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本发明涉及含线路板废水处理的技术领域，且公开了一种基于智能制造的线路板废水快速絮凝装置，包括打捞机构，所述打捞机构包括升降杆，所述升降杆的下方设置有安装架，升降轴向下移动时，通过传动齿轮组和不完全齿轮的配合，使得摆动臂和清淤铲张开，同时铰接斜杆带动推杆和U形件向外侧移动，将絮凝块推出，絮凝剂和废水接触，进行絮凝反应，通过介质板、电容板的配合，触发电信号，使电机反向转动，带动升降杆向上移动，通过铰接斜杆、推板、U形件的配合，将絮凝块收回，同时摆动臂和清淤铲转动将反应产生的絮凝物和沉淀物打捞起来，进行回收处理，提高工作效率，且不需要在人工接触废水，保证了工作人员的安全。
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本发明公开一种电絮凝废水处理装置，其管道是多段式，每段管道的上游端设置检测阀、下游端设置加药阀，以实现任何管段都可以加入药剂，并可以在不同管段不同流程加入不同的药剂，以满足处理需要；其次，该电絮凝废水处理装置的各段管道均有阳极和阴极，阴阳电极以管道的形式存在，并在外套设防漏胶管，以提供封闭的反应空间，产生的有害气体不会逸散，易于控制，反应全面，组合方便；再者，由于电絮凝废水处理装置的出水口处设置加压阀，配合各段管道内密封的环境，从而可以对气体加压，使气体溶解度更高，处理效果更好；总之采用该电絮凝废水处理装置可使污水处理效果大幅提高，缩短反应时间。
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一种多效蒸发高浓度盐废水处理系统，包括蒸汽系统、加热器、分离器、冷凝器；所述蒸汽系统的出气口与加热器热源口连接，其中加热器的出气口与分离器连接；所述分离器的出气口通过管路与冷凝器和蒸汽系统上的管路连接。本实用新型具有节约资源、成本低、对环境无污染、节能等优点。通过处理金属含量高、盐含量高的生产工艺废水，实现工艺废水的零排放，从根本上解决企业生产废水的难题。采用多效蒸发技术，将膜分离的浓缩液进行蒸发，产水回生产线，结晶固体作为其他行业的原料进行出售，水与盐均得到有效的利用。具有很高的市场前景，适宜在湿法冶金领域应用。
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本实用新型公开了一种管桩养护冷凝废水回收利用温控装置，包括有废水收集池、搅拌楼蓄水池、温控感应装置、废水冷却组件，废水收集池包括有相邻设置且高度逐级递减的第一冷却池、第二冷却池、第三冷却池，第一冷却池与第二冷却池之间设有第一隔水导流墙，第二冷却池与第三冷却池之间设有第二隔水导流墙，第一隔水导流墙与第二隔水导流墙处均设有废水冷却组件，温控感应装置的输入端设置有用于测量搅拌楼蓄水池的水温的温控探头。本实用新型可使管桩养护冷凝废水回收再利用时的温度满足混凝土搅拌用水工艺要求，实现水资源的持续循环利用，具有较高的经济效益和社会效益。
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本实用新型属于废水循环利用设备技术领域，尤其为一种甘油提纯后废水循环利用系统，包括蒸馏设备，所述蒸馏设备通过输送管固定连接有冷凝管，所述冷凝管的下侧设有支架，所述冷凝管通过输液管固定连接有沙滤池，所述沙滤池的上端面固定连接有第一水泵，所述第一水泵的一端固定连接有第一连接管，且第一连接管贯穿沙滤池并延伸至内部，所述第一水泵的另一端通过第二连接管固定连接有过滤箱。本实用新型通过设置蒸馏设备、冷凝管、沙滤池、过滤箱、活性炭板和蒸汽发生器，能够对甘油提纯后的废水进行有效处理，使处理后的废水硬度、油脂杂质和PH值均达标，无需使用处理剂对废水进行处理，降低废水处理的成本。
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本实用新型涉及一种无机废水净化处理机,包括均质槽、生化处理池等。均质槽有进水口,下部还设置有排水口。废水泵系统连通均质槽与生化处理池,管路中设置过滤器。均质槽中还设置有第一水位开关,用于测量废水的液位。搅拌器固定在均质槽上,对均质槽中的废水予以搅拌。药剂箱固定在均质槽上部或其它合适的位置,出口设置有阀门及相连接的管道,管道通入均质槽中。pH测量计安装固定在均质槽的顶盖上,并将探头伸入废水中。中央控制器与上述构件电连接,通过PLC中预设的程序,对这些单元予以顺序控制。该装置可以广泛适用于医院、实验室、化工企业等的生物废水处理。
