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本实用新型公开了一种直喷式除油除泥一体机用于油田作业废水处理，包括主机体，喷射系统、加药系统、气浮除油系统、集油及排油系统、排泥系统、智能控制系统。整套直喷式除油泥一体机可广泛应用于油田、天然气等常规油气田和页岩气、致密砂岩气等各种非常规油气资源开采领域。在智能控制系统控制下，作业废水以折流方式流动，通过加药系统的絮凝、气浮除油系统的除油，将分离出来的油通过集油及排油系统排除，将分离的泥沙通过排泥系统排出。将传统的调节池与气浮除油设备的优点结合在一起，实现了其除油泥的功能，有效节约了空间，自动化程度高、降低了劳动强度、工作安全、提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种改进型无压力桶RO净水机，包括前置处理装置、进水电磁阀、增压泵、大通量RO膜滤芯，大通量RO膜滤芯的废水输出端连接废水比以及冲洗阀，通量RO膜滤芯的净水输出端连接高压开关，高压开关的输出端连接旋流过滤装置，本实用新型的结构简单，安全可靠，实用性好；采用了大通量RO膜来提高产水量，净水机中产水流量大大提高，实现了即开即饮，省去了储水桶，节约了安装空间、避免了纯水的二次污染的风险，同时降低净水器的制造成本。
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本实用新型为一种生物炭载体流化反应器,属于废水处理领域。本实用新型设计的一种生物炭载体流化反应器如图1所示,由加压塔1、塔板2、高速曝气头3、溢流降水管4、球形网笼活性炭海绵流化载体5、常压塔6、栅板7、泵8、10、鼓风机9、空压机11所构成。其特点是在具有生物炭流化床反应器和气液逆流式加压接触氧化塔的优点外,还具有氧的利用率更高,能量利用率更高,投资、运行费用更低、更加节省地面等优点。可广泛适用于化工、印染、制药等有机废水处理。
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本实用新型涉及一种气提式全混厌氧反应器，包括反应器本体，且反应器本体的侧面底端以及顶端分别开设有进水口以及出水口；还包括升压风机、吸气管、排气管以及壳体，反应器本体的内端固定连接有导流筒，导流筒内固定连接有排气管，且排气管的一端穿过反应器本体与通过壳体与吸气管的一端固定连接；位于导流筒内的排气管上均匀设置有若干个喷嘴；通过升压风机对沼气增压后，然后通过喷嘴喷出，能够可以增强气提效果，使得沼气对反应器本体内的废水搅拌力度较大，所以让反应器本体内废水搅拌程度较为均匀；增加了反应器本体内的搅拌力度，解决了反应器本体前期搅拌力度较弱的问题。
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本实用新型公开了一种环保型化工产业污水处理用净水杀菌装置，涉及水处理技术领域。该环保型化工产业污水处理用净水杀菌装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有箱体，箱体内置隔板，隔板将箱体依次分为混合仓和沉淀仓，混合仓的内侧顶部焊接安装有固定板，固定板为内部中空结构，固定板的内侧顶部与底部转动安装有齿轮，齿轮的数量为三组且呈啮合设置，固定板的底部转动安装有转轴。本装置通过将废水的过滤沉淀消毒设置一体式结构，从而在一定程度上缩减了废水处理的时间，同时采用紫外线灯棒直接浸入液面一下进行消毒，一定程度上避免了采用大量消毒试剂造成的成本加大，从而使得本装置的实用性大大提高。
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本实用新型涉及机废气处理装置技术领域，尤其涉及一种有机废气吸附浓缩热分解处理系统，包括依次连接的所述除尘装置、热分解装置、冷凝脱酸装置、有机废气净化装置、气液分离器、活性炭吸附装置以及引风机依次连接，所述有机废水处理装置的进口端与所述冷凝脱酸装置的出口端连通，所述有机废水处理装置的出口端与所述冷凝脱酸装置的进口端连通；所述活性炭吸附装置通过二次回收管与所述热分解装置连通。热分解装置采用蓄热式热力焚化炉（RTO），大大降低了燃烧对能源的消耗，节省了成本。活性炭吸附装置对有机废气进一步的处理，起到辅助作用。因此活性炭吸附床的体积将很大程度的得到减小，吸附周期变长，增加了其使用寿命。
