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本实用新型提供了一种氧化高浓废水处理设备，其包括进液管、主体、搅拌装置、输液装置、出液管和排污管；主体包括搅拌区、氧化区和沉淀区；搅拌区、氧化区和沉淀区依次排列；氧化区的上端设置有若干过滤网。通过设置连接口与输液装置，通过输液装置向氧化区注入强氧化剂，通过连接口将氧化区与高压气源连接，高压气源不断向氧化区输送气体，使得废水在氧化区内与强氧化剂充分接触，加快氧化区中的废水发生氧化反应；通过搅拌装置的工作将废水进行快速的搅拌，使得废水中的质量较大的物体沉积在搅拌区的底部，而废水的上部分则为较少杂质的液体，通过设置过滤网和沉淀区，将废水中的杂质充分分离，具有良好的实用性。
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本实用新型公开了一种酸洗废水处理装置，包括：热交换器；加热器；水泵；支撑底板；塔体，内设有收容腔体，塔体的侧壁设有进风口和进水口，塔体的顶部设有出风口，塔体的进风口通过入风管道与加热器连接；第一管体，其一端与收容腔体的底部连通，另一端通过水泵与热交换器的第一入口连通；第二管体，其一端与热交换器的第二入口连通，另一端与入风管道的另一端连通；第三管体，其一端与热交换器的出口连通；喷射管，其一端与第三管体的另一端连通，另一端与塔体的进水口连通，以将废水喷射入收容腔体内。通过上述方式，本实用新型所公开的酸洗废水处理装置能够将废水中的水蒸发，以再次回收利用废水中的成份，使得不污染环境，也达到节能效果。
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本实用新型属于电镀废水技术领域，尤其为一种电镀废水余热利用处理装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有软管，所述软管一端的上方设置有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的上方设置有高效HEPA集尘网。该电镀废水余热利用处理装置，通过在箱体内设置盛水室和烘干室，一方面能够将废水的余热对冷水进行加热，供人们使用热水，另一方面能够利用余热对一些需要干燥的物品进行烘干，而且支撑板和挡板的材质为铜，传热速度较快，快速升温，提高利用效率，解决了以往的电镀废水余热回收处理装置功能单一，只能将余热利用到一个方面的问题，使用余热前通过活性炭过滤网和高效HEPA集尘网对水蒸气进行过滤，提高蒸汽的质量。
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本实用新型公开了种高浓度有机废水光触媒催化氧化处理装置，包括废水收集池和净化主体座，所述净化主体座两端设有进水端和出水端，所述废水收集池通过管道和进水端连接，所述废水收集池和管道连接处对应设有水泵，净化主体座设有光触媒处理装置、曝气管和测废水溶度仪表，所述净化主体座外还连接有控制柜，所述光触媒处理装置包括有蜂窝过滤网和光触媒灯管，蜂窝过滤网上喷涂有二氧化钛催化剂，本装置采用光触媒处理装置和曝气管结合，通过光触媒灯管照射在纳米二氧化钛催化剂上，实现光催化氧化反应处理分解废水，整体装置经济实惠，安装方便，处理高效，非常符合大众的使用需求。
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本实用新型公开了一种废水多级浓缩及回用膜法装置，属于水处理装置领域，包括废水收集箱、前处理净化系统、中间水箱、一级膜浓缩系统、一级浓缩箱、二级膜浓缩系统、二级浓缩箱、三级膜浓缩系统和三级浓缩箱，所述废水收集箱与前处理净化系统连接，前处理净化系统与中间水箱连接，中间水箱与一级膜浓缩系统连接，一级膜浓缩系统与一级浓缩箱连接，一级浓缩箱与二级膜浓缩系统连接，二级膜浓缩系统与二级浓缩箱连接，所述二级浓缩箱与三级膜浓缩系统连接，三级膜浓缩系统与三级浓缩箱连接。本实用新型采用三级专用的分离膜法处理，将废水浓淡分离，废水实现闭路循环浓淡分离，达到回用、减排、节约用地、减少废水基础设施投资的目的。
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本申请涉及一种锌合金冷却废水回收池，包括输送机，输送机上安装有模具，包括安装在输送机上的洒水件，洒水件一端安装有水箱，洒水件另一端与模具正对，输送机上还安装有收集盒，收集盒靠近洒水件一端开口，洒水件位于模具与收集盒之间，收集盒上安装有输水组件，输水组件上安装有废水处理池组，废水处理池组上安装有过滤件，废水处理池组上还安装有回流组件，回流组件与水箱连通。本申请具有水箱供水，洒水件对模具进行洒水，进行冷却，模具冷却后的夹杂着料渣的污水洒落到收集盒内，输水组件将污水输送到废水处理池组，污水经过滤件以及废水处理池组后进入回流组件，传输回水箱，循环再用，从而减少浪费水资源，减少对生产环境污染的效果。
