浙江有色金属废水处理技术理论与应用

利用速生杆菌菌株制备絮凝剂的方法 730     

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本发明属于絮凝剂制备技术领域。本发明公开了一种利用速生杆菌菌株制备絮凝剂的方法，其包括菌种培养、发酵培养、改性膨润土沉降、干燥等步骤，其中的速生杆菌菌株为从菲律宾蛤仔吐出的污泥中分离提纯获得的速生杆菌菌株Celeribacter sp.GHF1031。通过本发明中的方法制备获得的絮凝剂具有高絮凝率的特点，同时其性能稳定、无毒副作用、安全性高、生产简单、成本低廉，可以作为废水絮凝剂使用。

制备2-氨基-1-萘磺酸的系统 840     

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本发明公开了一种制备2—氨基—1—萘磺酸的系统，该系统包括原料反应塔、第一分离反应塔、冷凝反应塔、分温反应塔、沉淀反应塔、分馏反应塔、第一合成反应塔、中和反应塔、第二分离反应塔、蒸馏反应塔、第二合成反应塔、酸化反应塔、脱水反应塔、废水处理系统、氯化氢气体储存瓶、氯化氢液体储存罐、氨气气体储存瓶、硫酸铵液体储存罐、硫酸钠液体储存罐、2-萘酚储存罐、成品储存罐、间二甲苯储存罐。原料使用干燥氯化氢气体，间二甲苯和2-萘酚。产品纯度高，在96.3%以上,白色至浅粉红色粉末，总胺基值（以干品计）在98.5%以上，2-萘胺含量在0.01%以下，水份含量低于1.0%，异构体含量小于1%。

3-(N,N-二取代)氨基乙酰苯胺类化合物的清洁生产方法 771     

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一种3-(N, N-二取代)氨基乙酰苯胺类化合物(Ⅲ)的清洁生产方法，所述方法包括：(1)将式(Ⅰ)化合物加水搅拌均匀，当取代基R1为氢的时候加碱调节pH值为6～7，当取代基R1为甲氧基的时候无需调节pH值，然后加入式(Ⅱ)化合物和缚酸剂，pH值控制在4～9，温度控制在60～130℃，反应至终点；(2)分离出化合物(Ⅲ)，得到含氯化盐的母液水；(3)将含氯化盐的母液水用活性炭脱色或树脂吸附有机物脱色，得无色的氯化盐母液；(4)将无色的氯化盐母液采用MVR高效浓缩冷却结晶或多效蒸发系统浓缩结晶回收氯化盐，浓缩冷凝水和结晶母液各自回用。本发明降低了生产成本，实现了废水的资源化和减量化。

生态循环染色系统及染色方法 1037     

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本发明涉及一种生态循环染色系统及染色方法，属于印染设备领域。现有技术中存在印染废水不能循环。本发明包括中的染色装置与一号循环泵通过一号管道连通，一号循环泵与水箱通过二号管道连通，染色装置和一号阀门之间的一号管道与二号循环泵通过三号管道连通，二号循环泵与分离净化装置通过四号管道连通，捕捉反应装置与三号阀门和二号循环泵之间的三号管道通过五号管道连通，七号管道的一端和九号管道的一端均与六号管道的一端连通，七号管道的另一端与捕捉反应装置连通，九号管道的另一端与分离净化装置连通，六号管道的另一端与二号循环泵和四号阀门之间的四号管道连通，分离净化装置与水箱通过八号管道连通。该系统实现了废水的循环利用。

复杂煤化工零排放工艺 1176     

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本申请公开了一种复杂煤化工零排放工艺，包括煤化工废水，其特征在于，将成分复杂的煤化工废水先通过初步处理去除悬浮物、特殊污染物及有机污染物，再经过分盐系统把煤化工行业的盐类进行分类结晶处理，蒸发后的冷凝液及处理后的出水一并回用。采用上述的一种复杂煤化工零排放工艺，做到了：(1)零排放为所有污水不外排；(2)工艺产生的浓液进行分盐去除；(3)生产过程中产生污染物质(COD、氨氮、TN、SS、氟化物、挥发酚、氰化物)去除；(4)系统产生回用水均用于生产循环使用。

