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本实用新型公开了一种固废处理气化炉防护保温防烫伤外壳，包括第一安装壳体、第二安装壳体、第三安装壳体、第四安装壳体和保温彩钢板，所述第二安装壳体、第一安装壳体、第四安装壳体和第三安装壳体之间依次通过铰接轴活动连接，所述保温彩钢板的内侧通过高强度复位弹簧分别安装有第二紧固限位板、第一紧固限位板、第四紧固限位板和第三紧固限位板，所述第二紧固限位板、第一紧固限位板、第四紧固限位板和第三紧固限位板的表面皆设置有橡胶防滑垫。本实用新型通过设置有一系列的结构使本防护外壳在实际使用过程中不仅能够起到保温防烫伤的作用，更能够有效的对气化炉主体进行十分有效的防护作用。
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一种具有废气二次燃烧干燥点火装置的固废焚烧系统，其包括焚烧装置和抽风系统；焚烧装置包括布料段、干燥段、点火段、焚烧段。其中干燥段和点火段是由一个废气二次燃烧干燥点火装置来实现，废气二次燃烧干燥点火装置为一罩体形式，罩在烧结物料上方，装置分为前段的废气二次燃烧干燥部分和设置在尾端的点火部分，焚烧废气返回到点火装置中，在外加气体燃料的情况下进行燃烧，形成二燃室，将烟气中存在的可燃物彻底燃烧，烟气中的CO、NOx、二噁英等有害物质分解得到有效处理。燃烧产生的高温气体对物料进行点火，同时废气余热对点火前的物料进行干燥预热。
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一种具有多级二燃室的固废处理烧结机，包括机架、传送机构以及通过传送机构在机架上运行的台车。烧结机焚烧段的下方机架上依次设置有多个抽风罩，每个抽风罩连接一套负压抽风管路；在焚烧段上方依次设置多个独立的烟气罩，将焚烧段的料面与外部空气分隔开，每个烟气罩都对应烧结机焚烧段下方的抽风罩，每个烟气罩上均设有烟气进口，每个烟气进口均与焚烧段下方前一个抽风罩的负压抽风管路连接，将前级燃烧产生的烟气全部收集到下一级的进风处，与新配风混合后作为下级燃烧的气源，使烟气经过焚烧过程的高温燃烧带进行二次燃烧，实现烟气全量循环燃烧，将烟气中存在的可燃物彻底燃烧。
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本实用新型公开了一种通用型固废处理用输料装置，包括底板，底板的上侧壁前后对称固定安装有边板，两个边板之间固定安装有分离板，分离板的内侧壁均匀嵌入安装有固定板，固定板的下侧壁均固定安装有刷毛，分离板的下侧壁右侧开设有通槽，通槽的内侧壁固定安装有圆柱框，圆柱框的内侧壁固定安装有固定管，固定管的外侧壁右侧均匀固定连通有出料管，本实用新型令分离板的左端位于传送结构表面处，即可令易粘黏的废弃物与传送结构表面分离，之后会对传送结构表面进行清理，并撒上干燥粉，令之后的输送过程中，易粘黏内的废弃物不再粘黏在传送结构上，便于进行输料后的处理。
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本实用新型公开了一种固废预处理系统的卸料分流装置，料仓的底端并排设置有左、右两个卸料斗，输送机尾端位于右侧卸料斗的上方，料仓的上端设置分流装置，分流装置包括翻板和安装座，安装座焊接在料仓的顶端，且安装座位于右侧卸料斗的中部靠右的位置，安装座上靠近左侧卸料斗设置两个轴承座，转轴的两端分别套装在两个轴承座的轴承中，翻板的背面的上部设置连接支耳，翻板通过连接支耳固定在转轴上，转轴上设置推杆，动力装置通过推杆带动转轴旋转，从而带动翻板转动。本实用新型通过动力装置带动设置在料仓上的翻板的转动，从而对输送机输送过来的物料进行分流，实现物料的不同的后处理工艺，结构简单、设计合理，使用方便。
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本发明公开了一种有机固废焚烧高温烟气预处理调质装置及方法，用于在高温(≥850℃)下对烟气中的HCl、NOx、SOx、灰尘和重金属进行预脱除，实现烟气预处理调质。烟气预处理调质装置包括绝热旋风沉降烟道、吸收剂存储单元、吸收剂输送单元和喷嘴；绝热旋风沉降烟道包括入口烟道、旋风分离室、导流体、排气管、灰尘出口和集灰斗；吸收剂存储单元包括石灰石粉末存储料仓、高岭土粉末存储料仓和尿素溶液储备罐。本发明旨在改进传统的中低温烟气净化方式存在的易发生高低温腐蚀，促进二噁英的合成以及重金属的挥发等方面的不足，采用一体化设计，实现在高温下对多种污染物(HCl、SO2、NO、飞灰、重金属)协同脱除的处理效果，提高余热利用效率。
