全部
▼
热搜：
600
0
本发明公开了一种废弃混凝土回收再生的方法。该方法先利用水泥窑高温烟气对废弃混凝土进行预处理，再利用旋风分离器实现水泥石微粉与粗集料、细集料的分离。具体步骤如下：（1）将废弃混凝土从窑头送入回转窑，水泥窑高温烟气（未经处理）从窑尾送入回转窑；（2）将经回转窑预处理后的废弃混凝土送入对辊破碎机破碎；（3）通过筛分，将步骤（2）中的混凝土颗粒分为A组分（粒径≥5 mm的粗集料）和B组分（粒径<5 mm）；（4）将混凝土颗粒利用回转窑窑尾高温烟气喷吹送入旋风分离器中进一步破碎分离，实现细集料和水泥石微粉的分离回收。该方法可分别实现粗集料、细集料和水泥石微粉的分离回收，有效缓解废弃混凝土堆存对环境危害的压力。同时该方法减少了普通研磨筛分回收过程中造成的无活性集料与水泥石微粉的混合，提升了再生水泥石微粉的活性。
799
0
本发明涉及一种酸性DMF及废渣醋酸钠的回收处理方法，包括以下步骤：1）中和釜中加入酸性DMF与液碱中和反应，中和液送降温结晶釜结晶；2）结晶混合物送压滤机分离，DMF滤液送DMF刮板蒸发器，蒸馏后的DMF溶液送至DMF精馏系统精馏，精馏得DMF成品返回酯化工段再用；3）压滤得到的滤饼粗品醋酸钠送脱色釜，脱色液依次送入一、二次结晶釜结晶，二次结晶混合液送离心机分离得成品醋酸钠，滤液返回脱色釜再用。本发明的有益效果：在回收酸性DMF废液中DMF的过程中有效地处理了醋酸钠固渣，降低了原料消耗，提高了收益；减少了固体废渣对环境带来的危害；工艺中虽然会产生一定量的母液废水，但经过母液套用和MVR浓缩，母液废水可以有效得到处理。
940
0
本发明公开了一种铝电解槽废旧阴极和铝灰的环保处理方法，涉及铝灰和废旧阴极回收利用技术领域，所述处理方法包括以下步骤：首先，将铝灰与第一试剂进行焙烧、湿磨浸出、过滤得到铝酸钠溶液；其次，废旧阴极中依次加水、抑制剂、捕收剂和发泡剂进行浮选，并对精碳粉和冰晶石进行回收，浮选液可循环使用富集氟化钠；最后，将步骤S1中铝酸钠溶液与步骤S2中富集氟化钠的浮选液混合，用酸调节pH至9～10后过滤、干燥得到高分子比冰晶石。本发明以废旧阴极和铝灰两种危险废物为原料制备高纯度高分子比的冰晶石，实现了行业内资源的回收与循环利用，生产成本低，经济效益显著。
598
0
本发明涉及一种以二氧化硅为添加剂无害化处理复杂盐废水的方法，属于危废无害化环保领域。涉及造纸行业、煤化工行业、化肥行业、农药行业、制药行业、石油化工行业。将复杂盐废水置于电炉或燃烧炉中，进行炉体升温，待物料处于熔融状态时，通过喷枪向熔池中鼓入空气或氧气等氧化性气体进行其中有机物的富氧燃烧，同时其中添加一定量二氧化硅、三氧化二铝、粉煤灰、冶炼渣或其中两者或多种混合物对复杂盐进行转化，所产生富含HCl、SOX有毒物质的烟气经净化处理后排入空气。本发明降复杂盐废水中有机物进行燃烧并将其他盐成分转变为铝酸盐或硅酸盐，有效的实现了复杂盐废水的无害化和资源化。
本发明公开了一种利用热解气化炉处理转运废桶并回收利用系统及其工艺，将废铁桶破碎成铁片后送入热解气化炉(即AB炉)，残留在铁桶上的废溶剂和油漆等被气化，混合烟气送入原焚烧系统二燃室进一步燃烧，尾气通过原有烟气净化系统处理后送入烟囱排放。AB炉的气化热风采用从原焚烧系统空气预热器换热出来的热空气，铁片经热处理后直接从气化炉底部的刮板输送机排出，金属可回收利用。该工艺在结合原焚烧系统的基础上，通过新增一套热解气化装置可彻底解决危废行业转运废桶不能洁净处理的问题，同时具有较好的环保效益和经济效益。 1