光酶催化偶氮类染料的降解方法 792     

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本发明公开了一种光酶催化偶氮类染料的降解方法，包括：在光催化剂Au‑TiO2、酶、氧气和光照条件下，含偶氮类染料的废水在酸性条件下进行降解反应，得到染料降解后的废水。该方法通过结合光催化原位生成双氧水和酶催化氧化两步反应，成功实现了多种偶氮染料的脱色降解，能用于多种偶氮染料的降解，包括酸性红1、酸性黄36、酸性橙7、酸性黑1、直接蓝6和直接绿6，都有较高的降解率。

安全环保的环丙氨嗪合成方法 1150     

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本发明公开了一种安全环保的环丙氨嗪合成方法，以三聚氯氰为原料，首先在催化剂的作用下与铵盐反应得到中间体2‑氯‑4,6‑二氨基‑1,3,5‑三嗪，然后再与环丙胺反应得到环丙氨嗪。本发明中的方法采用铵盐作为氨的来源，在催化剂的作用下可以有效提高环丙氨嗪的收率，并且可避免使用高污染和易燃易爆的氨水或液氨，同时由于其用量大大减少，还可降低废水中的氨氮值，从源头上减少污染，并提高工艺安全性；还可以降低废水的处理难度和处理费用。

一株用于脱色和絮凝的海洋细菌及其脱色絮凝剂制法 967     

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从菲律宾蛤仔黏附淤泥中分离获得一株需氧活性海洋细菌JP，鉴定为Pseudoalteromonas undina，即水蛹交替假单胞菌。经种子液培养、扩大发酵培养、胞外多糖提取和精制得到脱色絮凝剂。有益效果为：本发明制备的脱色絮凝剂脱色效果很好，对高岭土的絮凝率值达到90％以上；对高浓度废水脱色具有较高活性，对亚甲基蓝、墨水蓝、孔雀石绿、结晶紫的脱色率达92％以上、99％以上和98％以上；絮凝剂性质稳定，制备步骤简单，原料成本低廉，经济效益高，可大规模生产。

通过液相色谱-串联质谱快速检测水中苦味酸的方法 1120     

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本发明公开了一种通过液相色谱-串联质谱快速检测水中苦味酸的方法,包括步骤1、将取得的水样进行前处理;步骤2、将处理好的水样使用超高效液相色谱-串联质谱联用技术进行分析测定。使用的液相色谱仪器为Acquity?UPLC系统,通过Acquity?UPLCBEH?HILIC色谱柱来分离样品中的苦味酸。为实现苦味酸在色谱柱上的保留,本发明使用了亲水作用色谱,在3分钟内实现了苦味酸的分离检测。加标试验证明该方法对于饮用水样品的回收率达94-105%,对于废水样品的回收率达79-97%,能够满足水样中苦味酸测定的要求。使用本发明的方法检测具有灵敏度高、分析速度快、方法选择性强、污染小、操作简单等特点。

去除脱硫液中焦油的烟气脱硫系统 1111     

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本发明公开了一种去除脱硫液中焦油的脱硫系统,包括脱硫塔,脱硫液从脱硫塔泵入一级旋流器,一级旋流器顶流接至缓冲罐,一级旋流器底流返回脱硫塔或输送至真空皮带机;缓冲罐设置溢流位,从溢流位流出的溢流返回脱硫塔;缓冲罐中的浆液泵入二级旋流器,二级旋流器顶流接至废水罐,二级旋流器底流返回脱硫塔。本发明系统将脱硫液从脱硫塔排出后进入一级旋流器分选,再将一级旋流器分选后的顶流经过二级旋流器分选,最终将含有绝大多数焦油的二级旋流器的顶流排出脱硫系统,防止焦油影响脱硫效率、设备寿命和石膏品质;并可以将分离出的含有焦油的废水输送到煤场对煤进行增湿,提高锅炉产汽效率。