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本实用新型提供一种电镀废水的净化排放设备；包括过滤箱一、凝絮罐、过滤箱二和电镀池，过滤箱一和电镀池之间设置有输送泵一，过滤箱一和凝絮罐之间设置有输送泵二，凝絮罐和过滤箱二之间设置有输送泵三，过滤箱一的一侧焊接有回流管，且回流管的一端焊接在电镀池的一侧，凝絮罐的顶部通过螺栓安装有若干储药罐，凝絮罐的顶部通过螺栓安装有驱动电机。本实用新型能对通过回流管回流的电镀废水进行过滤重新利用，提高电镀废水回收利用的质量，能使添加的药剂与电镀废水充分接触，提高对电镀废水凝絮的效率和质量，提高对电镀废水净化的干净度，反渗透膜具有自清洗功能，有效地避免膜堵塞和浓度极化现象，成功地延长了膜片的使用寿命。
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本发明公开了一种含钯废水吸附回收系统，包括蓄水罐、离心设备、反应釜、过滤设备和控制柜，所述反应釜的外部分别连通有氧化剂添加设备、PH调节设备、反应液添加设备，所述蓄水罐和反应釜的内部均设置有PH测量仪和液位计,所述过滤设备的外部连通有冲洗设备，所述蓄水罐、离心设备、反应釜、过滤设备之间通过管路依次连通，且连接处均设置有控制阀，所述蓄水罐的进液口与含钯废水源连通，且同一个蓄水罐的出液口可连通多个离心设备，本发明涉及钯金属回收技术领域。该一种含钯废水吸附回收系统，可将含钯废水中的钯回收，解决了目前行业内直接排入废水站，从而造成了钯这种稀贵金属的浪费的问题。
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本实用新型公开了一种硅酸生产后的废水处理装置，包括长方体型的废水处理池，所述废水处理池内置多级过滤部件，所述废水处理池开口处沿其长度方向设置有与废水处理池平行的滑轨，所述滑轨两端对称设置有固定座，对称设置的所述固定座设置在废水处理池开口长度方向两端，对称设置的所述固定座与废水处理池形成U型结构，所述多级过滤部件包括沿着废水处理池长度方向间隔布置的多个过滤板，每个所述过滤板靠近废水处理池开口的一端设置有提手，所述提手上设置有挂钩，所述滑轨上设置有对应挂钩的挂环，可以独立的将过滤板提起挂在滑轨上进行清理，可以在不停机的情况下对设备进行清理，可以有效的提高设备使用寿命。
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本实用新型公开了一种制造生物燃料用的废水循环处理装置，包括、第一箱体、进水管、第一阀门、第一隔板、开口、碎石层、第一活性炭颗粒层、纱布层、第二活性炭颗粒层、第二隔板、块体、第一水泵、导流管、第二箱体、进料斗、机箱、机架、电机、转轴、搅拌支架、第二水泵、三通管、循环管、第二阀门、排液管、第三阀门和换料门。本实用新型设置的碎石层、第一活性炭颗粒层、纱布层和第二活性炭颗粒层可以有效的将废水中的杂质排出干净，再通过向第二箱体内投放药剂，并配合搅拌支架的搅拌作用，可以有效的调节废水的pH值，实现净水；设置的三通管和循环管可以将已处理过的废水重新进入第一箱体内进行二次处理，便于增加污水处理效果。
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本实用新型提供一种盐碱废水的处理系统，包括电解装置、氨氮氧化装置、尾气吸收装置、电芬顿氧化装置、絮凝沉淀装置及固液分离装置，各装置之间依次通过水泵连接；所述电解装置用于利用盐碱废水制备氧化剂，所述氨氮氧化装置用于消耗电解出水残余氧化剂的同时直接氧化部分废水中氨氮，所述尾气吸收装置用于电解装置和氨氮氧化装置废气的吸收，所述电芬顿氧化装置用于废水中有机物、重金属离子及磷的去除，所述固液分离装置用于固体和液体分离。本实用新型具有工艺简单、条件温和易控、经济环保的特点，出水COD低于30mg/L，NH3‑N低于1.5mg/L，P低于0.3mg/L，Cu低于0.5mg/L，主要指标达地表水IV类水质标准。
