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本实用新型公开了一种圆柱形软包装钛酸锂电池，包括钛酸锂电池主体，所述钛酸锂电池主体的顶端套接有固定框，且固定框的表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部插设有限位杆，且限位杆远离第一固定块的一端与固定板的表面相抵触。本实用新型通过设置有第一固定块与第二固定块，将第一固定块插设在第二固定块的内部，并通过限位杆可以将第一固定块固定在第二固定块的内部，从而可以方便多组钛酸锂电池主体之间的拆卸与安装，通过设置有保护板，可以起到防护钛酸锂电池主体的作用，防止钛酸锂电池主体在搬运或使用时受到碰撞造成损坏，从而影响钛酸锂电池主体的使用。
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本实用新型涉及电池热压技术领域，且公开了一种锂电池立式联动热压结构，包括机架，所述机架顶部一侧边缘设置有基板，所述机架顶部另一侧边缘设有下压板机构，所述机架顶部表面固定设置有运动执行机构，所述基板上固定连接有增压缸，所述基板与下压板机构之间设有上压板机构。该锂电池立式联动热压结构，可使锂电池立式放置后加工，通过联动机构实现上下压板同步加压锂电池，从而使锂电池双面均匀受力，达到对锂电池塑形的作用，联动机构简单灵便，减少上下压板单独运动时的误差，保证锂电池受压均匀性，减少加工安装成本，从而提高了生产效率，也提高了对塑形的合格率；同时也为后续维护提高简洁性。
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本申请提供一种负极预锂化添加剂的制备方法，包括以下步骤：在惰性气氛中将纳米颗粒、锂金属按照预定质量比例混合并进行第一次热处理，使所述纳米颗粒和所述锂金属发生合金化反应，得到锂化合金内核；将所述锂化合金内核进行研磨，得到粉末；将所述粉末加入异丙醇铝溶液中进行搅拌，使所述粉末发生表面包覆反应，过滤得到沉淀物；将所述沉淀物用溶剂洗涤多次；将洗涤后的沉淀物进行第二次热处理，得到干燥产物；将所述干燥产物进行研磨，得到所述负极预锂化添加剂。本申请还提供一种由上述方法制备的负极预锂化添加剂、包括所述负极预锂化添加剂的负极极片和锂离子电池。
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本发明涉及锂电池加工设备，提供了一种锂电池隧道式自动干燥线，包括主控制器、上料模组、干燥模组、下料模组、搬运模组和搬运小车；所述自动干燥线是由上料模组将来料输送线锂电池上料位的锂电池上料到搬运小车夹具并将上料完成的搬运小车运送至干燥模组，所述干燥模组对搬运小车夹具上的锂电池进行真空高温干燥并将干燥完成的搬运小车运送至下料模组，所述下料模组将搬运小车夹具上的锂电池下料到下料输出线并将下料完成的搬运小车运送至于搬运模组，所述搬运模组将下料完成的搬运小车运送至上料模组进行再次锂电池上料。该自动干燥线与传统锂电池烘箱相比，在同等产能情况下可减少大量占地空间，并且搬运小车可在回流线重复使用，不需要常规的叉车等调度系统，同时此搬运小车夹具减少了锂电池的翻转等复杂操作，从根本上减少了大量成本。
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本发明公开了一种锂离子电池的修复方法，包括如下步骤：将锂离子电池充分放电，接着在锂离子电池的上开设与锂离子电池的内腔连通的注液孔；通过注液孔向锂离子电池的内腔注入修复电解液，接着将注液孔密封；将锂离子电池静置老化，接着将锂离子电池置于0℃～‑35℃的环境下冷冻；将锂离子电池取出，恢复至室温后充电至上限电压，接着将锂离子电池再次置于0℃～‑35℃的环境下冷冻；将锂离子电池再次取出，恢复室温后完成锂离子电池的修复。结合实施例中的具体数据，这种锂离子电池的修复方法对锂离子电池进行了修复，修复后的锂离子电池在可循环次数和可充放电容量上均有明显提升，从而形成了对资源的合理利用。