高分子量药用聚乙烯吡咯烷酮的制备方法 820     

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本发明公开了一种高分子量药用聚乙烯吡咯烷酮的制备方法，属于医药化工和合成聚合物技术领域。该方法具体是将水、N-乙烯基吡咯烷酮（NVP）、引发剂依次投入到反应釜中，搅拌并加热，使NVP发生聚合反应，反应结束后，将聚合液进行过滤、干燥、粉碎得成品。本发明的有益效果是，由于本发明所生产的聚合液也无须采用吸附、超滤等方法精制，因此避免为提高精制效率和收率而对高粘度聚合液的大幅度稀释而增加干燥时的能量消耗，同时也避免了吸附、超滤等精制方法产生的大量废水，从而省略了与之配套的废水处理过程。本发明采用连续低温干燥和粉碎，大大提高了生产效率和保护了产品的质量。

失效离子交换树脂的电再生装置 716     

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本发明公开了一种逆流操作的板框式失效离子交换树脂电再生装置,包括膜堆、电极装置和夹紧装置。膜堆由若干组膜对组成,每组膜对包括阳离子交换膜、树脂再生室隔板、阴离子交换膜、浓水室隔板,膜堆两侧设置电极装置,外部再用夹紧装置将膜堆和电极装置压紧,组装成板框式离子交换树脂电再生装置。装置中树脂再生室和浓水室的水流采用逆流操作方式,可长期稳定运行,树脂再生效果好,同时装置运行不消耗酸碱化学药剂,不存在废液和废水排放,只消耗少量电能,能耗低,操作简单,使用方便,可广泛用于各种混床树脂、抛光树脂、软化树脂及阴、阳树脂的失效再生。

硫氰酸盐污染的厌氧氨氧化颗粒污泥的活化方法 923     

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本发明公开了一种硫氰酸盐污染的厌氧氨氧化颗粒污泥的活化方法，所述方法为：采用升流式厌氧污泥床反应器，接种硫氰酸盐污染的厌氧氨氧化颗粒污泥，以含三价铁盐的模拟废水为进水，在9.6～17.3℃、pH 7.2～7.4、水力停留时间为3～5h、避光和厌氧条件下运行30～60天，反应器中颗粒污泥的活性增加40％以上，获得活化的厌氧氨氧化颗粒污泥；本发明可以有效活化受硫氰酸盐抑制的厌氧氨氧化颗粒污泥，高效去除颗粒污泥表面吸附的硫氰酸盐，快速激活厌氧氨氧化颗粒污泥的脱氮性能，为厌氧氨氧化脱氮工艺处理焦化废水的应用奠定基础。

餐饮废弃物的处理方法 1116     

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本发明涉及到一种餐饮废弃物的处理方法,其特征在于包括下述步骤:(1)分拣:将收集来的餐饮废弃物进行分拣,除去杂物;得到A;(2)蒸煮:将A在70～80℃下蒸煮并保温40～70分钟杀菌,并使淀粉糊化;得到B;(3)压榨:将B进行压榨,分离出部分液体C,得到固体D,并使固体D的含水率在50～60WT%范围;(4)烘干:将得到的固体D烘干,使其含水率在12WT%以下;得到固体E;(5)分筛:将固体E进行分筛、冷却、粉碎制成饲料原料。本发明恰当地选取蒸煮的温度,使餐饮废弃物更加容易破水,而使固体与液体容易分离;减少了能耗,降低生产成本,同时便于后面的压榨脱水处理,对于大规模餐饮废弃物的处理,可操作性强,提高了脱水率及饲料得率,减少水中不可生物降解物质,降低废水处理难度。

造纸污水深度处理工艺 1241     

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本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种造纸污水深度处理工艺，包括将经过生化处理后的二沉池出水加入PAC和PAM后，再经超效浅层气浮+砂滤组合工艺处理，得到的出水水质符合COD≤60mg/L，BOD5≤10mg/L，色度≤30度，SS≤10mg/L。本发明为造纸废水提供了一条COD去除效率高、占地面积小、投资省、运行成本低、操作方便、易于推广的深度处理工艺。