658
0
本发明属于危险废弃物资源再利用及环境保护技术领域，特别是一种废矿物油减压渣油处理装置及方法，其特征是：至少包括如下步骤：1)将废润滑油减压塔底减压渣油加入烷烃类溶剂在溶剂萃取塔中萃取；2)萃取液分离：将步骤1）中萃取的萃取液在溶剂回收塔中进行分离，经溶剂回收罐分离出烷烃类溶剂和润滑油组份。废润滑油减压塔底减压渣油通过进料泵与溶剂循环泵出口阀门管路连接，溶剂循环泵的一部分溶剂与减压渣油混合进入溶剂萃取塔上部,其中溶剂循环泵的溶剂另一部分通过溶剂萃取塔的下部进入溶剂萃取塔内进行萃取。这样可以提高废矿物油回收润滑油基础油收率，增加效益。
923
0
本发明涉及一种可以重复利用的废油脱色设备，过滤砂反应釜内填充有过滤砂，原料进料口上安装有原料进料口阀，溶剂循环泵的进料口通过管道一连接至溶剂储罐下部，溶剂循环泵的出料口通过管道二连接至过滤砂反应釜上部，过滤砂反应釜的底部通过管道三连接至接收罐上部，溶剂循环泵的进料口通过管道四连接至接收罐下部，液位控制泵的进料口通过管道五连接至接收罐下部的排渣口，液位控制泵的出料口分别通过管道六、管道七连接至渣油储罐和原料储罐。本发明还公开了一种可以重复利用的废油脱色工艺。本发明的有益效果：针对于废矿物油精制领域，使废矿物油精制过程中色度更好，并且能循环使用为企业节约了生产成本，避免了二次危废产生，节能环保。
987
0
本发明给出了一种银脱落液，包括以下原料：三氯化铁、过氧化氢溶液和盐酸溶液，将上述三种原料加水混合。将废瓶胆浸入银脱落液中，废瓶胆上的银即直接脱落，然后便按常规的灼烧法灼烧得白银，本银脱落液避免使用硝酸，减少对人畜的危害和对环境的污染。本发明还提供了一种从废瓶胆中回收白银的方法，包括以下步骤：将废瓶胆置浸入银脱落液中25‑30分钟，瓶胆上的银可全部脱落，银粉即下沉盆底，用倾泌法快速滤取银粉，以稀盐酸溶液洗涤后得银泥，将银泥晒干或烘干；将干燥银泥与碳酸钠‑硼砂拌合，装入干锅中加热至1050℃，持续20分钟，灼烧得白银。可以一步直接从废瓶胆中回收白银，降低原有回收作业的强度和时间，简化了回收手续，提高工作的效率。
956
0
一种电镀废水快速应急处理方法，它涉及一种突发环境事件中，针对电镀废水的快速应急处理的方法。该方法采用AT药剂直接与电镀废水中的铜、镍、铬、锌进行络合反应，快速生成无毒无害的络合产物，解决突发环境事件对外界环境的危害，同时保证了电镀废水的安全排放。该方法操作简单，低成本，低运行费用，无二次污染，安全，是一种针对电镀废水突发事件的有效应急处理方法。
744
0
本发明为一种高纯醇铝盐工业中固废的处理方法。一种高纯醇铝盐工业中固废的处理方法，包括以下步骤：(1)将高纯醇铝盐工业提纯产生的固废与醇水混合物反应后，生成单相醇并蒸馏回收；(2)将蒸馏回收后剩余的物料与水混合后反应，生产氢氧化铝。本发明所述的一种高纯醇铝盐工业中固废的处理方法，采用两次水解将其反应转化成可供使用的3N5以上纯度的氢氧化铝产品，处理固废产生的单相醇可用于高纯醇铝盐的合成，形成绿色环保循环产线，有利于固废的回收再利用，对行业内使用醇铝法生产的企业有益，可降低固废的存储危险性并能从中获得新产品。
720
0