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一种连续分离四氯乙烯固废中六氯乙烷的装置，包括底座、调速电机、驱动电机、条形槽，条形槽的外侧壁上包覆有加热夹套，条形槽的开口通过密封盖体密封，条形槽中可转动的设有一调速轴，调速轴上设有沿轴向延伸的第一螺旋叶片，第一螺旋叶片与条形槽的槽壁间隙配合，密封盖体的一端固定设有进料竖管，进料竖管的上端开口连接有锥形进料斗，进料竖管内可转动的设有一驱动轴，驱动轴上设有沿轴向延伸的第二螺旋叶片，第二螺旋叶片与进料竖管的内壁间隙配合，密封盖体的另一端设有用于与物料蒸汽捕集器连接的排气口，条形槽的底部设有排料管，排料管位于第一螺旋叶片另一端的下方。
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一种应用于固废处理的自蔓延热解系统，由链带式输送机、布料装置、透气疏松装置、低温热解段、自蔓延高温热解段和自蔓延热解段构成的热解装置、收集与返料装置等构成。系统采用气体燃烧方式加热高温热解段中的空气，火焰不接触物料，不会使物料在局部地方产生过高温，导致物料熔融结块，通过高温空气由物料上层自蔓延加热到下层，不需翻动物料就能达到充分分解其中有机物的作用。由于系统将热解分成低温热解、自蔓延高温热解和自蔓延热解三段，每一段采用不同的结构，不同的加热形式，能有效调控热解温度，缩短自蔓延高温热解段，既保证物料充分通过自蔓延热解方式得到分解，又不浪费能源。
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本实用新型公开了一种新型建筑用固废料快速清除装置，包括机体、入料口、出料口、第一电机、齿轮组件、粉碎刀、控制面板、电源线和敲打装置，机体上下两端分别设置有入料口和出料口，并且机体右侧与第一电机通过螺栓锁紧，第一电机输出轴通过齿轮组件与粉碎刀转动配合，出料口前端嵌入有控制面板，控制面板右侧由电源线紧密伸入，通过设置了敲打装置，第二电机带动转动盘中的凸块转动，使传动条和转动片进行传动带动伸缩套右移，从而使敲击块进行敲击产生振动将粘附物击落，解决了清除装置使用时往往效率较低，并且具有黏性的废料容易粘附在机体内壁处，不易清理，不断堆积容易造成堵塞的问题。
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本发明公开一种具有废气二次燃烧干燥点火装置的固废焚烧系统及处理方法，其包括焚烧装置和抽风系统；焚烧装置包括布料段、干燥段、点火段、焚烧段。其中干燥段和点火段是由一个废气二次燃烧干燥点火装置来实现，废气二次燃烧干燥点火装置为一罩体形式，罩在烧结物料上方，装置分为前段的废气二次燃烧干燥部分和设置在尾端的点火部分，焚烧废气返回到点火装置中，在外加气体燃料的情况下进行燃烧，形成二燃室，将烟气中存在的可燃物彻底燃烧，烟气中的CO、NOx、二噁英等有害物质分解得到有效处理。燃烧产生的高温气体对物料进行点火，同时废气余热对点火前的物料进行干燥预热。
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本发明属于生活垃圾热解处理设备，提供了一种中吸式小型固废垃圾处理热解气化炉，包括炉体、炉膛、外环墙和除渣装置，所述外环墙位于所述炉体的上部，所述外环墙与所述炉体之间围成二燃室，所述二燃室被两块沿纵向设置的第一腔板分隔成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的底部通过开设在所述炉体上的出气口与所述炉膛连通，所述第一腔体的顶部与所述第二腔体的顶部连通，所述第二腔体的底部设置有出烟口，所述外环墙上开有与所述第一腔体连通的气化剂进气口。本发明具有热解气化稳定、气化效率高、物料燃烧充分、烟气焦油含量和灰分含量低、炉子出渣可控以及投资成本较低等优点。
