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本发明提供了一种电极箔腐蚀废水处理系统，包括：前处理系统，用于调节腐蚀废水的PH值以及将腐蚀废水中的污染物分解出来形成浓缩液；管式微滤膜系统，用于接收从前处理系统输送过来的浓缩液，并将浓缩液中的悬浮颗粒进行过滤；两级反渗透系统，与管式微滤膜系统的输出端连接，用于将过滤之后的滤液进行脱盐处理；清洗系统，用于定时清洗管式微滤膜系统及两级反渗透系统。一种电极箔腐蚀废水处理工艺，包括以下步骤：通过前处理系统调节腐蚀废水的PH值及将污染物分解出来；S20：将浓缩液的悬浮颗粒进行过滤形成滤液；S30：滤液进行脱盐处理。本发明提供的电极箔腐蚀废水处理系统，反应时间短，占地小，出水水质稳定。
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本发明公开了一种造纸废水深度处理装置，包括：过滤预处理系统、臭氧发生系统、臭氧接触高级氧化塔系统、残余臭氧降解池系统及升流式曝气生物滤池系统；所述过滤预处理系统、臭氧接触高级氧化塔系统、残余臭氧降解池系统、升流式曝气生物滤池系统依次相连，所述臭氧发生系统与臭氧接触高级氧化塔系统相连。本发明还公开了一种造纸废水深度处理装置方法。采用本发明，将过滤预处理系统、臭氧接触高级氧化塔系统、残余臭氧降解池系统及升流式曝气生物滤池系统相结合，深度处理造纸废水，确保经处理后的废水达标。
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本实用新型提供的含银废水处理系统，依照水流方向，包括至少1个银离子交换树脂装置、第一混凝沉淀装置和MCR膜反应器，待处理的含银废水进入银离子交换树脂装置，银离子交换树脂装置用于降低废水中的银离子浓度，第一混凝沉淀装置与银离子交换树脂装置相连，经银离子交换树脂装置处理后的废水进入第一混凝沉淀装置，第一混凝沉淀装置用于处理废水及进一步降低废水中银离子浓度，经第一混凝沉淀装置处理后的废水进入MCR膜反应器，MCR膜反应器对含银废水进一步处理以进一步降低含银废水中的银离子浓度。本实用新型的含银废水处理系统具备降低化学试剂的投加量，减少污泥的产出量，废水处理效率高，出水稳定和出水水质好的特点。
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本实用新型提供一种生活垃圾焚烧炉渣加工废水的预处理沉淀池，属于废水处理技术领域，该生活垃圾焚烧炉渣加工废水的预处理沉淀池包括本体，所述本体的两侧顶部均固定连接有固定板，所述固定板的顶部转动连接有转轴，所述转轴的两端外侧分别套接有第一转筒和第二转筒，所述本体的内部活动连接有滤网，所述滤网的两端顶部均固定连接有固定块。该生活垃圾焚烧炉渣加工废水的预处理沉淀池，需要清洁悬浮物时，转动转轴，转轴通过带动转筒旋转，使拉绳缠绕在转筒的外侧，从而使拉绳带动滤网向上运动，从而使滤网将水中的悬浮物进行收集和打捞，操作简单，节省大量的人力和时间，提高了打捞的工作效率。
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本实用新型公开一种氰系电镀废水回用系统,包括有:用于收集电镀车间氰系废水的废水贮槽;用于氧化破氰的碱性氯化池;用于吸附氰根离子并浓缩分离出再生液、回用水、高浓度氰根离子溶液的离子交换浓缩装置;与离子交换浓缩装置之第一出水口及第二入水口形成回流连接的碱槽;与离子交换浓缩装置之第二出水口相连接的,用于收集回用水的回用水贮槽;与离子交换浓缩装置之第三出水口相连接的,用于收集高浓度氰根离子溶液并通过电解工艺将氰根离子大幅度破坏去除而获得碱液的流体化电解装置;该实用新型可除去氰化物并得到可回用之碱液,以及使得电镀水循环利用,且大幅度降低了氰系废水的处理成本。
