有色金属环境保护技术理论与应用

用于废弃物中重金属离子固化的水泥基材料及其使用方法 778     

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本发明提供了一种用于废弃物中重金属离子固化的水泥基材料及其使用方法，水泥基材料按重量份由水淬高炉矿渣3～4份、硅酸盐水泥1～2份、沸石粉1～2份、轻烧氧化镁0.5～1份、明矾石1～1.5份以及碱金属的氢氧化物或碱土金属的氢氧化物0.3～0.5份组成。使用方法是掺量按废弃物干重的20~40%计算，掺入水泥基材料。使用本发明的水泥基材料，可以使含有重金属固体废弃物的固化体获得较高的强度和良好的体积稳定性，对于重金属具有快速、高效固化的优点，能够显著降低重金属浸出浓度。同时，该水泥基材料配料方便，能够使重金属危险废物转变为安全环保的建筑材料，消纳目前尚无法资源化利用的重金属固体废弃物，有利于环保。

废渣生产粉状防水材料 791     

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本发明涉及建筑领域里一种用废渣生产粉状防水材料及其制造方法。产品的配方是：1.半成品生产：石油精制后活性白土废渣∶硬脂酸＝93-97∶7-3；2.上述1的半成品∶市售防水隔热粉＝80-95∶20-5。产品的制造方法：按比例称好的废渣和硬脂酸，进行混兑和加热，冷却到室温，筛分，称量好的筛下物再加入称量好的市售防水隔热粉进行搅拌后即为成品。本发明的优点是：生产过程无污染，废物利用，变废为宝，工艺简单，对人无危害，节能减排，使用后防水功能可恢复。

一种从镀镍废水生产氧化镍的方法 865     

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本发明为一种从镀镍废水生产氧化镍的方法，其步骤如下：1)基于萃取工艺，萃取镀镍废液得到萃取有机物；2)对萃取有机物进行反萃；3)利用草酸，将反萃液沉淀，得到草酸镍中间体；4)将草酸镍中间体煅烧得到氧化镍产品，其纯度大于99.5％，本发明镀镍废液生产氧化镍的方法，不但降低了镍回收的成本，提高镍的价值，同时为镀镍废水这类危险废弃物的处理提出了新的技术路线。

一种抑制磁性氧化铁红脱硫废剂发热的方法 959     

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本发明提供了一种抑制磁性氧化铁红脱硫废剂发热的方法，通过如下步骤：(1)取具有抑制所述磁性氧化铁红脱硫废剂发热作用的抑制剂配制成水溶液，备用；所述抑制剂为水、强氧化剂、羟基氧化铁、中强或弱碱性氢氧化物和粘合剂中的任意一种或几种；(2)向所述磁性氧化铁红脱硫废剂中喷入步骤(1)配制的所述抑制剂溶液；通过向所述磁性氧化铁红脱硫废剂中喷入包括水、强氧化剂、羟基氧化铁、中强或弱碱性氢氧化物和粘合剂中的任意一种或几种配制成的抑制剂，解决了所述磁性氧化铁红脱硫废剂遇空气容易放热、易自燃，危险系数高，同时释放大量SO2有害气体的问题。

一种提银后定影液废水处理的方法 866     

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本发明公开了一种提银后定影液废水处理的方法，具体方法步骤如下：S1：定影液废水调节均质；S2：蒸馏处理；S3：化学氧化脱氮处理；S4：混凝沉淀处理；S5：污泥处理，针对提银后的定影液废水调节均质后，通过“蒸馏+化学氧化脱氮+混凝沉淀”的工艺处理后，可使出水达到标准，纳管排放；过量投加次氯酸钠药剂后，可近乎完全去除CODcr、TN，使浓度均小于10mg/L，出水纳管排放前对余氯进行处理，相较于目前主流的焚烧法，该法所需投资设备少、运维费用低，出水水质优，抗负荷变化能力强，且它既是一种废水处理方法也是一种危废减量化技术。