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本实用新型涉及有机废水厌氧反应的技术领域，公开了一种具有活性污泥选择功能的水力流化床厌氧反应器，包括本体、反应区和水体加速组件，本体内部呈中空结构，具有进料口、出料口以及适于排出沼气的排气口；反应区位于本体内，适于提供厌氧反应环境，反应区与进料口、出料口以及排气口均连通；水体加速组件设置在反应区的上游，包括喷管，喷管的进水口与进料口连通，沿水体的流动方向，喷管的内径至少部分发生减小；变径管，罩设在喷管的出水口处，变径管与喷管共同形成水体加速通道。本实用新型中的厌氧反应器通过设置水体加速组件，有机废水可在水力条件下进入反应区，进水余压能量转化为水力搅拌混合能，节约搅拌器的使用功耗，减少能耗。
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本实用新型提供了一种采用多种膜处理技术进行活性染料脱盐的系统，它包括预沉池、管式微滤膜，所述预沉池外设置管式微滤膜，去除大粒径杂质后的上清液通过管式微滤膜；多段式纳滤系统；二级纳滤膜系统，每个一级纳滤膜系统的纳滤废水进入二级纳滤膜系统，通过二级纳滤膜系统浓缩的浓缩液再通过多段式纳滤系统的入水口进入多段式纳滤系统。通过本实用新型的管事微滤膜系统作为预处理系统，较传统工艺静置沉淀处理效果，占地面积比使用沉淀装置更小，自动化程度提高，人工成本降低，更能有效的过滤去除部分大分子有机物，而且浓缩后产生的含盐废水再通过一级纳滤系统进行分离，分离后产水进过催化电解深度处理后可满足排放要求，不会产生二次污染。
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磁场加强阵列放电污水净化装置，主体结构包括等离子体发生室、废水净化室、磁石。所述等离子体发生室为封闭容器，内部由进气孔、气体过滤网、放电阵列、等离子体杂质过滤网、出气孔等构成。废水净化室为立方体结构，顶部有进水口，底部接排水管。磁石放置于放电阵列左右两端，气体过滤网和等离子体杂质过滤网分别位于放电阵列前后两边。放电阵列由电极固定框和放电单元组成。放电单元由铜棒和石英管组成，分别作为高压电极和低压电极，相互交错分布，相邻的两放电单元表面最近距离为1.2mm。过滤网可过滤掉空气中的杂质，磁石产生的磁场促进高能粒子产生更多的碰撞并在放电间隙停留更长时间，有利于提高等离子产生效率。
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本实用新型公开了一种化学医药废液处理装置，包括过滤箱、消毒箱和检测箱，所述混凝剂箱的顶部固定安装有混凝剂泵，所述过滤层底部的过滤箱内部固定安装有潜水排污泵，所述过滤箱的另一侧固定安装有杂质箱，所述电机底部的消毒箱内部活动安装有搅拌轴，所述消毒箱一端的杂质箱顶部固定安装有第一水泵，所述检测箱的顶部固定安装有第二水泵，所述检测箱的表面固定安装有水质检测器。本实用新型通过设置有滑块，可以通过滑块将过滤层取出，便于工作人员进行安装与维护，设置有垃圾盒，可以将净化后产生的杂质进行储存，方便工作人员取出处理，设置有检测箱，可以对净化后的废水进行检测，增加了废水的净化程度。
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本实用新型公开了一种多效蒸发后的浓母液减量处理系统，包括微波真空干燥装置、焚烧装置、UASB反应器和SBR反应池。本实用新型填补了目前浓母液处理的空白。该处理系统的各设备可以采用现有设备完成，或者仅需在现有设备的基础上进行小的改动即可，无须花费高价格重新设计特殊装置，成本低。采用微波真空干燥装置对浓母液进行处理，在干燥的同时通过微波能够实现对有机物的预去除，从而使蒸出的废水可以直接进入UASB反应器进行处理。浓母液经过处理后可以得到无机盐副产，废水经过处理后满足排放要求，实现了资源的回收利用和浓母液的有效处理，具有一定的经济价值，符合绿色化工生产要求。