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本发明涉及再生混凝土制备技术领域，具体涉及一种超早强建筑固废再生砂粉混凝土及其制备方法；通过超声振动筛分、机械化学改性和物理分散的方式将再生砂粉制备成再生砂和早强胶凝组分，避免了直接加入再生砂粉对混凝土工作性的不利影响，还充分发挥了微填充效应、晶核剂效应以及水化反应活性，提高了再生砂粉混凝土的早强性能和工作性，并采用再生砂和早强胶凝组分替代天然砂和水泥，实现了再生砂粉固废资源的全组分高效利用，减少了天然砂等自然资源的消耗，还能够满足混凝土预制构件的快速脱模和免蒸汽养护，有利于提高预制构件的生产效率，降低生产能耗，节约生产成本。
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本发明公开了一种低热值煤与生物质固废混合制备燃料的系统，包括物料输送装置一、二、进料箱一、进料箱二、搅拌混合装置、调剂箱、液压装置、干燥装置、输出传送装置、控制系统和打包装置；其特征在于：进料箱一、二的下方设置有搅拌混合装置，搅拌混合装置入口与调剂箱连接，调剂箱内的混合调剂流入搅拌混合装置，搅拌混合装置的出口与液压装置连接；物料输送装置一、二用于分别将低热值煤与生物质固废传送到进料箱一、进料箱二，进料箱一、二的底部均分别设置有重量传感器和可开式底板,重量传感器用于对对应进料箱内的材料进行计重，当达到设定值时，重量传感器发送信号到控制系统，控制系统控制对应的物料输送装置停止传送和打开对应的可开式底板；本发明可广泛应用在能源、环保等领域。
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本发明提出一种在烧结机上将烟气循环形成多级二燃室焚烧处理固废烟气的方法，利用烧结机作为处理固废的主体设备，将焚烧过程产生的烟气进行循环处理，利用下级燃烧的料层形成多级二燃室。具体是在烧结机焚烧段上方依次设置多个独立的烟气罩，将焚烧段物料与外部空气分隔开，每个烟气罩都对应烧结机焚烧段下方的一个或多个抽风罩，每个烟气罩上均设有烟气进口，每个烟气进口均与焚烧段下方前一抽风罩的负压抽风管路连接，将前级燃烧产生的烟气全部收集到下一级的进风处与新配风混合后作为本级燃烧的气源，使烟气经过焚烧过程的高温燃烧带进行二次燃烧，实现烟气全量循环燃烧，将烟气中存在的可燃物彻底燃烧，降低烟气净化系统工程建设投资和运营费用。
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本实用新型涉及一种固废检测用样品转运装置，包括若干转运组件和盖体，相邻转运组件之间可拆卸连接，位于最上端的转运组件与盖体可拆卸连接；所述转运组件包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体正对设置有凹槽，所述第一壳体和第二壳体的凹槽构成用于容纳固废的容纳槽，所述凹槽的上端开口设置，所述第一壳体和第二壳体的两侧均通过连接组件可拆卸连接。本实用新型具有便于多次使用，方便携带的优点。
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本发明公开了一种高含水率固废连续自维持阴燃处理装置，包括燃烧炉和排渣机构，所述燃烧炉上端设有进料口，底部安装有加热器和炉排，排渣机构设置在燃烧炉下方，能够接取并排出由炉排掉落的灰渣，同时从下朝燃烧炉底部通入向上的气流。本发明通过特殊的流场设计，能够在不停炉的情况下，实现高含水率固废的连续阴燃处置，处理成本低，效率高。
本发明提供一种用工/矿业固废矿化CO2制备矿山胶结充填材料的方法，包括以下步骤：将工/矿业固废研磨后与硝酸铵均匀混合；将混合原料置于反应器中熔盐活化，将活化过程中产生的氨气收集起来，活化后原料中的Ca、Mg、Al转化成相应的金属硝酸盐；将金属硝酸盐活化混合物水浸处理，过滤得到主要成分为SiO2的水浸渣和富含Ca2+、Mg2+、Al3+的水浸液；将收集的氨气、得到的水浸液、预先准备的CO2通入反应容器发生碳酸化反应，过滤得到含硝酸铵的滤液和主要物相为CaCO3、MgCO3、Al2(CO3)3的矿化渣；将矿化渣与水泥和石膏混合制成胶凝材料；将胶凝材料与水和全尾砂混合搅拌制成胶结充填材料。本申请将CO2矿化封存与地质封存技术有机融合，实现双碳战略下金属矿山开采的升级转型。