一种含腈废渣的焚烧处理方法 1002     

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本发明涉及一种含腈废渣的焚烧处理方法，属于危险废物处理技术领域。所述含腈废渣焚烧处理方法是利用高温焚烧炉，通过配料、混合、进料、焚烧、烟气净化等过程无害化处置含腈废渣，处理后的炉渣用作制备胶凝材料的骨料，从而达到含腈废渣减量化、无害化、资源化的目标。高温焚烧处置工艺成熟，工业化运行效果稳定，烟气指标达到了国家烟气排放标准（GB18484‑2001）。

一种UV喷漆废气净化系统及方法 864     

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本发明属于空气净化技术领域，提供一种UV喷漆废气净化系统及方法。这种UV喷漆废气净化系统，包括设有废气入口及排气口的处理室和循环水箱，处理室内设有喷淋管网、清洁球以及活性炭吸附单元，水泵连通喷淋管网与循环水箱，其特征在于：所述处理室中设有多孔的横隔板，所述清洁球堆置在横隔板上并处于喷淋管网的水喷头下方；所述活性炭吸附单元设置于喷头上方及排气口下方；所述循环水箱中装有加有去漆剂、悬浮剂的碱溶液。根据本发明的UV喷漆废气净化系统及方法，实现一体化全程净化技术，净化效率高，排出废气达到国家排放标准，不会污染环境，不会危害人民的身体健康。

废物至液体烃精炼系统 909     

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一种废物至液体烃精炼系统,其将任何城市固体废物和危险工业废物、生物质或任何含碳原料转化为合成烃,特别地但不排他地,柴油和汽油和/或电力和联产热量,该废物至液体烃精炼系统包括三个主要子系统:i)焦电热转换器(PETC)(10)和等离子弧(PA)废物和生物质气化子系统(1);ii)烃合成子系统(2);和iii)发电及热联产子系统(3)。

一种吹膜机吹膜废边回收装置 1034     

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本实用新型公开了一种吹膜机吹膜废边回收装置，包括机架和用于将废边导出的第一辊轴和第二辊轴，所述机架上设置有取直机构、换向机构和回收机构；所述回收机构包括固定于安装板下方的减速箱，所述减速箱的顶部中间转动连接有阶梯轴，所述减速箱的底端固定有电动机，所述电动机的输出轴与阶梯轴之间通过齿轮形成传动配合；所述阶梯轴上滑动连接有卷绕筒，所述废边卷绕于卷绕筒的外侧。本实用新型通过设置能够固定住废边端部的卷绕筒和能够通过减速箱带动卷绕筒转动的电动机，使得废边能在转动的卷绕筒的带动下卷绕在卷绕筒的外侧，进而能够将废边集中回收，避免因废边随意放置而引发危险。

一种废旧隔膜的全氟磺酸树脂回收方法 724     

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本发明涉及质子交换膜及其树脂领域，特别涉及一种废旧隔膜的全氟磺酸树脂回收方法。以含全氟磺酸树脂的废旧离子交换膜为制备全氟磺酸树脂的核心原料。首先将原料进行物理清洗，然后进行化学处理和生物处理，去除原料表面污垢及各类杂质，烘干、粉碎，利用溶剂进行树脂提取。本发明以废旧质子交换膜为原料，一方面解决原料作为危险固体废弃物，处理难的问题；另一方面解决离子交换膜成本高的问题。本发明制得的产品性能与市售同类产品性能相当，成本远低于同类产品，并且根据目标需要，进行组成和结构设计，对于离子交换膜的更广泛应用具有重要意义。