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本发明涉及锂离子电池用隔膜领域，公开了一种锂离子电池用涂胶隔膜及其制备方法和应用。本发明的锂离子电池用涂胶隔膜包括基膜和形成在所述基膜表面的涂胶层，所述涂胶层的厚度偏差百分比为10％以下，其中，厚度偏差百分比＝(Dmax‑Dmin)/Dave×100％，Dmax为所述涂胶层的厚度的最大值，Dmin为涂胶层的厚度的最小值，Dave为涂胶层的厚度的平均值。根据本发明，能够提供一种操作简单、环保、可控性强、涂胶隔膜一致性高的锂离子电池用涂胶隔膜及其制备方法和应用。
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本发明提供一种检测锂电池膨胀爆炸的系统及防护装置，其中，系统包括：多个温度传感器，设置在锂电池内的各个第一位置，用于检测锂电池内各个第一位置的温度数据；多个应变检测单元，设置在锂电池内的各个第二位置，用于检测锂电池内各个第二位置的应变数据；处理器，分别与各个温度传感器和各个应变检测单元电连接，用于获取各个第一位置的温度数据以及各个第二位置的应变数据，并基于各个温度数据以及各个应变数据确定锂电池是否有膨胀爆炸的风险；当存在时，输出报警信号。本发明的检测锂电池膨胀爆炸的系统，通过对锂电池的电芯的温度及外侧应力的检测，以确定是否存在爆炸风险，进而实现及时预警。
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本发明涉及锂电池领域，具体涉及聚合物隔膜及其制备方法和应用及锂电池。所述隔膜包括聚合物基膜和所述聚合物基膜上的涂层，所述涂层含有粘结剂，所述粘结剂包括偏二氟乙烯类共聚物，该偏二氟乙烯类共聚物含有下式(1)所示的结构单元、式(2)所示的结构单元和式(3)所示的结构单元。本发明采用的该偏二氟乙烯类共聚物能够在庞大的极性和非极性溶剂中都能很好地溶解，便于制备粘结剂；同时所得的聚合物隔膜具有更好的导离子性和耐高温性能。从而将所得隔膜用于在锂电池中时，能够使得所得的锂电池具有更高的比容量和循环性能。
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本发明为一种提高磷酸铁锂材料压实密度的真空球磨方法，其包括：步骤a，将预烧后或烧结完成的磷酸铁锂通过进料口放入球磨机中；步骤b，通过抽气嘴连接真空泵将所述球磨机抽成极限真空，然后充入氮气，反复三次后关闭气嘴，保证气压在-0.1MPa；步骤c，在冷却水夹套中通入循环冷却水，开始球磨；步骤d，球磨完毕后，通入惰性气体，待球磨机内温度降至80度以下时，打开出料口出料。这样，不仅可以提高磷酸铁锂的压实密度，而且可以防止磷酸铁锂材料被氧化。
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本发明公开一种废旧锂离子电池各组分高效解离与分类回收方法，包括有以下步骤：(1)废旧锂电池放电处理：将废旧弃锂离子电池进行放电，获得不带电的废旧锂电池，为后续处理工艺奠定基础；(2)整块锂电池热解处理：将放电后的废旧锂电池进行整体热解，实现电解液、隔膜、粘结剂的分解脱除，进而实现电极材料与电极片的充分解离，并通过冷凝法进一步实现有机热解液体的回收；(3)破碎解离：将热解后的锂电池放入破碎机进行破碎，实现电池外壳的撕碎，电极片的破碎以及电极材料的脱落；(4)筛分处理：根据锂电池中各组分在粒度上的差异通过筛分的方法获得细粒级电极材料、中粒级电极片以及大粒级外壳。
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本发明公开了一种锂离子电池负极复合材料及其制备方法,要解决的技术问题是降低锂离子电池的负极材料的成本,提高其导电性。本发明的材料由石墨为基体,基体外包覆有有机聚合物和/或高分子导电聚合物。制备方法:将天然鳞片石墨、微晶石墨、结晶脉状石墨或针状焦、石油焦原料,经提纯处理或石墨化处理得到石墨基体,将石墨基体与有机高分子聚合物和/或高分子导电聚合物液相混合,喷雾干燥,烘干处理得到锂离子电池负极复合材料。本发明与现有技术相比,工艺简化,包覆层更加牢固致密,粉末电阻率为7×10-6Ωm以下,锂离子电池的循环稳定,用该材料制作电池的极片,减少制作极片过程中粘结剂和导电剂的用量,使电池成本降低。