本发明属于废气处理技术领域，具体的说是一种VOCs工业废气处理系统；包括VOCs工业废气净化塔、进气管和出气管，所述VOCs工业废气净化塔包括塔身和塔顶，所述塔顶安装在塔身顶部，所述进气管安装在塔身侧壁靠近底部的位置，所述出气管塔顶上表面中央位置，所述塔身侧壁从下到上依次设有一号文丘里管和二号文丘里管；本发明通过在VOCs工业废气净化塔注入柴油作为吸收剂，并通过在塔身侧壁的二号文丘里管所设置的燃烧单元，综合运用吸收法和焚烧法对VOCs工业废气进行处理，不仅使得VOCs工业废气中的有害成分被除去得更加彻底，而且对柴油吸收剂进行了合理处置，避免了二次污染，极大减少了对环境的危害。
1080
0
本发明公开了一种三丁氧乙基磷酸酯废水的处理方法，它包括以下步骤：TBEP碱洗废水与碱性溶液发生皂化反应，使废水中残留的磷酸酯彻底反应生成磷酸酯钠盐，得皂化废水，皂化废水中补入酸性溶液反应后静置分层，分离出下层酸性水相和上层油相；下层酸性水相中和后蒸馏，得工业盐和蒸馏水；上层油相经蒸馏脱水后，继续蒸馏得到乙二醇单丁醚粗品和蒸馏底液，乙二醇单丁醚粗品经过分子筛填料塔循环脱水后，进行收集；蒸馏底液经中和、蒸馏脱水后得到TBEP钠盐。本发明解决了现有技术的废水处理方法中，危险固废的产生和处理问题，彻底解决高效蒸馏系统MVR管路磷酸酯钠盐的结垢堵塞无法正常使用问题。
696
0
本实用新型公开了过滤装置技术领域的一种生物质筛分烘干装置用废气净化装置，包括烘干装置，所述烘干装置的废气出口通过前输气管道连接有粗颗粒过滤装置，所述粗颗粒过滤装置的顶部活动安装有盖板，所述粗颗粒过滤装置的内腔底部竖向安装有粗颗粒过滤板，所述粗颗粒过滤板的右侧壁连接有支撑杆，该种生物质筛分烘干装置用废气净化装置，设计合理，实用性强，通过分级处理，可以将废气中的粗颗粒、微颗粒和有害气体过滤，将烘干装置内的废气转换为洁净的气体排出，避免了废气排放到大气中，危害人体和大气。
618
0
本实用新型涉及污水废渣处理技术领域，尤其是一种工业污水废渣处理装置，包括废渣处理装置、过滤桶和搅拌桶，废渣处理装置一侧设有过滤桶，过滤桶一侧设有搅拌桶，过滤桶与搅拌桶之间设有抽泵，过滤桶底部设有第一电机，搅拌桶底部设有第二电机，过滤桶内部设有内过滤桶，内过滤桶内侧底部设有第一电磁阀，第一电机与内过滤桶底部通过设有的传动轴连接，第二电机一端且位于搅拌桶内部设有搅拌杆，搅拌桶内侧底部设有第二电磁阀，搅拌桶上端设有反应剂加料箱，将内过滤桶与电机连接，通过电机带动内过滤桶旋转，利用离心率将废渣中不同大小的污染颗粒分离出来；在搅拌桶上设有反应剂加料箱，用于添加反应剂将废渣中有危害的化学因子沉淀。
775
0
本实用新型公开了EGR阀技术领域的一种EGR阀的废气监测装置，包括阀体，所述一氧化碳浓度监测传感器底部设置有集气管，所述集气架的内腔前端面与后端面均设置有集气管，所述集气管上均匀的设置有进气孔，所述阀体的右侧设置有排气管，所述排气管上设置有单项气流阀，所述净化室的顶部左侧设置有红外线监测传感器，所述净化室内腔顶部设置有反应室，所述反应室的底部设置有蓄水池，所述蓄水池的底部右侧设置有排水口，所述排水口的右侧设置有密封塞，所述反应室的右侧设置有排气口，采用双重收集废气的方法的收集不同高度的废气，来跟精准的测量废气中的一氧化碳，同时设置了废气净化装置，来过滤净化废气，减少废气直接排除对环境的危害。
888
0