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本实用新型揭示了一种新型上流式臭氧催化氧化池，其包括上流式臭氧催化氧化池、布水系统、布气系统及出水系统，上流式臭氧催化氧化池内部具有承托层及设置于承托层的催化剂层，布水系统通过水管连通上流式臭氧催化氧化池，其对应催化剂层，布气系统通过气管连通上流式臭氧催化氧化池，其对应催化剂层，出水系统通过出水水管分别连接布水系统与上流式臭氧催化氧化池。本实用新型的新型上流式臭氧催化氧化池根据进废水的水质调节布水系统和布气系统的进废水量和进臭氧量，降低投资和运行成本。
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本实用新型涉及果酒生产装置技术领域，尤其是涉及一种新型果酒一体化生产系统；本实用新型的目的在于提供一种新型果酒一体化生产系统，通过所述蒸馏装置与水箱连接及废水回收池连接；所述挤压装置、所述沉降装置、所述发酵装置及所述蒸馏装置均分别与水箱和废水回收池连接；所述沉降装置内设有清洗装置；所述清洗装置包括喷淋机构和搅拌机构的设计以解决现有技术中存在的大型制酒设备较大，需拆卸罐体清洗，而罐体的拆卸费事费力，而且影响制酒的工作效率，而且杀菌不彻底的技术问题。
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一种垂直流两级厌氧反应器，属于废水处理技术领域。包括封闭罐体、一级填料床、隔屏罩、降液管、二级填料床、气液分离安全器、回流管、蓄热器、循环泵、气液混合器、旋转布料器及排渣管；两级填料床垂直布置；一级填料床体内液体上升流速高，降低高有机负荷对厌氧环境的冲击；二级填料床体流速较低，有利于污染物的截流和深度厌氧生化反应，出水水质好，污泥产量低；污水厌氧反应产生的沼气进行热能回收利用，并保证了反应器的中温环境温度恒定，实现了厌氧反应的良性循环。本实用新型操作简单，处理高浓度有机废水效率高，运行稳定可靠，占地面积小，投资和运行费用低，同时具有耐负荷冲击，耐盐、耐毒性能力强，水力停留时间短等优点。
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一种串列式水样预处理装置，主要包括旋流沉沙器，过滤装置，流通池，搅拌粉碎机，水样输出管，留样取样管，电机，热水器，自来水管，源水样进水管，废水管；旋流沉沙器左侧连接源水样进水管，旋流沉沙器下端与废水管连接；旋流沉沙器上端水样出口装有过滤装置；旋流沉沙器上端水样出口与流通池水样输入口连接，搅拌粉碎机沉于流通池内并与装在流通池顶部的电机主轴连接；流通池右侧内腔中部位置连接水样输出管；留样取样管从流通池顶部右侧插入到流通池；流通池顶部左侧通过管路与热水器出水口连接，热水器入水口与自来水管连接；本实用新型能有效的对源水样实现除泥沙分离沉降、絮状物过滤、小物质粉碎、混合进行预处理。
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本实用新型公开了一种内环流生物自固定化氧化池。针对目前生物自固定化氧化池易出现的处理过程中由于厌氧反应产生甲烷、氨气等气体带动污泥上浮,使污泥流失等造成处理效果差的现象,通过将曝气池和自固定化池相结合形成内环流生物自固定化氧化池,即将曝气池作为内池套在生物自固定化池中,使污水先进行充分曝气,再进行微生物处理,并使废水在曝气池和自固定化池中形成循环流动,多次循环之后,达到快速有效处理废水的效果。
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本实用新型公开了一种环保化工机械废渣分离装置，包括箱体，箱体的内部固定安装有圆环，圆环的表面固定安装有支架，支架的一端固定安装有气缸，气缸活塞杆的一端固定连接有机箱，机箱的内部固定安装有电机，电机转轴的一端固定连接有圆盘，圆盘的表面在箱体的内壁滑动，圆盘的顶端固定安装有立柱，立柱的表面固定连接有连杆，箱体的底端固定连接有出管，出管的一端贯穿箱体的内壁，出管另一端的表面设置有螺纹，出管的另一端螺纹连接有螺纹套，通过设置有电机和圆盘，达到转动废水的目的，便于废水中的杂质过滤，通过设置有气缸，便于清理分离装置。
