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本实用新型提出的一种废水余热回收利用设备，该设备包括生活用水的下水管路、生活用水水箱、蒸发器、压缩机主机、冷凝器和储液罐,本实用新型将现有的生活用水的废水进行很好的利用，将其热量进行采集，采集之后对生活用水进行加热，这样很好的利用了废水的残余热量，使其不至于白白浪费掉，且其残余的热能很好的为生活用水进行加热，大大提高了生活用水的加热效能，同时，相比于以往的直接用电或煤气加热的形式，其节省了能源，其各个部件所消耗的电能大大小于电热水器的电能，且其环保高效，其非常利于推广应用。
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本发明属于废水处理，尤其涉及一种改性粉煤灰的制备方法及其在含油废水处理中的应用。具体包括以下步骤：在装有回流装置和搅拌器的四口瓶中加入20‑30g粉煤灰和80‑100 mL乙醇溶液．并用乙酸调至PH值为5.6‑6.2；200‑300r/min搅拌条件下，逐渐升温至60‑80℃；用恒压滴液漏斗缓慢滴加体积比为2：7‑9的季铵盐和乙二醇的混合液10‑15g，滴加完毕后开始计时，反应1.5‑2h后，抽滤；产物用水反复洗涤2‑3次，于鼓风干燥箱中干燥10‑15 h，干燥温度为80‑100℃。本发明在粉煤灰表面接枝季铵盐基团，使其具有一定的杀菌功效．并研究了改性后的粉煤灰对含油废水的处理效果。
本发明涉及环境治理和资源化利用技术领域，具体涉及一种处理医药中间体生产废水的模块化集成系统。针对医药中间体制造厂在生产过程中产生的高浓度混合有机废水处理的问题，进行工艺集成与参数设计，模块化集成工艺由固液分离模块、一级预处理模块、二级生化模块和三级深度处理模块四个模块组成，在进水端安装在线监测系统，对水质信息进行收集和分析，将结果输出至自动控制系统，由自动控制系统向各模块发出信号，实施自动化控制。本发明具有灵活、高效、便捷、智能等特点，能够保证废水处理设施经济、有效、稳定运行。
本发明公开了一种硫自养反硝化-厌氧氨氧化耦合除硫脱氮的废水处理方法，该方法在厌氧条件下利用硫自养反硝化细菌，将硝酸盐还原为亚硝酸盐，同时硫化物氧化为单质硫；之后亚硝酸盐与氨氮在厌氧氨氧化细菌的作用下自养脱氮，生成氮气。选择EGSB反应器、接种异养生物性颗粒产甲烷菌或者反硝化菌、温度控制在25～35℃之间。逐步驯化具有硫自养反硝化与厌氧氨氧化耦合特性的厌氧颗粒污泥,首先用低COD浓度废水启动EGSB反应器；之后，通过以亚硝酸盐与氨氮为进水，先在反应器中富集厌氧氨氧化细菌；再之，以硫化物、硝酸盐与氨氮为进水，逐步富集硫自养反硝化菌，并通过控制维特硫化物与硝酸盐氮之间的比例,即硫氮摩尔比来制导反应类型，控制产物为硫单质与亚硝酸盐，以实现与厌氧氨氧化的耦合。通过对反应底物与工艺条件的调控实现硫自养反硝化与厌氧氨氧化的耦合，本发明发展了生物同步除硫脱氮工艺，为含硫氮废水的处理提供新方法。
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本实用新型提供了一种含油废水电化学高级氧化处理系统，其技术要点是：管道过滤器、废水调节槽、电解氧化槽、中和反应槽、静置沉淀槽、出水观察槽串联，即上一个设备的出水口接到下一个设备的进水口，电解氧化槽设催化剂入口、浮油溢流口，催化剂入口连接催化剂储槽，浮油溢流口与废水调节槽相连通。本实用新型的有益效果是：采用特制的SDH电极，电解电流效率高，能耗低；对有机污染物和油分具有极高的氧化分解效率，基本彻底去除污染物，可调节电流电压和反应时间，达到不同的COD排放浓度。
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本发明提供了一种冬季寒冷地区农村水厕废水的原位净化处理方法，属于污水处理技术领域，具体是利用好氧挂膜的移动床生物膜反应器对待处理水厕废水进行净化处理；所述净化处理的程序包括：进水温度为8～10℃、水力停留时间为16～24h、曝气量为0.8～2.4L/min。本发明通过将温度设置为8～10℃，既满足北方地区冬季低温的需求又可以保持微生物活性；通过将水力停留时间设置为16～24h不仅可以使微生物与待处理水厕废水的反应时间充足，而且使得曝气更加充分；通过将曝气量设置为0.8～2.4L/min，有利于MBBR工艺保持最佳处理效率。