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本发明公开了一种多维催化有机废水处理装置；在水处理主体的内部分成第一反应腔、第二反应腔和第三反应腔，形成三级或者三段连续催化反应，三个水处理腔的上方区域形成紫外氧化腔；第一反应腔的外壁开有废水进入口，且废水进入口对应于第一反应腔的外壁下底部，第三反应腔的外壁开有水处理后的排出口，且水处理后的排出口对应于第三反应腔的外壁上端部。本发明解决了高盐高COD废水的处理出路问题；叠加了光催化、类芬顿、光芬顿、化学催化及臭氧催化等多维催化技术，风机曝气提供氧气与催化剂填料反应生成自由氧基，同时增加臭氧参与反应，对物料的消耗大大降低，设备采用PP材质；对于难降解、有毒害性的有机物的出去，尤其表现突出。
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本发明公开了一种震光废水的处理和回用方法及其应用。本发明将震光废水酸化与电絮凝协同破络反应后，使用助凝剂CaO或Ca(OH)2，调节pH值8～9，加入阴离子絮凝剂进入沉淀分离阶段，使上清液中镍低于0.15mg/L；上清液进入微滤、纳滤装置，使出水SS小于20mg/L，镍离子含量在0.1mg/L以下，提高了可生化性，避免进入生化池微生物易中毒、生物膜脱落等现象；水解酸化和接触氧化使大分子有机物继续分解成小分子有机物，小分子有机物被生物膜吸附、氧化分解成CO2、H2O、N，COD可将至50mg/L以下。通过二沉池后，最终排放水可达到国家一级排放标准，排放水质可回用于车间研磨、清洗等工序。
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本发明涉及高岭土技术领域，具体涉及一种处理高岭土加工过程中废水的工艺方法。该处理高岭土加工过程中废水的工艺方法，它包括以下步骤：a、调节pH值：在水洗高岭土过程中所产生的酸性废水中加入生石灰，以使废水的pH值为6~9，形成初级废水；b、降低悬浮物含量：在初级废水中再加入硫酸铝粉末，并充分搅拌，搅拌时间为15分钟~30分钟，形成可回收利用的废水；其中，初级废水与硫酸铝粉末的质量比为2000:1~10000:1。本发明提供的处理高岭土加工过程中废水的工艺方法能使处理后废水的悬浮物含量达到国家排放标准，且处理后的废水不泛黄，使得处理后的废水能直接回收利用。该工艺方法具有工艺简单和生产成本低的特点。
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一种废水池的PH值监测监控系统，包括废水池，PLC可编程控制器和手机，所述废水池中设有PH值监测探头，该PH值监测探头连接微电脑变送器，所述微电脑变送器通过I/O模块连接到PLC可编程控制器；所述废水池下部设有废水抽离泵，该废水抽离泵通过缆线连接PLC控制器；所述PLC可编程控制器连接有人机界面触摸屏和声光报警器，该PLC可编程控制器通过短信模块与手机连接。由于采用上述的设计，采用PH值监测监控系统对废水池中的水质进行连续自动监测，并自动将数据传送到企业管理人员的手机或PC端或数据中，为企业管理人员及时掌握水质状况，预报水质污染事故、排放达标情况等提供可靠的保证。
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本实用新型公开了一种铝材加工废水处理装置，所述废水处理装置包括处理剂添加装置、沉淀分离装置、蒸发装置和余渣处理装置；所述处理剂添加装置设于沉淀分离装置顶部，其出液口连接沉淀分离装置的进液口；所述沉淀分离装置上端设有进液口与出液口，所述进液口连接待处理废水，所述出液口与蒸发装置进液口相连；所述沉淀分离装置和蒸发装置的底部分别设有出泥口，所述出泥口与余渣处理装置的进料口相连；所述沉淀分离装置和蒸发装置设于余渣处理装置顶部。本实用新型中的铝材加工废水处理装置结构简单，提升了废水处理的效率，进一步地，由于二次能源的利用和处理装置的合理设立，节省了废水处理的成本和所消耗的能源。
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本发明涉及废水处理技术领域，公开了一种造纸厂废水深度处理方法，包括用于外部连接废水管的外部控制机构、用于磁性进行来回顶起的磁性顶起机构、用于气囊进行卡紧的气囊卡紧机构、用于气囊来回进行挤压的气囊挤压机构和用于振幅来回抖动的振幅抖动机构，所述外部控制机构的内部设置有螺旋绞龙。该造纸厂废水深度处理方法，通过螺旋绞龙转动过程中带动第一外壳内部废水不停晃动，螺旋绞龙中间部位为圆弧的凹槽状，确保了金属与玻璃的运输，第二圆弧槽与第一圆弧槽相互配合使水流来回抖动，确保了水流底部金属与玻璃的浮起，便于后续的收集。