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一种化学镍废液及废水处理系统，其包括化学镍废液处理系统及化学镍废水处理系统，化学镍废液处理系统与化学镍废水处理系统相连。化学镍废液处理系统包括依次连接的含镍废液收集槽、电解槽、含镍浓水槽、一体槽、板框压滤机、pH调整池、袋式过滤器、两个第一镍离子去除塔、一体化除磷反应器及生化处理装置；化学镍废液经过一系列化学反应及处理后达到可排放的标准排放。化学镍废水处理系统包括依次连接的化学镍废水调节池、中间调整池、循环池、镍离子去除装置、两个第二镍离子去除塔、中间调节水箱、保安过滤机、RO系统装置及中水池。化学镍废水经过一系列化学反应及处理后回收利用。
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本实用新型公开了一种废水除钡中和装置，包括PLC、储液装置、曝气装置、高位液位计、低位液位计、PH计、多个定量输出装置、进空气电磁阀、进废水电磁阀、排水电磁阀，PLC分别与高位液位计、低位液位计、PH计、多个定量输出装置、进空气电磁阀、进废水电磁阀、排水电磁阀进行电连接，储液装置的进水口分别与多个定量输出装置的出料口、进废水电磁阀的一个端口进行管连接，曝气装置与进空气电磁阀的一个端口进行管连接。本实用新型使用自动化集中完成废水曝气、混合、输送过程并且将机械搅拌改为曝气搅拌，解决了传统废水除钡设备占用空间大、分槽处理效率低、自动化程度低、机械搅拌设备不耐久性以及分槽处理设备容易被腐蚀的问题。
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本实用新型涉及废水回收处理结构技术领域，且公开了一种布料印染废水回收处理结构，包括工作箱，所述工作箱上表面开设有工作口，工作箱下表面的中间部位连通有输出管，所述输出管上设置有输出阀，工作箱上方设置有过滤箱，过滤箱顶端和底端均开设有连通口，过滤箱底端固定连接有过滤板。该布料印染废水回收处理结构，通过驱动电机、转动轴、传动轴、第一转动板、第二转动板、伸缩杆、辅助板、辅助轴、过滤板和过滤箱的配合作用，可以对废水中的大体积物质进行预处理，通过驱动电机、转动轴、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌轴、搅拌杆组和第一滚珠轴承的配合作用，可以对工作箱内部的废水和药剂进行搅拌，提高处理效果。
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本发明公开了一种浓缩效率高、易维护、操作简单可靠和可实现镍水完全回收利用的全自动电镀镍废水零排放设备及其操作方法。全自动电镀镍废水零排放设备包括一级反渗透系统、二级反渗透系统和电气控制箱，一级反渗透系统包括依次相连的镍漂洗废水水箱、供水泵、一级过滤器组件、一级反渗透膜主机和纯水箱；二级反渗透系统包括依次相连的中间水箱、增压泵、二级过滤器组件、二级反渗透膜主机和浓缩水箱，一级反渗透膜主机的淡水排放口与纯水箱相连，一级反渗透膜主机的浓水排放口与中间水箱相连，二级反渗透膜主机的淡水排放口与镍漂洗废水水箱相连接，二级反渗透膜主机的浓水排放口与浓缩水箱相连接。本发明应用于电镀废水的技术领域。
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本发明公开了一种餐饮废水处理工艺，包括如下步骤：对待处理的餐饮废水进行初步过滤后注入集水井内；向含有餐饮废水的集水井内添加聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺，同时在集水井内持续供氧，反应1.0h～2.0h后，得到处理液；以及对所述处理液进行二次过滤，得到的滤液即可排入城市管网。这种餐饮废水处理工艺通过对待处理的餐饮废水进行初步过滤滤除较大的渣滓后，在集水井内通过聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺以及持续供氧下的生物降解完成对餐饮废水的处理，得到的处理液经过二次过滤后即可排入城市管网。这种餐饮废水处理工艺操作简单，并且投资小、占地面积小，同时可以做到无人操作，只需间断的清理过滤渣滓，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种低碳环保降解染料废水的方法，涉及废水处理领域，具体的包括以下步骤：首先以1‑乙烯基咪唑和氯乙酸为原料制得聚离子液体，然后将玉米秸秆采用氢氟酸溶液、双氧水进行处理，得到预处理的玉米秸秆，最后将聚离子液体、预处理的玉米秸秆和四氧化三铁混合反应制得复合吸附剂，并将制备的复合吸附剂加入到染料废水中吸附处理。该方法提供的染料废水的处理方法采用自制的复合吸附剂来吸附处理，其制备原料价格低廉，且吸附量大，可以有效除去废水中的染料分子。