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本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种牛磺酸生产工艺中产生的含硫酸铵高盐废水的处理方法。本发明处理的牛磺酸生产的废水中主要含有硫酸铵、亚硫酸铵和牛磺酸，经过蒸发浓缩脱除部分固体硫酸铵，作为副产销售取得定经济效益，蒸出水经脱氨和生化处理达标排放。
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一种零浓缩液和零固废的高难度废水处理方法和装置，属于高难度废水处理领域。该方法是将高难度废水进行生化处理和LROT处理，达标水排放；得到的有机浓缩废液加入凝聚剂后，浓缩液进行二次浓缩，得到高浓度浓缩液和热风进行喷雾干燥，得到的尾气将生物处理后产生的剩余污泥进行污泥干化，喷雾干燥的干化有机物和污泥处理后的干化污泥进行焚烧处理，得到CO2+H2O。装置包括生化处理单元、LROT处理单元、污泥干化单元、二次浓缩单元、喷雾干燥单元和焚烧单元；该方法在确保所有指标优于行业标准的基础上，减少了设备投资、运行成本，并且不产生浓水排放或浓水结晶，同时可将排污染物进行充分资源化利用，节约大量能源，经济优势明显。
本发明公开了一种水力空化催化降解系统及水力空化催化降解染料废水的方法。采用的技术方案是：利用水力空化催化降解系统，于含有染料的废水中加入催化剂，所得混合液通过主循环管道进行循环，以水力空化效应产生的光和热作为激发源，进行水力空化催化降解反应。本发明方法简单新颖，高效彻底，处理成本低，没有副产物生成，不会造成环境污染，适用于大规模处理染料废水。
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本发明公开了一种难降解废水处理用微电解填料，由以下重量百分比的原料组成：铁屑30～40％，活性炭粉30～40％，粘土20～40％，羧甲基纤维素钠0.2～0.6％，高岭土1.0～1.5％。其制备方法是(1)混料：将铁屑、活性炭粉、粘土、羧甲基纤维素钠、高岭土按照比例混匀，得混合物；(2)造粒：向所得的混合物中加水调和，制成球状颗粒；(3)烘干：将球状颗粒放入烘箱中烘干；(4)无氧焙烧：球状颗粒经隔氧处理，转入马弗炉中高温焙烧，待自然冷却后取出，即得。本发明能够很好的保持铁屑和活性炭粉的性质，能够在保证填料强度的同时，使填料具有较高的孔隙率和比表面积，可大幅降低废水COD，提高废水可生化性。
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本实用新型涉及一种废水处理系统。解决了以往采用生化反应处理污水存在处理速度慢,污染环境,处理后的水质达不到再生回用水质标准的问题;三级物化废水处理系统,加药机的出水口与提升泵池的入口连接,提升泵池经管路与纳滤循环净化器的入口连接,纳滤循环净化器的出水口经管路与中间水池连通,中间水池的出水口经管路与二级净化器连接,三级净化器的入水口与二级净化器的出水口通过管路连接,净水出口经由设置在管路上的消毒装置与净水消毒池连通。废水依次经由纳滤循环净化器、二级净化器、三级净化器三级物化处理后水质各项综合指标达到GB18918-2002一级A标准和回用标准,具有处理速度快、节省能源、节约人力、减少占地面积的优点。
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本实用新型公开了一种便于清理的化妆品生产用废水处理装置，包括机体，所述机体的前侧开设有通风口，所述通风口的内壁活动连接有过滤网，所述过滤网的两侧均固定连接有固定块，所述通风口的内壁开设有与固定块配合使用的卡槽，所述固定块的内部开设有固定槽。本实用新型通过设置机体、通风口、过滤网、固定块、卡槽、固定槽、限位机构、弹簧、限位杆、传动块、限位槽、调节机构、调节杆、转动盘、传动杆、调节孔、调节块、传动槽、滑块、滑槽和限位孔的配合使用，解决了现有废水处理装置长时间使用会导致通风口处的过滤网堆积大量的灰尘，导致通风口的通风效果下降，影响废水处理装置的正常运行的问题。