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本实用新型属于废水处理技术领域，且公开了一种氧化废水深度处理系统，包括原水槽、渗透箱、净水槽、回用水槽和清洗水箱，所述渗透箱的内部设有反渗透膜组件，所述原水槽的侧壁底端连接有第一抽水管，所述第一抽水管远离原水槽的一端安装有原水泵，所述原水泵的出水端连接有第一出水管，所述第一出水管远离原水泵的一端连接有精密过滤器，所述精密过滤器的外壁通过管道连接有高压泵，本实用新型选用特种反渗透膜净水工艺，合理选用针对PH氧化废水的特种抗污染膜，对PH废水进行有效地浓缩，浓缩液可回用于生产工艺，净水可作为中水回用，配套清洗水箱和清洗增压泵，可对反渗透膜进行定期清洗。
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本实用新型公开了一种浸胶废水处理系统，涉及废水处理系统，包括污泥浓缩池、厢式压滤机、渗滤液焚烧系统以及依次连通的除树脂反应池、除甲醛反应池、絮凝反应池、初次沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、MBR膜池、中性催化池和清水池；除树脂反应池、初次沉淀池及MBR膜池产出的污泥排入污泥浓缩池，污泥浓缩池与厢式压滤机连通，污泥浓缩池产生的上清液回流至除甲醛反应池，厢式压滤机产生的渗滤液回流至渗滤液焚烧系统。经过MBR膜池后排出水流入中性催化池进行中性非均相催化氧化，最后排入清水池中进行缓存，仅当清水池满足排放要求后再进行对外排放，实现对废水进行生物处理作用,无需进行电解工艺，运行成本低，能有效减少耗材损失。
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本实用新型公开了一种去除线路板废水中络合铜的装置，包括反应沉淀池，所述反应沉淀池中设置有一格栅支架，底部设置有一排泥管，所述格栅支架和排泥管之间设置有一废水进水管。本实用新型将沉铜废液由废水进水管排入反应沉淀池的底部，并从反应沉淀池的底部鼓入空气，加速沉铜废液反应，使产生的络合铜沉淀物在反应沉淀池底部沉淀，而在格栅支架和填料斜板上部分形成稳定水层，当水层达到一定高度时，则从两侧的出水堰排出。与现有技术相比，本实用新型具有占地面积小，投资小，流程单一简单，处理效果显著，操作简便，易于管理等优点。
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本实用新型公开了一种磁吸式高效废水处理设备，依次包括有反应池、分离器、净化器，所述反应池和分离器之间设置有活性泥运转管道，所述净化器内置有滤胆；该废水处理装置针对高浓度废水处理所需设备庞大而复杂的情况，通过合理的设计，尤其是通过反应池、分离器、净化器相配合，不但高效地处理废水，保证排放的水符合要求，而且设备的结构大大简化，占有空间极小，有利于技术的推广应用。
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本实用新型公开了一种多功能废气废水回收再利用装置，包括主体和控制机箱，所述主体的外部上段一侧安装有废水进水管，所述主体的外部上段在废水进水管的一侧安装有气体出口，所述主体的内部安装有废水处理罐，所述主体的内部在废水处理罐的外侧安装有螺旋管，所述主体的下端安装有净水出口，所述主体的外侧下端安装有燃烧室，所述燃烧室通过导气管与主体内部的螺旋管的下端连接，所述燃烧室的一侧安装有废气输入管，所述燃烧室的外侧安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端通过导气管与燃烧室连接，所述控制机箱安装在主体外部一侧的上端，并且所述鼓风机的输入端与控制机箱的输出端电性连接。本实用新型结构简单，能够对废气废水进行有效的处理。
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本实用新型公开了一种造纸废水深度处理装置，包括：过滤预处理系统、臭氧发生系统、臭氧接触高级氧化塔系统、残余臭氧降解池系统及升流式曝气生物滤池系统；所述臭氧接触高级氧化塔系统包括塔体、设于所述塔体顶部的布水装置、设于所述塔体中部的承托布水滤板、设于所述承托布水滤板上方的多孔吸附接触填料层、设于所述承托布水滤板下方的接触室、设于所述塔体底部的多套微孔曝气器及出水装置；所述升流式曝气生物滤池系统包括滤池、气水混合层、加强滤板层、砂垫层、生物填料层。采用本实用新型，将过滤预处理系统、臭氧接触高级氧化塔系统、残余臭氧降解池系统及升流式曝气生物滤池系统相结合，深度处理造纸废水，确保经处理后的废水达标。