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本实用新型公开了一种废水采集器用清洁装置，包括箱体，所述箱体顶部的右侧活动连接有箱盖，所述箱体内腔两侧的顶部和中心处分别横向固定连接有第一隔板和第二隔板，所述箱体的左侧从上到下依次连通有第一进液管和第二进液管。本实用新型通过设置箱体、第一水管、排水阀、第一防水电磁阀、万向轮、第二防水电磁阀、橡胶软管、高压喷头、第二隔板、第一隔板、水质检测仪、箱盖、重金属检测仪、第一进液管、第二进液管、第二水管、水泵、箱门和控制器的配合使用，解决了现有的废水采集器用清洁装置通常只用清水对废水采集器内部进行冲洗，不能针对废水采集器内残余废水中杂质来进行清洁，使得清洁的效果较差的问题。
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本实用新型涉及锅炉废水处理设备技术领域，公开了一种智能锅炉废水处理设备，包括锅炉、第一水泵和第二水泵，所述锅炉的内侧壁安装有支撑板，支撑板的底面安装有传感器，传感器的底端分别安装有滑动柱和正极感应头，滑动柱的外表面滑动连接有滑动环，滑动环的上表面安装有负极感应头，第一水泵的输入端安装有进水管，锅炉的外表面安装有控制器；本实用新型通过设置有滑动环、正极感应头和负极感应头，能够在废水灌入锅炉内时方便知晓废水是否灌满锅炉，进而方便锅炉灌满废水时水位升高正极感应头和负极感应头接触，实现方便对传感器传递信号的目的，避免将废水灌入至锅炉时，工作人员不知晓的情况下，造成废水溢出的问题。
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一种废水生化处理曝气池系统，包括鼓风机、连接管道、曝气池、制冷装置及温度检测装置；鼓风机通过连接管道连通于曝气池的底部以向曝气池中的废水提供空气；制冷装置与连接管道连通以用于对连接管道中的空气进行降温处理，温度检测装置设于连接管道靠近曝气池处以用于检测进入曝气池的空气的温度。该系统用于废水生化处理，制冷装置对空气进行降温，鼓风机源源不断地将曝气池中提供低于环境气温的空气，不仅提供了生化处理所需氧气，还降低了曝气池中的废水温度，从而避免环境温度过高影响微生物的生物活性的问题，进而提高了生化处理效果；且通过温度检测装置可获知通入曝气池中的空气实时气温，以便及时调整制冷装置保证进入空气的气温要求。
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本实用新型公开了一种废水处理除渣机，属于废水除渣机械领域。本实用新型的废水处理除渣机，包括上盖、外壳、内胆、过滤网和支架，所述的外壳设置于上盖和支架之间；所述的内胆开有网孔，并设置于外壳内；所述的过滤网覆盖于内胆内侧；所述的上盖设置有进水孔，所述的外壳底部设置有排水孔；还包括动力转动装置；所述的动力转动装置设置于支架上，与内胆底部连接。本实用新型通过在高速旋转的作用下，质量轻的水被甩出去，而体积大﹑质量重的废渣滞留在铺满内胆的过滤网上，这样的清理效果非常好。同时，本实用新型上的感应器使废水处理除渣机实现自动化操作，节省了人力成本。
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本实用新型公开了基于线路板废水处理用污泥处理设备，包括底板，所述底板顶面固定连接有支撑板，所述支撑板顶面固定连接有固定板，所述固定板表面固定插接有液压推杆，所述液压推杆输出端固定连接有挤压板，所述挤压板顶面固定连接有第一加热板，所述底板顶面固定连接有脱水箱，所述脱水箱内壁固定连接有第二加热板，所述脱水箱内壁固定连接有隔板。再通过第一加热板与第二加热板对线路板废水处理产生的污泥再次进行加热脱水，对线路板废水处理产生的污泥进行分级干燥脱水处理，实现了便于对线路板废水处理产生的污泥进行分级干燥脱水的目标，避免了处理污泥的方法单一导致污泥的处理效果不理想的情况，达到了便于人们使用的效果。