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本实用新型涉及一种固废无害化高温焚烧处理系统，其包括干化装置、物料复合成球装置、固废无害化高温焚烧装置和烟气净化除臭装置，四者集成为一体，对物料进行初步处理，处理后的物料通过混料进入固废无害化高温焚烧系统，处理过程中产生的烟气通过烟气净化除臭系统，烟气达标排放，经过高温焚烧处理后的残渣检测达标后进行资源综合利用，实现对垃圾焚烧飞灰、生活污泥、电镀污泥、铬渣和污染土壤进行无害化处理。
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本发明公开了利用有机固废厌氧发酵制甲烷的电化学反应器以及方法；利用有机固废厌氧发酵制甲烷的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)电极制备：采用金属丝为支撑体，制成刷状阴极；将导电碳质材料剪裁至特定尺寸并通过导电金属丝穿引，制成具有通孔的圆筒形阳极；(2)催化电极制备：①预处理：清洗刷状阴极以去除表面杂质；②催化剂生长：将前驱体混合溶液转移至水热反应釜，并将预处理后的刷状阴极置入水热反应釜，在180～220℃条件下发生溶剂热反应，使刷状阴极表面生长出具有纳米结构析氢催化剂；可广泛应用于环境、能源等领域。
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一种用于全密封固废焚烧装置的翻转篦条，涉及固废处理技术领域，包括翻转篦条，该翻转篦条包括第一翻转篦条和第二翻转篦条，第一翻转篦条和第二翻转篦条沿焚烧箱底部水平方向并列设置，第一翻转篦条和第二翻转篦条之间固定安装有翻转轴，该翻转轴两端穿出焚烧箱侧壁分别与翻转臂的一端固定连接，焚烧箱相对的侧面对称设置带有油缸座的液压油缸，该液压油缸的输出端与翻转臂的另一端通过销轴铰接。本实用新型通过设置液压油缸、翻转臂和翻转轴，同时将嵌入式固定篦条变更为翻转活动式，颠覆传统箱式烧结的卸料方式，达到自动卸料目的，从而解决了卸料过程中粉尘污染问题，减轻了工人劳动强度，确保安全生产。
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本发明涉及一种固废无害化高温焚烧处理系统，其包括干化装置、物料复合成球装置、固废无害化高温焚烧装置和烟气净化除臭装置，四者集成为一体，对物料进行初步处理，处理后的物料通过混料进入固废无害化高温焚烧系统，处理过程中产生的烟气通过烟气净化除臭系统，烟气达标排放，经过高温焚烧处理后的残渣检测达标后进行资源综合利用，实现对垃圾焚烧飞灰、生活污泥、电镀污泥、铬渣和污染土壤进行无害化处理。
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本实用新型公开了一种新型组合式固废处理气化炉，包括炉体，所述炉体内沿水平方向设有滑杆，所述滑杆上活动套有滑块，所述滑块上设有搅拌组件；在滑块的顶部平行且间隔设有若干连接杆，各连接杆沿竖直方向设置，在各连接杆的上端设有内螺纹连接套；在炉体内沿水平方向且通过轴承和轴座配合转动连接有丝杆，所述丝杆与各内螺纹连接套相配合，在炉体外设有与丝杆联动连接的伺服电机；在炉体内设有与滑杆和丝杆相适应的清理机构；本实用新型能够使固废物能够与火焰充分反应，保证了处理效果，避免二次反应，节约了工作时间，降低了工作成本，使用效果较好。
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本实用新型的目的在于针对自蔓延热解焚烧工艺提供一种固废热解焚烧系统的自循环过滤结构，其包括焚烧单元，焚烧单元内布料有待焚烧物料，所述焚烧单元的底部布有过滤层，所述过滤层为固废热解焚烧系统焚烧后的残渣。本实用新型可以降低焚烧过程的粉尘，同时解决焚烧过程中残渣的板结问题，进一步提升工艺系统的稳定性和可靠性。