利用自备锅炉粉煤灰除杂的乙胺生产系统 1185     

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本发明的一种利用自备锅炉粉煤灰除杂的乙胺生产系统由固定床反应器（1）、脱氨塔（2）、乙胺塔（3）、二乙胺塔（4）、脱醇水塔（5）、醇回收塔（6）、萃取塔（7）、三乙胺塔（8）、混合吸附槽（9）和沉降槽（10）构成。利用本发明的系统用于乙胺生产。利用自备锅炉的粉煤灰吸附废水中的杂质，吸附饱和后的粉煤灰去锅炉焚烧，对于具有自备锅炉的乙胺生产企业具有较好的经济性；脱除杂质后的废水循环回乙胺塔和萃取塔能够进一步脱除生产体系中的杂质，有利于提高产品的纯度。

检测环境水样中有机醇胺类化合物的方法 732     

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本发明公开了一种离子色谱法测定废水中的有机醇胺类化合物，涉及废水监测检测领域，其技术方案要点是离子色谱法的使用，通过标准溶液测试得到标准谱图(附图1)并绘制出目标化合物的标准曲线，然后对样品进行预处理并在上机测试结合标准谱图找出相对应的目标峰，再根据标准曲线计算出目标化合物的浓度。整个操作方式，目标化合物的峰型尖锐，响应度强，从而有效地提高了测试的准确度。

酶解制备天然吸附剂的方法及用途 769     

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本发明公开了一种酶解制备天然吸附剂的方法及用途。在发酵反应器中加入废弃的生物质、降解酶溶液,酶解缓冲溶液的PH为3～6、酶解温度为30～50℃,于20-200R/MIN搅拌酶解1-10天后,经洗涤、过滤、烘干、粉碎,则制得天然吸附剂;降解酶为0.5-8MG/L纤维素酶、0.5-8MG/L果胶酶或纤维素酶与果胶酶1∶1的混合液,每克废弃的生物质原料中加入的降解酶为10-100ML,使每克生物质原料中加入2-20IU活性酶。制得的天然吸附剂用于去除废水或饮用原水中的微量持久性有机污染物、吸收事故泄漏的液态有机污染物。本发明具有制备方法简单、成本低廉、环保,吸附剂产品的吸附能力强、容量大且无毒无害。

兼具类芬顿反应性质的免烧陶粒的制备方法 928     

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本发明属于环境功能材料、废物资源利用及污废水处理等技术领域，公开了一种兼具类芬顿反应性质的免烧陶粒的制备方法，具体来说就是以粉煤灰、污水处理厂污泥、牡蛎壳、水泥、适量矿物材料和添加剂等为原料，再用适量的Fe²⁺溶液喷洒前述原料混合均匀后造粒，然后在养护箱中养护成型，干燥后得到。本发明具有较多优势包括使用后易于固液分离，且方便回收再利用；免烧陶粒比表面积较大，兼具吸附、脱色和氧化作用；以废治废，成本低廉，质轻强度高，克服了传统类芬顿材料需要在酸性和加热条件下才能使用的不足；性质稳定，结构不易破坏，使用方便，无二次污染，且易于回收再利用。既是良好的类芬顿催化剂材料，使用后又是生物挂膜的优良载体。

等离子体与络合催化协同燃煤烟气脱硝的方法 842     

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本发明的一种等离子体与络合催化协同燃煤烟气脱硝方法是由四个等离子体反应器、高压电源供电系统、混合器、三个水处理系统、中和剂、两个喷淋水电极形成循环系统、催化络合吸收液组成，首先将待处理燃煤烟气通入等离子反应器人口，经过混合器处理后进入等离子体反应器电场中，高压电晕放电产生的自由基和活性物质将烟气中部分NO氧化成NO2，通过电场和扩散的共同作用下，NO2以及未被氧化的NO迁移进入反应器内喷淋水形电极的液体内，NO2经过液体吸收形成酸类，而乙二胺合钴在氧气存在下对NO进行络合与催化氧化，最终也形成酸类。烟气脱硝反应后产生的废水经水处理系统处理后可循环使用，可从废水中回收部分硝酸盐。