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本实用新型公开一种用于高浓度有机废水处理装置，包括常压蒸馏设备，所述常压蒸馏设备包括有废水收集罐、蒸馏塔、高温收集罐和冷凝室，所述废水收集罐通过废水出管连接蒸馏塔的底部，所述蒸馏塔的顶部通过管道连接高温收集罐，所述高温收集罐的底部通过管道连接有冷凝室，所述冷凝室的内部设有冷凝管，所述冷凝室的底部通过管道分别连接有第一收集罐和第二收集罐，所述第二收集罐的底部通过管道连接调节池，所述调节池的输出端与芬顿反应池连接，所述芬顿反应池的输出端与臭氧氧化池连接，所述臭氧氧化池的输出端连接有光催化氧化池，通过蒸馏设备将有机废水中的COD值降低至8000以下，然后转至污水处理站进行生化处理，最后达标排放。
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本发明公开了一种稀土冶炼废水的处理方法及装置，所述稀土冶炼废水的处理方法适用于处理稀土湿法冶炼过程中产生的含氨量低的皂化废水，所述稀土冶炼废水的处理方法将废水处理与燃煤锅炉烟气处理相结合，所述方法包括：废水的隔油池、气浮除油及除P507；加石灰水进行中和反应，采用浓密机进行一级固液分离，污泥进行压滤处理；上清液微调碱送入脱硫除氮副塔，出水进入曝气沉淀池；微调PH后的上清液泵提升至曝气生物滤池；生化后出水泵提入折点投氯反应罐内，较高余氯量出水再次提升至燃煤锅炉配套的脱硫脱氨主塔，出水絮凝沉淀后达标排放。处理后的废水中重金属离子、COD、氨氮可达标排放。
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本实用新型公开了可检测达标排放废水深度的水污染防治处理装置，包括：处理池，所述处理池用于容纳废水后将废水处理；测量机构，所述测量机构安装在处理池的内部，所述测量机构将处理池内的水深测量，所述测量机构包括安装在处理池内壁的支架，所述支架的内部设有测量尺，所述测量尺上设有刻度，所述测量尺的外侧设有随着水位变化的浮板，所述浮板在测量尺上滑动，本实用新型可以通过测量机构的浮板在测量尺上的刻度位置从而测量废水的水深，浮板位置较为显眼，更加方便测量者读数，此外，浮板在测量尺上滑动的过程中还能将测量尺上的污渍部分刮除，进而更加方便测量者的读数。
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本实用新型公开了一种利用高温废水源的热泵系统，包括一废热水池、一储热水箱、一恒温水箱、一节能储水箱，所述废热水池通过管道及废热水输送泵将热水送至节能储水箱，节能储水箱通过两根管道和输送泵将废热水送至第一废水源循环热泵机组构成循环管路，第一废水源循环热泵机组通过另外两根管道和循环泵与所述储热水箱构成热水加热循环管路；储热水箱将加热水送至所述恒温水箱；通过废水利用中间水箱的反复被吸热，在有比例的补充废水量下，可利用的废水温能突破水源热泵的蒸发热源的温度局限，使机组能适应15℃～80℃的高废水热源，能安全、可靠运行。
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本发明涉及从报废汽车拆解过程产生废水的回用处理装置，包括电荷凝集反应器；电荷凝集反应器内设有极板组；极板组包括多块平行立起的极板，位于最外侧的两块极板分别接外接电源的正负极；极板间设有横向设置的、绝缘的穿孔板。本发明还涉及从报废汽车拆解过程产生废水的回用处理方法，依据废水含油量决定废水是否流经油水分离反应器。本发明具有结构简单、铁的去除效果好、悬浮物质的凝聚效果好、有效降低电耗的优点，尤其适用于报废汽车拆解厂的废水处理。
