且成本低廉,维护简单。
本实用新型公开了一种显影机用废水回收装置,包括显影机本体,废水回收组件,固液分离组件和预警组件,通过设置固液分离组件,废水从显影机本体的出水管流入固液分离箱,第二滤网对废水中的固体进行阻挡,液体流入废水回收组件的内部,达到固液分离的目的,有利于液体和固体的集中处理,提高废水的处理效率,定期抽出固液分离板,清理出第二滤网上的固定,保证固液分离组件正常运行;通过设置预警组件,液位传感器检测废水箱的液位值,当检测到的液位值达到设定值时,微控制器控制蜂鸣器发出报警提示,提示操作人员及时排出废水箱内的液体,避免废水箱的液体出现泄漏的现象,提高废水回收装置的安全性能。
本发明提供一种锂离子电池负极材料球形石墨纯化后的废水处理方法,其中废水分二级处理,首先,废水进入一级pH调整反应池进行pH调节;经一级处理后的废水进入二级pH调节池。本发明具有处理速度快,净化效果稳定的优点,净化后的废水水质达标,可以循环利用或直接进行排放。操作简便,易于控制,工人劳动强度小,操作条件好,不对工作人员造成人身伤害;由于废水在近中性的条件下进行处理,延长设备使用寿命,经固化处理后的污泥可以回收综合利用于耐火材料、铸造材料等方面。
本申请涉及废水处理领域,更具体地说,它涉及一种线路板废水的处理方法。一种线路板废水的处理方法,包括以下步骤:步骤1):将线路板废水放入废水反应槽中,过格栅;步骤2):线路板废水经过铁碳微电解反应柱进行预处理反应;步骤3):线路板废水流入芬顿氧化池,进行芬顿反应;步骤4):继续流入混凝沉淀池内进行反应,反应完毕后,水质合格即出水;其中,铁碳微电解反应柱内装载有铁碳填料,铁碳填料包括以下重量份数的原料:30‑48份铁、12‑18份活性炭、1‑3份聚乙烯醇、0.5‑1.2份海藻酸钠、0.5‑1.5份碳纤维。本申请具有改善对线路板废水中有机污染物的降解的优点。
本发明公开了一种造纸废水处理剂,所述造纸废水处理剂为絮凝剂A、絮凝剂B和凝聚剂C三者配制而成;絮凝剂A为质量含量5‰的改性膨润土溶液;絮凝剂B为质量含量3%聚合氯化铝水溶液;絮凝剂C为分子量为800‑1200万的阳离子型的聚丙烯酰胺,配制成质量分数为1‰的水溶液。本发明还公开了造纸废水处理剂的使用方法,先调节造纸废水pH至6‑9,然后向造纸废水中加入絮凝剂A,快速搅拌,然后再加入絮凝剂B缓慢搅拌,直至有小微团产生时,再加入凝聚剂C,缓慢搅拌,形成大的絮体,静置,分离循环水中的絮体物,造纸废水得到处理后进入下一个循环处理。本发明的造纸废水处理剂成本低廉,配制及使用工艺简单,处理效果好。
本实用新型公开了皮革废水处理装置,包括处理室和输入阀门,所述输入阀门固定安装在处理室上靠近其中部的侧面。本实用新型通过设置输入阀门,将废水从输入阀门输入处理室中,启动电机,通过主动齿轮、从动齿轮和传动杆之间传动作用驱使转动筒带着内搅拌杆和外搅拌杆转动,外搅拌杆对处理室中废水进行搅拌,使废水产生水旋,从而产生离心力,将废水的中的杂质和液体分离,液体通过流入通孔进入转动筒的内部,通过传动杆向转动筒的内部投放处理废水的材料,内搅拌杆搅拌转动筒中的废水,然后废水通过连接管流到沉淀室中进行沉淀,最后通过排出阀门排出处理后的废水,达到了降低装置成本和充分利用能量的效果。
本发明公开一种用于机械零部件清洗的废水处理方法,涉及废水分步处理和降解,解决的技术问题是机械零部件清洗的废水处理。采用的技术方案是步骤(1)、从废水池中获取机械零部件清洗后的废水;步骤(2)、将静止后过滤的废水传输至第一过滤池;步骤(3)、将第一过滤池和第二过滤池中处理后的废水流入曝气池,处理4个小时;步骤(4)、将调整后的废水流入反应池;步骤(5)、将反应池中的废水流入第三过滤池,加入乙酸酐、乙酸,在80℃下过滤和洗涤。本发明能够实现废水的分步处理和降解,并对检测后的数据信息进行测量,以提高废水处理能力。
本发明公开了一种脱硫废水的净化系统及净化工艺,属于火力发电厂脱硫废水处理技术领域,该净化系统主要包括废水储存槽、通过废水输送管道与废水储存槽相连的一级反应槽、通过一级清液溢流管道与一级反应槽相连的二级反应槽、通过二级清液溢流管道与二级反应槽相连的净化水槽;所述净化工艺主要采用以下步骤:1)向一级反应槽中投加硫酸钠、石灰、NaCl与Na2SO4混盐;2)向二级反应槽中通入烟道气。本发明采用低成本的石灰-烟道气替代现有技术的烧碱-纯碱工艺去除钙、镁离子,降低运行成本,并且回收烟道气中的CO2用于净化脱硫废水,使CO2变废为宝,减少废水净化成本,产生经济效益,节能环保。