本实用新型提供一种能够组装的用于V法铸造双相不锈钢铸件的负压系统真空装备，包括气水分离器，导流管，水环真空泵，吸入真空表，输气管，进气闸阀，带阀门排水管，轴封供水压力表，泵体供水压力表，水池，增压管，供水闸阀，供水流量计，增压水泵，热交换器，排气管，废气排放处理清理筒结构，废水除杂处理箱结构和废水排放防污染处理管结构。本实用新型排放管，导流帽，导气筒，滤气芯，拆卸板和拆卸螺栓的设置，有利于对排出的气体进行滤杂吸附工作，以保证排放避免污染环境；拆卸板和拆卸螺栓的设置，有利于拆卸清理滤气芯，方便操作。
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本实用新型提供一种臭氧及可见光催化联合处理装置，包括：并排设置的第一反应室和第二反应室，第一反应室的顶部与第二反应室的底部连通，第一反应室和第二反应室分别设有第一曝气设备及第二曝气设备第一反应室与第二反应室之间设有一吸气设备，吸气设备设有吸气口和排气口，吸气口连接第一反应室的顶部，排气口连接第二曝气设备，第一反应室及所述第二反应室分别设有光催化组件。本实用新型中的臭氧及可见光催化联合处理装置，通过吸气设备将第一反应室内反应后残留的臭氧传送至第二反应室，从而利用臭氧对废进行水二次处理，同时光催化组将能够提高臭氧处理废水的效能，提高了臭氧的处理废水的效果和利用率。
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本实用新型涉及领域，具体涉及一种污水多级过滤装置，连接管与反应池连接，通过连接管可以将外部的废水倒入反应池中，沉淀池体的进料口与反应池连通，出水口位于远离进料口的一侧，斜板设置在沉淀池体底部，安装架与沉淀池体固定连接，滑杆与安装架滑动连接，使得滑杆可以相对安装架移动，收集槽与滑杆固定连接，通过收集槽可以对沉淀进行收集。使用时废水通过连接管进入到反应池中然后进入到沉淀池中进行沉淀，沉淀沿着斜板在重力作用下移动到收集槽上，然后滑动滑杆可以带动收集槽上移而取出沉淀，使得使用更加方便，从而解决现有装置不方便取出沉淀的问题。
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本申请提出一种污水处理反应器。该污水处理反应器，包括:配水模块、可提升式悬挂填料生化段、悬浮填料生化过滤段、净化水贮存模块、净化水排放组件、药剂投加模块及设置在可提升式悬挂填料生化段内的悬挂填料以及曝气系统，所述配水模块接收待处理的废水并输送至可提升式悬挂填料生化段的输入端，经可提升式悬挂填料生化段处理的水通过其输出端输送至悬浮填料生化过滤段，经悬浮填料生化过滤段处理的流入净化水贮存模块后经净化水排放组件排出。该污水处理反应器基于组合填料与深度净化结合的方式对废水进行生化处理,处理效率高。
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本实用新型公开了一种铁板用打磨除锈装置，属于打磨装置技术领域，包括清洁水箱、转盘、打磨箱和步进电机，所述打磨箱的顶端一侧设置有清洁水箱，所述清洁水箱的一侧设置有步进电机，所述步进电机的底端连接有转盘，所述转盘的底端均匀间隔连接有打磨块，所述打磨箱的内部对称设置有调节固定组件，所述调节固定组件的底端设置有废水过滤组件；本实用新型通过设置调节固定组件，提高设备的适用性，保证固定质量，防止出现晃动的情况，提高打磨效果，降低设备损坏概率，提高设备的使用寿命，节约人力物力资源，降低劳动强度，保证固定的便利性，通过设置废水过滤组件，保证水流收集的洁净度，提高使用效率，降低打磨成本。
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本实用新型涉及一种基于生物转盘及人工湿地的组合式污水处理机构，包括生物转盘、人工湿地及排水管路；所述生物转盘包括进水口及出水口；所述人工湿地包括由下至上依次设置的过滤填料层、滤布隔网层、植被填料层及种植在植被填料层内的植被；所述排水管路包括设置在人工湿地两端的进水管路组件及出水管路组件；所述进水管路组件设置在偏向生物转盘的一侧，与出水口相连通，并延伸至过滤填料层内；所述出水管路组件设置在远离生物转盘的一侧，并由过滤填料层内侧向外延伸；本实用新型将生物转盘与人工湿地进行组合，使废水经过生物转盘处理后再进入人工湿地，利用微生物的降解、过滤填料层的吸附作用以及植被的吸收作用，保证废水处理达标稳定。