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本发明提供了一种高可逆容量的锂离子二次电池及其制造方法。该电池包括极芯、电解液、金属外壳,极芯和电解液容纳于金属外壳内;极芯包括正极片、负极片及位于正极片、负极片之间的隔膜;正极片包括正极集流体和涂覆于正极集流体上的正极浆料,负极片包括负极集流体和涂覆于负极集流体上的负极浆料;其中,还包括一复合锂片,复合锂片设置于金属外壳内;复合锂片包括金属基体层和覆锂层,金属基体层不溶于电解液及不与电解液发生电化学反应,金属基体层焊接在正极集流体或负极集流体或金属外壳内表面上。可有效补充形成SEI膜所消耗的锂离子,提高锂材料的利用率。可提高锂离子电池的可逆容量,降低电池的不可逆容量,保持电池的高可逆容量。
一种判断金属氧化物在锂钴氧化物表面分散与聚集状态的方法,采用X射线光电子能谱仪进行分析,激发源为单色的Al的X射线,分析直径为φ800μm,不用电子中和枪对元素结合能进行荷电效应校正,得到钴和锂钴氧化物表面的金属元素特征峰的半峰高宽FWHM,根据得到半峰高宽FWHM判断金属氧化物在锂钴氧化物表面分散与聚集状态。本发明采用统计分析,可以快速、准确地判断金属氧化物在锂钴氧化物表面的分散与聚集状态。
本发明涉及一种锂离子电池密封性检测设备及采用该设备进行检测的方法,该检测设备包括盛装有检测液的容器、夹具及高压气连接装置,该夹具可将待测的锂离子电池夹置并放置于容器内,该高压气连接装置的一端与待测的锂离子电池的注液孔相连通,其另一端与高压气源相连。该检测方法包括以下步骤:将未注液的锂离子电池安装在夹具上,并将锂离子电池的顶、底端夹紧;将上述锂离子电池浸没于检测液中;通过高压气连接装置向上述锂离子电池内充入气体,该气体的气压高于大气压;观察检测液中是否出现气泡。本发明采用高压气体与浸没在液体中的锂离子电池来进行密封性检测,其检测速度快。
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本发明涉及一种磷酸铁锂/碳纳米复合材料的制备方法，包括：制备纳米级磷酸铁；将纳米级磷酸铁和锂源混合均匀，通入CO2气体或加入可溶性碳酸盐，进行沉积反应，得到纳米级磷酸铁锂前躯体；将所述磷酸铁锂前躯体进行化学气相沉积包覆，制得碳包覆磷酸铁锂材料。本发明所述方法将锂均匀沉积在磷酸铁表面，能达到分子水平均匀一致混合，与直接用水热法制备磷酸铁锂相比，其反应时间短，能耗小，且工艺、形貌更易控制；最后通过CVD法进行碳还原及包覆，其包覆效果比传统包碳工艺更加均匀，很好的改善了磷酸铁锂的导电性。
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本发明公开一种复合导电剂及其分散方法及一种正极片和锂离子电池，所述复合导电剂各组分颗粒尺寸大小从纳米级到微米级呈梯度分布，各组分按重量百分比计为：纳米级球形碳颗粒导电剂30-40%；亚微米级石墨颗粒导电剂15-30%；微米级导电石墨10-20%；纳米级线状导电剂?20-30%。本发明通过在正极片制备过程中添加复合导电剂，通过其与锂离子电池中正极材料颗粒的有效混合，在正极片中形成三维网络导电结构，极大地改善正极材料的导电性能，进一步提高了活性物质的克比容量发挥，改善正极片的吸液性能，从而显著提高锂离子电池的倍率性能、循环性能和低温性能，也在某种程度上确保了锂离子电池具有更优异的安全性能。
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本发明公开了一种锂离子电池盖板,包括上盖板1,上盖板1上设置有两个防转孔2,所述防转孔2位于所述上盖板1的两端,且距离中心位置相等;上述锂离子电池盖板还包括电池正极柱6和电池负极柱7,电池正极柱6和负极柱7的上半部分为螺纹,中部为防转柱体8,下部为底座9,其中,电池正极柱6和电池负极住7与上盖板1铆接,可以防止极柱与电池盖板之间的转动,提高锂离子电池的安全性能。此外,本发明还公开了一种锂离子电池,配置上述锂离子电池盖板。