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本实用新型公开一种印染废水回收处理系统,包括印染废水收集调节池、固液分离池、中间池、反渗透系统、回用水池;该印染废水收集调节池中设有曝气器;该固液分离池中可转动地设有固液分离超滤膜装置,该固液分离超滤膜装置包括有产水管和设于该产水管外的膜片;藉此,通过利用产水泵,使产水管的内部形成负压,印染废水中的产水通过膜片流入到产水管内并被产水泵抽出,实现出悬浮物和产水分离的目的,并配合利用反渗透系统对产水进行处理后输出回用,工艺简单,操作简便,并使得废水资源得到最大化的循环利用,节能减排;另外,配合利用固液分离超滤膜装置的膜片与印染废水切刷摩擦,使得膜片不容易堵塞,提高了回收处理的效率。
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本实用新型公开一种移动式纺织废水检测装置，包括检测箱、PH检测机构、清洗机构和控制器：检测箱的底部设置有轮子；PH检测机构设置在检测箱内，其包括第一检测杯和PH试纸组件，PH试纸组件用于向第一检测杯内输送PH试纸，第一检测杯通过翻转架与检测箱的内壁转动连接，翻转架具有检测位置和清洗位置，当位于检测位置时，第一检测杯的开口竖直朝上，当位于清洗位置时，第一检测杯的开口倾斜向下；清洗机构包括清洗槽，其内设置有清洗部，清洗部可以伸入至第一检测杯内，清洗槽的一侧设置有清水箱和废水箱，清水箱通过第一水泵与清洗部连接，清洗槽与废水箱连通。本实用新型的移动式纺织废水检测装置能够自动进行检测和清洗。
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本实用新型公开了一种有机废水处理设备，包括底座，所述底座顶部设有控制开关，所述控制开关一侧设有机箱，所述机箱一侧设有进水管，所述进水管底部设有第一支架，所述第一支架顶部设有顶板，所述顶板底部设有液压杆，所述液压杆底部设有箱盖。本实用新型通过设置第一过滤装置，将有机废水通过进水管输送进机箱内部，之后有机废水经过第一过滤装置进行初步过滤，过滤漏斗将有机废水中的大部分的杂质进行过滤，同时可以通过控制开关打开液压杆，液压杆带动箱盖上升，进而带动第一过滤装置上升，使得第一过滤装置与机箱可拆卸，有利于对过滤漏斗进行清理，进而保证第一过滤装置的过滤效果。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体的说是一种陶瓷废水处理用药剂投放装置，包括壳体、垫板、水泵和投料组件；所述水泵固接在垫板顶部，水泵输入端固接有进水管，输出端固接有出水管；所述进水管与第一空腔内部连通；所述出水管与投料组件连通；所述投料组件包括垫块、固定板、电推杆和输料机构；所述垫块固接在第一空腔底端内侧壁上；所述固定板固接在垫块侧壁上；所述电推杆固接在固定板内侧壁上；所述输料机构设置在电推杆端部，与固定板侧壁滑动配合；所述出水管与输料机构内部连通；通过输料机构将处理药剂排出，进而使得药剂与废水充分接触混合，进而使得药剂充分发挥药效，提高处理效率。
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本实用新型公开一种PCB含铬废水回收处理系统,包括有收集池、还原池、调整池、固液分离池、中间水池、反渗透系统、提升泵、产水泵、污泥泵和增压泵;该还原池、调整池和固液分离池依次连通;该固液分离池中设有可转动地固液分离超滤膜装置,该固液分离超滤膜装置包括有产水管和设于该产水管外的膜片;藉此,通过利用产水泵,使固液分离超滤膜装置的两排膜之间形成负压,废水中的产水通过膜面流入到产水管内并被产水泵抽出,实现固液分离的目的,并配合利用反渗透系统对产水进行处理后输出回用,工艺简单,操作简便,并使得废水资源得到最大化的循环利用,节能减排;另外,膜面不容易堵塞,提高了回收处理的效率。
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本发明公开了电路板PCB废水处理一体化MBR膜综合系统设备，包括物化系统、生化系统和控制系统；物化系统包括废水收集装置、前端处理装置和絮凝沉淀装置；废水收集装置包括油墨废水池、酸性废水池、碱性废水池、化学铜废水池和制程废水池；前端处理装置包括第一PH调节池、酸析池、破络池和沉淀池；絮凝沉淀装置包括第二PH调节池和斜板沉淀池；生化系统包括第三PH调节池、厌氧池、MBR池和清水池。本发明的有益效果是：废水处理工艺简单，占地面积小，运行成本低，出水质量稳定；斜板沉淀池内的斜板组件可改变倾斜角度，从而调节沉淀速率以及沉淀颗粒大小，实现快速沉淀和分层沉淀多种沉淀模式，使得系统更实用。