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本实用新型公开了一种铝轮毂生产用清洗装置，包括清洗组件、存放槽和壳体，所述存放槽的顶部等距安装有清洗组件，所述存放槽的底部固定设置有壳体，所述壳体内部的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端活动安装有限位组件，所述壳体内部的底端活动设置有储液槽。本实用新型通过在存放槽的顶部等距安装有清洗组件，能够利用水泵带动储液槽内部的水进入喷淋管的内部，然后利用多个喷头对铝轮毂进行清洗工作，接着利用转杆带动喷淋管进行位置调节，方便工作人员将铝轮毂进行安装工作，然后利用观察窗对存放槽内部铝轮毂的清洗情况进行观察，接着利用引导管将废水导入储液槽内部，便于工作人员对废水进行收集。
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本实用新型公开了一种磷酸铁的生产设备。所述生产装置包括依次连接的铁溶液反应设备、磷酸铁反应设备、洗涤设备、干燥烧结装置、高温烧结设备、粉碎混合装置及包装设备，所述铁溶液反应设备上设置原料入口，磷酸铁反应设备上设有pH值调节剂入口，洗涤设备顶部设有纯水入口，底部连接洗液回收系统，洗液回收系统上设有纯水出口和碱出口，纯水出口连接铁溶液反应设备的原料入口或纯水入口，碱出口连接有pH值调节剂入口。本实用新型所用的设备结构简单、操作方便，该装置能将产生的废水等能经常规处理后回收再利用，实现水资源循环利用，回收废水中盐分作为原材料，降低外排污染环境风险，同时减少了原材料成本。
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本实用新型公开了一种可实现水玻璃精密过滤的装置，属于水玻璃加工技术领域，其技术方案要点是，包括过滤箱和压滤机，过滤箱的左侧上部贯通设置有第一进料管，第一进料管上安装有进料泵，过滤箱的内部滑动连接有粗滤板和细滤板，细滤板贴合在粗滤板的下方且均位于第一进料管的下方，过滤箱的底面固定安装有加热板，加热板的内部设置有电热丝，过滤箱的右侧与加热板齐平的位置贯通设置有出料管，出料管上安装有出料泵，出料管上还开设有废水口，废水口内设置有开闭阀门，过滤箱底部的中部固定安装有搅拌电机。该种可实现水玻璃精密过滤的装置不会造成水玻璃溶液的浪费，并且具有很好的过滤效果，能够实现水玻璃溶液的精密过滤。
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本实用新型属于自动清洗设备技术领域，尤其涉及对于印刷钢网、PCB板的具有方便排水结构的自动清洗设备。包括机架，所述机架上设有；配比腔，清洗腔，输送机构，位于所述配比腔与清洗腔之间用于将配比腔内清洗液输送至清洗腔内；所述清洗腔内还设有排水口，所述清洗腔的底部为四周向所述排水口倾斜的导流侧壁。相当于将排水口设置在最低位，再利用导流侧壁，使清洗腔内的废水自动流向排水口，能够避免废水在清洗腔内有残留，造成清洗腔的环境污染。
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本实用新型公开了一种对甲苯磺酰氯提纯装置，包括原料罐、蒸馏罐、提纯罐、控制阀、连接管和传输管，所述原料罐顶部开设有用于原料进入的进料口，所述原料罐侧面通过连接管与蒸馏罐相连，所述连接管中部装有用于控制原料传输的控制阀，所述蒸馏罐底部开设有用于废水流出的出水口，所述蒸馏罐顶部一体化成型设有用于收集气态产品的连接头，所述连接头顶部通过传输管与提纯罐相连。本实用新型结构严谨，设计合理，造价成本低；蒸馏产生的废水通过出水口排出，半成品经过插头流入分层罐，自然冷却液化后，成品通过滴管流入收集罐内，完成提纯工序，经过蒸馏罐和提纯罐的多次提纯，提纯效果好，使用方便，经济效益高，安全可靠，宜推广使用。
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