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本发明公开了一种利用氯化亚铁废液处置含油废水的方法，该方法包括向经过所述蒸馏处理的所述含油废水中加入第一药剂进行破乳，形成第一混合溶液；向所得的第一混合溶液中投入第二药剂和第三药剂进行混凝沉淀处理，以形成第二混合液；对所述第二混合溶液依次进行固液分离处理，将所得的上清液进行蒸发处理，蒸发后所得的蒸馏水经过后处理，达标排放，处理过程所产生的污泥及结晶盐委外处置，整个工艺过程中，利用氯化亚铁废液对含油废水进行破乳处理，实现了含油废水的无害化处理，简化了工艺步骤，同时与厂内自产的氯化亚铁废液协同处置实现了以废治废的原则。
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本发明公开了一种造纸废水深度处理方法，步骤如下：首先将造纸废水依次经格栅和斜纹过滤网过滤，利用斜筛的网格孔拦截粗纤维物，同时回收纤维；再将过滤后的造纸废水进入芬顿反应段，芬顿反应出水进入絮凝沉淀段，将混合絮凝剂加入造纸废水中，静置反应，待析出大量的絮凝沉淀物；其次将絮凝沉淀出水进入生化处理单元的好氧生化段，好氧生化段出水进入二沉池，最后经纤维过滤器处理，出水即可达标排放。本发明所述种造纸废水深度处理方法的芬顿反应段处理效果良好且稳定，将酸洗废液加以资源化利用，避免了次生污染；同时本发明处理操作简单、成本低廉，且不会产生副产物，是一种适用性广泛、处理效率高的处理工艺。
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本实用新型涉及一种废水余热回收装置，包括控制箱、水箱、高温废热水管、新鲜水进水管、新鲜热水供水管、废水排水管、热交换管和水阀，所述热交换管设置于所述水箱内，所述高温废热水管和新鲜水进水管分别设置于所述水箱的顶部，所述新鲜热水供水管和废水排水管分别设置于所述水箱的底部，所述水阀分别设置于所述高温废热水管、新鲜水进水管、新鲜热水供水管和废水排水管上，所述控制箱控制所述水阀的开闭，还设置有过滤装置和清洗罐，所述过滤装置设置于所述水箱与高温废热水管之间，所述清洗罐设置于所述水箱的顶部；该装置的管路传输直接快捷，热能损耗小，达到高效、快速利用废水余热的目的，节能环保，清洗方便，市场前景可观。
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本发明提供一种用于含银废水重金属离子交换的处理装置，涉及废水处理技术领域。该种用于含银废水重金属离子交换的处理装置，包括过滤箱以及离子交换桶，所述离子交换桶的内部设置有若干磁力搅拌块，通过磁力搅拌块的外侧壁的耐腐蚀外层的厚度设置不同，从而可以漂浮在不同的深度，磁力产生箱会在上侧产生转动磁场，可以带动磁力搅拌块进行转动，对不同深度的混合液进行搅拌，提高置换液的置换效率，在处理结束后可以换上新的磁力搅拌块，可以有效提高装置的清洁效率，滤网清洁刷可以对过滤网上堆积的物料进行清洁，并且对昂贵的银进行收集，一方面可以提高过滤网的过滤效率，另一方面可以大大提高清洁效率。
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本发明提供了一种防染盐S废水处理方法，包括：脱除防染盐S废水中的氰；对所述防染盐S废水进行硝基苯还原处理，以将所述防染盐S废水内的硝基苯转化成苯胺；对所述防染盐S废水进行芬顿氧化处理，以使所述防染盐S废水内的还原性有机物彻底分解；对所述防染盐S废水进行还原反应，以使所述防染盐S废水的pH值调整到7.5‑8.5，并产生污泥，以便污泥与水分离。上述防染盐S废水处理方法，硝基苯在酸性介质中，在芬顿氧化处理时被单质金属还原，质子和电子逐步转移到硝基上，硝基先被还原成亚硝基羟胺，最终被还原成苯胺，其生物毒性被有效降低，达到较高的去除率。本发明还提供了一种防染盐S废水处理系统。