一种高浓度氨氮废水离子交换‑电解再生处理工艺装置和方法，属于水处理领域。该装置的处理工艺设备包括氨氮废水储池、离子交换供料泵、离子交换保安过滤器、离子交换进水阀、离子交换罐、离子交换出水阀、氨氮在线监测器、废水回流阀和进气阀；该装置的再生工艺设备包括再生液储罐、再生供料泵、电解反应器、直流电源、再生系统保安过滤器、再生液进口阀和再生液回流阀。采用该装置，将高浓度氨氮废水经过处理工艺设备，采用离子交换剂吸附其中的氨氮，经过再生工艺设备将再生液电解后，与使吸附在离子交换剂上的氨氮反应，将氨氮转化为氮气去除。该装置自动化程度高，易于管理，设备投资小。该方法不外排任何废液和废气，工艺清洁性高。
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本发明公开了一种在紫外光下利用二氧化钛催化亚硫酸盐降解一氯萘的方法，属于有机废水处理领域。本发明在可见光下，利用二氧化钛催化亚硫酸盐降解含有一氯萘的废水。并在多次实验的基础上找到了降解率最高的条件。最终实验表明，本方法可以有效降解有机物一氯萘，降解率可达98％。用本发明的方法处理含一氯萘的废水，用料投资少，废水处理效果好，速度快，具有良好的社会和经济效益。
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本实用新型公开了一种多腔式废水连续处理装置，包括过滤组件、分离组件和吸附组件，过滤组件的底部连通有分离组件，且分离组件的底端连通有吸附组件，过滤组件、分离组件和吸附组件通过连杆贯穿插接组装，分离组件包括顶面贯穿设置的分离腔体和净化组件，分离腔体的一侧竖直端面上沿竖直方向水平贯穿固定有两个组装螺筒，且两个组装螺筒中均插接有净化组件。本实用新型克服了现有餐饮废水处理设备，每个净化组件通过管道连接，管道内部容易存储餐饮废水，长时间容易腐烂产生异味，同时后期清理不方便的问题。
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本实用新型涉及废水处理相关设备领域，具体涉及一种含盐废水的膜生物脱氮装置，包括反应箱，所述反应箱内设有反应腔，所述反应腔内左右两侧分别设置有第一中空纤维膜组件和第二中空纤维膜组件，所述第一中空纤维膜组件通过进气管连接有氢气瓶，所述第二中空纤维膜组件通过出水管连接真空泵，所述反应箱左侧上端设有进水口，所述反应腔左侧上端设有进水分配孔板，本实用新型提供了一种将氢自养和异养反硝化结合对含盐废水中的总氮去除效果良好且污泥产生量少的装置。
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本发明提供一种高氮高浓度有机废水处理系统，所述系统包括厌氧折流板反应器(1)和膜生物反应器(4)，厌氧折流板反应器(1)内被分隔为多个隔室，第一隔室设置进水管路，处于最下游的隔室设置出水管路；膜生物反应器(4)内设置膜组件(9)和曝气装置(8)；在厌氧折流板反应器(1)与膜生物反应器(4)之间的沉淀池(2)和中间池(3)，中间池(3)下部设置第二回流管路，所述第二回流管路的末端设置多个支路并分别与第二隔室、第三隔室……第N隔室的下部连通。通过特定的配水设计，本发明的高氮高浓度有机废水处理系统对高氮废水的脱氮效果有显著的提升作用。
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本发明涉及一种孔板水力空化降解废水中碱性嫩黄O同时产热的方法。利用孔板水力空化降解产热系统，包括如下步骤：于降解池中加入含有碱性嫩黄O的废水，通过水泵使含有碱性嫩黄O的废水在主循环管道和降解池之间进行循环，控制孔板入水口端的压力为1.0～5.0bar，循环降解90min。本发明利用孔板水力空化降解产热系统，以水力空化过程中空化泡溃灭产生的高温高压和水裂解产生的强氧化性的羟基自由基、超氧自由基等活性基团，对染料废水中的有机物进行高效的氧化分解，使之成为无害性气体和众多无机物质。通过水力空化过程在降解有机污染物的同时将降解池内的溶液升温，并加以存储利用，达到既净化染料废水又提供高温热水的环保目标。