水泥窑协同处置含铬固废过程中抑制Cr(III)氧化的方法 650     

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本发明涉及水泥窑协同处置领域，具体涉及一种水泥窑协同处置含铬固废过程中抑制Cr(III)氧化的方法。将水泥原料、含铬固废、含氟污泥及磁黄铁矿破碎后筛分进入预均化仓库，按配比进入生料磨，均化后转移至预热器分级处理，预热后进入分解炉内分解，然后进入回转窑内煅烧，同时喷入含氟污泥、磁黄铁矿，最后进入篦冷机冷却处理，烧成水泥熟料。在生料混合及回转窑两次向反应体系掺混含氟污泥及磁黄铁矿，为反应体系提供S2‑与F‑，从液相表面挤占O2‑，进而降低气‑液界面表面张力和O2传质速率，从而抑制Cr(III)的氧化，该方法反应速度快，经济高效且抑制效果显著，还可以将含铬固废与含氟污泥协同处理，实现危废资源化。

一种含有废弃粘土砖粉和石灰石粉的水泥基复合胶凝材料 836     

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本发明提供了一种含有废弃粘土砖粉和石灰石粉的水泥基复合胶凝材料，其特征在于该水泥基复合胶凝材料由如下重量份的原料组成：废弃粘土砖粉5～30份、石灰石粉5～30份、水泥熟料52～81份、脱硫石膏2.8～4.0份和减水剂0.02～0.1份。本发明利用废弃粘土砖与石灰石粉作为原料制备水泥基复合胶凝材料，不仅降低了胶凝材料的制备成本，在节约资源的同时减少了废弃物对环境的危害，此外，所制备的胶凝材料能够有效降低水化放热量和减少体积收缩，提高混凝土或砂浆的体积稳定性。

一种气田废水的处理方法 804     

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本发明公开了一种气田废水的处理方法，包括如下步骤：将脱硫后的气田废水经过前端处理后进行电解氧化，之后依次经过膜系统处理、蒸发处理和电子束辐照处理后出水。本发明的气田废水的处理方法，依次采用电解氧化、膜系统处理、蒸发处理、电子束辐照进行协同处理，能够使得油气田采出水的处理处置实现真正的“零排放”，避免外排和回注带来的环境污染隐患；本发明的方法同时有效避免现有油气田采出水处理处置过程中投加药剂种类多、投加量大，产生大量污泥等危废，处理出水不稳定的技术问题，具有显著的环保和经济效益。

一种镀锌生产的微波废酸除铁装置 709     

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本发明公开了一种镀锌生产的微波废酸除铁装置，包括过滤管道组件、蒸馏罐、微波加热机、结晶收集槽和废液反应罐，所述进水口的一侧设置有过滤管道组件，所述过滤管道组件的一侧设置有蒸馏罐，所述蒸馏罐的内部中间位置设置有微波加热机，所述微波加热机的底端设置有结晶收集槽，所述蒸馏罐的底端对称设置有支脚，所述蒸馏罐的底端中间部位设置有阀门，所述阀门的底端设置有浓缩液收集箱。本发明通过设置过滤管道组件的方式对危险废料进行过滤排除，提高了安全性，降低了爆炸的风险，减少了蒸馏后的杂质，保证了人身安全，通过设置结晶收集槽的方式对蒸馏加热后的废液结晶进行收集，降低了加工成本，提高了资源利用率。

一种机动车废油回收运输监控系统 902     

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本发明涉及一种机动车废油回收运输监控系统，属于危废运输技术领域。包含运输车，运输车上设置有GPS，GPS用于对运输车的定位跟踪；运输车内还设置有油位监测系统和报警系统；油位监控系统包含液位信号采集模块，数据处理单元和无线发射端，液位信号采集将采集到的液位信号发送至数据处理单元，数据处理单元将液位信号处理之后发送至无线发射端；报警系统包含无线接收端，报警装置和显示装置，无线接收端接收无线发射端来的信号，并将信号传输至报警装置和显示装置。本发明能够实时监测废油运输过程中的情况，并显示在司机驾驶室内，一旦出现泄漏，会及时显示在司机驾驶室内，并发出灯光和声音报警，从而保障整个废油运输过程的安全高效。