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本发明提供一种用于含铜废水重金属离子交换的处理装置，涉及废水处理技术领域。该一种用于含铜废水重金属离子交换的处理装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧面固定连接有第一横梁、第二横梁，设置了过滤网、推料气缸、推板、过滤腔体、过滤面、清理板、混合电机、转动轴、混合叶片，推料气缸可以带动推板向前移动，将过滤网上的物质推出，方便便将过滤出的物质取出，保证过滤的效果良好，处理的效率比较理想，过滤腔体可以对废水进行初步过滤，避免杂质影响置换效果，清理板可以方便的将过滤腔体内过滤出的杂质清除，清理起来比较方便，混合电机可以带动混合叶片转动，将废水与置换液充分混合，提高置换的效率。
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本发明公开了一种造纸废水净化再利用方法，包括：将生产废水一部分用于碎浆、筛浆工序，剩余的废水排入污水处理系统处理，所述污水处理系统处理后的废水用于锅炉除尘，作为车间地面清洁及制浆池、成浆池的清洁或稀释用水。本发明结合了混凝沉淀法及生化处理法对造纸废水进行治理，可对造纸废水实现有效净化，同时采用混凝法处理废水之后得到的清水可回用与碎浆和抄纸，而得到的泥浆可作为箱板夹层纸纸浆回用，实施本发明，生产废水的再利用率达到83%，排放的废水所占比例较小，有效地节约净化污水的成本，废水的回收再利用，可大大减少生产所需的用水量，降低水资源的浪费。
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本实用新型提供一种废水零排放处理系统，包括前处理装置、FBR反应器、膜处理装置、污泥处理装置和蒸发结晶装置，所述前处理装置对废水进行前处理，经所述前处理装置处理后的废水进入所述FBR反应器，所述FBR反应器对所述废水进行生化处理，经所述FBR反应器处理后的废水进入所述膜处理装置，经所述膜处理装置处理后的产水进行回用，所述膜处理装置产生的浓缩泥输送至所述污泥处理装置进行压滤，所述膜处理装置产生的浓缩液输送至所述蒸发结晶装置进行蒸发结晶。本实用新型的废水零排放处理系统能够将废水处理后用于车间回用，实现零排放，且废水回用率高，浓缩液体的蒸发量少，运行成本低。
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本发明公开了一种自来水混合废水冲厕装置，包括低阻力单向过滤阀、废水混合阀，该自来水混合废水冲厕装置的单向过滤阀内嵌低阻力单向阀，并采用快接方式用塑料软管连接射流式吸水器，塑料软管可以任意裁剪，适合不同卫生间安装使用；废水混合阀安装在座便器进水口处，单向过滤阀就可以自由移动，方便拉出清洗滤网，防止废水通道堵塞；以座便器自身冲水装置作开关，利用水箱给水时自来水本身压力，使废水混合阀内腔产生负压，经单向过滤阀将家庭废水吸入到座便器水箱内，与自来水混合后用于冲厕，自来水与废水混合比可达为1：1，大量节省了水资源。
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光催化氧化处理切削液废水的方法,将所述切削液废水通过电催化费吨氧化反应器进行预处理,反应器用铁阳极和不锈钢阴极,通过滴加H2O2和硫酸钠溶液进行预处理;预处理后的切削液废水用NaOH调节PH并加入PAM沉淀过滤;过滤后的切削液废水进入光催化费吨氧化反应器,所述光催化费吨氧化反应器采用380nm紫外灯,光密度为10～20W/L,光催化剂为附载在空心玻璃珠上的钛活性物;并按2～5g/h/L滴加50%的H2O2、1～2g/h/L滴加10%的硫酸亚铁溶液对切削液废水进行处理,经过光催化费吨氧化反应器出来的废水再用NaOH调节pH并加入PAM沉淀过滤后,经常规手段处理即可。本发明具有设备简单、成本低、废水中的低化学耗氧量COD去除率高的有益效果。
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本发明适用于喷墨墨水生产废水处理技术领域，提供了一种混合油墨废水的处理方法。该方法主要是针对高浓度难降解的喷墨墨水生产废水进行高效稳定的处理，其采用“电催化氧化+UASB+水解酸化+接触氧化+脱色处理”组合方式来处理水性油墨废水和溶剂性油墨废水组成的混合油墨废水，解决了传统处理工艺存在的稳定性差、废水处理工艺流程长、处理效率低、污泥产量大、运行费用高，且处理后的出水难以达到相关排放标准的问题。本发明的运行维护简单，成本低，处理后的出水满足《污水综合排放标准》GB8978‑1996中一级标准限值要求。