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本发明涉及一种热辅助强化水力空化处理染料废水及产热的方法。将含有罗丹明B的废水置于反应池中，开启自吸泵，在自吸泵的作用下使废水在反应池、恒温水浴池和多孔孔板之间进行循环60～90分钟。罗丹明B的降解率可达40％以上，10L罗丹明B溶液在45分钟内可从10.0℃升温至62.0℃。本发明在反应池和水力空化器之间添加恒温水浴池，对流动过程中的废水进行快速地加热，使进入空化器前的水温得到提高，有效地提升了水力空化效应，一方面可以提高罗丹明B的降解率，另一方面可以实现反应池中水温的明显提升。本发明处理成本低，无二次污染，使得染料废水的水质被有效净化的同时又能得到大量高温热水，极大程度地节约了资源。
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利用海泡石和生物质炭联合厌氧处理养猪废水的方法，属于废水处理领域。将废弃生物质置于密闭的水溶液中，在190℃‑200℃下进行水热炭化4h，得到生物质炭。先将天然海泡石在马弗炉中焙烧进行热改性，冷却后与生物质炭按比例混合，用尼龙多空袋装好后置于含厌氧污泥的反应器内部，对养猪废水进行厌氧处理。本发明能有效提升厌氧处理养猪废水中COD、氨氮的去除率，且操作简单，成本低廉，无二次污染，还能有效利用废弃生物质材料，具有社会效益和经济效益。
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本发明涉及水处理技术，具体地说是一种采油废 水处理方法及其专用反应装置，步骤如下：1)氧化处理：将采 油废水自下而上加入反应装置中，通入臭氧，使反应装置中臭 氧浓度达5～20mg/L；与此同时，加超声波，其频率大于20kHz、 小于等于25kHz，声强值控制在0.5～1.0I0之间；将采油废水和臭氧搅拌均匀，使其充分接触；采油废水在反应装置中停留时间为8～20分钟；2)常规混凝处理。污染物分离效率高、可生化性更强。
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一种含铁含锌的废水提取铁并制备氢氧化铁的方法，属于废物资源化领域。其方法为：向含铁含锌的废水中加入液碱，搅拌，将含铁含锌的溶液在15℃～30℃调节PH值为4‑6.5，同时通入氧化性气体，进行氧化，氧化时间为4‑8h。待完全氧化后，过滤，得到氢氧化铁。该方法是热镀锌厂含铁含锌的废水回收铁的有效简易的工艺，其具有设备投资小，能耗小和制备的产品纯度高，环保无污染等优点。
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本发明公开了一种奶牛养殖废水处理工艺，包括以下步骤：预处理、二级处理以及深度处理。其中预处理包括格栅、均质均量、固液分离、混凝气浮；二级处理为厌氧与好氧的组合，包括水解酸化、厌氧消化、好氧生化；深度处理包括BAF、消毒。处理后的污水直接排放或进行农灌。本发明的奶牛养殖废水处理工艺的预处理工艺有效的去除了奶牛养殖废水中大量的悬浮物和沉渣，二级处理工艺高效去除了有机污染物和氮磷等营养物质，深度处理在进一步去除有机污染物的基础上强化了脱氮效果，出水达标，满足排放标准和农灌标准。
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本发明涉及一种低温条件下降解废水中硝基苯的方法。采用的技术方案是：在温度为10-15℃，硝基苯初始浓度为200-400mg/L的废水中，加入粒径为1～3mm的活性炭，加入量为0.3-0.6g/L，按1%～20%的体积百分比，将对数生长期的经低温驯化的硝基苯降解菌接种于废水中，调节pH=4～9，震荡下培养48小时。采用本发明的方法可在低温环境中有效降解硝基苯，弥补了低温抑制菌株生长代谢和硝基苯降解能力的不足之处，提高了低温环境下对硝基苯的降解能力，为低温环境中硝基苯的治理提供技术支撑。