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本发明提供了一种导电聚合物包覆的金属锂粉及其制备方法及制备装置，所述导电聚合物包覆的金属锂粉包括金属锂粉，所述金属锂粉的表面包覆有导电聚合物；所述导电聚合物包覆的金属锂粉的制备方法包括：采用氧化剂在盐酸水溶液中氧化导电聚合物的单体，聚合制备盐酸掺杂的导电聚合物粉体，将其经过氨水脱掺杂得到碱式导电聚合物粉体，然后溶于N‑甲基吡咯烷酮制成碱式导电聚合物溶液；在真空环境下，将金属锂蒸发气化成气态锂；将所述碱式导电聚合物溶液雾气化得到雾状包覆剂；将气态锂置于惰性气氛以及气雾状包覆剂的混合气氛中冷凝；冷却后收集。本发明的技术方案解决了金属锂粉不能直接在空气中使用的缺点，工艺简单，提高了金属锂粉的纯度。
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本发明提供了一种锂离子电池有机电解液的精制方法，该方法包括将锂 型阳离子交换树脂与有机电解液接触，其中，所述锂型阳离子交换树脂为含 有-SO3Li活性基团的锂型阳离子交换树脂。对于相同的锂离子浓度为1摩尔 /升的待精制的锂离子电池有机电解液，采用本发明的方法和现有方法精制后 均能将有机电解液中的金属离子杂质的含量降到8ppm以下，但是，采用本 发明的方法精制后，有机电解液中的锂离子为1.0-1.02摩尔/升，锂离子浓度 变化不大，变化率为0-2％；而采用现有方法精制后，有机电解液中的锂离 子浓度为0.2摩尔/升，锂离子浓度大幅度降低，降低幅度高达80％。因此， 本发明的方法比现有方法更优越。
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本实用新型涉及圆柱锂电池加工技术领域，尤其涉及一种圆柱锂电池立式制片机的极耳切刀机构，解决了现有技术中市场上的圆柱锂电池立式制片机的极耳切刀机构在使用过程中，大都是通过固定方式的夹持进行切割作业，该方式虽能够进行快速切割，但在人员需要转动的锂电池的过程中，基本都是纯手动的匀速操作，增加了人员的工作负担，也增加了人员近距离的接触刀口的安全隐患的问题。一种圆柱锂电池立式制片机的极耳切刀机构，包括外壳，外壳的内腔上部设置有横杆。本实用新型避免了传统方式中需要人员纯手动匀速转动锂电池的操作，减少了人员与切割机构的接触时间，保证了人员的安全的同时，减少了人员的工作负担，提高装置的实际使用效率。
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本实用新型提供一种散热功能好的锂电池保护板。所述散热功能好的锂电池保护板包括上盖、底座以及散热装置，所述上盖设置于底座上方，上盖与底座之间设置有若干组锂电池，每两组锂电池之间设置有两组散热装置，且底座上表面设置有四组螺纹杆，上盖上表面开设有四组通孔，每组螺纹杆下端固定连接于底座上表面，每组螺纹杆上端穿过上盖上表面所开设的通孔延伸至上盖上表面，螺纹杆延伸至上盖上表面的一端外表面套设有螺母，本实用新型，通过设置有散热装置，冷凝管设置于导热板一侧，导热板吸附锂电池所产生的热量，冷凝管中的冷水经过冷凝管另一端流出将热量散发，有效的减少了锂电池产生的热量影响元器件工作寿命的可能性。
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本实用新型公开了一种易于拆装的手机锂电池，包括锂电池本体、导电触点槽、导电触点和散热按压机构。本实用新型通过设置了散热按压机构，承接框和散热板均为石墨烯复合材料制成，并且表面均覆盖有石墨膜，石墨烯复合层能够有效增加锂电池本体上端的热传递，防止锂电池本体过热，石墨膜能够进行辅助散热，同时能够对承接框和散热板进行保护，增加石墨烯复合层表面的强度；通过压槽往下压动握柄，使握柄带动转动轴在转动框内侧进行转动，使转动轴带动扭力弹簧产生形变，使得握柄的后端翘起，随后既可用手将握柄握住，使得锂电池本体上端有手持垫，可以方便将锂电池本体取出和嵌入于安装槽内侧。