高纯纳米四氧化三铁的制备方法 1088     

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本发明公开一种高纯纳米四氧化三铁的制备方法。其包括将铁盐、氨水和氧化剂共同加入到反应釜中反应，然后投入氢气，在高温高下反应，然后过滤，将物料经过浓硫酸钝化后进行洗涤，然后再进行烘干、破碎和真空包装，得到的废水经过浓缩蒸发结晶回收铵盐，蒸发出来的水经过冷凝后循环使用。本发明的一种高纯纳米四氧化三铁的制备方法，工艺简单，废水实现了零排放，成本低，且最终得到的四氧化三铁粒径为30‑50纳米，纯度＞99.8％以上，四氧化三铁中的亚铁含量高于23.9％，且其抗氧化能力大大增强。

陶厄氏菌菌株及其应用 885     

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本发明公开了一种陶厄氏菌菌株及其应用，属于环境微生物应用领域，该菌株命名为陶厄氏菌(Thauera?sp.)CM?HZX2，现保藏在中国典型培养物保藏中心(简称CCTCC)，保藏编号为CCTCC?NO : M?2015689，保藏日期为2015年11月。本发明提供的陶厄氏菌CM?HZX2是一种高效絮凝剂产生菌，可广泛应用于生活污水中，尤其是高浊度废水和原水污染的水体；其在pH?7.0，温度30℃，转速为150r/min的条件下生长最佳，液体震荡培养72h后，絮凝率最高可达92.3％。

自调质预处理电化学氧化系统及处理工艺 920     

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本发明涉及一种自调质预处理电化学氧化系统，包括：过流式电化学氧化系统，过流式电化学氧化系统由过滤器和电化学氧化反应器组成；还增设自调质预处理系统，用于自动调控来水水质，使之适应后续电化学氧化反应器的连续处理；自调质预处理系统包括：废水调质池、盐水箱、稀释水箱、储酸罐、调质控制器和配套的管道阀门。本发明的有益效果是：本发明在过流式电化学氧化系统的基础上增设自调质预处理系统，用于自动调控来水水质，使之适应后续电化学氧化反应器的连续处理；废水调质池的容积可根据场地实际情况设置；调质控制器作为电化学氧化控制系统的一部分，设置了连锁保护。

催化臭氧化处理印染污水设备 852     

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本实用新型公开了一种催化臭氧化处理印染污水设备，包括废水进口与格栅井，所述格栅井的内腔固定有倾斜格栅板，所述格栅井的右侧与水泵的一端连接，所述水泵的另一端与絮凝罐的左侧连接，所述絮凝罐的内壁左右两侧分别固定有阳电极与阴电极，且阴电极与阳电极之间还固定有空气膜，所述絮凝罐的右侧与pH调节罐的左侧连接，所述pH调节罐的内腔设置有pH测试计，所述pH调节罐的顶端通过电磁阀与加药器连接，所述pH调节罐的右端通过连接管与催化氧化罐的左侧连接，所述催化氧化罐通过连接管与沉淀池的左上侧连接，且沉淀池的右下侧还固定有净化水出口。该废水处理装置结构简单，可有效的提高废水处理效率与质量。

污泥干化冷凝水处理系统 904     

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本实用新型涉及污泥干化冷凝水处理系统，包括冷凝水预处理系统、生化处理系统和膜处理系统三部分；冷凝水预处理系统包括废水调节池、管壳式换热器和气浮装置；生化处理系统包括一体化A²O设备和ABFT设备；膜处理系统包括组合式MBR设备；废水调节池的出水端通过废水泵连接至管壳式换热器的进水端，管壳式换热器的出水端连接至气浮装置的进水端，气浮装置的出水端连接至一体化A²O设备的输入端，一体化A²O设备的出水端连接至ABFT设备的输入端，ABFT设备的出水端连接至MBR池的输入端，MBR池内设有MBR膜组件。本实用新型的有益效果是：本系统主要池体采用地下式钢砼结构，主要设备采用一体化钢制设备，可以布置在混凝土池顶，提高了空间利用率。