本申请公开了一种废弃中空玻璃分子筛收集装置。包括箱体；所述箱体内部从上至下依次设置有承接组件、粉碎组件与清理组件；本申请通过设计承接组件、粉碎组件和清理组件，实现对分子筛灌装机中废弃分子筛的收集；通过在箱体顶部开设进料口，将进料口正对分子筛灌装机灌充口的下方，实现对废弃分子筛的收集；通过在进料口边缘环设锥形挡板，使得进料口承接的范围扩大，更好地避免了废弃分子筛外泄的情况；通过在承接组件下方设置空压机、喷头，实现对废弃分子筛的粉碎，便于收集废弃分子筛；通过在箱体下部设置气缸、清扫器，实现对粉末的定期自动清理，节省了人力；因此，本申请能够收集废弃的分子筛，避免工作人员滑倒的危险。
849
0
本实用新型公开了一种液相色谱仪废液缸，包括缸体，缸体上方设置有开口，开口处设置有缸盖；其特征在于:所述的缸盖顶部设置有溢出装置，缸盖的四周设置有密封装置，缸盖内部设置有报警提示装置，所述的缸体外侧设置有至少一个把手。本实用新型提供了一款废液缸自动报警器，在废液缸顶部开孔探入两片金属探头，置于废液缸浅表层，金属探头外接电源线连接警报器，在废液没到缸顶部时，一切正常，一旦废液到达缸顶部有溢出危险时，废液就会连通两个金属探头，使报警器形成通路工作报警，提醒实验人员进行换缸操作，降低了试验产生的风险，提升了试验安全性能。
580
0
本发明公开了一种利用刻蚀废渣生产炼钢化渣精炼剂的方法，涉及半导体行业含氟废物、电解铝工业产生的二次铝灰两种废弃物的资源化利用和钢铁冶炼三个行业的技术。通过冶金物理化学原理，结合半导体行业刻蚀废渣和电解铝工业二次铝灰的特点，将刻蚀废渣和电解铝工业产生的铝灰，按照一定的比例添加还原剂和碳酸盐，生产成为钢水精炼过程中的化渣脱氧材料，在CAS、LF和RH等精炼工艺过程中做为化渣脱氧材料使用，既能够替代钢水精炼过程中使用的化渣剂萤石和氧化铝质造渣剂，又能够实现半导体产业产生的含氟刻蚀渣与电解铝工业产生的危险废弃物二次铝灰的资源化利用，彰显技术创新的力量。
668
0
本发明提供一种用于废旧线路板拆解装置。所述用于废旧线路板拆解装置包括：金属网筒、筛网、锡斗和烤板机，所述金属网筒内置安装于所述烤板机的内部，所述筛网设置于所述金属网筒的下方。本发明提供的用于废旧线路板拆解装置具有采用烤板机低温烘烤对危废废旧线路板拆解进行预处理资源化、无害化处理，电子元器件能在烘烤过程中脱离电路板，使废旧线路板裸板进入火法项目安全生产，烘烤产生的烟灰、铅以及挥发性有机化合物在火法项目烟气处理系统二燃室中经过1100℃～1300℃高温充分燃烧殆尽，比起人工拆解很大程度上减少了环境污染，突出无害化优势，经过高温燃烧处理后的烟气经过火法项目烟气处理系统后续设备的净化，环保达标后排放。
1068
0
本发明公开了一种废盐资源化处理工艺及其专用设备，以氯化钠和硫酸钠为主的废盐，分别加入氯化钠和硫酸钠饱和盐水不断搅拌，过滤得到洗盐母液，析出的氯化钠和硫酸钠固体干燥处理；将洗盐母液进行冷冻处理，晶体蒸发结晶，冷冻母液化学除杂，去除有机无机杂质离子，除杂出水进行有机分离，母液场内利用，产水氧化处理，氧化产水纳滤分盐，纳滤浓水返回洗盐系统，纳滤产水蒸发干燥，得到氯化钠固体。本发明通过洗盐、冷冻、有机分离、氧化、纳滤分盐以及蒸发等一系列过程的有效组合，将废盐中的氯化钠和硫酸钠进行分离提纯，将废盐中的有机物以及其他杂质离子有效分离或去除，降低危废处置费用，实现两种废盐资源化，创造经济价值。
903
0