一种跨线路废旧电线拆除装置 738     

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本发明公开了一种跨线路废旧电线拆除装置，包括小车本体，小车本体上部左侧沿竖向设置左自动伸缩杆，小车本体上部右侧沿竖向设置右自动伸缩杆，左自动伸缩杆的上部设置左滑轮支架，左滑轮支架上部转动设置左滑轮，右自动伸缩杆的上部设置右滑轮支架，右滑轮支架上部转动设置右滑轮，小车本体上部且位于左自动伸缩杆和右自动伸缩杆之间滑动设置有用于拖拽待拆除废旧电线的拖拽机构，小车本体上部且位于拖拽机构的左右两侧分别设置一个用于收卷被液压剪剪断成两段的废旧电线的收卷机构；本发明一方面能够避免采用人工拆除废旧电线时带来的危险性以及可能对下方的线路造成损伤，另一方面能够将电线分成两段并分别进行收卷。

一种含氰废盐渣的稳固化处理方法 1042     

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本发明涉及一种含氰废盐渣的稳固化处理方法，具体是将含氰废盐渣经石灰碱化预处理后，加入第一次破氰解毒药剂与水，搅拌均匀后，再加入第二次破氰解毒药剂于100℃～150℃下反应，然后加入稳定固化剂，搅拌均匀自然放置，得到符合填埋要求的固化料；所述第一次破氰解毒药剂为次氯酸钠、次氯酸钙、二氧化氯中的一种或几种；所述第二次破氰解毒药剂为二价铜盐和氧化剂的混合物；所述氧化剂为高锰酸钾、焦亚硫酸钠、双氧水中的一种或几种。本发明方法可快速、简便、廉价、环保、高效的处理含氰废盐渣，使得处理后得到固化料的浸出液中总氰浓度＜4.3ppm，游离氰化物浓度＜1.3ppm，符合危险废物填埋污染控制标准。

一种废水处理用中和调质剂及其制备方法和应用 982     

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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种废水处理用中和调质剂及其制备方法和应用，主要成分为硫酸铁，并加入少量适量的聚合硫酸铁、硫酸亚铁、硫酸钠等；在硫酸铁对印染废水中和过程中，加入聚合硫酸铁、硫酸亚铁、硫酸钠等，调整到合适的调质剂配比。使中和反应与絮凝调质过程同步进行。本发明中和调质剂为非危化品，对人或设备没有腐蚀性，安全隐患降到最低，安全成本也相应降低。本发明中和调质剂与废水中和反应时，反应很平缓，很容易控制反应进度，降低操作人员的要求，保证了中和反应后的效果。本发明中和反应与絮凝调质过程同步进行，可以直观了解中和调质效果。

一种多效合一的废气净化系统 757     

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本发明公开了一种新的废气处理系统，旨在提供一种克服目前现有技术的不足，达到更好的废气净化效果的处理工艺。它包括臭氧+紫外光触媒净化装置、空气纳米球净化器以及生物滴滤装置，不仅能够较好完成对有机废气的分解，也使得投资成本、运行成本大大减低，也避免了如活性炭脱附过程产生燃烧的危险。本发明适用于对中低浓度所有有机废气的处理。

一种餐饮废油的有机氯脱除方法 883     

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本发明公开了一种餐饮废油的有机氯脱除方法，以解决有机氯对后续加工装置造成的危害。其步骤是：对餐饮废油进行至少一级的电脱盐；之后向经过电脱盐后的餐饮废油中加入6～15重量％水混合，再加入脱氯剂进行脱氯反应；所述脱氯反应条件为：反应温度90～150℃，反应时间：45～120min，搅拌速率：100～600r/min，剂氯质量比一般为2～20∶1；经脱氯反应后的反应产物再进行电脱盐，得到有机氯脱除的餐饮油。使用本发明方法可以高效低成本地脱除餐饮废油中的有机氯。