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本发明公开一种氨氮废水处理系统，包括处理设备，所述处理设备包括收集桶、调节池、电解装置及调整缸，所述调节池设有与所述收集桶连通的调节池进水管和与所述电解装置连通的调节池出水管，所述电解装置与所述调整缸连接，所述调整缸设有与所述调节池连通的回流管，所述收集桶内的氨氮废水经由调节池进水管进入调节池，再通过调节池出水管进入电解装置进行电解处理，经所述电解装置电解后溢流入所述调整缸内，再通过回流管导入所述调节池，使所述调节池、电解装置及调整缸形成一循环。本发明旨在提供一种不产生二次污染的现象，且占地面积小，运行成本低的氨氮废水处理系统。
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本发明公开了一种染料废水的处理工艺，包括以下步骤：(1)将染料废水进行浓缩处理，得到浓缩液；(2)若所述染料废水为单色染料废水，则对所述浓缩液进行染料提纯；若所述染料废水为混色染料废水，则对所述浓缩液进行波长扫描，测定所述浓缩液中染料三原色M、Y、C的比例，加入外加染料调整所述染料三原色M、Y、C的比例，使得所述浓缩液形成黑色染料色浆。本发明针对单色的浓缩液可直接回用到染料提纯端进行利用，针对混色的浓缩液可处理成黑色染料色浆，以便应用在特定的黑色墨水配方中，此工艺可减少染料的损失，增加经济效益。
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本发明公开了铜箔生产废水回收高纯硫酸铜‑耐腐蚀蒸发零排放工艺，包括下列步骤：(1)铜箔生产废水经过滤去除明胶、悬浮物等杂质；(2)经保安过滤器后废水经二级高效反渗透装置浓缩；(3)浓缩液用P507铜萃取剂(以煤油为稀释剂)萃取，用硫酸反萃后得精制高纯硫酸铜回铜箔生产线；(4)萃余水相用氢氧化钠沉淀，经压滤，收集滤渣，滤液再经二级反渗透装置浓缩；(5)进入蒸发结晶装置的溶液不含铜镍、铬等离子，主要是硫酸钠盐，腐蚀性降低；(6)反渗透装置和蒸发装置产生的水资源回用，实现废水零排放。本发明可回收高纯度的硫酸铜和水资源，同时降低了蒸发设备的投资成本，而且杜绝了废液排放，不污染环境。
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本发明公开一种退锡废水资源化利用系统及方法，涉及废水资源化技术领域，以在减少成本的情况下，从退锡废水回收纯度较高的有价硝酸钠，使得退锡废水资源化利用。所述系统包括第一处理单元、第二处理单元、脱硫单元、蒸发单元以及脱氨单元；脱硫单元所使用的脱硫剂为铝酸钙；第一处理单元的入水口分别与退锡废水供应管路和碱液供应管路连通，所述第一处理单元的出水口和碱液供应管路均与第二处理单元的入水口连通，第二处理单元的出水口与脱硫单元的入水口连通，脱硫单元的出水口与蒸发单元的入水口连通，蒸发单元的冷凝液出口与脱氨单元的入水口连通，脱氨单元的出口与外排放管路连通。所述方法应用于上述系统。
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本发明提供一种水暖卫浴用废水回收过滤利用装置。所述水暖卫浴用废水回收过滤利用装置包括：底板；处理箱，所述处理箱的底部固定于所述底板的顶部的一侧，所述处理箱的内壁的两侧之间固定连接有第一分漏板；弧形板，所述弧形板的顶部固定于所述处理箱的内壁的顶部。本发明提供的水暖卫浴用废水回收过滤利用装置具有多次过滤的功能，并且通过毛刺，可以很好的将废水中的气泡进行处理，避免过多气泡，导致废水不能很好的进行过滤处理，而且可以很好的对废水中余氯，色素以及细菌进行处理，而且可以很好的将硬水进行软化，提高了废水回收的效果，提高了废水回收设备的实用性，节约了大量的水资源，具有很好的环保功能。
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本发明揭示一种线路板综合废水处理工艺，将综合废水进行第一次混凝沉淀，去除其中的重金属和悬浮物，经多重过滤，获得回用水；将过滤中产生的废水经第二次混凝沉淀，去除其中的重金属，再经氧化去除其中的有机物，获得回用水。通过将大量的综合废水回收处理，充分利用资源，经济环保。
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