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本实用新型公开了一种硫化异丁烯生产废水中硫化钠回收再利用设备，包括底座，所述底座上固定连接有第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板的侧壁固定连接有呈上下设置的连接板、第一安装板，所述第一安装板上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有过滤机构，所述第一安装板的底部贯穿设有与第一安装槽相互连通的连通口，所述第一安装槽的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内设有卡紧机构，所述卡紧机构延伸至过滤机构内并与其内侧壁相抵紧，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有清洁机构。本实用新型结构设计合理，其能够对含有硫化钠的废水进行处理，除去废水中的硫化钠，并且能够处理后产生的硫单质进行回收，提高了资源利用率。
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一种含铁含锌的废水提取锌并制备氧化锌的方法，属于废物资源化领域。其方法为：向含铁含锌的污泥中加入液碱，均匀搅拌，将含铁含锌的废水在15℃～35℃调节PH值为4‑6.5，同时通入氧化性气体，进行低温氧化，氧化时间为4‑8h。氧化亚铁完全氧化后，过滤，得到溶液，在15℃～35℃加入碱性物质调节PH值为9‑12，得到白色沉淀，过滤，130℃～150℃烘干得到高纯度氧化锌。该方法是热镀锌厂含铁含锌的废水回收锌的有效工艺，其具有设备投资小，能耗小和制备的产品纯度高，环保无污染等优点。
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一种乳制品废水结晶除磷控制方法，属于污水生物处理技术领域。包括步骤为：原水经3～5mm细格栅杂质过滤；反应过程，将复合晶核药剂投加到过滤后的乳制品废水中，投加比例按摩尔比计n(Ca):n(P)＝3～3.5:1，搅拌强度180～210r/min,搅拌时间50～70min；反应结束后静置1～1.5h；经过0.45μm的微孔滤膜过滤反应液；滤液排除，回收结晶沉淀物；结晶沉淀产物放置于35～40℃的烘箱内干燥48～50h，结晶沉淀物回收。本发明除磷技术处理中低浓度含磷废水，不仅有效降低后续生物处理工艺的磷负荷，同时实现了资源的可持续循环利用。
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针对现有苯氧乙酸的生产过程中存在的产率不高、产生大量废水污染环境的问题，本发明提供了一种“三循环”式无废水制备苯氧乙酸的方法。其特征是以氯化亚铁-EDTA-碘化钠作为催化剂并采用“三循环”的生产工艺。在水-有机两相中，苯酚钠和氯乙酸钠缩合生成苯氧乙酸钠，其中苯酚钠过量，过量的苯酚溶解在溶剂中循环套用，为“母液循环”；用溶剂洗涤苯氧乙酸钠，回收夹带的苯酚，为“洗涤液循环”；苯氧乙酸钠通过四相反应生成苯氧乙酸，降温结晶，实现“酸化循环”。本发明实现氯化钠和苯氧乙酸的有效分离，整体过程没有废水产生，且循环过程中产率可高达98％以上。
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本实用新型提供了一种三嗪酮生产含盐废水处理系统，该实用新型包括第一过滤室、絮凝室、第二过滤室和PH调节室，第一过滤室与絮凝室通过第一连通管相连通，絮凝室与第二过滤室通过第二连通管相连通，第二过滤室与PH调节室通过第三连通管相连通，第一过滤室的左侧设置有进水口，PH调节室的右侧设置有出水口。本实用新型能够有效对三嗪酮生产含盐废水进行处理，实施简便，运行成本低，提高废水处理的效率。
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本发明公开了一种利用高熵合金降解染料废水的方法，属于高熵合金材料及其应用技术领域。是将通过高能球磨法制备的高熵合金粉末投放到含染料的废水中搅拌，降解废水中的染料。与传统合金相比，高熵合金由于严重的晶格畸变，其原子处于高能状态，表现出高的催化活性。高熵合金至少含有5种主元素，会耦合出不同主元的催化性能，拓宽其适用范围，在复杂的实际使用环境中发挥作用。相比较非晶合金，高熵合金制备工艺简单，不需要高真空和快速冷却，因而不受尺寸限制，并且高熵合金冷热加工性能良好。相比于非晶合金，高熵合金可以在碱性溶液中降解染料废水。因此，高熵合金有望成为一类高效、稳定、适用性广的新型催化材料，在催化功能材料领域产生难以估量的重大应用价值。
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