本发明公开了一种可腐有机固废快速降解方法，按照进入生化仓时间的不同将有机固废划分为不同批次，下一批次的有机固废进入生化仓后与上一批次的有机固废边缘紧密接触。利用该方法能够显著缩短有机固废降解的时间，实现有机固废的快速处理，减小对环境的危害。
742
0
本发明涉及医学实验中废弃物转移装置，更具体的说是一种医学实验中废弃物转移装置，装置操作方便简单，便于在实验中对废弃物进行移动；转动夹板的角度可以调节，用来收集一些表面不规则的尖锐废弃物；转动夹板处于竖直状态，将转动夹板驱动连杆的上端收纳进收纳槽内时，转动夹板和竖直夹板可以夹持不同规格盛装废液的容器，防止在人工转移的过程中容器内的废液晃动洒出，对保洁工人造成灼伤等危险，同时装置采用手控调节松紧度，防止发生松脱或夹紧力过大对试验器具造成损伤的现象发生，对实验器具具有一定的保护性，较为实用。所述的夹紧控制件滑动连接在矩形滑架的上端，竖直夹板设置有两个，两个竖直夹板对称滑动连接在矩形滑架的左右两端。
735
0
本实用新型属于医疗废物焚烧设备的技术领域，具体为一种医疗废物焚烧用烟气除尘净化过滤装置，医疗废物，是指医疗卫生机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接或者间接感染性、毒性以及其他危害性的废物。作为医疗废物的组成及其来源，医疗废物中含有大量的病菌、病毒等；本实用新型通过启动电动机，驱动丝杠使得刮板在过滤网上运动，在刮板动作时，可以带动关闭门的动作，自动开门或关门，实现自动清理的功能，不需要人们近距离接触，避免了感染病毒；通过第一消毒喷头、第二消毒喷头可以有效的进行对有害气体的清理，保证有毒气体不扩散到大气中。
625
0
本实用新型提供一种肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备。所述肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备包括肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备本体，所述肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备本体包括设备底座、两个支撑架和处理滚筒，两个所述支撑架均固定安装在所述设备底座的顶部，所述处理滚筒转动安装两个所述支撑架上。本实用新型提供的肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备具有可将废弃物内会残留的水分去除，避免滋生细菌危害工作人员的健康，方便后续运输处理的优点。
747
0
本实用新型属于废气净化技术领域，尤其为一种用于处理装修甲醛的废气处理装置，包括工作台，所述工作台的表面设置有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有活性炭过滤板，所述抽风机的输出端设置有第一气管，所述第一气管的一侧设置有过滤装置。使废气经过过滤箱内部的活性炭过滤板，进行吸附过滤，将废气中的甲醛给吸附过滤掉，防止甲醛危害人们的身体健康，然后通过设置的水泵工作，将水箱内部的水，通过第一水管喷洒在第一气管的内部，对废气中的粉尘进行二次过滤，从而提高了废气处理的品质，将喷洒在第一气管内部的水，通过漏斗进过第二水管，流到第二回收箱的内部，进行回收，避免污染周围的工作环境，保证了操作人员的身体健康。