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本实用新型公开了一种锂电池组放电电路，通过所述线圈通电后使所述静铁芯通磁，所述静铁芯驱动所述动铁芯滑动，进而带动所述斜向限位块伸入所述抵接盖板的所述固定孔内，使所述抵接盖板保持固定，并对所述回位扭簧进行压缩，从而使位于所述抵接盖板表面的所述导电弹片与锂电池接触，在所述放电保护元件将锂电池的电量放至最低电压时，所述放电保护元件停止放电，进而所述静铁芯失去磁性，所述动铁芯处于自由状态，被压缩的所述回位扭簧对所述抵接盖板施加回弹力，使所述抵接盖板带动所述导电弹片离开锂电池，从而断开电路的连接，如此在断开电源后，还能对锂电池组进行放电保护，避免了锂电池组过量放电影响安全事故。
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本实用新型提供一种锂电池石墨负极材料多重粉磨装置，所述锂电池石墨负极材料多重粉磨装置包括粉磨加工机，所述粉磨加工机包括粉磨加工防护壳和粉磨加工安装槽，所述粉磨加工防护壳内壁开设有粉磨加工安装槽、粉磨装置、筛选装置、推送装置、往复装置、放置箱和支撑柱，本实用新型提供的锂电池石墨负极材料多重粉磨装置通过安装粉磨装置、筛选装置、推送装置和往复装置，保证锂电池石墨负极材料粉磨装置，不仅粉磨效果足够理想，同时，粉磨效率高效，保证锂电池石墨负极材料粉磨颗粒符合标准，加快了锂电池石墨负极材料的生产速度的优点。
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本实用新型提供一种锂离子电池二次定位机,本实用新型涉及锂离子电池定位技术领域。具体包括左固定块与固定块安装于安装板上，作为锂离子电池左边限位基准边；所述锂离子电池的右侧设有三轴气缸B，所述三轴气缸B推动推块使所述推块接触所述锂离子电池侧面，使所述锂离子电池靠紧所述固定块；油压缓冲器A限位滑动块A伸出与缩回的相对位置，油压缓冲器B限位滑动块B伸出与缩回的相对位置。本实用新型提高了冷却激光模块的效率。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，公开了一种可充电锂离子电池装置；锂电池外壳顶部左右两侧设置有正电极和负电极，正面粘结固定有第一组合板，背面粘结固定有第二组合板，第二组合板下方粘结固定有底固定板；第一组合板上设置有贯通的第一空气流通孔，底固定板上设置有贯通的第二空气流通孔；第一组合板、底固定板底部与锂电池外壳的底部均设置有间隙距离。本实用新型通过第一组合板、第二组合板进行匹配组合固定，并通过底固定板对配合的第一组合板的匹配组合高度进行限定，使得两锂电池匹配后高度一致，方便了使用，并且减少了支撑结构；并且设置的空气流通孔可对锂电池的降温，防止温度过高影响电池性能，降低电池容量的衰减。
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本实用新型涉及一种具有降低输出电压功能的锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体内安装有电路控制板，所述电路控制板的正负极分别与所述锂电池本体电量输出的正负极端子电连接；所述电路控制板上包含有电压变换电路，所述电压变换电路用于将所述正负极端子输出的高电压降压至预设的低电压。上述单个的锂电池可以作为单个碱性电池、镍氢或者镍镉电池的替代电池，扩大了锂电池的应用领域。
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本实用新型公开一种具备散热机构的锂电池，包括电池主体和连接框体，所述连接框体内部中下方位置处固定有连接底板，所述连接底板上端位置处以及连接框体内部中上方位置处放置有电池主体，所述连接底板中间位置处固定有固定网，所述连接底板下端中间位置处固定有散热风扇装置，所述连接框体内部右端前侧下方位置处固定有水泵，当锂电池在装置中开始工作时，产生的热量会积攒在电池的表面，水泵通过向水箱抽水，使得缠绕水管中开始流动水，这样就可以对锂电池表面开始降温，并且散热风扇装置在锂电池的下方开始吹风，让锂电池开始降温，使得锂电池可以更好的进行散热，同时可以更好的进行放电工作。
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