适用于漏斗滴滤操作的实验用试管架 777     

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本实用新型涉及一种适用于漏斗滴滤操作的实验用试管架,包括下底板以及与下底板对应的上底板,上底板和下底板的相应两端分别通过侧板连接,上底板设有若干通孔,其特点是下底板在与上底板通孔对应的板面上设有导槽,侧板与导槽两端的对应处分别设有导孔。这样在放置漏斗滴滤时,滴滤废水就能漏在导槽里,由于导槽和试管架两侧的外部空间通过侧板上的导孔连接,所以废水就能通过导孔流到试管架外面,只要将试管架放在实验室水槽边上或在导孔处放个废液杯或是毛巾,就能轻松解决废水横溢的问题,同时完全不影响试管的架设。

电芯报废处理装置 742     

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本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种电芯报废处理装置，包括报废池(1)，安装有超声发生器(11)；若干个清水池(2)，用于对电芯进行掏洗；滤干回收区(3)，用于将电芯滤干并回收；行吊(4)，用于将电芯在报废池(1)、若干个清水池(2)、滤干回收区(3)之间转移；废气处理机构，位于所述报废池(1)、所述清水池(2)及所述滤干回收区(3)的上方，用于收集废气并对废气进行处理；废水处理机构，连接于连接所述报废池(1)、所述清水池(2)及所述滤干回收区(3)，用于对废水沉降后外排。本实用新型能够处理报废电芯，还能处理报废过程中产生的废气废水。

环氧化反应废酸水中高品质油脂回收装置 917     

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本实用新型公开了一种环氧化反应废酸水中高品质油脂回收装置，涉及到油脂回收装置领域，包括箱体，所述箱体的内部设置有加热筒，所述加热筒的底端中部固定连接有出料管，所述出料管与加热筒内部相连通，所述加热筒的外侧螺旋绕设有换热管。本实用新型通过在箱体的内部设置有加热筒，加热筒的内部设置有多个导热棒，通过换热管将加热后的导热油中的热量由导热棒传递到加热筒内部，对加热筒内部的废水进行加热萃取，通过伺服电机带动齿轮盘中的，进而带动与齿轮盘啮合的齿轮套中的，通过齿轮套带动出料管和加热筒中的，从而通过导热棒对加热筒内部的废水进行搅拌，使废水受热均匀，提高了油脂的回收效率。

湿式电除尘器与湿法脱硫联合的水系统 972     

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本实用新型涉及一种湿式电除尘器与湿法脱硫联合的水系统。目前还没有一种空间占用少，节能降耗的湿式电除尘器与湿法脱硫联合的水系统。本实用新型包括湿法脱硫装置和湿式电除尘器装置，其特点是：还包括总工艺水箱、沉淀水箱、石膏脱水装置、脱硫废水处理装置、补水管、浆液管、排废水管和排放管，补水管连接在总工艺水箱上，湿法脱硫装置和总工艺水箱之间以及湿式电除尘器装置和总工艺水箱之间均通过供水管连接，湿式电除尘器装置和沉淀水箱之间通过排水管连接，沉淀水箱和总工艺水箱之间通过回水管连接，浆液管一端连接在总工艺水箱底部，另一端连接在排浆管上，排放管连接在脱硫废水处理装置上。本实用新型的空间占用少，节能降耗。

细化处理罐 1004     

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本实用新型涉及一种水晶玻璃废水的处理设备，尤其涉及一种去油污，静止沉淀的分离罐。本专利公开了一种细化处理罐，包括箱体，箱体上方设有入水口，箱体下方设有下出水口，箱体上方设有上出水口。废水中的固体混浊物沉淀在箱体的下方。上方的水均为沉淀后的清水，使用抽水泵将清水抽出，直到水泵所在的水位线。按照本实用新型的技术方案，分离罐的结构简单，造价低，适合一般的小型水晶玻璃制造厂的废水处理。