一种实验室用小型废油处理装置 886     

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本实用新型具体涉及一种实验室用小型废油处理装置，属于废油处理技术领域，所要解决的问题是提供一种实验室用小型废油处理装置，采用的方案为：废油进料箱下部的出油口与光催化反应釜中上部的进油口通过供油管连通，光催化反应釜下部的出渣口与残渣排放池的进渣口通过排渣管连通，光催化反应釜上部的排气口与废气中和池的进气口通过气体管路连通，气体管路上连接有进气气体流量计，冲洗管的一端与光催化反应釜上部连通，供油管、气体管路、排渣管和冲洗管上均设置有阀门；本实用新型避免废油收集后长期放置对实验室的空气环境造成污染，且废油去向可控，避免造成社会危害。

一种高效的放射性废物处理装置 799     

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本实用新型公开了一种高效的放射性废物处理装置，包括废水处理装置、第一过滤层、第二过滤层、第一净化层、第二净化层，所述废水处理装置的内部设置有第一过滤层、第二过滤层、第一净化层和第二净化层，所述驱动电机安装在废水处理装置的正下方，驱动电机的驱动端通驱动轴设置有若干个搅拌桨，所述废水处理装置底部连接有第一连接管，第一连接管上依次设置有水泵和水质检测仪和第一电磁三通阀，所述第一电磁三通阀的两个出口分别连接有一回流管和输水管，所述输水管与衰变装置的顶部相连，与常见的放射性废物处理装置相比，本实用新型避免了堵塞，提高了废水处理的效率，自动化程度高，确保净化效果更好，降低了污染和危害。

一种汽车维修涂装有机废气多相催化氧化处理系统 681     

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本实用新型公开了一种汽车维修涂装有机废气多相催化氧化处理系统，包括按废气流动方向依次连接的布袋过滤除尘单元、铁碳催化氧化单元；铁碳催化氧化单元包含两个串联的至少两级铁碳催化氧化塔，以及分别连接所述铁碳催化氧化塔的注入式活性氧分子发生区；布袋过滤除尘单元的出气口和铁碳催化氧化单元的进气口连接；串联的铁碳催化氧化塔之间通过出气口与进气口连接。本系统通过多相催化氧化将汽车维修涂装废气彻底降解；减少喷淋废水的产生量，采用铁碳催化剂，成本低；使用布袋过滤结合多相催化氧化塔，解决漆雾颗粒对设备的危害和对处理效果的影响；活性氧分子以曝气的方式注入喷淋液，活性氧分子充分利用，减少尾气处理。

锂电池电解液废液的处理系统 700     

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本实用新型属于危险废物处理领域，具体涉及一种锂电池电解液废液的处理系统，包括萃取反应器，所述萃取反应器中部的水相排液口依次连接至氧化反应器一、氧化反应器二、复合沉淀器和过滤单元。采用上述方案，可以对废液中的有机相和无机相分别收集，实现废液的彻底治理。

一种锰渣浸提废水回收处理设备 719     

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本实用新型公开了一种锰渣浸提废水回收处理设备，包括底板和旋转过滤组件；底板：底板的表面一侧设有支座，支座上设有过滤筒，且过滤筒的内部中部设有筛网，且过滤筒的侧耳面底部设有排水管，且底板的表面中部设有底座，底座上设有吸水泵，旋转过滤组件：旋转过滤组件包括第一电机、主齿轮、转轴、副齿轮、安装框和活性炭网，第一电机设于底板的表面，主齿轮设于第一电机的输出轴上，转轴贯穿过滤筒的底面，副齿轮设于转轴的底端，且副齿轮与主齿轮相互啮合，安装框对称设于转轴的侧面，活性炭网设于安装框内，本锰渣浸提废水回收处理设备可以有效除去锰渣浸提废水中的锰离子，降低锰渣浸提废水对人体和环境的危害。