本实用新型公开了一种热能回收效果好的沐浴废水热量交换装置。该方案包括底座以及面盖,所述底座与面盖之间还设置有换热管组件、换热板;底座上设置有凹槽,凹槽的中心设置有用于安装换热板的安装平台,由凹槽的中心向凹槽侧壁的方向,凹槽的底面到底座下表面基准面的间距H逐渐减小;底座上设置的隔板沿凹槽的底面形成螺旋流道,通过面盖将沐浴废水收集并导流至底座上的螺旋流道内,螺旋流道的两端形成一定高度差,一方面,既能延长沐浴废水的流动路径,加大热交换的接触面积;另一方面,使得排水速率加快,不断补充较高热量的沐浴废水能及时进行热交换,提高对沐浴废水热量回收的效果。
本实用新型实施例适用于废水处理技术领域,提供了一种三维电催化废水处理设备,该三维电催化废水处理设备包括电解槽、电源、阳极板、阴极板、支撑板、进水管、出水管以及填料腔,所述支撑板安装在所述电解槽的底部,所述支撑板上方两侧分别安装所述阳极板和所述阴极板,所述阳极板和所述阴极板之间设置有填料腔,所述填料腔内装填有用于处理废水的填料。本实用新型将废水从进水管进入电解槽,废水流经填料腔时,通过电源对阳极板与阴极板供电,阳极板与阴极板作用于填料腔中的填料产生催化作用,使填料能够去除废水中的重金属、有机物以及其他杂质,经处理后的废水从排水管溢流排出,该电催化处理过程成本低且处理过程中不会产生间接污染物。
本发明公开了一种染料废水处理设备,包括水处理系统和控制中心,水处理系统包括两套预处理设备,分别对酸性染料废水和碱性染料废水进行预处理,水处理系统还包括同时与两套预处理设备连接的吸附装置,以及与吸附装置连接的固液分离装置。通过采用本发明中的染料废水处理设备及方法,取代现有的生化或高级氧化处理,通过在吸附装置中投放吸附剂,使得废水中的染料物质通过络合反应转化成可以通过固液分离装置去除的固体物质,大大降低了废水处理成本。
本实用新型公开一种含金废水的金回收系统,所述含金废水的金回收系统包括:废水槽,用于收集含金废水;泵;过滤装置,所述废水槽的出水口通过所述泵与所述过滤装置的入水口相连通;回收装置,设有吸金树脂,所述过滤装置的出水口与所述回收装置相连通。本实用新型技术方案中,通过将含金废水收集至废水槽,并由泵输送到过滤器,由过滤器对废水进行过滤,再运输至回收装置,在回收装置内设置吸金树脂,由吸金树脂对废水中的金离子进行吸附,从而实现对废水中的金离子进行回收,避免金这种稀有金属的浪费。
本实用新型公开了一种高浓度氨氮废水处理装置,包括分离罐、液泵、风机、加热器、气液分离器、填料层、旋转主管、旋转支管和废水出管,所述分离罐的上部内腔中安装有上支架,上支架上安装有气液分离器,所述分离罐的下部内腔中固定安装有填料层;液泵的进水端与废水进管相连接,液泵的出水端与废水输送管相连,废水输送管的另一端与废水出管相连接,所述废水出管的一端与置于分离罐上部内腔的布水器相连接。本实用新型结构简单,设计合理,通过设置的气液分离器和填料层能够将氨氮废水中的氨氮与废水分离,且通过布水器、风机和加热器的设置,有效提高氨氮废水的处理效果和处理效率。
铝型材生产厂的废水处理装置,包括,由底壁和位于底壁上的侧壁围成的上部开口的废水处理池,该废水处理池的底壁上覆盖有一层石灰层;设置于废水处理池上部开口处的曝气装置,该曝气装置的曝气头伸入到废水处理池中;用于向废水处理池中输入废水的废水进水管,该废水进水管至少包括一个竖直段以及一端连通于竖直段下端部的水平段,水平段的另一端形成废水进水管的输出端,废水进水管的输出端至少有一部分埋设于石灰层内。相比于现有技术,本实用新型能够简化铝型材生产厂废水处理装置的结构,降低了废水处理的设备成本和运行成本;同时,能够加快废水处理的速度,提高了铝型材的生产效率。
本发明提供一种含铬废水连续反应处理方法,包括(1)含铬废水经排到调节池中,开启提升泵将含铬废水提升至一级还原池;往一级还原池投加热轧轧机组的废硫酸,调节pH值范围2.50‑2.80,添加还原剂降低ORP值,经过42min的停留,流入二级还原池;调节二级还原池pH范围2.50‑2.55,添加还原剂降低ORP值;(2)废水流至第一级中和池,再流到第二级中和池,调节pH值范围8.5‑9.0,经过80min的停留,搅拌均匀后流入鳌合池;(3)往鳌合池内投加0.2%的重金属捕捉剂溶液,与废水中的Ni2+、Cr3+重金属离子进行化学反应,经过40min的停留后流入混凝池;(4)往混凝池内投加聚合氯化铝和PAM,加速生成絮状沉淀并增大絮状沉淀体积后,流入竖流沉淀池。本发明的含铬废水连续反应处理方法处理效率高,并且有效减少药剂使用量。
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