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本实用新型公开了一种电镀废水用的处理装置，包括一组第一立杆和第二立杆，一组第一立杆和第二立杆之间均转动安装有转动轴，两个转动轴上均固定套接有转辊，两个转辊上活动套接有两个传送带，两个传送带之间安装有漏网，一组第一立杆的顶端固定安装有顶部安装板，该电镀废水用的处理装置，电镀废水送至废水进料管内，并通过废水下料斗落下落在漏网上，启动转动电机运行，传送带转动能够带动漏网进行转动，漏下的废水会经过漏网进行过滤，杂质能够被过滤阻挡，废水会漏下，并落入集水板上，并通过集水斗流入集水盒内进行收集，随着传送带的不断输送，漏网上的杂质会在重力的作用下，落在收集板上的收集槽内。
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本实用新型属于造纸设备领域，公开了一种瓦楞纸废水回收系统，包括用于收集瓦楞纸厂内各个废水产生点的集水井、成浆池，还包括跳筛、用于接收跳筛除渣后的废水的混合池、用于分离废水和泡沫的分离器；所述分离器由筒体和连接在筒体底部的锥体组成，所述筒体的顶部为泡沫出口，所述锥体的底部为废水出口，所述筒体的中部连接有进水管，所述进水管和筒体相切，所述进水管和混合池的出口连接且进水管和混合池之间设有水泵；所述废水出口连接至成浆池，所述成浆池内的浆液供圆网纸机造纸使用。该系统通过跳筛进行固体和液体分离，通过混合池对废水进行暂存，通过分离器实现泡沫和浆液的分离，最后得到的浆液无渣、无泡，可直接排至成浆池供造纸回用。
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本实用新型提供了一种线路板清洗废水回用处理系统，包括依次连通的废水预处理装置、超滤装置和反渗透装置。本实用新型线路板清洗废水回用处理系统通过将废水预处理装置、超滤装置和反渗透装置等装置依次连通，使得该线路板清洗废水回用处理系统操作简单，运行稳定，废水回用高，废水处理成本低，将经线路板清洗废水回用处理系统处理的废水回流利用，节约了水资源，降低了线路板生产成本。
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一种退锡废液处理的废水回用系统，包括中和池、压滤装置、第一废水池、除铜装置、第二废水池以及废水处理池，中和池、压滤装置、第一废水池以及除铜装置、第二废水池以及废水处理池依次通过管道连接，本废水回用系统还设有絮凝剂配药箱，絮凝剂配药箱与第二废水池通过第一管道连接，絮凝剂配药箱与中和池通过第二管道连接。本实用新型通过引入絮凝剂配药箱，利用生产过程中产生的废水代替原有的自来水配制化学试剂，减少了自来水的使用量，不影响絮凝剂的效果，而且降低总废水量，减轻了后续废水处理的压力，在一定程度上节省了资源，符合绿色环保的要求，同时，本实用新型可在相应的管道上设置计量装置，使整个配药过程精确。
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本发明提供了一种废水水位控制系统，包括可编程控制器、废水收集池、应急池、废水站、进水管道及出水管道；进水管道上设有进水流量计及监测仪表，进水管道分为两路，一路连接至废水收集池，另一路连接至应急池，两路进水管道均设有气动隔膜阀；废水收集池内部设有曝气管网及静压式液位计；出水管道设有提升泵及出水流量计，出水管道分为两路，一路连接至应急池，另一路连接至废水站，两路出水管道上均设有气动隔膜阀；可编程控制器分别根据静压式液位计、进水流量计、出水流量计、监测仪表的指示数据，控制气动隔膜阀的开关及提升泵的开关以控制废水收集池的液位。该系统能够根据进水流量、废水收集池的废水液位，控制进入废水收集池的水量。
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本实用新型属于热回收技术领域，公开了一种换热单元及洗浴废水热回收装置，换热单元包括换热器，换热器连接有：废水入口、废水出口、自来水入口、自来水出口，所述废水入口用于将洗浴间排出的洗浴废水直接引入所述换热器，所述废水入口处连接有地漏。本实用新型所述的换热单元采用套管式换热器，将进入地漏的废水直接引入换热器进行热量回收，热回收效率；箱体及保温材料层的设置，进一步提高了洗浴废水中热量的回收率；本实用新型所述的洗浴废水热回收装置，其换热单元串联到水箱的进水管路上的，换热单元在实现对进自来水进行预加热的同时，不会产生其他任何影响，而且也不会影响废水排放。
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