处理废弃物的焚烧炉 769     

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本实用新型公开了处理废弃物的焚烧炉，所述焚烧炉包括：回转窑，其窑头设有固体废物入口、燃料入口和第一助燃空气入口，所述回转窑的窑尾设有烟气出口和窑渣出口，所述窑尾温度为650～750摄氏度，并且保持所述回转窑内处于缺氧状态；等离子体炉，其内自上而下依次形成气化区、裂解区和熔融区，所述气化区设有窑渣入口、辅料入口，所述熔融区设有熔渣出口和熔浆出口，所述窑渣入口与所述窑渣出口相连；二燃室，其设有烟气入口、第二助燃空气入口和燃烧烟气出口，所述烟气入口与所述烟气出口相连。采用该焚烧炉可以在延长回转窑使用寿命的同时有效降低危险废物的焚烧能耗，实现废弃物的无害化、减量化和资源化处理。

一种医疗废水预处理一体机 1014     

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本实用新型公开了一种医疗废水预处理一体机，用于医疗废水处理技术领域，包括机体，机体上设有进水口和出水口，机体内在进水口和出水口间设有废水预处理通道，废水预处理通道上沿水流方向依次设有混合装置、过滤装置、氯消毒池以及紫外线消毒池。本实用新型采用组合式一体化结构，是一种集反应、沉淀、消毒和污泥处理为一体的一体化机器，可实现以下预处理工艺：混凝→过滤截留→一级氯消毒→二级紫外消毒工艺。本实用新型通过上述技术方案具有占地面积小、投资小、运营管理便捷、运行成本低以及危险隐患小等特点。

一种再生塑料挤出机废烟气处理系统 1061     

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本实用新型设计了一种再生塑料挤出机废烟气处理系统，包括集气罩、PVC管路、风量调节阀，活性炭吸附装置、高压离心通风机，烟囱等设备，其工作过程为，先启动高压离心通风机，废烟气通过集气罩高负压强制抽吸，进入PVC管路进行输送，通过变频器变频调节风机转速，与分管路和主管路的风量调节阀一起调节风量大小，节省用电量，废烟气到达活性炭吸附装置后，经过阻燃活性炭过滤棉层层吸附净化处理，通过离心风机后，净化后合格的气体由高空排气烟囱排放掉。本实用新型能有效将再生塑料挤出造粒生产过程中产生的有毒废烟气进行吸附净化处理，生产维护成本低，达到国家污染气体排放要求，保证作业环境及厂区周边地区居民不受其危害。

一种废气处理加药系统 782     

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本实用新型涉及一种废气处理加药系统，包括储存药剂的药剂池及盛放药剂溶液的水箱，所述废气处理加药系统还包括将所述药剂池内的药剂泵入所述水箱的第一药剂泵，所述水箱设置有测量所述水箱内的药剂溶液pH值的pH计。本实用新型克服现了有的废气处理加药系统对人体危害较大且操作人员劳动强度大的缺点，提供一种不会影响人体健康且大大减小劳动强度的废气处理加药系统。

一种含内分泌干扰物酸洗废水的处理装置 862     

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本实用新型提供一种含内分泌干扰物酸洗废水的处理装置，中国海洋石油公司的酸洗废水成分主要是酸、金属离子以及有机物，内分泌干扰物是壬基酚聚氧乙烯醚，是一类表面活性物质，是用在海上油田涂覆过程中的一种常见有机物，会对生态造成一定的危害。通过对上述废水进行泡沫分离、芬顿氧化反应、絮凝沉淀、A2/O生化处理、CMF反应以及活性炭过滤，将废水中的有害物质进行去除，经过处理后的出水可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级B类标准，再次用于管道的喷淋冷却。自动化程度高，能够灵活调节反应流程，能适应不同的进出水水质要求，本工艺不仅可以使COD达标排放，而且减少废水的处理费用，实现废水处理的高效性和经济性。