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本实用新型属于聚苯硫醚生产技术领域，具体涉及一种聚苯硫醚生产用化工固废处理输送机，包括分离塔，所述分离塔一侧的顶部安装有进料管，所述进料管的一端延伸至分离塔的内部，所述分离塔远离进料管的一侧开设有开口，所述开口的内部设置有传送带，所述传送带的一端延伸至分离塔的内部向下倾斜设置，所述传送带的下方设置有排污管，所述排污管的一端延伸至分离塔内部的底部，所述传送带上设置有收集组件，本实用新型设置了位于传送带上的收集组件，在传送带的作用下挖斗在分离塔内部的底部将废料挖起，在固定架和支架的作用下带出分离塔，从而在排液的过程中完成固废的清理工作，进而提高设备的输送效率。
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本发明属于不锈钢冶炼固废回收技术领域，公开了一种不锈钢冶炼固废回收利用方法，包括工作设备准备、工作设备连接、试运行和批量生产步骤，本发明使用窑炉设备，从混合原料投入到最后流出，分为干燥、预热、初期反应、主反应、降温五个工作阶段，物料逐渐向前滑动，最终在窑尾流出，被加热后尾料从炉窑中流出的温度约800度，将直接流入熔融还原电炉，在该电炉中继续加热，最终得到含Fe‑Cr‑Ni的合金铸锭，达到回收利用的目的。
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本发明公开了一种大掺量工业固废环境友好型空腔模盒及其制备方法，所述空腔模盒包括上模块和下模块，所述上模块和下模块能够对接构成内部具有空腔的盒体结构，所述上模块和下模块各自均呈矩形锥台型结构，且该对接端面的中部内凹形成有第一凹腔；上模块和下模块各自的矩形锥台型结构上交汇至一个顶点的三个棱边之间任意相邻的两个棱边之间的夹角角度一致，且所述顶点位于小面积端面上。且该空腔模盒包括以下重量百分含量的组分：磷石膏35~45%、粉煤灰6~10%、脱硫灰5~11%、生石灰7~10%、轻骨料2~4%、余量为水。得到的空腔模盒产品受力性能优良，且对外环境没有环境安全风险，是一种环境友好型新型石膏建材制品，也实现了大宗工业固废综合利用的规模化和产业化。
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本发明保护一种固废热解焚烧中的自循环过滤方法，该方法将焚烧后的残渣破碎后，循环作为焚烧单元的过滤层，铺料于焚烧单元的底部。该过滤方法合议降低焚烧过程的粉尘，同时解决焚烧过程中残渣的板结问题，进一步提升工艺系统的稳定性和可靠性，适用于垃圾焚烧飞灰、化工废盐、有机硅浆渣、油泥、生活污泥、化工污泥、印染污泥、精馏残渣、皮革污泥、电镀污泥、铬渣等固废的热解焚烧处置。
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本实用新型公开了水泥窑固废处理装置，包括外壳、顶块、立柱、粗料出口和粗料入口，所述外壳的顶面中部开设有入料口，且入料口的下方安装有导料板，并且导料板安装于外壳内侧的顶部，而且导料板上开设有落料孔，所述外壳的侧壁内嵌入式安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有破碎辊，并且破碎辊的端部通过传送带与横杆相连接，所述横杆的端部套设有转块，且转块连接于移动槽中，并且移动槽开设于外壳的内壁上，所述移动槽中连接有活动块，且活动块通过复位弹簧与移动槽相连接，所述外壳的内侧底部安装有滤网。该水泥窑固废处理装置，可以进行一次性多重破碎，同时可以对固废颗粒进行过滤再回收。
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本实用新型公开了高效环保固废处理装置，包括处理箱，所述处理箱的底部固定连接有支撑腿，所述处理箱的顶部固定连接有设备箱，所述设备箱的背面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的前端贯穿至设备箱内腔的前侧并套设有第一凸轮。本实用新型通过设置处理箱、支撑腿、设备箱、第一电机、第一旋转杆、第一凸轮、移动盒、第二电机、第二旋转杆、粉碎刀、限位杆、弹簧、第一筛板、第二筛板、挡板、第三电机、第三旋转杆、第二凸轮、输送壳、第四电机、第四旋转杆和螺旋输送叶，解决了现有固废处理装置实用性较低的问题，该固废处理装置，具备实用性高的优点，值得推广。
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