1007
0
本实用新型涉及印染技术领域，且公开了一种印染用废水净化处理装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有印染池，所述印染池的内底壁固定连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧固定连接有第一过滤网，所述过滤箱的一侧开设有过滤孔，所述过滤箱的内底壁固定连接有安装轨。该印染用废水净化处理装置，能够在印染结束后将印染池中的废水进行充分且有效的净化处理，净化效果和净化效率显著提高，废水的污染率和危害程度降低，净化处理后的废水能够达到国家规定的对外排放的标准，在一定程度上保护了环境，达到了节能环保的目的，实用性和使用效果得到增强，使用者用于净化处理印染废水的使用需求得到满足。
747
0
热解回转式医疗废物焚烧炉,属于废物的焚毁领域,尤其涉及一种对医疗废物进行无害化焚烧、分解、减容的活动床式焚烧炉。包括倾斜放置的回转炉炉体,炉体设置有相应的托轮装置和使炉体转动的传动装置,其特征是在回转炉炉体的低端设置助燃燃烧装置和排渣装置,在回转炉炉体的高端设置定量进料装置、推料装置和烟道。由于本实用新型改变了物料在回转炉内与可燃烟气的相对运动方向,充分吸收了热解焚烧炉先干燥后热解和回转炉燃烧彻底均匀的优点,强化了物料的干燥和热解过程,保证了医疗废物在焚烧炉内的彻底燃烧分解。可广泛用于各种医疗废物的无害化处理或其他危险废物的处理等领域。
875
0
本实用新型公开了一种高盐度稳定采油废水处理装置，一种高盐度稳定采油废水处理装置，包括壳体，所述壳体内腔的前侧设置有一气浮池，所述气浮池的外侧环绕设置有一泡沫槽，所述壳体前侧的侧壁上贯通有一延伸至所述气浮池内的入料管，所述壳体内壁的前侧且位于气浮池的上方横向设置有一螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有一螺纹套，本实用新型涉及污水处理技术领域。该高盐度稳定采油废水处理装置，通过气浮池对高盐废水进行气浮处理，通过水泵连通蒸发箱后进行蒸发处理，通过冷凝成水后二次蒸发，去除高盐废水中的含油性杂质，蒸发使高盐废水中的盐性晶体化，二次蒸发使废水中的盐性减少到最低，减少水中的污染物，降低对环境的危害。
705
0
本实用新型公开了一种安全环保染料生产用废气处理排放装置，包括处理罐，所述处理罐的一端设置有进风管，且处理罐的另一端设置有排风管，所述处理罐的前表面安装有控制开关，且处理罐的下表面嵌入安装有蓄水池，所述处理罐的内部设置有电机，所述处理罐的内部靠近电机一侧位置处安装有过滤网。本实用新型结构简单，操作方便，多重吸附盒的设置，极为有效的去除了废气中的有害气体，降低了废气对环境的危害，清理刷的设置，有效的对过滤网进行扫刷，避免其堵塞而影响净化效率，蓄水池内的水向上喷洒，形成一个雨幕，对废气进行降温处理，避免了高温废气污染环境，该装置能够处理大量的废气，效率良好，使用范围广。
中冶有色为您提供最新的有色金属环境保护技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月07日 ~ 09日 
2024年08月08日 ~ 10日 
2024年08月14日 ~ 16日 
2024年08月16日 ~ 18日 
2024年11月01日 ~ 04日 