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本实用新型公开了一种自动化水性漆废水处理装置，涉及废水处理领域，包括水性漆废水桶和混合腔，水性漆废水桶上端的内侧间隙配合安装有过滤桶，水性漆废水桶的下端成型有第一出水口，混合腔左端的上侧成型有进水口，第一出水口和进水口之间连接有水管，水管上连接有水泵，混合腔的上侧成型有进料口，混合腔的下侧成型有数个均匀布置的第二出水口，第二出水口的下端连接有滤渣管，滤渣管上固定安装有第一阀门，滤渣管的下端螺旋配合安装有旋盖，旋盖上成型有通孔，滤渣管的下端成型有沉头孔，沉头孔内间隙配合安装有滤网，通孔的内径小于滤网的外径；有益效果是：当其中一个第二出水口的滤渣管堵塞时，关闭对应的第一阀门，方便于清理滤网。
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本实用新型提供了一种废水热能回收装置的面板结构，包括导流板和中间板，所述中间板的两侧分别安装有所述导流板，所述导流板包括第一挡板、连接板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板分别与所述连接板的两相对的侧边连接，所述第二挡板与所述中间板平行，且所述第二挡板叠合在所述中间板上，易于废水热能回收装置的安装，并且导流板由第一挡板、第二挡板分别连接在连接板两侧，形成台阶状，使中间板的位置低，让废水能够往中间板的位置流，让废水热能回收装置的中部内凹形成蓄水区让废热水有停留的时间，能够让废水热能回收装置充分回收废水的热能。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种煤化工废水处理方法。在可见光照射下，采用光催化剂光催化降解煤化工废水；所述复合光催化剂的制备方法包括以下步骤：（1）将铜源、锌源、锶源和铁源按照摩尔比：1‑x‑y：x：y：2，其中x=0.02~0.04；y=0.03~0.05，溶于乙二醇溶液中，搅拌均匀，然后将海泡石添加到上述溶液中，搅拌均匀，然后将醋酸钠和PVP添加到上述溶液中，继续搅拌均匀，进行反应，冷却至室温，过滤、洗涤，干燥得到产物A；（2）将锌源、钐源、铈源、钛源和尿素加入去离子水中，搅拌均匀，然后将产物A添加到上述溶液中，搅拌均匀，然后进行水热反应，之后用去离子水洗涤，干燥得到复合光催化剂。本发明的处理方法能够有效处理煤化工废水。
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本发明公开了一种适用于高浓度的电解式废水处理设备，依次包括电解池、分离器、净化器，所述电解池连接有齿形波发生器，所述分离器内置有极性磁性填料，所述电解池、分离器之间连接有填料传送通道，所述净化器内置有滤芯；该废水处理装置针对高浓度废水处理所需设备庞大而复杂的情况，通过合理的设计，尤其是通过带齿形波发生器的电解池、分离器、净化器相配合，不但高效地处理高浓度废水，保证排放的水符合要求，而且设备的结构大大简化，占有空间极小，有利于技术的推广应用。
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本发明公开了一种利用含铝废水渣制备固态硫酸铝的方法；包括：脱水干燥步骤：将含铝废水渣脱水干燥；反应步骤：将浓硫酸加入经脱水干燥处理的含铝废水渣中，充分反应后保温；除杂步骤：将经反应步骤处理的溶液进行结晶除杂，干燥制得固态硫酸铝；该方法解决了废水渣堆放造成的污染的问题，是一种综合利用、变废为宝的二次生产技术。
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本发明涉及一种含盐废水结晶处理装置及处理方法。含盐废水结晶处理装置包括预热模块、MVR蒸发模块和蒸发结晶模块；预热模块用于对初级废水进行加热，预热模块包括第一换热器和第二换热器，第一换热器的冷源入口用于供初级废水流入，第一换热器的冷源出口与第二换热器的冷源入口连通；MVR蒸发模块的进水口与第二换热器的冷源出口连通，第二换热器的热源入口与MVR蒸发模块的出气口连通；蒸发结晶模块的进水口与MVR蒸发模块的第一出水口连通，第一换热器的热源入口与蒸发结晶模块的出气口连通。该含盐废水结晶处理装置设置预热模块充分利用蒸发结晶模块和MVR蒸发模块的蒸汽热量，实现了热能的循环利用，有效降低了含盐废水的处理成本。
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